उत्तर: कमी व्होल्टेज इन्सुलेशन सामग्री
1.1 फॉर्म्युला
इपॉक्सी राळ ई -44 100
डिलुएंट डायब्रोमोफेनिल ग्लासीडिल इथर 20
फ्लेम रेटर्डंट अँटीमोनी ट्रायऑक्साइड 10
अॅक्टिव्ह सिलिका पावडर 400 जाळी 200
उपचार एजंट 593 25
डायथेलेनेटरियम 3
1.2 उत्पादन प्रक्रिया
१.२.१% ओलावा कमी करण्यासाठी कोरडे सिलिकॉन पावडर
१.२.२ अणुभट्टीमध्ये इपॉक्सी राळ, पातळ, फ्लेम रेटार्डंट आणि सिलिकॉन पावडर जोडा
1.2.3 तपमान 100 to पर्यंत वाढवा, मिश्रण -0.1 एमपीए व्हॅक्यूम अंतर्गत 30 मिनिट ते एकसारखेपणाचे मिश्रण करा
१.२..
50० डिग्री सेल्सियसपेक्षा कमी थंड, क्युरिंग एजंट जोडा, तपमान 50० डिग्री सेल्सिअसपेक्षा जास्त नसावे, डीगस व्हॅक्यूम डिग्री -0.1 एमपीए, मिक्सिंग टाइम 30 मिनिटांपेक्षा जास्त नसेल तर कास्टिंग प्रक्रियेमध्ये प्रवेश करा.
बी. उच्च व्होल्टेज आणि कमी व्होल्टेज इन्सुलेशन सामग्री
२.१ फॉर्म्युलेशन
इपॉक्सी राळ ई -44 100
डिलुएंट डायब्रोमोफेनिल ग्लासीडिल इथर 20
फ्लेम रेटर्डंट अँटीमोनी ट्रायऑक्साइड 10
अॅक्टिव्ह सिलिका पावडर 400 जाळी 300
उपचार करणारे एजंट एस 101 95
प्रवेगक डीएमपी -30 1.5
2.2 उत्पादन प्रक्रिया
२.२.१ ०.२% पेक्षा कमी आर्द्रतेसाठी ड्राय सिलिकॉन पावडर
२.२.२ पुढील क्रमाने दोन घटक बनवा
एक घटक इपॉक्सी राळ, प्रवेगक, फ्लेम रिटार्डंट, सिलिकॉन पावडर 200
बी घटक बरा करणारे एजंट, पातळ, सिलिकॉन पावडर 100
२.२..3 घटक -1०-१०० ℃ पर्यंत गरम केले जाते आणि ते मिश्रण min० ते एकतेसाठी -१.१ एम.पी.ए. व्हॅक्यूम अंतर्गत खराब होते.
२.२. component घटक बीचे तापमान ℃० to पर्यंत वाढविले जाते आणि मिश्रण min० मीटर ते एकसमानतेसाठी -१.१ एम.पी.ए. व्हॅक्यूमच्या खाली केले जाते.
२.२..5 खाली ℃० below पर्यंत थंड, घटक अ मध्ये घटक अ जोडा, तापमान 50० than पेक्षा जास्त न ठेवा, डिग्री व्हॅक्यूम डिग्री -0.1 एमपीए, मिक्सिंग टाइम 30 मिनिट, आपण ओतणे प्रविष्ट करू शकता.