A. Laagspanningsisolatiemateriaal
1.1 Formule
Epoxyhars E-44100
Verdunningsmiddel Dibroomfenylglycidylether 20
Vlamvertragend antimoontrioxide 10
Actief silicapoeder 400 mesh 200
Verharder 593 25
Diethyleentriamine 3
1.2 Productieproces
1.2.1 Droog siliciumpoeder tot een vochtgehalte van minder dan 0,2%
1.2.2 Voeg epoxyhars, thinner, vlamvertragend middel en siliciumpoeder toe aan de reactor in de volgende volgorde
1.2.3 Verhoog de temperatuur tot 100 ℃, ontgas het mengsel onder -0.1Mpa vacuüm gedurende 30 minuten tot uniformiteit
1.2.4 Koel af tot onder 50 ° C, voeg verharder toe, houd de temperatuur niet hoger dan 50 ° C, ontgas vacuümgraad -0,1Mpa, mengtijd niet meer dan 30 minuten, en ga dan het gietproces in.
B. Isolatiematerialen voor hoogspanning en laagspanning
2.1 Formulering
Epoxyhars E-44100
Verdunningsmiddel Dibroomfenylglycidylether 20
Vlamvertragend antimoontrioxide 10
Actief silicapoeder 400 mesh 300
Verharder S101 95
Versneller DMP-30 1.5
2.2 Productieproces
2.2.1 Droog siliciumpoeder tot een vochtgehalte van minder dan 0,2%
2.2.2 Maak een tweecomponenten in de volgende volgorde
Een component epoxyhars, versneller, vlamvertragend, siliciumpoeder 200
B-component verharder, verdunner, siliconenpoeder 100
2.2.3 De A-component wordt verwarmd tot 80-100 ℃ en het mengsel wordt gedurende 30 minuten onder -0.1Mpa-vacuüm ontgast tot uniformiteit
2.2.4 De temperatuur van component B wordt verhoogd tot 50 ℃, en het mengsel wordt gedurende 30 minuten onder -0.1Mpa vacuüm ontgast tot uniformiteit
2.2.5 Koel af tot onder 50 ℃, voeg component A toe aan component B, houd de temperatuur niet hoger dan 50 ℃, ontgas vacuümgraad -0,1 MPa, mengtijd 30 minuten, u kunt gieten invoeren.
