A. Συμπληρώστε τις κενές ερωτήσεις: (1 βαθμός για κάθε ερώτηση, 134 βαθμοί συνολικά)
1. Η μηχανή χύτευσης με έγχυση μπορεί να χωριστεί σε τέσσερα κύρια συστήματα, τα τέσσερα κύρια συστήματα είναι: σύστημα έγχυσης, σύστημα ανοίγματος και κλεισίματος καλουπιού, υδραυλικό σύστημα μετάδοσης και ηλεκτρικό σύστημα ελέγχου.
2. Η θερμοκρασία στη χύτευση με έγχυση είναι: θερμοκρασία βαρελιού, θερμοκρασία μούχλας, θερμοκρασία ξήρανσης, θερμοκρασία υδραυλικού λαδιού και θερμοκρασία περιβάλλοντος.
3. Οι μέθοδοι σύσφιξης της μηχανής χύτευσης με έγχυση είναι: τύπος άμεσης πίεσης, τύπος μανιβέλας κ.λπ.
4. Ο χρόνος στη χύτευση με έγχυση αναφέρεται: χρόνος έγχυσης, χρόνος συγκράτησης πίεσης, χρόνος ψύξης, χρόνος κύκλου, χρόνος προστασίας χαμηλής πίεσης κ.λπ.
5. Οι συνήθεις τύποι ιαπωνικών μηχανών χύτευσης με έγχυση περιλαμβάνουν: Nissei, Nippon Steel, Fanuc, Sumitomo, Toshiba κ.λπ.
6. Η βίδα της μηχανής χύτευσης με έγχυση χωρίζεται σε τρία τμήματα: το πρώτο τμήμα είναι το τμήμα τροφοδοσίας, το μεσαίο τμήμα είναι το τμήμα πλαστικοποίησης και το πίσω τμήμα είναι το τμήμα μέτρησης.
7. Η θύρα κόλλας του μοντέλου μπορεί να χωριστεί σε: κόλλα σημείου, κόλλα ανεμιστήρα, βυθισμένη κόλλα, ζεστό δρομέα, ευθεία κόλλα κ.λπ.
8. Η χημική ονομασία του υλικού του υπολογιστή είναι: πολυανθρακικό, κοινώς γνωστό ως αλεξίσφαιρο καουτσούκ, θερμοκρασία χύτευσης 260-320 ℃, θερμοκρασία στεγνώματος 100-120 ℃.
9. Τα κύρια συστατικά των πλαστικών πρώτων υλών είναι η ρητίνη. Τέσσερα πλαστικά μηχανικής που χρησιμοποιούνται συνήθως είναι: PC, ABS, PA και POM.
10. Η θερμοκρασία μετάβασης γυαλιού του υπολογιστή είναι 140 ℃, ο ρυθμός συρρίκνωσης είναι 0,4% -0,8%. η θερμοκρασία ξήρανσης είναι 110 ± 5 ℃
11. Σύμφωνα με τους λόγους, οι τύποι πλαστικών προϊόντων μπορούν να χωριστούν σε: θερμική καταπόνηση, ιστική πίεση και μερική καταπόνηση.
12. Υπάρχουν τρεις μέθοδοι για την επιθεώρηση του εσωτερικού στρες των προϊόντων: όργανο, αντίκτυπος και ιατρική.
13. Η συνολική θερμότητα της πηγής θερμότητας στη διαδικασία μέτρησης έγχυσης: θερμότητα μεταφοράς, θερμότητα αγωγιμότητας, θερμότητα διάτμησης, θερμότητα τριβής.
14. Η σωστή μέθοδος σύνδεσης της πλωτής οδού μεταφοράς καλουπιού θα πρέπει να είναι: μια σύνδεση peer-to-peer.
15. Ποιες είναι οι τρεις κύριες κατηγορίες αντίθλιψης: ικανότητα πλαστικοποίησης, ποιότητα πλαστικοποίησης και ακρίβεια πλαστικοποίησης;
16. Ο χρόνος καθαρισμού της επιφάνειας του καλουπιού κατά τη διαδικασία παραγωγής: 2Η / χρόνος
17. Τα τέσσερα αναγνωρισμένα πλαστικά μηχανικής είναι: PC, POM, PA, PBT.
18. Η κανονική ρύθμιση της χαλάρωσης των βιδών κατά το σχηματισμό προϊόντων υψηλής ακρίβειας σε μηχανή 100T είναι: 3-5MM
Το 19.7S αναφέρεται: τακτοποίηση, διόρθωση, σκούπισμα, καθαρισμός, παιδεία, ασφάλεια και εξοικονόμηση.
20. Ο χρόνος συμπλήρωσης της ημερήσιας έκθεσης κατά τη διαδικασία παραγωγής είναι: 2Η / ώρα.
21. Κατά τη διαδικασία φόρτωσης του καλουπιού, το καλούπι του οποίου το βάθος των ακροφυσίων υπερβαίνει τα 40MM, πρέπει να αντικαταστήσει το εκτεταμένο ακροφύσιο
22. Εσωτερική τάση είναι η τάση που δημιουργείται στο υλικό λόγω κρυστάλλωσης, προσανατολισμού, συρρίκνωσης και άλλων λόγων απουσία εξωτερικής δύναμης
23. Η βίδα της μηχανής χύτευσης με έγχυση μπορεί να χωριστεί σε τμήμα μεταφοράς, τμήμα συμπίεσης και τμήμα μέτρησης
24. Όταν υπάρχει μια ποιοτική ανωμαλία στην παραγωγή, ο αρχηγός της ομάδας θα ζητήσει από τον τεχνικό να το αντιμετωπίσει εντός 10 λεπτών από τη λήψη των ποιοτικών μη φυσιολογικών πληροφοριών. Εάν ο τεχνικός δεν μπορεί να το λύσει εντός 1 ώρας, θα πρέπει να αναφέρει στον επιστάτη. Εάν ο εργοδηγός δεν μπορεί να το λύσει εντός 2 ωρών, θα πρέπει να αναφέρει στον διαχειριστή της ενότητας. Εάν ο επικεφαλής του τμήματος δεν μπορεί να λύσει το πρόβλημα εντός 4 ωρών, θα πρέπει να αναφέρει στον οικονομικό (αναπληρωτή) διευθυντή.
25. Ποιες μορφές πρέπει να γίνουν οι επισκευές μούχλας κατά τη διαδικασία παραγωγής; Έντυπο επισκευής καλουπιού, φόρμα διαχείρισης παρτίδας καλουπιού, ημερήσια έκθεση παραγωγής.
26. Συνήθως η εκτροπή έκχυσης του καλουπιού αποτελείται από τον κύριο δρομέα, τον δρομέα, την πύλη και το κρύο γυμνοσάλιαγκας
27. Τα κοινά ελαττώματα που επηρεάζουν προϊόντα με έγχυση περιλαμβάνουν κορυφές παρτίδας, έλλειψη κόλλας, συρρίκνωση, σημάδια ροής, σημάδια συγκόλλησης, παραμόρφωση, σημάδια τάσης και διαστάσεις.
28. Η πηγή θερμότητας της προ-πλαστικής διαδικασίας μέτρησης - θερμότητα τριβής και παχύρρευστη θερμότητα μέσα στο πλαστικό, θέρμανση του θερμαντικού στοιχείου.
29. Συνήθως ο όγκος έγχυσης ρυθμίζεται καλύτερα μεταξύ 30% και 85% του μέγιστου όγκου έγχυσης της μηχανής χύτευσης με έγχυση.
30. Εάν η θερμοκρασία του καλουπιού είναι διαφορετική, η στιλπνότητα του προϊόντος θα είναι διαφορετική. Όταν η κοιλότητα του καλουπιού είναι μια επιφάνεια με υφή, εάν η θερμοκρασία του καλουπιού είναι υψηλότερη, το σόλο ταιριάζει με την επιφάνεια της κοιλότητας πιο σφιχτά και το προϊόν με έγχυση φαίνεται πιο κομψό, διαφορετικά η στιλπνότητα θα είναι πιο συνεπής. Η θερμοκρασία του καλουπιού είναι σταθερή.
31. Όσο μεγαλύτερη είναι η αναλογία συμπίεσης βίδας, τόσο πιο πυκνά θα είναι τα σφαιρίδια, όσο πιο γρήγορη είναι η μεταφορά θερμότητας μεταξύ των σφαιριδίων, τόσο καλύτερη είναι η επίδραση διάχυσης της σκόνης, αλλά όσο μεγαλύτερη είναι η αντίσταση μεταφοράς και τόσο μικρότερη είναι η ποσότητα της πλαστικοποίησης.
32. Η κύρια λειτουργία της βαλβίδας κατά της πρέσας είναι η αποτροπή της ροής του πλαστικού κατά τη διάρκεια του χύτευσης με έγχυση και του σταδίου συγκράτησης πίεσης.
33. Ο πάρα πολύ αργός διακόπτης πίεσης θα προκαλέσει αύξηση της πίεσης έγχυσης και ακόμη και αναλαμπή.
34. Το POM συντομογραφείται ως πολυοξυμεθυλένιο στα κινέζικα. Είναι ένα ημι-κρυσταλλικό υλικό με καλή σταθερότητα διαστάσεων. Η θερμοκρασία τήξης μπορεί να ρυθμιστεί μεταξύ 190-210 ℃ και η θερμοκρασία του καλουπιού πρέπει να είναι μεγαλύτερη από 90 ℃.
35. Εάν το πλαστικό μέρος συρρικνωθεί, το πρώτο βήμα πρέπει να είναι η ελάχιστη υπολειμματική ποσότητα.
36. Επισημάνετε τα ονόματα των τμημάτων του συστήματος πλήρωσης: 1. Ακροφύσιο, 2. Κεφαλή βίδας, 3. Δαχτυλίδι αντεπιστροφής 4. Βαρέλι 5. Βίδα 6. Δαχτυλίδι θέρμανσης 7. Δαχτυλίδι ψύξης. Η βίδα της μηχανής χύτευσης με έγχυση μπορεί να χωριστεί σε τμήμα μεταφοράς, τμήμα συμπίεσης και τμήμα μέτρησης
37. Η συνολική θερμότητα της πηγής θερμότητας στη διαδικασία μέτρησης χύτευσης με έγχυση: θερμότητα μεταφοράς, θερμότητα αγωγιμότητας, θερμότητα διάτμησης, θερμότητα τριβής.
38. Οι πλαστικές πρώτες ύλες μπορούν να χωριστούν σε θερμοπλαστικά πλαστικά και θερμοσκληρυνόμενα πλαστικά ανάλογα με τις διαφορετικές θερμικές αντιδράσεις τους.
39. Όταν λειτουργεί η μηχανή υδραυλικής χύτευσης με έγχυση, η θερμοκρασία του υδραυλικού λαδιού πρέπει να ελέγχεται μεταξύ 20-65 ° C.
40. Για καλούπια με καλούπι τριών πλακών και καλούπι τεσσάρων πλακών που έχουν εξωτερική πόρπη και τράβηγμα ορίου, πρέπει να προσέξετε να ρυθμίσετε την απόσταση εξώθησης
41. Εσωτερική τάση είναι η τάση που δημιουργείται μέσα στο υλικό λόγω κρυστάλλωσης και προσανατολισμού απουσία εξωτερικής δύναμης.
Β. Ερωτήσεις πολλαπλής επιλογής (2 πόντοι για κάθε ερώτηση, 40 πόντοι συνολικά)
1. Τα ακόλουθα κρυσταλλικά πλαστικά είναι (C) A. ABS B.PMMA C.PA66 D.PVC
2. Σε σύγκριση με τα μη κρυσταλλικά πλαστικά, τα κρυσταλλικά πλαστικά (Α) A. Η κρυσταλλική συρρίκνωση είναι μεγαλύτερη B. Η άμορφη πλαστική συρρίκνωση είναι μεγαλύτερη
3. Σε χύτευση με έγχυση ακριβείας, η γενική υπολειμματική ποσότητα ορίζεται σε (B) A.0-2MM B.3MM-5MM C.7MM-10MM
4. Για υλικά PC, το (A) πρέπει να χρησιμοποιείται για τη βελτίωση της ρευστότητας. Α. Αυξήστε τη θερμοκρασία έγχυσης Β. Αυξήστε την ταχύτητα έγχυσης
5. Όταν η ποιότητα της επιφάνειας του προϊόντος απαιτείται να είναι υψηλή ή όταν απαιτείται για να αποφευχθεί η εξάλειψη του ιξώδους και τα ελαττώματα στροβιλισμού κατά την ένεση, χρησιμοποιούνται συχνά ______ ρυθμός έγχυσης και ______ πίεση. (C) A. υψηλό, χαμηλό B. υψηλό, υψηλό C. χαμηλό, υψηλό D. χαμηλό, χαμηλό
6. Η χύτευση με έγχυση είναι μια μέθοδος χύτευσης της αποδοτικότητας παραγωγής (C). A, χαμηλό B, γενικό C, υψηλό
7. Μετά την προσθήκη ινών γυαλιού στο PA, η ρευστότητα του τήγματος είναι (C) σε σύγκριση με το αρχικό PA. Α, αμετάβλητο B, αύξηση C, μείωση
8. Η θερμοκρασία του βαρελιού κατά την έγχυση ABS είναι (A). A, 180 ～ 230 ℃ B, 230 ～ 280 ℃ C, 280 ～ 330 ℃
9. Ο νόμος κατανομής θερμοκρασίας του κυλίνδρου της μηχανής χύτευσης με έγχυση είναι από τη χοάνη στην κατεύθυνση του ακροφυσίου (Α). Α, βαθμιαία αύξηση Β, σταδιακή μείωση Γ, υψηλή και στα δύο άκρα και χαμηλή στη μέση
10. Η ακτίνα τόξου του ακροφυσίου είναι μεγαλύτερη από την ακτίνα του κύριου σωλήνα, θα παράγει (Α). A. Υπερχείλιση τήξης B, φλας προϊόντος C, ελαττωματικό προϊόν D, όλα τα παραπάνω
11. Ο κύριος λόγος για τη δυσκολία στην απομάκρυνση των προϊόντων με έγχυση είναι (C). A. Η θερμοκρασία του τήγματος είναι πολύ υψηλή. Β. Ο χρόνος ψύξης είναι πολύ μεγάλος. Γ. Η δομή του καλουπιού είναι αδικαιολόγητα σχεδιασμένη.
12. Κατά την έγχυση θερμοπλαστικών, εάν η θερμοκρασία του καλουπιού είναι πολύ υψηλή, το προϊόν θα παραχθεί (C). A. Το προϊόν κολλάει στο καλούπι Β, το προϊόν έχει μοτίβο σύντηξης C, το προϊόν έχει φλας
13. Η μέθοδος που θα χρησιμοποιηθεί για το πρόγραμμα σφιγκτήρα θέσης και ταχύτητας είναι (Α): Α, αργή-γρήγορη-αργή Β γρήγορη-μεσαία-αργή C αργή-μεσαία-γρήγορη D αργή-γρήγορη-μεσαία
14. Το ιξώδες του υλικού του υπολογιστή είναι (B) και η ταχύτητα μέτρησης πρέπει να ρυθμίζεται σύμφωνα με το (B). Ένα υψηλό ιξώδες Β μεσαίο ιξώδες C χαμηλό ιξώδες
15. Στις ακόλουθες παραμέτρους, το (D) μπορεί να κλείσει καλά το καλούπι έγχυσης. A, πίεση έγχυσης B, πίεση συγκράτησης C, πίεση κοιλότητας D, δύναμη σύσφιξης
16. Όταν η θερμοκρασία του καλουπιού είναι υψηλή, η ποιοτική ποιότητα πρέπει να είναι (D). A καλή παραμόρφωση B καλή διαστατική σταθερότητα C καλή συρρίκνωση D καλή εμφάνιση
17. Η ποιότητα της θέσης υπερπλήρωσης είναι εύκολο να εμφανιστεί (B). Το A είναι παγιδευμένο B, το γρύλο C είναι μεγάλο σε μέγεθος
18. Υλικό υπολογιστή, χαμηλή θερμοκρασία μούχλας, χαμηλή πίεση πλήρωσης, το προϊόν είναι εύκολο να εμφανιστεί (Β). Μια μεγάλη γραμμή σύσφιξης Β έλλειψη κόλλας C ασταθής ποιότητα
19. Ποιες συνθήκες επεξεργασίας είναι σχετικά ιδανικές κατά την ένεση προϊόντων λεπτού τοιχώματος (C) · A fast B slow C fast short shot
20. Η θερμοκρασία του καλουπιού είναι υψηλή και η θερμοκρασία του υλικού είναι υψηλή και το προϊόν είναι επιρρεπές σε κατάσταση (Β). A παραμορφωμένος αέρας B παρτίδα C παραμόρφωση
Γ. Αόριστες ερωτήσεις πολλαπλής επιλογής: (3 βαθμοί για κάθε ερώτηση, συνολικά 15 βαθμοί)
Εξάλειψη της γραμμής συγκόλλησης του προϊόντος: (A C D E F) A αύξηση της θερμοκρασίας ρητίνης B μείωση της θερμοκρασίας καλουπιού C αύξηση της πίεσης έγχυσης D επιτάχυνση της ταχύτητας έγχυσης E βελτίωση της εξάτμισης F βελτίωση της ροής της ρητίνης
2. Η μέθοδος βελτίωσης της παραμόρφωσης στρέβλωσης του προϊόντος είναι: (ACFG) A, μείωση της πίεσης B, αύξηση της πίεσης συγκράτησης C, συντόμευση του χρόνου συγκράτησης D, αύξηση της έγχυσης E, μείωση του χρόνου ψύξης F, μείωση της φόρμας θερμοκρασία G και επιβραδύνει την ταχύτητα εκτόξευσης
3. Οι φυσικές ιδιότητες του PA66 πρέπει να είναι: (A), (B); A, κρυσταλλικό, B, θερμικό, C, μη κρυσταλλικό, D, μη θερμικό
4. Οι φυσικές ιδιότητες PMMA πρέπει να είναι (C), (D). A κρυσταλλικό B θερμικό αποτέλεσμα C μη κρυσταλλικό D μη θερμικό αποτέλεσμα
5. Ενεργοποιήστε τη θερμοκρασία του καυτού δρομέα εκ των προτέρων (B). όταν το προσωπικό πρέπει να φύγει (C) απενεργοποιήστε τον ζεστό δρομέα A 5 λεπτά B 10 λεπτά C 15 λεπτά D 20 λεπτά
Δ. Σωστό ή λάθος (Ερώτηση 1 βαθμός, 8 βαθμοί συνολικά)
1. Η διαδικασία ρύθμισης ψύξης ξεκινά από την πύλη "πίεση συγκράτησης" έως ότου το προϊόν ξεφορτωθεί. Μετά την απομάκρυνση της πίεσης συγκράτησης, το τήγμα στην κοιλότητα συνεχίζει να κρυώνει και να σχηματίζεται, έτσι ώστε το προϊόν να μπορεί να αντέξει την παραμόρφωση που επιτρέπεται κατά την εκτόξευση. ()
2. Μόνο ημερήσια έκθεση παραγωγής πρέπει να συντάσσεται κατά τη διαδικασία απόδειξης προϊόντος ()
3. Η συχνότητα της επιθεώρησης CTQ κατά τη διαδικασία παραγωγής είναι 6 / χρόνος ()
4. Αυξήστε τη θερμοκρασία του καλουπιού, μειώστε τη μετασυρρίκνωση και μειώστε τις διαστατικές αλλαγές (δεξιά).
5. Η καλύτερη κατανομή ταχύτητας έγχυσης καθιστά τη ροή τήγματος μέσω της περιοχής της πύλης με βραδύτερο ρυθμό για να αποφευχθούν σημάδια ψεκασμού και υπερβολική τάση διάτμησης και στη συνέχεια να αυξηθεί ο ρυθμός ροής για να γεμίσει το μεγαλύτερο μέρος της κοιλότητας του καλουπιού με το τήγμα. (Σωστός)
6. Σε πλήρως αυτόματη παραγωγή, εάν ο χειριστής δεν βγάλει το προϊόν, οι χειριστές ξυπνούν, απενεργοποιήστε πρώτα τον συναγερμό χειριστή. (λανθασμένος).
7. Η ποιότητα των προϊόντων που παράγονται κατά τη διάρκεια της ημέρας και της νύχτας είναι διαφορετική. Το πρόβλημα έγκειται στην ασταθή θερμοκρασία του καλουπιού και του περιβάλλοντος. (Σωστός)
8. Όσο μεγαλύτερη είναι η περιοχή διατομής του καναλιού ροής, τόσο πιο ευνοϊκή είναι η μετάδοση πίεσης και τόσο πιο εμφανές είναι το φαινόμενο τροφοδοσίας. (λανθασμένος)
Ε. Ερωτήσεις και απαντήσεις: (5 βαθμοί για κάθε ερώτηση, 10 ερωτήσεις συνολικά)
Ποιοι είναι οι λόγοι για το ασημένιο σύρμα;
Απάντηση: 1. Παραγωγή τριβής με κρύο καουτσούκ. 2. Το υλικό δεν στεγνώνει πλήρως. 3. Η πίεση είναι πολύ μικρή. 4. Η ρητίνη αποσυντίθεται. 5. Η θερμοκρασία του καλουπιού και η θερμοκρασία του υλικού είναι χαμηλές. 6. Η ταχύτητα πλήρωσης είναι αργή.
2. Ο χρόνος θέρμανσης του καυτού δρομέα είναι πολύ μεγάλος και θα ξεκινήσει ξανά η παραγωγή. Τι πρέπει να κάνετε ως τεχνικός αυτή τη στιγμή;
Απάντηση: Πρώτα, πυροβολήστε τα καλούπια 3-4 με τον σωλήνα υλικού κενό, στη συνέχεια ευθυγραμμίστε το ακροφύσιο με το ακροφύσιο, στη συνέχεια ανοίξτε το καλούπι και μπλοκάρετε το πίσω καλούπι με ένα κομμάτι χαρτόνι για να αποτρέψετε την αποσύνθεση του υλικού στο το πίσω καλούπι. Είναι δύσκολο να καθαριστεί. Εάν δεν δώσετε προσοχή, θα προκαλέσει το καλούπι πίεσης. .
3. Γιατί να καθαρίσετε την επιφάνεια PL κατά τη διάρκεια της κανονικής παραγωγής; Γιατί?
Απάντηση: Η επιφάνεια του καλουπιού στην κανονική παραγωγή είναι επιρρεπής σε στατικό ηλεκτρισμό. Μερικά απορρίμματα από καουτσούκ και απορρίμματα σιδήρου πέφτουν στην άκρη του καλουπιού όταν το καλούπι ανοίγει και κλείνει, γεγονός που μπορεί να προκαλέσει ζημιά στη μήτρα.
4. Ποιοι είναι οι κρίσιμοι παράγοντες που εμφανίζονται στην επιφάνεια χωρισμού;
Απάντηση: Η θερμοκρασία του καλουπιού και η θερμοκρασία του υλικού είναι πολύ υψηλά, η πίεση πλήρωσης είναι υψηλή, η ταχύτητα πλήρωσης είναι γρήγορη, η πίεση συγκράτησης είναι γρήγορη, η πίεση συγκράτησης είναι μεγάλη, η θέση πλήρωσης αλλάζει πολύ αργά, η πίεση σύσφιξης είναι ανεπαρκής, και η χωρητικότητα του μηχανήματος είναι μεγάλη.
5. Ποιοι είναι οι παράγοντες που προκαλούν ασταθή ποιότητα και μέγεθος;
Απάντηση: Η θερμοκρασία του καλουπιού είναι πολύ υψηλή, ο χρόνος ψύξης είναι μικρός, η θερμοκρασία περιβάλλοντος είναι ασταθής, η θερμοκρασία του νερού ψύξης είναι ασταθής, η θερμοκρασία του λαδιού ενεργοποίησης είναι ασταθής, ο δακτύλιος αντίθετου ρεύματος έχει υποστεί ζημιά πάρα πολύ, η θερμοκρασία του βαρελιού είναι ανώμαλη, η κεφαλή κρύας κόλλας είναι πάρα πολύ, σωματίδια ρητίνης Ανώμαλα σε μέγεθος.
6. Προστασία μούχλας, ποιες πτυχές πρέπει να λάβετε υπόψη ως τεχνικός εργοδηγός;
Απάντηση: Η ευαισθησία του διακόπτη ορίου, η δύναμη σύσφιξης χαμηλής τάσης, η ταχύτητα σύσφιξης χαμηλής τάσης, η θέση σύσφιξης χαμηλής τάσης και ο χρόνος παρακολούθησης σύσφιξης ρυθμίζονται να είναι πιο αργός, μικρότερος και καλύτερος.
7. Γιατί δεν μπορεί να σταματήσει τυχαία το μηχάνημα κατά την προσαρμογή της ακρίβειας διαστάσεων όταν είναι ενεργοποιημένο;
Απάντηση: Θα υπάρχει διαφορά θερμοκρασίας και ιξώδους ρητίνης. Θα υπάρξουν διαφορές στη θερμοκρασία του καλουπιού, δύσκολο να ελεγχθεί η ακρίβεια των διαστάσεων, με αποτέλεσμα μεγάλο χρόνο προσαρμογής, απώλεια υλικού και χαμηλή απόδοση παραγωγής.
8. Στην κανονική παραγωγή, η θερμοκρασία και η πίεση δεν μπορούν να τροποποιηθούν κατά βούληση. Γιατί;
Απάντηση: Η πίεση επηρεάζει τη θερμοκρασία του λαδιού ροής, τη θερμοκρασία του κρύου νερού, τη θερμοκρασία του βαρελιού, τη θερμοκρασία του καλουπιού και άλλες αλλαγές για μεγάλο χρονικό διάστημα, συνήθως περισσότερο από 3-4 ώρες για να είναι σταθερή, εάν υπάρχει τροποποίηση, η ποιότητα πρέπει να είναι συνεχώς επιβεβαιώνεται.
9. Όταν η ποιότητα είναι ανώμαλη, εάν οι παράμετροι της διαδικασίας πρέπει να τροποποιηθούν, τι ώρα πρέπει να κυκλοφορήσει πριν από την ανάλυση;
Απάντηση: Πρώτα απ 'όλα, ο χρόνος συγκράτησης πίεσης πρέπει να απελευθερωθεί και η ανάλυση πρέπει να ξεκινήσει από το λαστιχένιο φύλλο.
10. Η ποιότητα είναι ασταθής, ποιες πτυχές φαίνονται από το μηχάνημα;
Απάντηση: Μπορείτε να δείτε τη θέση πλήρωσης, το χρόνο πλήρωσης, το χρόνο μέτρησης, την πραγματική πίεση πίεσης και τον πίνακα διαχείρισης ποιότητας του μηχανήματος.
ΣΤ. Ερωτήσεις ανάλυσης: (10 βαθμοί για κάθε ερώτηση, 6 ερωτήσεις συνολικά)
Ποια είναι τα παρασκευάσματα πριν από την έγχυση;
1) Εισαγωγή τυπικών συνθηκών χύτευσης
2) Προθέρμανση και ξήρανση υλικών
3) Προθέρμανση του καλουπιού
4) Καθαρισμός του βαρελιού
2. Ποιοι είναι οι παράγοντες που προκαλούν διαστατική αστάθεια πλαστικών εξαρτημάτων;
Απάντηση: Οι παράγοντες που προκαλούν διαστατική αστάθεια των πλαστικών εξαρτημάτων είναι:
1) Το ηλεκτρικό και υδραυλικό σύστημα της μηχανής έγχυσης είναι ασταθές.
2) Η ποσότητα σίτισης είναι ασταθής.
3) Ανόμοια πλαστικά σωματίδια και ασταθή συρρίκνωση.
4) Οι συνθήκες χύτευσης (θερμοκρασία, πίεση, χρόνος) αλλάζουν και ο κύκλος χύτευσης είναι ασυνεπής.
5) Η πύλη είναι πολύ μικρή, το μέγεθος της θύρας τροφοδοσίας πολλαπλών κοιλοτήτων είναι ασυνεπές και η τροφοδοσία δεν είναι ισορροπημένη.
6) Κακή ακρίβεια καλουπιού, ασταθή κίνηση κινητών μερών και ανακριβής τοποθέτηση.
3. Στο σχεδιασμό του καλουπιού έγχυσης, ποιος είναι ο ρόλος της προσαρμογής της θερμοκρασίας του καλουπιού;
1) Η ρύθμιση θερμοκρασίας αναφέρεται στην ψύξη ή θέρμανση του καλουπιού έγχυσης.
2) Η ρύθμιση της θερμοκρασίας δεν σχετίζεται μόνο με την ακρίβεια διαστάσεων του πλαστικού εξαρτήματος, τις μηχανικές ιδιότητες του πλαστικού εξαρτήματος και την ποιότητα της επιφάνειας του πλαστικού εξαρτήματος, αλλά και με την αποτελεσματικότητα της παραγωγής έγχυσης. Επομένως, η θερμοκρασία του καλουπιού πρέπει να ελέγχεται σε λογικό επίπεδο σύμφωνα με τις απαιτήσεις. Προκειμένου να επιτευχθούν υψηλής ποιότητας πλαστικά εξαρτήματα και υψηλή παραγωγικότητα.
4. Τι είναι η πλαστική συρρίκνωση και ποιοι είναι οι βασικοί παράγοντες που επηρεάζουν τη συρρίκνωση του πλαστικού;
Απάντηση: Αφού το πλαστικό αφαιρεθεί από το καλούπι και ψυχθεί σε θερμοκρασία δωματίου, το χαρακτηριστικό της διαστατικής συρρίκνωσης ονομάζεται συρρίκνωση. Δεδομένου ότι αυτή η συρρίκνωση δεν προκαλείται μόνο από τη θερμική διαστολή και συστολή της ίδιας της ρητίνης, αλλά επίσης σχετίζεται με διάφορους παράγοντες χύτευσης, η συρρίκνωση του πλαστικού μέρους μετά τη χύτευση ονομάζεται συρρίκνωση χύτευσης. Οι κύριοι παράγοντες που επηρεάζουν το ρυθμό συρρίκνωσης περιλαμβάνουν:
1) Πλαστικές ποικιλίες.
2) Πλαστική δομή εξαρτημάτων
3) Δομή φορμών
4) Διαδικασία χύτευσης.
5. Περιγράψτε εν συντομία το ρόλο της πίεσης στην πλάτη. (10 πόντοι)
1) Βεβαιωθείτε ότι μπορεί να παραχθεί αρκετή μηχανική ενέργεια για την τήξη και ανάμιξη του πλαστικού
2) Εξαιρέστε τα πτητικά αέρια συμπεριλαμβανομένου του αέρα από τον σωλήνα υλικού
3) Ανακατέψτε τα πρόσθετα (όπως τονωτικό, masterbatch χρώματος, αντιστατικό παράγοντα, σκόνη τάλκης κ.λπ.) και λιώστε ομοιόμορφα
4) Κάντε τη διάμετρο ροής διαφορετική και βοηθήστε να ομογενοποιήσετε το τήγμα του μήκους της βίδας
5) Παρέχετε ομοιόμορφα και σταθερά πλαστικοποιημένα υλικά για τον ακριβή έλεγχο της ποιότητας του προϊόντος
6. Εάν παράγονται συχνά μαύρες κηλίδες κατά την παραγωγή λευκών ή διαφανών προϊόντων, πώς θα το λύσετε; (Περιγράψτε εν συντομία τις ιδέες λύσης σας) (20 βαθμοί)
1) Προσαρμόστε τη διαδικασία προετοιμασίας του υλικού: αποφύγετε τη μόλυνση των πρώτων υλών και ορίστε κατάλληλες συνθήκες στεγνώματος.
2) Αλλαγή του σχεδιασμού του καλουπιού: πολύ στενοί κάθετοι δρομείς, δρομείς, πύλες και ακόμη και το πάχος του τοιχώματος των πλαστικών εξαρτημάτων μπορεί να προκαλέσει υπερβολική θερμότητα διάτμησης, κάτι που θα προκαλέσει το θερμαινόμενο υλικό να ζεσταθεί και να προκαλέσει ρωγμές. Μπορείτε να προσπαθήσετε να αυξήσετε τους κάθετους δρομείς, δρομείς, πύλες.
3) Καθαρίζετε τακτικά το καλούπι και τη βίδα: το σύστημα του δρομέα και η επιφάνεια της βίδας πρέπει να καθαρίζονται ή να γυαλίζονται τακτικά για να αποφεύγεται η συσσώρευση βρωμιάς.
4) Επιλέξτε τις προδιαγραφές της μηχανής χύτευσης που είναι κατάλληλες για το καλούπι: Εάν επιλέξετε τη βίδα κατάλληλη για το πλαστικό που χρησιμοποιείται, ο όγκος της έγχυσης διατηρείται γενικά εντός 20% -80% των προδιαγραφών και ελέγξτε αν η πλάκα θέρμανσης ή η θερμάστρα είναι Μη έγκυρο;
5) Προσαρμόστε τις συνθήκες χύτευσης: όπως μείωση της θερμοκρασίας θέρμανσης του βαρελιού, μείωση της πίεσης και της ταχύτητας βίδας κ.λπ.
