A. ຕອບໃສ່ ຄຳ ຖາມທີ່ຫວ່າງ: (1 ຄະແນນ ສຳ ລັບແຕ່ລະ ຄຳ ຖາມ, ທັງ ໝົດ 134 ຈຸດ)
1. ເຄື່ອງພົ່ນສີດສາມາດແບ່ງອອກເປັນ 4 ລະບົບໃຫຍ່, 4 ລະບົບໃຫຍ່ຄື: ລະບົບສີດ, ລະບົບເປີດແລະປິດແມ່ພິມ, ລະບົບສາຍສົ່ງໄຮໂດຼລິກ, ແລະລະບົບຄວບຄຸມໄຟຟ້າ.
2. ອຸນຫະພູມໃນເຄື່ອງສີດແມ່ນ: ອຸນຫະພູມຖັງ, ອຸນຫະພູມແມ່ພິມ, ອຸນຫະພູມແຫ້ງ, ອຸນຫະພູມນ້ ຳ ມັນໄຮໂດຼລິກແລະອຸນຫະພູມອາກາດລ້ອມຮອບ.
3. ວິທີການ ໜີບ ຂອງເຄື່ອງສີດແມ່ນ: ປະເພດຄວາມກົດດັນໂດຍກົງ, ປະເພດ crank, ແລະອື່ນໆ.
4. ເວລາໃນການສີດນ້ ຳ ສີດ ໝາຍ ເຖິງ: ເວລາສັກ, ເວລາຮັກສາຄວາມກົດດັນ, ເວລາເຮັດຄວາມເຢັນ, ເວລາຂອງວົງຈອນ, ເວລາປ້ອງກັນຄວາມກົດດັນຕ່ ຳ, ອື່ນໆ.
5. ເຄື່ອງຈັກສີດປະເພດທົ່ວໄປຂອງຍີ່ປຸ່ນປະກອບມີ: Nissei, Nippon Steel, Fanuc, Sumitomo, Toshiba, ແລະອື່ນໆ.
6. ສະກູຂອງເຄື່ອງສີດແມ່ນແບ່ງອອກເປັນ 3 ພາກຄື: ພາກ ທຳ ອິດແມ່ນພາກສ່ວນການໃຫ້ອາຫານ, ສ່ວນກາງແມ່ນພາກສ່ວນປລັດສະຕິກ, ສ່ວນດ້ານຫລັງແມ່ນພາກສ່ວນວັດແທກ.
7. ປະຕູກາວຂອງແບບ ຈຳ ລອງສາມາດແບ່ງອອກເປັນ: ກາວຈຸດ, ກາວພັດລົມ, ກາວໃຕ້ນ້ ຳ, ແລ່ນຮ້ອນ, ກາວກົງ, ແລະອື່ນໆ.
8. ຊື່ສານເຄມີຂອງວັດສະດຸ PC ແມ່ນ: ສານໂພລີນີນບອນ, ທີ່ຮູ້ກັນທົ່ວໄປວ່າຢາງລູກປືນ, ອຸນຫະພູມແມ່ພິມ 260-320 ℃, ອຸນຫະພູມແຫ້ງ 100-120 ℃.
9. ສ່ວນປະກອບຫຼັກຂອງວັດຖຸດິບພາດສະຕິກແມ່ນຢາງ. ພາດສະຕິກດ້ານວິສະວະ ກຳ ທີ່ໃຊ້ກັນທົ່ວໄປມີ 4 ຊະນິດຄື: PC, ABS, PA, ແລະ POM.
10. ອຸນຫະພູມການປ່ຽນແກ້ວຂອງ PC ແມ່ນ 140 ℃, ອັດຕາຫົດຕົວແມ່ນ 0,4% -0,8%; ອຸນຫະພູມແຫ້ງແມ່ນ 110 ± 5 ℃
11. ອີງຕາມເຫດຜົນ, ປະເພດຂອງຜະລິດຕະພັນພາດສະຕິກສາມາດແບ່ງອອກເປັນ: ຄວາມກົດດັນຄວາມຮ້ອນ, ຄວາມກົດດັນຂອງເນື້ອເຍື່ອ, ແລະຄວາມກົດດັນບາງສ່ວນ.
12. ມີສາມວິທີການໃນການກວດກາຄວາມກົດດັນພາຍໃນຂອງຜະລິດຕະພັນ: ເຄື່ອງມື, ຜົນກະທົບ, ແລະຢາ;
13. ຄວາມຮ້ອນທັງ ໝົດ ຂອງແຫລ່ງຄວາມຮ້ອນໃນຂະບວນການວັດແທກການສີດ: ຄວາມຮ້ອນ convection, ຄວາມຮ້ອນໃນການປະສານ, ຄວາມຮ້ອນຂອງການຕັດ, ຄວາມຮ້ອນຂອງການຂົ້ວ;
14. ວິທີການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງເສັ້ນທາງຂົນສົ່ງແມ່ນໍ້າຄວນຈະເປັນ: ການເຊື່ອມຕໍ່ມິດສະຫາຍກັບເພື່ອນຮ່ວມກັນ;
15. ມີສາມປະເພດໃຫຍ່ຂອງຄວາມກົດດັນດ້ານຫລັງ: ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດປລາສຕິກ, ຄຸນນະພາບການຜະລິດປລາສຕິກ, ແລະຄວາມແມ່ນຍໍາໃນການຜະລິດພາດສະຕິກ;
16. ເວລາເຮັດຄວາມສະອາດຂອງພື້ນຜິວຂອງແມ່ພິມໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການຜະລິດ: 2H / ຄັ້ງ
17. ປລັດສະຕິກດ້ານວິສະວະ ກຳ ທີ່ຖືກຮັບຮູ້ 4 ປະການຄື: PC, POM, PA, PBT.
18. ການ ກຳ ນົດລອກສະກູປົກກະຕິເມື່ອສ້າງຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄວາມແມ່ນ ຍຳ ສູງໃນເຄື່ອງ 100T ແມ່ນ: 3—5MM
19.7S ໝາຍ ເຖິງ: ກະທັດຮັດ, ແກ້ໄຂ, ກວາດ, ທຳ ຄວາມສະອາດ, ຮູ້ ໜັງ ສື, ຄວາມປອດໄພແລະປະຢັດ.
20. ເວລາຕື່ມຂອງບົດລາຍງານປະ ຈຳ ວັນໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການຜະລິດແມ່ນ: 2H / ຄັ້ງ.
21. ໃນຂະບວນການໂຫຼດແມ່ພິມ, ແມ່ພິມທີ່ຄວາມເລິກຂອງ nozzle ເກີນ 40MM, ຈຳ ເປັນຕ້ອງທົດແທນຖັງຂະຫຍາຍ
22. ຄວາມກົດດັນພາຍໃນແມ່ນຄວາມກົດດັນທີ່ສ້າງຂື້ນໃນວັດສະດຸເນື່ອງຈາກການໄປເຊຍກັນ, ການປະຖົມນິເທດ, ການຫົດຕົວແລະເຫດຜົນອື່ນໆໃນເມື່ອບໍ່ມີ ກຳ ລັງພາຍນອກ
23. ສະກູຂອງເຄື່ອງສີດນ້ ຳ ມັນສາມາດແບ່ງອອກເປັນພາກສ່ວນສົ່ງ, ສ່ວນອັດແລະສ່ວນວັດແທກ
24. ເມື່ອມີຄວາມຜິດປົກກະຕິດ້ານຄຸນນະພາບໃນການຜະລິດ, ຫົວ ໜ້າ ທີມຈະຂໍໃຫ້ນັກວິຊາການຈັດການກັບມັນພາຍໃນ 10 ນາທີຫຼັງຈາກໄດ້ຮັບຂໍ້ມູນທີ່ຜິດປົກກະຕິທີ່ມີຄຸນນະພາບ. ຖ້ານັກວິຊາການບໍ່ສາມາດແກ້ໄຂໄດ້ພາຍໃນ 1 ຊົ່ວໂມງ, ລາວຄວນລາຍງານຕໍ່ນາຍ ໜ້າ. ຖ້ານາຍບ້ານບໍ່ສາມາດແກ້ໄຂໄດ້ພາຍໃນ 2 ຊົ່ວໂມງ, ລາວຄວນລາຍງານໃຫ້ຜູ້ຈັດການພາກສ່ວນ. ຖ້າຫົວ ໜ້າ ພາກສ່ວນບໍ່ສາມາດແກ້ໄຂບັນຫາພາຍໃນ 4 ຊົ່ວໂມງ, ລາວຄວນລາຍງານຕໍ່ຜູ້ຈັດການເສດຖະກິດ (ຮອງ).
25. ການສ້ອມແປງແມ່ພິມ ຈຳ ເປັນຕ້ອງເຮັດໃນຮູບແບບໃດໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການຜະລິດ? ແບບຟອມການສ້ອມແປງແມ່ພິມ, ແບບຟອມການຈັດການແມ່ພິມ, ການຜະລິດລາຍງານປະ ຈຳ ວັນ.
26. ປົກກະຕິແລ້ວການຫລາກຫລາຍຂອງແມ່ພິມແມ່ນປະກອບດ້ວຍນັກແລ່ນຫລັກ, ນັກແລ່ນ, ປະຕູແລະຝາປິດເຢັນ.
27. ຂໍ້ບົກຜ່ອງທົ່ວໄປທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຜະລິດຕະພັນທີ່ຖືກສີດລວມມີຈຸດສູງສຸດ, ການຂາດກາວ, ການຫົດຕົວ, ເຄື່ອງ ໝາຍ ການໄຫຼ, ເຄື່ອງເຊື່ອມ, ການຜິດປົກກະຕິ, ເຄື່ອງ ໝາຍ ຄວາມກົດດັນແລະການປ່ຽນແປງມິຕິ.
28. ແຫລ່ງຄວາມຮ້ອນຂອງຂະບວນການວັດແທກຄວາມຮ້ອນພາດສະຕິກ _ ຄວາມຮ້ອນຂອງແຮງສຽດທານແລະຄວາມຮ້ອນໃນ viscous ພາຍໃນພລາສຕິກ, ຄວາມຮ້ອນຂອງອົງປະກອບຄວາມຮ້ອນ.
29. ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວປະລິມານການສີດແມ່ນຖືກຕັ້ງທີ່ດີທີ່ສຸດໃນລະຫວ່າງ 30% ~ 85% ຂອງປະລິມານການສີດສູງສຸດຂອງເຄື່ອງສີດ.
30. ຖ້າອຸນຫະພູມຂອງແມ່ພິມແຕກຕ່າງກັນ, ເງົາຂອງຜະລິດຕະພັນຈະແຕກຕ່າງກັນ. ໃນເວລາທີ່ຝາປິດແມ່ພິມແມ່ນພື້ນຜິວທີ່ມີໂຄງສ້າງ, ຖ້າອຸນຫະພູມຂອງ mold ສູງຂື້ນ, sol ແມ່ນພໍດີກັບພື້ນຜິວຢູ່ຕາມໂກນທີ່ເຄັ່ງຄັດ, ແລະຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຫົວສີດຈະມີລັກສະນະສະຫງ່າງາມຫຼາຍ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນເງົາຈະມີຄວາມສອດຄ່ອງຫຼາຍ. ອຸນຫະພູມຂອງແມ່ພິມແມ່ນຄົງທີ່.
31. ອັດຕາສ່ວນການບິດຂອງ screw ຂະ ໜາດ ໃຫຍ່, ເມັດທີ່ມີຄວາມ ໜາ ແໜ້ນ ຈະໄວ, ການໂອນຄວາມຮ້ອນລະຫວ່າງເມັດໄດ້ໄວ, ຜົນກະທົບຂອງການແຜ່ກະຈາຍຂອງຝຸ່ນຈະດີກວ່າ, ແຕ່ວ່າການຕໍ່ຕ້ານການຖ່າຍທອດຫຼາຍກວ່າເກົ່າແລະປະລິມານການຜະລິດປຼາສະຕິກກໍ່ຈະນ້ອຍລົງ.
32. ໜ້າ ທີ່ຕົ້ນຕໍຂອງປ່ຽງຕ້ານການຕົກເຮ່ຍແມ່ນເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ກະແສ້ ຳ ປຼາສະຕິກກັບຄືນໃນໄລຍະເວລາການສີດແລະໄລຍະການຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນ.
33. ເຄື່ອງຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນໃນການຖືຊ້າເກີນໄປຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມກົດດັນຂອງການສີດເພີ້ມຂື້ນ, ແລະກະພິບ.
34. POM ຫຍໍ້ເປັນ polyoxymethylene ໃນພາສາຈີນ. ມັນແມ່ນວັດສະດຸເຄິ່ງຄຣີມທີ່ມີສະຖຽນລະພາບຂະ ໜາດ ດີ. ອຸນຫະພູມທີ່ລະເຫີຍສາມາດຕັ້ງລະຫວ່າງ 190-210 ℃, ແລະອຸນຫະພູມຂອງແມ່ພິມຄວນສູງກວ່າ 90 ℃.
35. ຖ້າພາກສ່ວນພາດສະຕິກຫຼຸດລົງ, ຂັ້ນຕອນ ທຳ ອິດຄວນແມ່ນປະລິມານທີ່ເຫຼືອທີ່ສຸດ.
36. ຊີ້ບອກຊື່ຂອງພາກສ່ວນຕ່າງໆຂອງລະບົບເຕີມ: 1. ໂນດຫົວ, 2. ຫົວສະກູ, 3. ແຫວນທີ່ບໍ່ກັບຄືນ 4. ບາເຣນ 5. ສະກູ 6. ວົງແຫວນຄວາມຮ້ອນ 7. ແຫວນເຮັດຄວາມເຢັນ. ສະກູຂອງເຄື່ອງສີດນ້ ຳ ມັນສາມາດແບ່ງອອກເປັນພາກສ່ວນສົ່ງ, ສ່ວນອັດແລະສ່ວນວັດແທກ
37. ຄວາມຮ້ອນທັງ ໝົດ ຂອງແຫລ່ງຄວາມຮ້ອນໃນຂະບວນການວັດແທກການສີດພົ່ນ: ຄວາມຮ້ອນ convection, ຄວາມຮ້ອນໃນການປະສານ, ຄວາມຮ້ອນຂອງການຕັດ, ຄວາມຮ້ອນຂອງການຂົ້ວ;
38. ວັດຖຸດິບພາດສະຕິກສາມາດແບ່ງອອກເປັນພາດສະຕິກ thermoplastic ແລະ thermosetting ພາດສະຕິກຕາມປະຕິກິລິຍາຄວາມຮ້ອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
39. ເມື່ອເຄື່ອງສີດນ້ ຳ ມັນໄຮໂດຼລິກ ກຳ ລັງແລ່ນ, ອຸນຫະພູມຂອງນ້ ຳ ມັນໄຮໂດຼລິກຄວນຄວບຄຸມລະຫວ່າງ 20-65 ° C.
40. ສຳ ລັບແມ່ພິມທີ່ມີແມ່ພິມສາມຊັ້ນແລະສີ່ຫລ່ຽມທີ່ມີຫົວເຂັມພາຍນອກແລະຂອບເຂດ ຈຳ ກັດການດຶງ, ທ່ານຕ້ອງເອົາໃຈໃສ່ໃນການ ກຳ ນົດໄລຍະຫ່າງຂອງ ejection
41. ຄວາມກົດດັນພາຍໃນແມ່ນຄວາມກົດດັນທີ່ຜະລິດພາຍໃນວັດສະດຸເນື່ອງຈາກການໄປເຊຍກັນແລະການປະຖົມນິເທດໃນເມື່ອບໍ່ມີ ກຳ ລັງພາຍນອກ.
B. ຄຳ ຖາມຫລາຍທາງເລືອກ (2 ຄະແນນ ສຳ ລັບແຕ່ລະ ຄຳ ຖາມ, 40 ຄະແນນລວມ)
1. ປລາສຕິກທີ່ເຮັດຈາກໄປເຊຍກັນຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນ (C) A. ABS B.PMMA C.PA66 D.PVC
2. ເມື່ອປຽບທຽບໃສ່ກັບພລາສຕິກທີ່ບໍ່ແມ່ນຜລຶກ, ພາດສະຕິກຕິກ (A) A. ການຫົດຕົວຂອງ Crystalline ຈະມີຂະ ໜາດ ໃຫຍ່ຂື້ນກວ່າ B. ການຫົດຕົວຂອງພາດສະຕິກ Amorphous ແມ່ນໃຫຍ່ກວ່າ
3. ໃນການສີດທີ່ຖືກຕ້ອງ, ປະລິມານທີ່ເຫລືອຢູ່ທົ່ວໄປແມ່ນ ກຳ ນົດໃຫ້ (B) A.0-2MM B.3MM-5MM C.7MM-10MM
4. ສຳ ລັບວັດສະດຸ PC, (A) ຄວນຖືກ ນຳ ໃຊ້ເພື່ອປັບປຸງຄວາມຄ່ອງຕົວ. A. ເພີ່ມອຸນຫະພູມໃນການສີດ B. ເພີ່ມຄວາມໄວໃນການສີດ
5. ເມື່ອຄຸນນະພາບດ້ານຂອງຜະລິດຕະພັນມີຄວາມ ຈຳ ເປັນສູງຫລືເມື່ອ ຈຳ ເປັນຕ້ອງຫລີກລ້ຽງການລະລາຍຂອງ viscosity ແລະຄວາມຜິດປົກກະຕິໃນໄລຍະການສີດ, ອັດຕາການສີດ ______ ແລະຄວາມດັນ ______ ມັກຖືກ ນຳ ໃຊ້ (C) A. ສູງ, ຕ່ ຳ B. ສູງ, ສູງ C. ຕ່ ຳ, ສູງ D. ຕ່ ຳ, ຕ່ ຳ
6. ຫົວສີດແມ່ນວິທີການຜະລິດແບບປະສິດຕິພາບ (C). A, ຕ່ ຳ B, ທົ່ວໄປ C, ສູງ
7. ຫຼັງຈາກເພີ່ມເສັ້ນໃຍແກ້ວໃສ່ PA, ຄວາມຄ່ອງຕົວຂອງມັນແມ່ນ (C) ເມື່ອທຽບກັບຕົ້ນສະບັບ PA. A, B ທີ່ບໍ່ປ່ຽນແປງ, ເພີ່ມຂື້ນ C, ຫຼຸດລົງ
8. ອຸນຫະພູມໃນຖັງເມື່ອ ABS ຖືກສີດແມ່ນ (A). A, 180 ～ 230 ℃ B, 230 ～ 280 ℃ C, 280 ～ 330 ℃
9. ກົດ ໝາຍ ການແຈກຢາຍອຸນຫະພູມຂອງຖັງຂອງເຄື່ອງສີດແມ່ນຈາກຜູ້ເຕັ້ນໄປຫາທິດທາງ nozzle (A). A, ຄ່ອຍໆເພີ່ມຂື້ນ B, ຄ່ອຍໆຫຼຸດລົງ C, ສູງຢູ່ທັງສອງສົ້ນແລະຕ່ ຳ ໃນກາງ
10. ເສັ້ນລັດສະ ໝີ ຂອງ nozzle ແມ່ນໃຫຍ່ກ່ວາລັດສະ ໝີ ຂອງນ້ ຳ ພຸຕົ້ນ, ມັນຈະຜະລິດ (ກ). A. Melt overflow B, Flash ຜະລິດຕະພັນ C, ຂໍ້ບົກຜ່ອງຂອງຜະລິດຕະພັນ D, ທັງ ໝົດ ຂ້າງເທິງ
11. ສາເຫດຫຼັກຂອງຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການຜະລິດຜະລິດຕະພັນທີ່ຖືກສີດແມ່ນ (C). A. ອຸນຫະພູມຂອງການລະລາຍແມ່ນສູງເກີນໄປ. B. ເວລາຄວາມເຢັນແມ່ນດົນເກີນໄປ. C. ໂຄງສ້າງຂອງແມ່ພິມແມ່ນຖືກອອກແບບຢ່າງບໍ່ສົມເຫດສົມຜົນ.
12. ໃນເວລາທີ່ການສີດນ້ ຳ ຮ້ອນ, ຖ້າອຸນຫະພູມຂອງ mold ສູງເກີນໄປ, ຜະລິດຕະພັນຈະຖືກຜະລິດ (C). A. ຜະລິດຕະພັນຕິດກັບແມ່ພິມ B, ຜະລິດຕະພັນມີຮູບແບບການປະສົມ C, ຜະລິດຕະພັນມີແຟດ
13. ວິທີການທີ່ຈະ ນຳ ໃຊ້ ສຳ ລັບ ຕຳ ແໜ່ງ ໜີບ ແລະໂປແກຼມຄວາມໄວແມ່ນ (ກ): A, A, ໄວ B ຊ້າ-ໄວ-ຊ້າ C ຊ້າ-ປານກາງ, ໄວ D ຊ້າ-ໄວ-ກາງ
14. ຄວາມຫນືດຂອງວັດສະດຸ PC ແມ່ນ (B), ແລະຄວາມໄວການວັດແທກຂອງມັນຄວນຖືກ ກຳ ນົດຕາມ (B); ຄວາມຫນືດສູງ B ຂະຫນາດກາງ viscosity C viscosity ຕ່ໍາ
15. ໃນຕົວ ກຳ ນົດດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້, (D) ສາມາດປິດແມ່ພິມສີດໃຫ້ ແໜ້ນ. A, ຄວາມກົດດັນໃນການສີດ B, ຖືຄວາມກົດດັນ C, ຄວາມກົດດັນຢູ່ຕາມໂກນ D, ແຮງຫນີບ
16. ເມື່ອອຸນຫະພູມຂອງແມ່ພິມສູງ, ຄຸນນະພາບດ້ານຄຸນນະພາບຄວນຈະເປັນ (D); ຮູບຊົງທີ່ຜິດປົກກະຕິ B ສະຖຽນລະພາບດີຂະ ໜາດ C ການຫົດຕົວທີ່ດີຮູບລັກສະນະດີ
17. ຄຸນນະພາບຂອງ ຕຳ ແໜ່ງ ທີ່ເກີນ ກຳ ລັງຈະສະແດງອອກງ່າຍ (B); A ຖືກກັກ B, burr C ມີຂະ ໜາດ ໃຫຍ່
18. ວັດສະດຸ PC, ອຸນຫະພູມແມ່ພິມຕໍ່າ, ຄວາມກົດດັນໃນການຕື່ມຕ່ ຳ, ຜະລິດຕະພັນແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະປະກົດຕົວ (B); ສາຍ ໜີບ ຂະ ໜາດ ໃຫຍ່ B ຂາດກາວ C ຄຸນນະພາບບໍ່ ໝັ້ນ ຄົງ
19. ເງື່ອນໄຂຂອງຂະບວນການໃດທີ່ຂ້ອນຂ້າງ ເໝາະ ສົມເມື່ອສັກຢາຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຝາບາງ (C); ການສັກສັ້ນສັ້ນໄວ B ຊ້າ C ໄວ
20. ອຸນຫະພູມຂອງແມ່ພິມສູງ, ແລະອຸນຫະພູມວັດສະດຸສູງ, ແລະຜະລິດຕະພັນແມ່ນມັກຈະມີເງື່ອນໄຂ (B); ມີອາກາດຜິດປົກກະຕິ B ດ້ານ ໜ້າ C ປ່ຽນແປງ
C. ຄຳ ຖາມທີ່ຫຼາກຫຼາຍທາງເລືອກທີ່ບໍ່ ຈຳ ກັດ: (3 ຄະແນນ ສຳ ລັບແຕ່ລະ ຄຳ ຖາມ, 15 ຈຸດລວມ)
ກຳ ຈັດສາຍເຊື່ອມຂອງຜະລິດຕະພັນ: (A C D E F) ການເພີ່ມຂື້ນຂອງອຸນຫະພູມຢາງ B ຫຼຸດຜ່ອນອຸນຫະພູມແມ່ພິມ C ເພີ່ມຄວາມດັນໃນການສັກຢາ D ເລັ່ງຄວາມໄວໃນການສີດ E ປັບປຸງສະຫາຍ F ປັບປຸງກະແສນໍ້າຢາງ
2. ວິທີການປັບປຸງການເສື່ອມເສີຍຂອງຜະລິດຕະພັນແມ່ນ: (ACFG) A, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນ B, ເພີ່ມຄວາມກົດດັນ C, ຫຼຸດໄລຍະເວລາຖື D, ເພີ່ມສັກຢາ E, ຫຼຸດຜ່ອນເວລາຄວາມເຢັນ F, ຫຼຸດຜ່ອນແມ່ພິມ ອຸນຫະພູມ G, ແລະຊ້າຄວາມໄວຂອງການອອກສຽງ
3. ຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບຂອງ PA66 ຄວນຈະເປັນ: (A), (B); A, ຜລຶກຜລຶກ, B, ຄວາມຮ້ອນ, C, ບໍ່ແມ່ນຜລຶກ, D, ບໍ່ແມ່ນຄວາມຮ້ອນ
4. ຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບຂອງ PMMA ຄວນເປັນ (C), (D); ຜົນກະທົບທີ່ບໍ່ແມ່ນຄວາມຮ້ອນ B ໄປເຊຍກັນ B C ທີ່ບໍ່ແມ່ນ crystalline D ທີ່ບໍ່ແມ່ນຄວາມຮ້ອນ
5. ເປີດອຸນຫະພູມແລ່ນຮ້ອນລ່ວງ ໜ້າ (B); ເມື່ອບຸກຄະລາກອນຕ້ອງອອກຈາກ (C) ປິດນັກແລ່ນຮ້ອນ A 5 ນາທີ B 10 ນາທີ C 15 ນາທີ D 20 ນາທີ
D. ຖືກຫຼືຜິດ (ຄຳ ຖາມ 1 ຄະແນນ, 8 ຈຸດລວມ)
1. ຂະບວນການຕັ້ງຄ່າຄວາມເຢັນເລີ່ມຈາກປະຕູຮົ້ວ "ຖືຄວາມກົດດັນ" ຈົນກ່ວາຜະລິດຕະພັນຖືກ ທຳ ລາຍ. ຫຼັງຈາກຄວາມກົດດັນຂອງການຖືໄດ້ຖືກຍ້າຍອອກ, ການປັ່ນປ່ວນໃນຝາອັດປາກມົດລູກຈະສືບຕໍ່ເຢັນແລະຮູບຮ່າງ, ເພື່ອໃຫ້ຜະລິດຕະພັນສາມາດຕ້ານທານກັບຄວາມຜິດປົກກະຕິທີ່ອະນຸຍາດໃນລະຫວ່າງການອອກ. ()
2. ຕ້ອງມີການລາຍງານຜົນຜະລິດປະ ຈຳ ວັນເທົ່ານັ້ນໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການພິສູດຜະລິດຕະພັນ ()
3. ຄວາມຖີ່ຂອງການກວດກາ CTQ ໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການຜະລິດແມ່ນ 6 / ຄັ້ງ ()
4. ເພີ່ມອຸນຫະພູມຂອງແມ່ພິມ, ຫຼຸດຜ່ອນການຫົດຕົວ, ແລະຫຼຸດຜ່ອນການປ່ຽນແປງມິຕິ (ເບື້ອງຂວາ).
5. ການແຈກຢາຍຄວາມໄວໃນການສີດທີ່ດີທີ່ສຸດເຮັດໃຫ້ກະແສລົມໄຫຼຜ່ານບໍລິເວນປະຕູໃນອັດຕາທີ່ຊ້າເພື່ອຫລີກລ້ຽງເຄື່ອງ ໝາຍ ສີດແລະຄວາມກົດດັນໃນການຕັດຫຼາຍເກີນໄປ, ແລະຈາກນັ້ນເພີ່ມອັດຕາການໄຫຼເຂົ້າເພື່ອເຮັດໃຫ້ສ່ວນປະກອບຂອງແມ່ພິມສ່ວນໃຫຍ່ປົນເປື້ອນ (ຖືກຕ້ອງ)
6. ໃນການຜະລິດແບບອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມທີ່, ຖ້າຜູ້ຫມູນໃຊ້ບໍ່ເອົາອອກຈາກຜະລິດຕະພັນ, ເຄື່ອງມືການຫມູນໃຊ້ຈະແຈ້ງເຕືອນ, ກ່ອນອື່ນ ໝົດ ຈະປິດສຽງເຕືອນຈາກການຫມູນໃຊ້. (ຜິດ)
7. ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ຜະລິດໄດ້ທັງກາງເວັນແລະກາງຄືນແຕກຕ່າງກັນ. ບັນຫາແມ່ນຢູ່ໃນອຸນຫະພູມທີ່ບໍ່ຫມັ້ນຄົງຂອງແມ່ພິມແລະສິ່ງແວດລ້ອມ. (ຖືກຕ້ອງ)
8. ພື້ນທີ່ຂ້າມຊ່ອງທາງໃຫຍ່ຂອງຊ່ອງທາງການໄຫຼວຽນໃຫຍ່, ມີຜົນດີຕໍ່ການສົ່ງແຮງດັນແລະມີຜົນກະທົບໃນການໃຫ້ອາຫານຫຼາຍຂື້ນ. (ຜິດ)
E. ຄຳ ຖາມແລະ ຄຳ ຕອບ: (5 ຄະແນນ ສຳ ລັບແຕ່ລະ ຄຳ ຖາມ, 10 ຄຳ ຖາມທັງ ໝົດ)
ສາຍເຫດຂອງສາຍເງິນແມ່ນຫຍັງ?
ຄຳ ຕອບ: 1. ການຜະລິດນ້ ຳ ຢາງເຢັນ; 2. ວັດສະດຸບໍ່ໄດ້ຕາກໃຫ້ແຫ້ງຫມົດ; 3. ຄວາມກົດດັນແມ່ນນ້ອຍເກີນໄປ; 4. ນ້ ຳ ຢາງຈະເນົ່າເປື່ອຍ; 5. ອຸນຫະພູມຂອງແມ່ພິມແລະອຸນຫະພູມວັດສະດຸຍັງຕໍ່າ; 6. ຄວາມໄວໃນການຕື່ມແມ່ນຊ້າ.
2. ເວລາຄວາມຮ້ອນຂອງນັກແລ່ນຮ້ອນແມ່ນດົນເກີນໄປ, ແລະມັນກໍ່ຈະເລີ່ມຜະລິດຄືນ ໃໝ່. ທ່ານຄວນເຮັດແນວໃດໃນຖານະນັກວິຊາການໃນເວລານີ້?
ຄຳ ຕອບ: ທຳ ອິດ, ຍິງຫົວ mold 3-4 ໃສ່ທໍ່ວັດສະດຸທີ່ບໍ່ມີປະໂຫຍດ, ຈາກນັ້ນຈັດລຽນໂລຫະໂດຍໃຊ້ nozzle, ຫຼັງຈາກນັ້ນເປີດແມ່ພິມ, ແລະກີດ mold ດ້ານຫລັງດ້ວຍສິ້ນສ່ວນຂອງບັດເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ການເນົ່າເປື່ອຍຂອງວັດສະດຸຈາກການຖືກຍິງຈົນເຖິງ ແມ່ພິມຫລັງ. ມັນຍາກທີ່ຈະເຮັດຄວາມສະອາດ. ຖ້າທ່ານບໍ່ເອົາໃຈໃສ່, ມັນຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມກົດດັນ. .
3. ເປັນຫຍັງ ທຳ ຄວາມສະອາດພື້ນຜິວໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ ທຳ ມະດາ? ຍ້ອນຫຍັງ
ຄຳ ຕອບ: ພື້ນຜິວຂອງແມ່ພິມໃນການຜະລິດ ທຳ ມະດາແມ່ນມັກຈະມີໄຟຟ້າສະຖິດ. ເສດຢາງແລະເສດເຫຼັກບາງສ່ວນຕົກລົງໄປໃນຂອບຂອງການຕາຍເມື່ອແມ່ພິມເປີດແລະປິດເຊິ່ງອາດຈະເຮັດໃຫ້ຄົນເສຍຊີວິດ.
4. ປັດໃຈ ສຳ ຄັນໃດທີ່ປາກົດຢູ່ໃນສ່ວນຂອງການແບ່ງສ່ວນ?
ຄຳ ຕອບ: ອຸນຫະພູມແມ່ພິມແລະອຸນຫະພູມວັດສະດຸສູງເກີນໄປ, ຄວາມກົດດັນຂອງການຕື່ມແມ່ນສູງ, ຄວາມໄວໃນການຕື່ມແມ່ນໄວ, ຄວາມກົດດັນຂອງການຖືແມ່ນໄວ, ຄວາມກົດດັນຂອງການຖືແມ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່, ຕໍາແຫນ່ງການຕື່ມແມ່ນປ່ຽນຊ້າເກີນໄປ, ຄວາມກົດດັນຫນີບແມ່ນບໍ່ພຽງພໍ, ແລະເຄື່ອງຈັກ ຈຳ ນວນຫຼາຍ.
5. ມີປັດໃຈໃດແດ່ທີ່ເຮັດໃຫ້ຄຸນນະພາບແລະຂະ ໜາດ ບໍ່ ໝັ້ນ ຄົງ?
ຄຳ ຕອບ: ອຸນຫະພູມແມ່ພິມສູງເກີນໄປ, ເວລາທີ່ເຢັນແມ່ນສັ້ນ, ອຸນຫະພູມອາກາດບໍ່ສະຖຽນ, ອຸນຫະພູມນ້ ຳ ເຢັນບໍ່ສະຖຽນລະພາບ, ອຸນຫະພູມນ້ ຳ ມັນທີ່ບໍ່ສະຖຽນລະພາບ, ວົງແຫວນຕອບໂຕ້ຖືກ ທຳ ລາຍຫຼາຍເກີນໄປ, ອຸນຫະພູມຖັງແມ່ນບໍ່ ທຳ ມະດາ, ຫົວກາວເຢັນແມ່ນມີຫຼາຍເກີນໄປ, ສ່ວນຢາງອະນຸພາກທີ່ບໍ່ດີໃນຂະ ໜາດ.
6. ການປ້ອງກັນແມ່ພິມ, ທ່ານຄວນຄິດເຖິງແງ່ມຸມໃດໃນຖານະເປັນນາຍຊ່າງດ້ານເຕັກນິກ?
ຄຳ ຕອບ: ຄວາມອ່ອນໄຫວຂອງຕົວປ່ຽນຂອບເຂດ ຈຳ ກັດ, ແຮງບິດແຮງດັນໄຟຟ້າແຮງດັນຕ່ ຳ, ຄວາມໄວຂອງການ ໜີບ ແຮງດັນ, ຕຳ ແໜ່ງ ໜີບ ທີ່ມີແຮງດັນຕ່ ຳ, ແລະເວລາຕິດຕາມການ ໜີບ ໄດ້ຖືກ ກຳ ນົດວ່າຈະຊ້າ, ຂະ ໜາດ ນ້ອຍແລະດີກວ່າເກົ່າ.
7. ເປັນຫຍັງເຄື່ອງບໍ່ສາມາດຢຸດໄດ້ແບບສຸ່ມເມື່ອປັບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິໃນເວລາເປີດໃຊ້?
ຄຳ ຕອບ: ຈະມີອຸນຫະພູມຢາງແລະຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມຫນືດ. ມັນຈະມີຄວາມແຕກຕ່າງຂອງອຸນຫະພູມແມ່ພິມ, ຍາກທີ່ຈະຄວບຄຸມຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິ, ເຮັດໃຫ້ເວລາປັບຕົວຍາວນານ, ການສູນເສຍວັດສະດຸແລະປະສິດທິພາບການຜະລິດຕໍ່າ.
8. ໃນການຜະລິດ ທຳ ມະດາ, ອຸນຫະພູມແລະຄວາມກົດດັນບໍ່ສາມາດດັດແປງໄດ້ຕາມຄວາມຕ້ອງການ. ຍ້ອນຫຍັງ?
ຄຳ ຕອບ: ຄວາມກົດດັນສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ອຸນຫະພູມນ້ ຳ ມັນໄຫຼ, ອຸນຫະພູມນ້ ຳ ເຢັນ, ອຸນຫະພູມຖັງ, ອຸນຫະພູມຂອງແມ່ພິມແລະການປ່ຽນແປງອື່ນໆເປັນເວລາດົນ, ໂດຍປົກກະຕິຫຼາຍກ່ວາ 3-4H ເພື່ອໃຫ້ມີຄວາມ ໝັ້ນ ຄົງ, ຖ້າມີການດັດແປງ, ຄຸນນະພາບຕ້ອງເປັນ ຢືນຢັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
9. ເມື່ອຄຸນນະພາບຜິດປົກກະຕິ, ຖ້າວ່າຕົວ ກຳ ນົດການໃນຂັ້ນຕອນຕ້ອງໄດ້ປັບປຸງ, ເວລາໃດຄວນປ່ອຍກ່ອນການວິເຄາະ?
ຄຳ ຕອບ: ກ່ອນອື່ນ ໝົດ, ເວລາຖືຄວາມກົດດັນຄວນຖືກປ່ອຍອອກມາ, ແລະການວິເຄາະຄວນຈະເລີ່ມຈາກແຜ່ນຢາງ.
10. ຄຸນນະພາບບໍ່ ໝັ້ນ ຄົງ, ດ້ານໃດທີ່ສາມາດເຫັນໄດ້ຈາກເຄື່ອງ?
ຄຳ ຕອບ: ຕຳ ແໜ່ງ ການຕື່ມ, ເວລາຕື່ມ, ການວັດເວລາ, ການຕື່ມຄວາມກົດດັນຕົວຈິງແລະຕາຕະລາງການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບຂອງເຄື່ອງສາມາດເບິ່ງໄດ້.
F. ຄຳ ຖາມວິເຄາະ: (10 ຄະແນນ ສຳ ລັບແຕ່ລະ ຄຳ ຖາມ, 6 ຄຳ ຖາມທັງ ໝົດ)
ມີການກະກຽມຫຍັງແດ່ກ່ອນການສີດຢາ?
1) ການປ້ອນຂໍ້ມູນຂອງສະພາບແມ່ພິມມາດຕະຖານ
2) ການເຮັດຄວາມຮ້ອນແລະການອົບແຫ້ງຂອງວັດສະດຸ
3) ການປະກາດໃຊ້ແມ່ພິມ
4) ທຳ ຄວາມສະອາດຖັງ
2. ມີປັດໃຈໃດແດ່ທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມບໍ່ສະຖຽນລະພາບຂອງມິຕິຂອງຊິ້ນສ່ວນສຕິກ?
ຄຳ ຕອບ: ປັດໃຈທີ່ກໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມບໍ່ແນ່ນອນດ້ານມິຕິຂອງຊິ້ນສ່ວນສຕິກແມ່ນ:
1) ລະບົບໄຟຟ້າແລະໄຮໂດຼລິກຂອງເຄື່ອງສີດແມ່ນບໍ່ສະຖຽນລະພາບ;
2) ປະລິມານການໃຫ້ອາຫານບໍ່ ໝັ້ນ ຄົງ;
3) ອະນຸພາກພາດສະຕິກທີ່ບໍ່ເປັນລະບຽບແລະການຫົດຕົວທີ່ບໍ່ ໝັ້ນ ຄົງ;
4) ສະພາບການແມ່ພິມ (ອຸນຫະພູມ, ຄວາມກົດດັນ, ເວລາ) ປ່ຽນແປງ, ແລະຮອບວຽນແມ່ພິມແມ່ນບໍ່ສອດຄ່ອງ;
5) ປະຕູມີຂະ ໜາດ ນ້ອຍເກີນໄປ, ຂະ ໜາດ ຂອງພອດອາຫານຫຼາຍປະເພດແມ່ນບໍ່ສອດຄ່ອງ, ແລະອາຫານບໍ່ສົມດຸນ;
6) ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງແມ່ພິມບໍ່ດີ, ການເຄື່ອນໄຫວທີ່ບໍ່ ໝັ້ນ ຄົງຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ເຄື່ອນຍ້າຍແລະການຈັດຕໍາ ແໜ່ງ ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ.
