A. Саволҳои холиро пур кунед: (барои ҳар як савол 1 хол, дар маҷмӯъ 134 хол)
1. Мошини тазриқи тазриқӣ метавонад ба чор системаи асосӣ тақсим карда шавад, чор системаи асосӣ инҳоянд: системаи тазриқӣ, системаи кушодан ва бастани қолаби, системаи интиқоли гидравликӣ ва системаи назорати барқӣ.
2. Ҳарорат дар қолаби тазриқӣ чунин аст: ҳарорати баррел, ҳарорати қолаби, ҳарорати хушккунӣ, ҳарорати гидравликии равған ва ҳарорати атроф.
3. Усулҳои фишурдани мошини сӯзандоруи тазриқӣ инҳоянд: навъи фишори мустақим, навъи кран ва ғ.
4. Вақт дар шаклгирии тазриқӣ ба инҳо мансуб аст: вақти тазриқӣ, вақти нигоҳдории фишор, вақти хунуккунӣ, вақти давр, вақти муҳофизати фишори паст ва ғайра.
5. Ба намудҳои маъмули мошинҳои рехтагарии Ҷопон инҳо дохил мешаванд: Nissei, Nippon Steel, Fanuc, Sumitomo, Toshiba ва ғайра.
6. Винти дастгоҳи тазриқи тазриқӣ ба се қисм тақсим карда мешавад: бахши аввал фасли ғизохӯрӣ, қисмати миёна фасли пластиксозӣ ва қисми қафо қисми ченкунӣ мебошад.
7. Порти ширеши моделро ба инҳо тақсим кардан мумкин аст: ширеши нуқтаӣ, ширеши вентилятори, ширеши зериобӣ, давандаи гарм, ширеши рост ва ғайра.
8. Номи кимиёвии маводи компютерӣ чунин аст: поликарбонат, ки маъмулан ҳамчун резини гулӯла шинохта мешавад, ҳарорати қолаби 260-320 ℃, ҳарорати хушкшавӣ 100-120 ℃.
9. Ҷузъҳои асосии ашёи хоми пластикӣ қатрон мебошанд. Чор пластикаи муҳандисии маъмулан истифодашаванда инҳоянд: PC, ABS, PA ва POM.
10. Ҳарорати гузариши шишагии компютер 140 ℃, суръати коҳишёбӣ 0,4% -0,8%; ҳарорати хушккунӣ 110 ± 5 is мебошад
11. Мувофиқи сабабҳо, намудҳои маҳсулоти пластикиро ба инҳо ҷудо кардан мумкин аст: стрессҳои ҳароратӣ, стрессҳои бофта ва стрессии қисман.
12. Се усули санҷиши фишори дохилии маҳсулот мавҷуданд: асбоб, таъсир ва дору;
13. Гармии умумии манбаи гармӣ дар раванди ченкунии тазриқӣ: гармии конвексия, гармии гузаронандагӣ, гармии ҷудошавӣ, гармии соиш;
14. Усули дурусти васлкунии роҳи мошингарди қолаби инҳо бояд бошад: пайвастагии ҳамсол ба ҳамсол;
15. Се категорияҳои асосии фишори қафо кадомҳоянд: иқтидори пластикӣ, сифатдиҳӣ ва дақиқии пластикӣ;
16. Вақти тоза кардани сатҳи қолаби дар раванди истеҳсолот: 2H / вақт
17. Чор пластикаи муҳандисии эътирофшуда инҳоянд: PC, POM, PA, PBT.
18. Танзими муқаррарии кандашавии винт ҳангоми ташаккул додани маҳсулоти баландмаҳсул дар мошини 100Т: 3—5MM
19.7S инҳоро дар бар мегирад: ба тартиб даровардан, ислоҳ кардан, рӯфтан, тоза кардан, саводнокӣ, бехатарӣ ва сарфа.
20. Вақти пур кардани ҳисоботи ҳаррӯза дар раванди истеҳсолот: 2H / вақт аст.
21. Дар ҷараёни боркунии қолаби қолбае, ки чуқурии соплоаш аз 40ММ зиёд аст, бояд соплои васеъшударо иваз кунад
22. Стрести дохилӣ ин фишорест, ки дар мавод аз ҳисоби кристаллизатсия, ориентировка, камшавӣ ва дигар сабабҳо ҳангоми мавҷуд набудани қувваи беруна ба вуҷуд меояд
23. Винти мошини рехтагарии тазриқӣ метавонад ба қисмати интиқолдиҳанда, қисмати фишурда ва қисмати ченкунӣ тақсим карда шавад
24. Вақте ки дар истеҳсолот норасоии сифат ҷой дорад, сардори гурӯҳ аз техник хоҳиш мекунад, ки дар давоми 10 дақиқа пас аз гирифтани маълумоти ғайримуқаррарӣ бо он мубориза барад. Агар техник дар давоми 1 соат онро ҳал карда натавонад, вай бояд ба прораб ҳисобот диҳад. Агар прораб онро дар муддати 2 соат ҳал карда натавонад, вай бояд ба мудири бахш гузориш диҳад. Агар сардори бахш дар давоми 4 соат масъаларо ҳал карда натавонад, вай бояд ба мудири иқтисод (муовин) ҳисобот диҳад.
25. Таъмири қолабҳо бояд дар ҷараёни истеҳсол кадом шаклҳоро иҷро кунанд? Шакли таъмири қолаби, шакли идоракунии партияи қолаби, ҳисоботи ҳаррӯзаи истеҳсолот.
26. Одатан, диверсияи рехтаи қолаби иборат аз давандаи асосӣ, даванда, дарвоза ва шлюхи сард
27. Норасогиҳои маъмуле, ки ба маҳсулоти қолаби тазриқӣ таъсир мерасонанд, қуллаҳои партия, набудани ширеш, камшавӣ, нишонаҳои ҷараён, нишонаҳои кафшер, деформация, нишонаҳои стресс ва тағироти андоза мебошанд.
28. Манбаи гармии раванди ченкунии пеш аз пластикӣ _ гармии соиш ва гармии часпак дар дохили пластмасса, гарм кардани унсури гармидиҳанда.
29. Одатан ҳаҷми тазриқӣ беҳтарин аз 30% ~ 85% аз ҳаҷми максималии тазриқи мошини қолаби тазриқӣ муқаррар карда мешавад.
30. Агар ҳарорати қолаби гуногун бошад, ҷилои маҳсулот гуногун хоҳад буд. Вақте ки пӯсидаи қолаби сатҳи бофта аст, агар ҳарорати қолаби баландтар бошад, золи он ба сатҳи ковокӣ сахттар мувофиқат мекунад ва маҳсулоти қолаби тазриқӣ шевотар ба назар мерасад, дар акси ҳол, дурахшон бештар мувофиқ хоҳад буд. Ҳарорати қолаби доимӣ аст.
31. Ҳар қадаре ки таносуби фишурдани винт калонтар шавад, паллетаҳо зичтар хоҳанд шуд, интиқоли гармӣ байни пеллетҳо зудтар мешавад, таъсири диффузии хока ҳамон қадар беҳтар аст, аммо муқовимати интиқолдиҳанда зиёдтар ва миқдори пластикӣ камтар мешавад.
32. Вазифаи асосии халфаи зидди пинҳонкорӣ пешгирии ҷараёни паси пластикӣ дар давраи қолаби тазриқӣ ва нигоҳ доштани фишор мебошад.
33. Калиди фишорро дер нигоҳ доштан боиси афзоиши фишори тазриқӣ ва ҳатто дурахшидан мегардад.
34. POM бо забони чинӣ ҳамчун полиоксиметилен кӯтоҳ карда шудааст. Ин мавод нимкристаллӣ буда, устувории андозааш хуб аст. Ҳарорати обшавии метавонад байни 190-210 set муқаррар карда шавад ва ҳарорати қолаби он аз 90 greater зиёд бошад.
35. Агар қисми пластикӣ коҳиш ёбад, қадами аввал бояд миқдори минималии боқимонда бошад.
36. Номи қисмҳои системаи пуркуниро нишон диҳед: 1. Сӯзан, 2. Сари винт, 3. Ҳалқаи бозгаштанашаванда 4. Баррел 5. Винт 6. Ҳалқаи гармкунӣ 7. Ҳалқаи хунуккунӣ. Винти мошини рехтагарии тазриқӣ метавонад ба қисмати интиқолдиҳанда, қисмати фишурда ва қисмати ченкунӣ тақсим карда шавад
37. Гарми умумии манбаи гармӣ дар ҷараёни ченкунии қолаби тазриқӣ: гармии конвексия, гармии гузаронандагӣ, гармии ҷудошавӣ, гармии соиш;
38. Ашёи хоми пластикиро аз рӯи реаксияҳои гуногуни ҳароратӣ ба пластмассаҳои термопластикӣ ва пластмассаҳои термосетӣ тақсим кардан мумкин аст.
39. Вақте ки мошини гидравликии тазриқи гидротехникӣ кор мекунад, ҳарорати равғани гидравликӣ бояд дар байни 20-65 ° C назорат карда шавад.
40. Барои қолибҳои қолаби се ғилдирак ва қолаби чорпаҳлӯ, ки тобаи беруна доранд ва кашиши ҳадди аққал доранд, шумо бояд ба гузоштани масофаи партофтан диққат диҳед
41. Стрести дохилӣ стрессест, ки дар дохили мавод аз ҳисоби кристаллизатсия ва ориентасия дар сурати набудани қувваи беруна ба вуҷуд омадааст.
B. Саволҳои интихоби гуногун (барои ҳар як савол 2 хол, дар маҷмӯъ 40 хол)
1. Пластикҳои зерини кристаллӣ (C) A мебошанд. ABS B.PMMA C.PA66 D.PVC
2. Дар муқоиса бо пластмассаҳои ғайри кристаллӣ, пластмассаҳои кристаллӣ (A) A. Коҳишёбии кристаллӣ зиёдтар B. Кафишаи аморфии пластикӣ зиёдтар аст
3. Дар қолаби тазриқи дақиқ, миқдори боқимондаи умумӣ ба (B) A.0-2MM B.3MM-5MM C.7MM-10MM гузошта шудааст
4. Барои маводи компютер, (A) бояд барои беҳтар кардани моеъ истифода шавад. A. Баланд бардоштани ҳарорати тазриқӣ B. Суръати тазриқӣ зиёд кунед
5. Вақте ки талабот ба сифати сатҳи маҳсулот баланд аст ё ҳангоми пешгирӣ аз паҳншавии часпакӣ ва нуқсонҳои чархзананда ҳангоми тазриқ талаб карда мешавад, аксар вақт ______ суръат ва фишори ______ истифода мешаванд. (C) A. баланд, паст B. баланд, баланд C. паст, баланд D. паст, паст
6. Рехтагарии тазриқӣ усули гудозиши самаранокии истеҳсолот мебошад (C). A, паст B, умумӣ C, баланд
7. Пас аз илова кардани нахи шишагӣ ба PA, ҷараёни обшавии он (C) дар муқоиса бо PA аслӣ аст. A, B бетағйир, зиёд C, кам
8. Ҳарорати баррел ҳангоми ворид кардани АБС (A) аст. A, 180 ～ 230 ℃ B, 230 ～ 280 ℃ C, 280 ～ 330 ℃
9. Қонуни тақсимоти ҳарорати баррели мошини рехтагарӣ аз бункер то самти сопло (А) мебошад. A, тадриҷан B-ро афзоиш диҳед, C-ро коҳиш диҳед, дар ҳарду канор баланд ва дар миёна паст
10. Радиуси камони сопло аз радиуси спруи асосӣ калонтар аст, он истеҳсол хоҳад кард (A). A. Зиёд шудани B, гудозиши маҳсулот C, иллати маҳсулот D, ҳама чизҳои дар боло овардашуда
11. Сабаби асосии душвориҳо дар demald маҳсулоти қолаби тазриқӣ (C) мебошад. A. Ҳарорати гудохта аз ҳад баланд аст. B. Вақти хунуккунӣ хеле дароз аст. C. Сохтори қолаби беасос тарроҳӣ шудааст.
12. Ҳангоми сӯзандоруи термопластика, агар ҳарорати қолаби баланд бошад, маҳсулот истеҳсол мешавад (C). A. Маҳсулот ба қолаби B мечаспад, маҳсулот дорои намунаи меёфтагии C мебошад, маҳсулот дурахш дорад
13. Усуле, ки барои мавқеи фишурдашаванда ва барномаи суръат истифода мешавад (A): A, оҳиста-зуд-суст B зуд-миёна-суст C суст-миёна-зуд D суст-зуд-миёна
14. Часпакии маводи компютерӣ (B) аст ва суръати ченкунии он бояд мувофиқи (B) муқаррар карда шавад; A часпакии баланд B часпакии миёна C кам часпиш
15. Дар параметрҳои зерин, (D) метавонад қолаби тазриқиро сахт пӯшад. A, фишори тазриқӣ B, фишори нигоҳдории C, фишори пуфак D, қувваи фишор
16. Вақте ки ҳарорати қолаби баланд аст, сифати сифатӣ бояд (D) бошад; Деформасияи хуб B устувории хуби андозагирӣ C коҳиши хуб D намуди зоҳирии хуб
17. Сифати мавқеи пуркардашуда ба осонӣ зоҳир мешавад (B); А ба дом афтодааст, бурр С ба андозаи калон аст
18. Маводи компютер, ҳарорати пасти қолаби, фишори пасти пур кардани маҳсулот, ба назар намоён аст (B); Хатти калони исканҷ В набудани ширеш С сифати ноустувор
19. Ҳангоми сӯзандору кардани маҳсулоти тунукдор (C), кадом шароити раванд нисбатан беҳтарин аст; Як зарбаи кӯтоҳи B сусти C зуд
20. Ҳарорати қолаби баланд ва ҳарорати моддӣ баланд аст ва маҳсулот ба ҳолати (B) моил аст; Деформасияи ҳавоии B партияи пеши C деформатсия
C. Саволҳои интихоби номуайян: (барои ҳар як савол 3 хол, дар маҷмӯъ 15 хол)
Хатти кафшерии маҳсулотро барҳам диҳед: (A C D E F) Баланд бардоштани ҳарорати қатрон B паст кардани ҳарорати қолаби C баланд кардани фишори тазриқӣ D суръатбахшии суръатро баланд бардоред E ихроҷро беҳтар кунед F ҷараёни қатронро беҳтар кунед
2. Усули беҳтар кардани деформатсияи гардиши маҳсулот инҳоянд: (ACFG) A, паст кардани фишор B, зиёд кардани фишори нигоҳдории C, вақти нигоҳдории D-ро кӯтоҳ кунед, тазриқи E-ро кам кунед, вақти хунуккуниро F кам кунед, қолабро кам кунед ҳарорат G, ва суръатро аз партофтан суст кунед
3. Хусусиятҳои физикии PA66 бояд инҳо бошанд: (A), (B); A, кристаллӣ, B, ҳароратӣ, C, ғайри кристаллӣ, D, ғайримармӣ
4. Хусусиятҳои физикии PMMA бояд (C), (D) бошанд; Таъсири гармии B кристаллӣ C Таъсири ғайримармии D
5. Ҳарорати давандаи гармро пешакӣ фаъол кунед (B); вақте ки кормандон бояд тарк кунанд (C) давандаи гармро хомӯш кунед A 5 дақиқа B 10 дақиқа C 15 дақиқа D 20 дақиқа
D. Рост ё дурӯғ (Саволи 1 хол, дар маҷмӯъ 8 хол)
1. Раванди танзими хунуккунӣ аз дарвозаи "фишор нигоҳ доштан" то демелтсияи маҳсулот оғоз меёбад. Пас аз бартараф кардани фишори нигоҳдорӣ, гудохта дар пуфак хунук ва шакли худро идома медиҳад, то маҳсулот ба деформацияе, ки ҳангоми партофтан иҷозат дода шудааст, тоб орад. ()
2. Танҳо гузориши ҳаррӯзаи истеҳсолот бояд дар ҷараёни санҷиши маҳсулот тартиб дода шавад ()
3. Басомади санҷиши CTQ дар раванди истеҳсолот 6 / вақт аст ()
4. Ҳарорати қолабро баланд бардоред, пас аз коҳишро коҳиш диҳед ва тағироти андозагириро коҳиш диҳед (аз рост).
5. Беҳтарин тақсимоти суръати тазриқӣ ҷараёни гудохта тавассути минтақаи дарвозаро бо суръати пасттар ҷилавгирӣ мекунад, то нишонаҳои дорупошӣ ва фишори аз ҳад зиёди тарошиданро пешгирӣ кунанд ва сипас суръати ҷараёнро зиёдтар кунанд, то қисми зиёди қолаби қолабро бо гудохта пур кунед. (Дуруст)
6. Дар истеҳсоли комилан автоматӣ, агар манипулятор маҳсулотро бароварда накунад, сигнализатсияҳои манипулятор, аввал ҳушдори манипуляторро хомӯш кунед. (хато).
7. Сифати маҳсулоти дар давоми рӯз ва шаб истеҳсолшаванда гуногун аст. Масъала дар ҳарорати ноустувори қолаб ва муҳити атроф аст. (Дуруст)
8. Масоҳати канории ҷараёни канал ҳар қадар калонтар бошад, барои интиқоли фишор ҳамон қадар мусоидтар аст ва таъсири ғизохӯрӣ ҳамон қадар равшантар аст. (хато)
E. Саволу ҷавоб: (барои ҳар як савол 5 хол, дар маҷмӯъ 10 савол)
Сабабҳои сими нуқра дар чист?
Ҷавоб: 1. Истеҳсоли резиши хунуки резинӣ; 2. Мавод пурра хушк нашудааст; 3. Фишор хеле хурд аст; 4. Қатрон пӯсидааст; 5. Ҳарорати қолаби ва ҳарорати моддӣ паст аст; 6. Суръати пуркунӣ суст аст.
2. Вақти гармкунии давандаи гарм хеле дароз аст ва он дубора ба истеҳсолот шурӯъ мекунад. Дар ин лаҳза шумо бояд ҳамчун як мутахассис чӣ кор кунед?
Ҷавоб: Аввалан, 3-4 қолабро бо найчаи моддӣ холӣ кунед, сипас сопло бо сопло ҳамоҳанг кунед, сипас қолаби онро кушоед ва қолаби қафоро бо як картон бандед, то пусидагии мавод ба тир нарасад қолаби қафо Тозакунӣ душвор аст. Агар шумо аҳамият надиҳед, он боиси қолаби фишор мегардад. .
3. Чаро сатҳи PL -ро ҳангоми истеҳсоли муқаррарӣ тоза кардан лозим аст? чаро?
Ҷавоб: Сатҳи қолаби истеҳсоли муқаррарӣ ба нерӯи барқи статикӣ моил аст. Баъзе шикастапораҳои резинӣ ва оҳанпораҳо ҳангоми кушодан ва пӯшондани қолаби он ба канори марг меафтанд, ки ин метавонад ба мурд зарар расонад.
4. Омилҳои муҳиме, ки дар сатҳи ҷудошавӣ пайдо мешаванд, кадомҳоянд?
Ҷавоб: Ҳарорати қолаб ва ҳарорати моддӣ хеле баланд аст, фишори пуркунӣ баланд аст, суръати пур кардани он зуд, фишори нигоҳдорӣ зуд, фишори нигоҳдорӣ калон аст, мавқеи пуркунӣ хеле дер иваз карда шудааст, фишори фишурда нокифоя аст, ва тоннажи мошин калон аст.
5. Омилҳое, ки боиси ноустувории сифат ва андоза мебошанд, кадомҳоянд?
Ҷавоб: Ҳарорати қолаб хеле баланд аст, вақти хунуккунӣ кӯтоҳ, ҳарорати атроф ноустувор, ҳарорати оби хунуккунӣ ноустувор, ҳарорати равғани ноустувор, ҳалқаи муқовимат хеле зиёд вайрон шудааст, ҳарорати баррел ғайримуқаррарӣ аст, сари ширеши сард аз ҳад зиёд аст, зарраҳои қатрон Андозаи нобаробар.
6. Муҳофизати қолаб, шумо ҳамчун устои техникӣ кадом ҷиҳатҳоро бояд ба назар гиред?
Ҷавоб: Ҳассосияти калиди лимити, қувваи бастани шиддати паст, суръати фишурдани пастшиддат, мавқеи фишурдани шиддати паст ва вақти мушоҳидаи қафасшавӣ сусттар, хурдтар ва беҳтар аст.
7. Чаро ҳангоми танзими дақиқии андоза ҳангоми ба кор андохтан мошинро ба таври тасодуфӣ боздоштан мумкин нест?
Ҷавоб: Ҳарорати қатрон ва фарқияти часпакӣ хоҳад буд. Дар ҳарорати қолаб фарқиятҳо мавҷуданд, ки назорати дақиқи андозагирӣ душвор аст, дар натиҷа вақти дарозмуддат, талафоти моддӣ ва самаранокии пасти истеҳсолот ба амал меоянд.
8. Дар истеҳсолоти муқаррарӣ, ҳарорат ва фишорро бо хоҳиши худ тағир додан мумкин нест. Чаро?
Ҷавоб: Фишор ба ҳарорати равғани ҷараён, ҳарорати оби хунук, ҳарорати баррел, ҳарорати қолаби ва дигаргуниҳо муддати тӯлонӣ таъсир мерасонад, одатан зиёда аз 3-4H устувор аст, агар тағироте бошад, сифат бояд пайваста тасдиқ карда мешавад.
9. Ҳангоми ғайримуқаррарӣ будани сифат, агар параметрҳои равандро тағир додан лозим ояд, пеш аз таҳлил чанд соат бояд озод карда шавад?
Ҷавоб: Пеш аз ҳама, вақти нигоҳдории фишор бояд озод карда шуда, таҳлил аз варақи резинӣ оғоз карда шавад.
10. Сифат ноустувор аст, кадом ҷиҳатҳоро аз дастгоҳ дидан мумкин аст?
Ҷавоб: Мавқеи пур кардани вақт, вақти пур кардани вақт, вақти ченкунӣ, пур кардани фишори воқеӣ ва ҷадвали идоракунии сифати мошин дида мешавад.
F. Саволҳои таҳлил: (барои ҳар як савол 10 хол, дар маҷмӯъ 6 савол)
Пеш аз қолаби тазриқӣ омодагӣ чист?
1) Вуруди шароити қолаби стандартӣ
2) Пеш аз гармкунӣ ва хушккунии маводҳо
3) Пеш аз гарм кардани қолаби
4) Тоза кардани зарф
2. Омилҳое, ки ноустувории андозагирии қисмҳои пластикиро ба вуҷуд меоранд, кадомҳоянд?
Ҷавоб: Омилҳое, ки ноустувории андозагирии қисмҳои пластикиро ба вуҷуд меоранд, инҳоянд:
1) Системаи барқӣ ва гидравликии мошини тазриқӣ ноустувор аст;
2) Миқдори ғизо ноустувор аст;
3) Зарраҳои нобаробарии пластикӣ ва коҳиши ноустувор;
4) Шаклҳои қолаби тағирёбанда (ҳарорат, фишор, вақт) тағир меёбанд ва давраи қолаб номувофиқ аст;
5) Дарвоза хеле хурд аст, андозаи бандари ғизодиҳии бисёрҷониба номувофиқ аст ва ғизо номутаносиб аст;
6) Дурустии пасти қолаб, ҳаракати ноустувори қисмҳои манқул ва мавқеъи нодуруст.
3. Дар тарҳрезии қолаби тазриқӣ, танзими ҳарорати қолаби нақш чӣ гуна аст?
1) Танзими ҳарорат ба хунуккунӣ ё гарм кардани қолаби тазриқӣ ишора мекунад.
2) Танзими ҳарорат на танҳо ба дақиқии андозаи қисмати пластикӣ, хосиятҳои механикии қисми пластикӣ ва сифати сатҳи қисми пластикӣ, балки инчунин ба самаранокии истеҳсолоти тазриқӣ алоқаманд аст. Аз ин рӯ, ҳарорати қолабро бояд дар сатҳи оқилона тибқи талабот назорат кард. Барои ноил шудан ба қисмҳои баландсифати пластикӣ ва ҳосилнокии баланд.
4. Камшавии пластикӣ чист ва омилҳои асосие, ки ба коҳиши пластикӣ таъсир мерасонанд, кадомҳоянд?
Ҷавоб: Пас аз он, ки пластмасса аз қолаб бароварда ва то ҳарорати хонагӣ хунук карда шавад, хусусияти коҳиши андозагиро коҳиш меноманд. Азбаски ин коҳиш на танҳо аз ҳисоби васеъшавии ҳароратӣ ва коҳиши худи қатрон ба амал омадааст, балки бо омилҳои гуногуни шаклбандӣ алоқаманд аст, коҳиши қисми пластикӣ пас аз қолабшавӣ коҳиши қолаби номида мешавад. Омилҳои асосии таъсир ба сатҳи коҳиш инҳоянд:
1) Навъҳои пластикӣ;
2) Сохтори қисми пластикӣ;
3) сохтори қолаби;
4) Раванди қолаби.
5. Лутфан нақши фишори қафоро мухтасар тавсиф кунед. (10 хол)
1) Боварӣ ҳосил кунед, ки барои гудохтан ва омехтани пластикӣ энергияи кофии механикӣ тавлид карда шавад
2) Газҳои идоракунанда, аз ҷумла ҳаворо аз қубури модда хориҷ кунед
3) Иловаҳоро (ба монанди тонер, мастербэт ранги, антистатик, хокаи талх ва ғ.) Омехта карда, ба таври баробар гудозед
4) Диаметри ҷараёнро гуногун кунед ва ба якхела шудани гудохта шудани дарозии винт кӯмак кунед
5) Барои ба даст овардани назорати дақиқи сифати маҳсулот маводҳои яксон ва устувори пластикишударо пешниҳод кунед
6. Агар аксар вақт доғҳои сиёҳ ҳангоми истеҳсоли маҳсулоти сафед ё шаффоф пайдо шаванд, шумо инро чӣ гуна ҳал хоҳед кард? (Лутфан ғояҳои ҳалли худро мухтасар тавсиф кунед) (20 хол)
1) Раванди омодасозии маводро танзим кунед: аз ифлосшавии ашё хом худдорӣ кунед ва шароити мувофиқи хушкшавӣ муқаррар кунед;
2) Тарроҳии қолабро тағир диҳед: давандагони амудии хеле танг, давандаҳо, дарвозаҳо ва ҳатто ғафсии девори қисмҳои пластикӣ метавонанд гармии аз ҳад зиёд тарошандаро ба вуҷуд оранд, ки боиси гарм шудани маводи аз ҳад зиёд гармшуда ва кафидани он мегардад. Шумо метавонед кӯшиш кунед, ки давандагони амудӣ, давандагон, дарвозаҳоро зиёд кунед;
3) Қолаб ва винтро мунтазам тоза кунед: системаи даванда ва сатҳи винт бояд мунтазам тоза карда шавад ё сайқал ёбад, то аз ифлосшавии ҷамъшуда пешгирӣ карда шавад;
4) Мушаххасоти мошини қолабшиканиро барои қолаби мувофиқ интихоб кунед: Агар шумо винти барои пластикаи истифодашуда мувофиқро интихоб кунед, ҳаҷми тазриқӣ одатан дар ҳудуди 20% -80% -и мушаххасот нигоҳ дошта мешавад ва санҷед, ки оё плитаи гармидиҳӣ ё гармкунак аст беэътибор;
5) Танзими шароити қолабсозӣ: аз қабили паст кардани ҳарорати гармидиҳии зарф, паст кардани фишори қафо ва суръати винт ва ғ.
