اي خالي سوالن ۾ ڀريو: (هر سوال لاءِ 1 پوائنٽ ، مجموعي طور تي 134 پوائنٽس)
1. انجڻ مولائڻ واري مشين کي چئن وڏن سسٽم ۾ ورهائي سگهجي ٿو ، چئن وڏن نظامن ۾ آهن: انجڻ وارو نظام ، ٺهيل کولڻ ۽ بند ڪرڻ جو نظام ، هائڊروڪل ٽرانسميشن سسٽم ، ۽ برقي ڪنٽرول نظام.
2. انجيڪشن مولڊنگ ۾ درجه حرارت آهي: بيرل جي درجه حرارت ، مولڊ جي گرمي پد ، خشڪ ٿيڻ جي درجه حرارت ، هائيڊولڪ آئل جو گرمي پد ، ۽ ماحول جي درجه حرارت.
3. انجکشن مولڊنگ مشين جا ڪلپڻ جا طريقا آهن: سڌو دٻاءُ جو قسم ، ڪرينڪ قسم ، وغيره
4. انجيڪشن مولڊنگ ۾ وقت ٻڌائيندو آهي: انجڻ جو وقت ، دٻاءُ رکڻ جو وقت ، ٿڌي وقت ، چڪر وارو وقت ، گهٽ دٻاءُ جي حفاظت جو وقت ، وغيره.
5. جاپاني انجيڪشن مولڊنگ مشين جا عام قسم شامل آهن: نسي ، نيپون اسٽيل ، فانوڪ ، سمميٽومو ، توشيبا وغيره.
6. انجيڪشن مولڊنگ مشين جو اسڪرو ٽن حصن ۾ ورهايو ويو آهي: پهريون حصو فيڊنگ سيڪشن آهي ، وچ وارو ڀا theو پلاسٽائيزيشن وارو سيڪشن آهي ، ۽ پويون حصو ميٽرنگ سيڪشن آهي.
7. ماڊل جي گلو بندرگاهه کي ورهائي سگهجي ٿو: پوائنٽ گلو ، فين گلو ، ٻرندڙ گلو ، گرم هلائيندڙ ، سڌو گلو ، وغيره.
8. پي سي مواد جي ڪيميائي نالو: پولي ڪاربونٽ ، عام طور تي بلٽ پروف ربر طور سڃاتو وڃي ٿو ، ٺهڻ وارو درجه حرارت 260-320 ℃ ، وچولو ڪٻڙ 100-120 temperature.
9. پلاسٽڪ جي خام مال جا بنيادي حصا رال آهن. عام طور تي استعمال ٿيندڙ چار انجنيئرنگ پلاسٽڪ آھن: PC ، ABS ، PA ۽ POM.
10. پي سي جي شيشي جي منتقلي جو گرمي پد 140 is آهي ، سڪائڻ جي شرح 0.4٪ -0.8٪ آهي. خشڪ ڪرڻ واري درجه بندي 110 ± 5 is آهي
11. دليل جي مطابق ، پلاسٽڪ جي مصنوعات جا قسم ورهائي سگهجن ٿا: حرارتي دٻاءُ ، ٽشو جو دٻاءُ ، ۽ جزوي دٻاءُ.
12. مصنوعات جي اندروني دٻاءُ جي چڪاس لاءِ ٽي طريقا آهن: اوزار ، اثر ، ۽ دوا ؛
13. انجڻ جي ماپڻ واري عمل ۾ گرمي جو س totalو گرمي پد: convection heat ، conduction heat ، shear heat ، friction heat؛
14. صحيح نقل و حمل جو طريقو جھاز ٽرانسپورٽ واٽر وائي کي هئڻ گھرجي: ھڪڙو پير ۽ پير ڀروسي سان رابطو ھيٺ ؛
15. واپسي جا ٽي اهم طبقا ڇا آهن: پلاسٽائيزيشن جي گنجائش ، پلاسٽائيزيشن جو معيار ، ۽ پلاسٽڪائيزيشن جي درستگي.
16. پيداوار جي عمل جي دوران ٺهيل سطح جي صفائي جي وقت: 2 ايڇ / وقت
17. چار سڃاتل انجنيئرنگ پلاسٽڪ آھن: PC ، POM ، PA ، PBT.
18. 100T مشين تي اعلي صحت واري شين کي ٺاهڻ وقت سکرو لوڻ جو عام جوڙ: 3- 5 ايم ايم
19.7S جو حوالو ڏئي ٿو: صفائي ڪرڻ ، سڌارڻ ، صفائي ڪرڻ ، صفائي ڪرڻ ، خواندگي ، حفاظت ۽ بچت.
20. پيداوار جي عمل دوران روزاني رپورٽ جو تڪميل وقت: 2H / وقت.
21. مولڊ کي لوڊ ڪرڻ جي عمل ۾ ، جنھن جا تَن جي گھاٽي 40 ميگاواٽ کان وڌي وڃي ، وڌايل نوزل کي مٽائڻ جي ضرورت آھي
22. اندروني دٻاءُ ، خارجي قوت جي نه هجڻ جي ڪري مادي ۾ پيدا ٿيندڙ دٻاءُ ، ڇڪتاڻ ، سمهڻ ۽ ٻين سببن جي ڪري آهي
23. انجيڪشن مولڻ واري مشين جو سرڪو حصو پهچائڻ واري حصي ۾ ، ورهائي سگهجي ٿو سيڪشن ۽ ميٽرنگ سيڪشن ۾
24. جڏهن پيداوار ۾ ڪوالٽي غيرمعمولي هجي ، ٽيم ليڊر ٽيڪنيشين کان پڇندو ته هو 10 منٽ جي اندر معيار کي غيرمعمولي معلومات حاصل ڪرڻ کانپوءِ. جيڪڏهن ٽيڪنيشن ان کي 1 ڪلاڪ اندر حل نٿو ڪري سگهي ، هن کي فورمن کي رپورٽ ڪرڻ گهرجي. جيڪڏهن فورمين 2 ڪلاڪن اندر ان کي حل نه ڪري سگهي ، هن کي سيڪشن مئنيجر کي رپورٽ ڪرڻ گهرجي. جيڪڏهن سيڪشن جو سربراهه 4 ڪلاڪن ۾ مسئلو حل نه ڪري سگهي ، هو اقتصاديات (ڊپٽي) مئنيجر کي رپورٽ ڪري.
25. پيداواري عمل دوران ٺاھيل مرمت کي ڇا ڪرڻ جي ضرورت آھي؟ مولڊ مرمت جو فارم ، مولچ بيچ مينيجمينٽ فارم ، روزاني رپورٽ پيداوار.
26. عام طور تي اچار جي وهڻ وارو مکيه مکيه رنر ، رنر ، گيٽ ۽ ٿڌي سلگ سان ٺهيل هوندو آهي
27. عام نقائص جيڪي متاثر ٿيل انجڻ سان ٺاهيل شين تي اثر انداز ڪن ٿا ، بيچ چوٽي ، گلو جي گهٽتائي ، ڇرڻ ، وهڪري جا نشان ، ويلڊ نشان ، ڇڪڻ ، دٻاءُ جا نشان ، ۽ طول و عرض جون تبديليون.
28. اڳ پلاسٽڪ جي ماپڻ واري عمل جو گرمي ذريعو _ رگڙ گرمي ۽ پلاسٽڪ اندر ويسڪسي گرمي ، حرارتي عنصر کي گرم ڪرڻ.
29. عام طور تي انجيڪشن مولڊنگ مشين جي وڌ کان وڌ انجڻ جي حجم جو 30٪ ~ 85٪ بهتر آهي.
30. جيڪڏهن مولڊ جو گرمي پد مختلف آهي ، پيداوار جي چمڪ مختلف هوندي. جڏهن مولڊ جوهٽ هڪ بناوت واري مٿاڇري هجي ، جيڪڏهن مولڊ جي درجه حرارت وڌيڪ هوندي ، سولائي گوبه مٿاڇري تي سخت هوندي آهي ، ۽ انجڻ وارو ٺهيل شيءَ وڌيڪ خوبصورت لڳندي آهي ، ٻي صورت ۾ چمڪ وڌيڪ مطابقت هوندي. اچار جي درجه بندي مستقل آهي.
31. وڏو اسڪرو کمپريشن تناسب ، ڏندين جيترا هوندا ، ڇڙن جي وچ ۾ گرمي جي منتقلي جو وڌيڪ تيز ، پاؤڊر جو diffيرو وڌائڻ وارو اثر ، پر مزاحمت مزاحمت وڌيڪ ۽ پلاسٽائيزيشن جو نن smallerڙو انگ.
32. پن چڪ واري والو جو بنيادي ڪم پلاسٽڪ جي پٺڀرائي کي روڪڻ جي دوران انجڪشن مولڊنگ ۽ دٻاءُ رکڻ واري اسٽيج تي آهي.
33. تمام دير سان دٻاء وارو دٻاءُ سوئچ انجڻ جي دٻاءُ کي وڌائڻ ۽ اڃا به چمڪائڻ جو سبب بڻجندي.
34. POM جو مخفف چيني ۾ polyoxymethylene طور تي رکيو ويندو آهي. اهو سٺو جزوي استحڪام سان نيم کرسٽل مواد آهي. پگھلڻ واري گرمي پد 190-210 between جي وچ ۾ طئي ٿي سگھجي ٿو ، ۽ ٺاھڻ جي حرارت 90 than کان وڌيڪ هجڻ گھرجي.
35. جيڪڏهن پلاسٽڪ وارو حصو shrاٽي ويو ، پهريون قدم گهٽ ۾ گهٽ رهائشي مقدار هجڻ گهرجي.
36. فلنگ سسٽم جي حصن جا نالا Pointاڻايو: 1. نوزل ، 2. سکرو سر ، 3. غير واپسي وارو انگ 4. بيرل 5. اسڪرو 6. حرڪت جو انگ 7. کولنگ انگوزي. انجکشن مولڊنگ مشين جو اسڪرو پهچائڻ واري حصي ، سمپيشن سيڪشن ۽ ميٽرنگ سيڪشن ۾ ورهائي سگهجي ٿو
37. انجيسي مولڊنگ جي ماپ جي پروسيس ۾ گرمي جي مجموعي جي مجموعي گرمي: convection گرمي ، تحرڪ جي گرمي ، shear heat ، friction heat؛
38. پلاسٽڪ جي خام مال کي Thermoplastic پلاسٽڪ ۽ Thermosetting پلاسٽڪ ۾ ورهائي سگهجي ٿو انهن جي مختلف حرارتي رد عملن جي مطابق.
39. جڏهن هائيڊولڪ انجڻ مولائڻ واري مشين هلائي رهي آهي ، هائيڊولڪ آئل جو گرمي پد 20-65 ° C جي وچ ۾ ڪنٽرول ڪرڻ گهرجي.
40. ٽن پلاٽينن سان ٺاهيل ۽ چار پليٽ سان ٺهيل جيڪي خارجي بڪواٽ ۽ حد بندي ڪ haveن ٿا ، توهان کي وجهندڙ فاصلو طئي ڪرڻ تي ڌيان ڏيڻ گهرجي
41. اندروني دٻاءُ ، خارجي طاقت جي نه هجڻ جي ڪري ڪرسٽلائزيشن ۽ ايسٽرينٽيشن جي ڪري مادي اندر پيدا ٿيندڙ دٻاءُ آهي.
B. گهڻن انتخابي سوالن (هر سوال لاءِ 2 پوائنٽون ، مجموعي طور 40 پوائنٽون)
1. ھيٺ ڏنل کرسٽل پلاسٽڪ آھن (سي) اي. ايڇ ايس بي بي ايم ايم اي سي پي اي 66 ڊي پي وي سي
2. غير ڪرسٽل پلاسٽڪ جي مقابلي ۾ ، ڪرسٽلين پلاسٽڪ (اي)
3. صحت واري انجيڪشن مولڊنگ ۾ ، عام رهائشي مقدار کي سيٽ ڪيو وڃي ٿو (B) A.0-2MM B.3MM-5MM C.7MM-10MM
4. پي سي جي مواد لاءِ ، (الف) جهلڻ کي بهتر ڪرڻ لاءِ استعمال ڪرڻ گهرجي. اي انجڻ جي درجه حرارت کي وڌايو بي انجڻ جي رفتار کي وڌايو
5. جڏهن پيداوار جي مٿاڇري جي معيار کي بلند ڪرڻ جي ضرورت هجي يا انجيڪشن جي دوران ويسڪشيت dissهلائڻ ۽ ٻرندڙ نقصن کان بچڻ جي لاءِ گهربل هجي ______ انجڻ جي شرح ۽ ______ دٻاءُ گهڻو ڪري استعمال ڪيا وڃن. اي (سي) هاءِ ، گهٽ بي اونچا ، اونهي سي گهٽ ، مٿي ڊي گهٽ ، گهٽ
6. انجيڪشن مولڊنگ پيداوار جي ڪارڪردگي جو هڪ مولڊنگ طريقو آهي (سي). اي ، گهٽ بي ، عام سي ، وڏي
7. گلاس فائبر کي PA ۾ شامل ڪرڻ کان پوءِ ، ان جي پگھل جي مالڪي اصل PA جي مقابلي ۾ (C) آهي. الف ، اڻ بدلجندڙ B ، سي وڌائي ، وڌا
8. بيرل جي حرارت جڏھن ABS جو انجن ڪيو ويندو آھي (A). اي ، 180 ～ 230 ℃ بي ، 230 ～ 280 ℃ سي ، 280 ～ 330 ℃
9. انجيڪشن مولڊنگ مشين جي بيرل جي درجه حرارت جي تقسيم وارو قانون هائپر کان وٺي نوزل طرف (اي) آهي. A ، آهستي آهستي B کي وڌائي ، بتدريج C کي وڌائي ، ٻنهي سرن تي وڌيڪ ۽ وچ ۾ گهٽ
10. نون جي آرڪ ريڊيز بنيادي اسپروس جي ريڊيس کان وڏو آهي ، اها پيدا ڪندي (اي). اي مٿان ختم ٿيل بي ، پروڊڪٽ فليش سي ، پراڊڪٽ خرابي ڊي ، مٿين سڀني
11. انجڻ سان ٺهيل مصنوعات کي ختم ڪرڻ ۾ ڏکيائي جو بنيادي سبب آهي (سي). اي پگھل جي گرمي وڌيڪ آھي. بي ٿڌي وقت تمام ڊگهو آهي. C. ٺهيل جوڙجڪ غير معقول طور تي ڊزائين ڪيل آهي.
12. جڏهن ٿرمو پلاسٽڪ کي انجڻ ڪرڻ ، جيڪڏهن مولڊ جو گرمي پد تمام گهڻو هوندو ، ته پيداوار پيدا ٿيندي (C). اي. مصنوعات کي بيٺل بي سان لڳل آهي ، پيداوار ۾ هڪ فيوزن نموني آهي ، پيداوار ۾ فليش آهي
13. کليپنگ پوزيشن ۽ اسپيڊ پروگرام لاءِ استعمال ٿيڻ جو طريقو آھي (اي): اي ، سست-تيز-سست بي تيز-وچولي سست-سي سست-وچ-تيز ڊي سست-تيز-وچولي
14. پي سي مواد جي ويسڪسيٽي (B) آهي ، ۽ ان جي ماپنگ اسپيڊ کي (بي) مطابق طئي ڪيو وڃي. ھڪڙو تيز ويسڪسيٽ بي وچولي ويسڪشيت سي گھٽ ويسڪشيت
15. هيٺين پيراگراف ۾ ، (ڊي) انجڻ وارو پاسو مضبوطيءَ سان بند ڪري سگهي ٿو. الف ، انجڻ پريشر بي ، ھولڊنگ پريشر سي ، ڪيهٽي پريشر ڊي ، ڪلپنگ فورس
16. جڏهن ڇڪيل گرمي پد وڌيڪ آهي ، معيار معيار (D) هجڻ گهرجي ؛ چ deي ڇڪتاڻ B سٺي طول و عرض ، C سٺي ڇڪڻ D سٺي ظاهري
17. اوور فلنگ پوزيشن جي معيار کي ظاهر ڪرڻ آسان آھي (بي)؛ هڪ پيچريل بي آهي ، بور سي سائيز ۾ وڏي هوندي آهي
18. پي سي مواد ، گهٽ ٺهيل درجه حرارت ، گهٽ ڀرڻ وارو دٻاءُ ، پيداوار ظاهر ڪرڻ آسان آهي (ب) ؛ هڪ وڏي ڪلپڻ واري لائن بي گلو سي جي غير مستحڪم معيار
19. ڪڻڪ واري ڀت وارا شيون جوڙڻ وقت ڪھڙي ريت پروسيس ٿيل حالتون نسبتاً مثالي هونديون آھن؛ هڪ فاسٽ بي سست سي تيز شارٽ شاٽ
20. ٺهيل گرمي پد جو گرمي پد آهي ، ۽ مادي جو گرمي پد وڌيڪ آهي ، ۽ پيداوار شديد حالت (B) ۾ هوندي آهي ؛ هڪ پکڙيل هوا بي بي جي سامهون سي ڊي وي ڊي
سي اڻ سڌي طرح چونڊڻ وارا سوال: (هر سوال لاءِ 3 پوائنٽون ، مجموعي طور 15 پوائنٽون)
پيداوار جي ويلڊ لائن کي ختم ڪريو: (اي سي ڊي اي ايف) اي کي وڌائي رال جو گرمي پد بي گهٽائي سيال کي گهٽائي سي انجکشن جي دٻاء کي وڌايو ڊي کي انجڻ جي رفتار کي تيز ڪريو اي کي بهتر فيل کي بهتر کي بهتر
2. پيداوار جي وارڊنگ ڊيفارم کي بهتر ڪرڻ جو طريقو آهي: (ACFG) A ، دٻاءُ بي کي گهٽايو ، رکڻ وارو دٻاءُ وڌائي C کي گهٽائي ، ڊي ڪرڻ وارو وقت کي گهٽ ڪرڻ ، انجڻ E کي وڌائڻ ، کولنگ ٽائيم F کي گهٽائڻ ، مولڊ کي گهٽائڻ درجه حرارت G ، ۽ نمائش جي رفتار کي سست ڪريو
3. PA66 جي جسماني ملڪيت هئڻ گهرجي: (A) ، (B) ؛ A ، کرسٽل ، بي ، حرارتي ، سي ، غير کرسٽل ، ڊي ، غير حرارتي
4. پي ايم اي اي جسماني ملڪيت هئڻ گهرجي (سي) ، (ڊي) ؛ ھڪ ڪرسٽل بي بي حرارتي اثر C غير کرسٽل ڊي ڊي غير حرارتي اثر
5. اڳيئي گرم رننر جي گرمي پد تي آن ڪيو (بي) ؛ جڏهن اهلڪارن کي ڇڏڻ جي ضرورت آهي (سي) گرم رنر بند ڪيو 5 منٽ بي 10 منٽ سي 15 منٽ ڊي 20 منٽ
D. صحيح يا غلط (سوال 1 پوائنٽ ، مجموعي طور 8 پوائنٽون)
1. کولنگ سيٽنگ جو عمل گيٽ کان شروع ٿي رهيو آهي “ھولڊنگ پريشر” تيستائين جيستائين پيداوار ختم نہ ٿئي. هولڊنگ پريشر هٽائڻ کان پوءِ ، گابي ۾ ڳرڻ ٿڌي ۽ شڪل اختيار ڪندي جاري آهي ، ته جيئن پيداوار لهڻ دوران اجازت ڏنل اخترتي کي برداشت ڪري سگهي. ()
2. رڳو پروڊڪٽ پروفنگ جي عمل جي دوران فقط روزاني پيداوار جي رپورٽ ٺاهڻ جي ضرورت هوندي آهي ()
3. پيداوار جي عمل دوران CTQ معائنو جي تعدد 6 / وقت آهي ()
4. مولڊ جي گرمي پد کي وڌائي ، پوسٽ کي گھٽائڻ ، ۽ طول و عرض کي گهٽائڻ (صحيح) کي گهٽايو.
5. بهترين انجڻ جي رفتار ورهائڻ ، گريٽ ايريا ذريعي پگھلڻ واري وهڪري کي گھٽ شرح تي ٺاهي ٿو ته سپرے جي نشانن ۽ وڌيڪ وار وار دٻاءُ کان بچڻ لاءِ ، ۽ پوءِ پگھل سان وڌايل گدائي ڀرڻ لاءِ وهڪري جي شرح وڌي وڃي. (صحيح)
6. مڪمل طور تي خودڪار پيداوار ۾ ، جيڪڏهن ميريٽرڪٽر پيداوار نٿو وٺي ، ميراپوليٽر الارم رکي ٿو ، پهريون ڀيرو هلائيندڙ کي الارم بند ڪري. (غلط).
7. ڏينهن ۽ رات جي دوران پيدا ڪيل شين جو معيار مختلف آهي. مسئلو ٺهيل ۽ ماحول جي غير مستحڪم گرمي پد ۾ آهي. (صحيح)
8. وهڪري چينل جو وڏو پارسي سيڪشن ايراضي ، دٻاءُ جي ترسيل لاءِ وڌيڪ سازگار ، ۽ فيڊنگ اثر وڌيڪ واضح آهي. (غلط)
E. سوال ۽ جواب: (هر سوال لاءِ 5 پوائنٽون ، ڪل 10 سوال)
چاندي جي تار جا ڪهڙا سبب آهن؟
جواب: 1. ٿڌي ربڑ جي ترسيل پيداوار ؛ 2. مواد مڪمل طور تي خشڪ نه آهي. 3. دٻاء تمام نن ؛ڙو آهي ؛ 4. رڻ ٻڙجي وئي آهي ؛ 5. مولڊ جي گرمي پد ۽ مادي حرارت گهٽ آهي ؛ 6. تڪڙو ڀرڻ جي رفتار سست آهي.
2. گرم رنر جي گرمائش جو وقت گهڻو ڊگهو آهي ، ۽ اهو ٻيهر پيداوار شروع ڪندو. توهان هن وقت ٽيڪنيشين وانگر ڇا ڪيو وڃي؟
جواب: پهرين ، مادي ٽيوب کي 3-4 ٺهيل خالي ڪيو ، پوءِ نوزل سان نلي کي سڌو ڪيو ، پوءِ سان openي کي کوليو ، ۽ پتي جي ٻلي کي ڪارڊ جي گتي سان بلاڪ ڪيو ته مادي جي ٺهڻ کي شاٽ ٿيڻ کان روڪيو وڃي. پوئتي ٺهيل. اھو صاف ڪرڻ مشڪل آھي. جيڪڏهن توهان ڌيان نه ڏيو ، اهو دٻاء جي سبب بڻائيندو. .
3. عام پيداوار دوران پي ايل جو مٿاڇرو ڇو صاف ڪيو وڃي؟ ڇو؟
جواب: عام پيداوار ۾ اچارن جو مٿاڇرو جامد بجلي تي فخر آهي. ڪي ربر جا ٽڪر ۽ لوڻ جا ٽڪرا مرڻ جي تري تي ويندا آهن جڏهن ته اچو کولڻ ۽ بند ٿيڻ واري هوندو آهي ، جنهن ڪري مرڻ جو نقصان ٿيندو.
4. ڪهڙا نازڪ عنصر آهن جيڪي جدا ٿيڻ واري سطح تي ظاهر ٿين ٿا؟
جواب: مولڊ جو گرمي پد ۽ مواد جو گرمي پد تمام گهڻو آهي ، ڀرڻ وارو دٻاءُ تمام گهڻو آهي ، فلنگ جي رفتار تيز آهي ، رکڻ جو دٻاءُ تيز آهي ، جهولڻ وارو دٻاءُ وڏو آهي ، ڀرڻ واري پوزيشن تمام دير سان سوئچ ٿي چڪي آهي ، ڪليپنگ پريشر نا مناسب آهي ، ۽ مشينن جو ٽانگي وڏو آهي.
5. اهي ڪهڙا عنصر آهن جيڪي عدم استحڪام واري ڪيفيت ۽ سائيز جو سبب بڻجن ٿا؟
جواب: مولڊ جو گرمي پد تمام گهڻو آهي ، کولنگ جو وقت گهٽ آهي ، ماحول جو گرمي پد غير مستحڪم آهي ، ٿڌي پاڻي جو گرمي پد غير مستحڪم آهي ، چالو ڪرڻ وارو تيل جو گرمي پد غير مستحڪم آهي ، رنڊڪ وارو انگوٽي تمام گهڻو خراب ٿي چڪو آهي ، بيرل درجه حرارت غير معمولي آهي ، ٿڌو گلو سر تمام گهڻو آهي ، رال جا ذرڙا اڻ سائيز ۾ برابر.
6. مولڊ جي حفاظت ، توهان ڪهڙا پہلو سمجهڻ گهرجي ٽيڪنيڪي ويندڙ جي طور تي؟
جواب: حد سوئچ کي سنسڪرت ، گهٽ وولٽيج کي ڪلپ ڪرڻ واري قوت ، گهٽ وولٽيج کي ڪلپ ڪرڻ جي رفتار ، گهٽ وولٹیج کي ڪلپ ڪرڻ واري پوزيشن ، ۽ ڪلپنگ جي نگراني وقت کي سستي ، نن smallerي ۽ بهتر تي مقرر ڪيو ويندو آهي.
7. جڏهن مشين کي turnedيرايو وڃي ته ماپ کي درست ڪرڻ تي مشين کي ڇو بند نه ٿو ڪيو وڃي؟
جواب: اتي هوندي ريزائن جو گرمي پد ۽ ويسڪسيٽي جو فرق. مولٽ جي درجه حرارت ۾ فرق ٿيندو ، طول و عرض جي درستگي کي قابو ڪرڻ ڏکيو ، نتيجي ۾ ڊگهو ترتيب وارو وقت ، مادي نقصان ۽ گهٽ پيداوار ڪارڪردگي.
8. عام پيداوار ۾ ، گرمي پد ۽ دٻاءُ کي خواهش ۾ تبديل نه ٿو ڪري سگھجي. ڇو؟
جواب: دٻاءُ متاثر ٿي وهڪري جي تيل جو گرمي پد ، ٿڌي پاڻي جو گرمي پد ، بيرل جي درجه حرارت ، مٺاڻ جي گرمي پد ۽ ٻين تبديلين لاءِ گهڻي وقت تائين ، عام طور تي مستحڪم ٿيڻ لاءِ 3-4H کان وڌيڪ ، جيڪڏهن ڪا ترميمي هجي ته معيار کي مسلسل تصديق ٿيل.
9. جڏهن ڪيفيت غيرمعمولي آهي ، جيڪڏهن پروسيس جي پيراگرافن ۾ تبديلي آڻڻ جي ضرورت آهي ته تجزيو کان اڳ ڇا رليز ڪيو وڃي؟
جواب: سڀ کان پهرين ، دٻاءُ رکڻ واري وقت کي آزاد ٿيڻ گهرجي ، ۽ تجزيو ربڑ جي شيٽ کان شروع ڪيو وڃي.
10. ڪيفيت غير مستحڪم آهي ، ڪهڙا حصا مشين مان ڏسي سگھجن ٿا؟
جواب: بھرڻ واري حالت ، وقت ڀرڻ ، وقت کي ماپڻ ، اصل دٻاءُ ڀرڻ ۽ مشين جي معيار جو انتظام ٽيبل ڏسي سگھجي ٿو.
F. تجزياتي سوال: (هر سوال لاءِ 10 پوائنٽون ، مجموعي طور 6 سوال)
انجيڪشن مولائڻ کان اڳ ڇا تياريون آهن؟
1) معياري oldingانچي جي حالتن جو انٽ
2) مواد کي گرم ڪرڻ ۽ خشڪ ڪرڻ
3) مٽي کي گرم ڪرڻ
4) بيرل جي صفائي
2. ڪهڙا عنصر آهن جيڪي پلاسٽڪ حصن جي جزوي عدم استحڪام جو سبب بڻجن ٿا؟
جواب: اهي عنصر جيڪي پلاسٽڪ حصن جي جزوي عدم استحڪام جو سبب بڻجن ٿا:
1) انجڻ واري مشين جو برقي ۽ هائڊروڪ سسٽم اڻٽر آهي ؛
2) کاڌ خوراڪ جي مقدار غير مستحڪم آهي.
3) اڻ plasticاڻايل پلاسٽڪ جا ذرڙا ۽ غير مستحڪم ڇڪڻ ؛
4) ٺھيل حالتون (درجه حرارت ، دٻاءُ ، وقت) تبديل ٿي وڃن ٿيون ، ۽ ٺھيل چڪر بي ترتيب هجڻ ؛
5) گيٽ تمام نن ،ڙو آهي ، گهڻ-ڪيوري فيڊ پورٽ جو قد متضاد آهي ، ۽ فيڊ غير متوازن آهي ؛
6) خراب ٺهيل درستگي ، متحرڪ حصن جي غير مستحڪم حرڪت ۽ غلط پوزيشن.
3. انجکشن مولڊ جي ڊزائن ۾ ، ٺاھيندڙ درجہ حرارت جي ترتيب جو ڪردار ڇا آھي؟
1) درجه حرارت جي ترتيب انجڻ سان ٺاهه کي گرم ڪرڻ يا گرم ڪرڻ جو اشارو آهي.
2) درجه حرارت جي ترتيب صرف پلاسٽڪ حصي جي طول و عرض جي درستگي ، پلاسٽڪ حصو جي ميڪيڪل ملڪيت ۽ پلاسٽڪ حصو جي مٿاڇري جي معيار سان نه جڙيل آهي ، پر انجيڪشن جي پيداوار جي ڪارڪردگي پڻ. تنهن ڪري ، ٺهيل حرارت جي ضرورتن مطابق مناسب سطح تي ڪنٽرول ڪرڻ لازمي آهي. تيز معيار واري پلاسٽڪ حصن ۽ اعلي پيداوار حاصل ڪرڻ لاءِ.
4. پلاسٽڪ جي ڇنڊڇاڻ ڇا آهي ، ۽ ڪهڙا بنيادي عنصر آهن جيڪي پلاسٽڪ جي خاتمي کي متاثر ڪن ٿا؟
جواب: پلاسٽڪ کي ٺهيل کان ٻاهر ڪ roomڻ ۽ ڪمري جي حرارت تي ٿڌي ڪرڻ جي بعد ، طول و عرض واري خصوصيت کي ڇڪڻ سڏيو ويندو آهي. ڇاڪاڻ ته هي ڇڪڻ نه رڳو پاڻ کي رال جي تھرمل وڌائڻ ۽ ٽڪراءَ جي ڪري آهي ، پر ڪيترن ئي سانچي سازي عنصر سان به لاڳاپيل آهي ، ٺهڻ کان پوءِ پلاسٽڪ جي حصي کي نن mي سان mڻ کي ڇڪڻ وارو چئجي ٿو. ڇڪڻ واري شرح کي متاثر ڪرڻ جا مکيه عنصر شامل آهن:
1) پلاسٽڪ جي مختلف قسمن ؛
2) پلاسٽڪ حصو جوڙجڪ.
3) ٺهيل جوڙجڪ ؛
4) ترتيب ڏيڻ جو عمل.
5. مھرباني ڪري پوئتي دٻاءُ جو ڪردار بيان ڪريو. (10 پوائنٽون)
1) انهي کي يقيني بڻايو وڃي ته پلاسٽڪ کي ڳرڻ ۽ ملائڻ لاءِ ڪافي ميخانياتي توانائي پيدا ڪري سگهجي ٿي
2) مادي پائپ مان هوا سميت ٻرندڙ گئس خارج ڪريو
3) additives ملايو (جهڙوڪ ٽونر ، رنگ ماسٽر بيسٽ ، antistatic ايجنٽ ، ٽيلڪوم پاؤڊر وغيره) ۽ هڪجهڙائي سان ڳرڻ
4) وهڪري جي قطر کي مختلف ٺاهيو ۽ سکرو جي ڊيگهه جي پگھل کي هومينجائز ڪرڻ ۾ مدد ڪريو
5) صحيح پيداوار جي معيار تي ضابطو حاصل ڪرڻ لاءِ يونيفارم ۽ مستحڪم پلاسٽڪ ٿيل مواد فراهم ڪيو
6. جيڪڏهن اڇي يا شفاف شين کي پيدا ڪرڻ دوران ڪارا داغ گهڻو ڪري پيدا ٿيندا آهن ، توهان ان کي ڪيئن حل ڪندا؟ (مهرباني ڪري مختصر طور تي توهان جي حل جا خيال بيان ڪريو) (20 پوائنٽون)
1) مواد جي تياري جي عمل کي ترتيب ڏيو: خام مال جي آلودگي کان پاسو ڪريو ۽ مناسب خشڪ حالتون مقرر ڪريو ؛
2) ٺهيل شڪل کي تبديل ڪريو: تمام تنگ عمودي رنر ، ڊوڙيندڙ ، دروازا ۽ پلاسٽڪ حصن ۾ به ڀت جي موٹائي گهڻي حد کان گهٽائڻ واري گرمي پيدا ڪري سگهي ٿي ، جيڪا وڌيڪ گرم ٿيل مواد کي گرم بنائڻ جو سبب بڻجندي ۽ ڪڪڙ سبب بڻجندي. توھان ڪوشش ڪري سگھوٿا عمودي رنر ، رنر ، گوٽس کي وڌائڻ لاءِ؛
3) باقاعده صاف سان ٺهيل ۽ پيچرو: رنر سسٽم ۽ سکرو مٿاڇري کي صاف طور تي صاف يا پالش ڪرڻ گهرجي ته جمع ٿيل گندگي کان پاسو ڪري ؛
4) ٺهيل لاءِ مناسب مولڊنگ مشين جي وضاحت چونڊيو: جيڪڏهن توهان استعمال ٿيل پلاسٽڪ لاءِ استعمال ٿيل اسڪوچ چونڊ ڪندا آهيو ، انجيڪشن حجم عام طور تي وضاحتن جي 20٪ -80٪ اندر برقرار رکيو ويندو آهي ، ۽ چڪاس ڪريو ته ڇا حرارتي پليٽ يا هيٽر آهي. غلط ؛
5) ٺهيل حالتن کي ترتيب ڏيو: جهڙوڪ بيرل جي گرمائش جي گرمي کي گهٽ ڪرڻ ، پوئتي دٻاء ۽ سکرو جي رفتار کي گهٽائڻ ، وغيره.
