ୱାର୍ପେଜ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲଡ୍ ଉତ୍ପାଦର ଆକୃତିର ଛାଞ୍ଚର ଗୁମ୍ଫାର ଆକାରରୁ ବିଚ୍ୟୁତିକୁ ବୁ .ାଏ | ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ ଦ୍ରବ୍ୟର ଏହା ଏକ ସାଧାରଣ ତ୍ରୁଟି | ଯୁଦ୍ଧ ପୃଷ୍ଠା ଏବଂ ବିକୃତିର ଅନେକ କାରଣ ଅଛି, ଯାହା କେବଳ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାରାମିଟର ଦ୍ୱାରା ସମାଧାନ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ | ନିମ୍ନଲିଖିତଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି କାରକଗୁଡିକର ସଂକ୍ଷିପ୍ତ ବିଶ୍ଳେଷଣ ଯାହା ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ old ାଞ୍ଚା ଦ୍ରବ୍ୟର ଯୁଦ୍ଧ ପୃଷ୍ଠା ଏବଂ ବିକୃତିକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ |
ଉତ୍ପାଦ ଯୁଦ୍ଧ ପୃଷ୍ଠା ଏବଂ ବିକୃତି ଉପରେ ଛାଞ୍ଚ ଗଠନର ପ୍ରଭାବ |
ଛାଞ୍ଚ ଦୃଷ୍ଟିରୁ, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅଂଶଗୁଡିକର ବିକୃତିକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରୁଥିବା ମୁଖ୍ୟ କାରଣଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ing ାଳିବା ସିଷ୍ଟମ୍, କୁଲିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ଏବଂ ଇଜେକସନ ସିଷ୍ଟମ୍ |
(1) ing ାଳିବା ବ୍ୟବସ୍ଥା |
ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମଡ୍ଡର ଗେଟ୍ ର ସ୍ଥିତି, ଫର୍ମ ଏବଂ ପରିମାଣ ଛାଞ୍ଚର ଗାତରେ ଥିବା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକର ଭରିବା ଅବସ୍ଥାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଦ୍ରବ୍ୟର ବିକୃତି ଘଟିବ | ତରଳିବା ପ୍ରବାହର ଦୂରତା ଯେତେ ଅଧିକ, ଫ୍ରିଜ୍ ସ୍ତର ଏବଂ କେନ୍ଦ୍ରୀୟ ପ୍ରବାହ ସ୍ତର ମଧ୍ୟରେ ପ୍ରବାହ ଏବଂ ଖାଇବା ଦ୍ୱାରା ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଚାପ ଅଧିକ | ପ୍ରବାହର ଦୂରତା ଯେତେ କମ୍, ପବନରୁ ଉତ୍ପାଦ ପ୍ରବାହର ଶେଷ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପ୍ରବାହ ସମୟ କମ୍ ହେବ, ଏବଂ ଛାଞ୍ଚ ଭରିବା ସମୟରେ ଫ୍ରିଜ୍ ସ୍ତରର ଘନତା ପତଳା ହେବା, ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଚାପ କମିଯାଏ, ଏବଂ ୱାର୍ପେଜ୍ ବିକୃତି ମଧ୍ୟ ବହୁତ ହ୍ରାସ ପାଇବ | କିଛି ଫ୍ଲାଟ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅଂଶ ପାଇଁ, ଯଦି କେବଳ ଗୋଟିଏ କୋର୍ ଗେଟ୍ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଏହା ବ୍ୟାସ ଦିଗ ହେତୁ ହୋଇଥାଏ | BU ର ସଙ୍କୋଚନ ହାର ପରିଧି ଦିଗରେ ସଙ୍କୋଚନ ହାରଠାରୁ ବଡ଼, ଏବଂ ତିଆରି ହୋଇଥିବା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ବିକୃତ ହେବ; ଯଦି ଏକାଧିକ ପଏଣ୍ଟ ଗେଟ୍ କିମ୍ବା ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ପ୍ରକାରର ଫାଟକ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ତେବେ ବିକଳାଙ୍ଗ ବିକୃତିକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ରୋକାଯାଇପାରିବ | ଯେତେବେଳେ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସଙ୍କୋଚନର ଆନିସୋଟ୍ରପି ହେତୁ ପଏଣ୍ଟ ଗେଟ୍ ଗୁଡ଼ିକ ତିଆରି ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ ଦ୍ରବ୍ୟର ବିକୃତିର ଡିଗ୍ରୀ ଉପରେ ଗେଟ୍ ର ଅବସ୍ଥାନ ଏବଂ ସଂଖ୍ୟା ବହୁତ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ | ଏହା ସହିତ। ଏକାଧିକ ଫ୍ଲେକ୍ସଚରର ବ୍ୟବହାର ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପ୍ରବାହ ଅନୁପାତ (L / t) କୁ ମଧ୍ୟ ଛୋଟ କରିପାରେ, ଯାହାଦ୍ୱାରା ଗୁହାଳରେ ତରଳିବା ଘନତା ଅଧିକ ସମାନ ହୋଇଯାଏ ଏବଂ ଅଧିକ ସମାନ ହୋଇଯାଏ | ବାର୍ଷିକ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ, ବିଭିନ୍ନ ଗେଟ୍ ଆକୃତି ଯୋଗୁଁ, ଅନ୍ତିମ ଉତ୍ପାଦର ସମାନ ଡିଗ୍ରୀ ମଧ୍ୟ ପ୍ରଭାବିତ ହୁଏ | ଯେତେବେଳେ ସମଗ୍ର ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଉତ୍ପାଦକୁ ଏକ ଛୋଟ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ଚାପରେ ଭରାଯାଇପାରିବ, ଛୋଟ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ଚାପ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକର ମଲିକୁଲାର ଆଭିଏଣ୍ଟେସନ୍ ପ୍ରବୃତ୍ତିକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରେ ଏବଂ ଏହାର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଚାପକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରେ | ତେଣୁ, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ବିକୃତି ହ୍ରାସ ହୋଇପାରେ |
(୨) କୁଲିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ |
ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଦ୍ରବ୍ୟର ଅସମାନ ଥଣ୍ଡା ହାର ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଅସମାନ ସଙ୍କୋଚନକୁ ମଧ୍ୟ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ | ସଙ୍କୋଚନରେ ଏହି ପାର୍ଥକ୍ୟ ନମ୍ର ମୂହୁର୍ତ୍ତ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକର ଯୁଦ୍ଧ ପୃଷ୍ଠା ସୃଷ୍ଟି କରିଥାଏ | ଯଦି ଫ୍ଲାଟ ପ୍ରଡକ୍ଟର ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂରେ ବ୍ୟବହୃତ ମୂଳ (ଏବଂ ମୋବାଇଲ୍ ଫୋନ୍ ବ୍ୟାଟେରୀ ଶେଲ୍) ମଧ୍ୟରେ ବ୍ୟବହୃତ କୋର୍ ମଧ୍ୟରେ ତାପମାତ୍ରା ପାର୍ଥକ୍ୟ ବହୁତ ବଡ ହୁଏ, ତେବେ ଥଣ୍ଡା ମଡ୍ଡ ଗୁହାଳର ତରଳ ଶୀଘ୍ର ଥଣ୍ଡା ହୋଇଯିବ, ଯେତେବେଳେ ସାମଗ୍ରୀ ପାଖାପାଖି | ଗରମ ଛାଞ୍ଚ ଗୁହାଳ ସ୍ତର ଶେଲ୍ ସଙ୍କୁଚିତ ହେବାରେ ଲାଗିବ, ଏବଂ ଅସମାନ ସଙ୍କୋଚନ ଉତ୍ପାଦକୁ ଖରାପ କରିଦେବ | ତେଣୁ, ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ଛାଞ୍ଚର ଥଣ୍ଡା ଦ୍ୱାରା ଗୁହାଳର ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ କୋର ମଧ୍ୟରେ ଥିବା ସନ୍ତୁଳନ ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଉଚିତ ଏବଂ ଉଭୟଙ୍କ ମଧ୍ୟରେ ତାପମାତ୍ରା ପାର୍ଥକ୍ୟ ଅଧିକ ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ (ଏହି କ୍ଷେତ୍ରରେ, ଦୁଇଟି ଛାଞ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଯନ୍ତ୍ରକୁ ବିଚାର କରାଯାଇପାରେ) |
ଉତ୍ପାଦର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଏବଂ ବାହ୍ୟ ତାପମାତ୍ରାକୁ ବିଚାର କରିବା ସହିତ ସନ୍ତୁଳନ ରହିଥାଏ | ଉଭୟ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଥିବା ତାପମାତ୍ରା ସ୍ଥିରତାକୁ ମଧ୍ୟ ବିଚାର କରାଯିବା ଉଚିତ, ଅର୍ଥାତ୍ ଗୁମ୍ଫାର ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ମୂଳକୁ ଥଣ୍ଡା ରଖିବା ସମୟରେ ଯଥାସମ୍ଭବ ସମାନ ରଖିବା ଉଚିତ, ଯାହା ଦ୍ the ାରା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଥଣ୍ଡା ହାର ସନ୍ତୁଳିତ ହୋଇପାରିବ, ଯାହା ଦ୍ .ାରା ବିଭିନ୍ନ ଅଂଶର ସଙ୍କୋଚନ ଅଧିକ ସମାନ ଏବଂ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ, ବିକୃତିକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ | ତେଣୁ, ଛାଞ୍ଚରେ ଥଣ୍ଡା ଜଳ ଛିଦ୍ରର ବ୍ୟବସ୍ଥା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ, ଏଥିରେ ଥଣ୍ଡା ଜଳ ଛିଦ୍ର ବ୍ୟାସ d, ୱାଟର ହୋଲ୍ ବ୍ୟବଧାନ ବି, ପାଇପ୍ କାନ୍ଥରୁ ଗୁହାଳ ପୃଷ୍ଠ ଦୂରତା c ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ କାନ୍ଥର ଘନତା w ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ | ପାଇପ୍ କାନ୍ଥ ଏବଂ ଗୁହାଳ ପୃଷ୍ଠ ମଧ୍ୟରେ ଦୂରତା ସ୍ଥିର ହେବା ପରେ, ଥଣ୍ଡା ପାଣି ଛିଦ୍ର ମଧ୍ୟରେ ଦୂରତା ଯଥାସମ୍ଭବ ଛୋଟ ହେବା ଉଚିତ | ଚିତ୍ରିତ ରବର କାନ୍ଥର ତାପମାତ୍ରାର ସମାନତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ; ଥଣ୍ଡା ଜଳ ଛିଦ୍ରର ବ୍ୟାସ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବା ସମୟରେ ଧ୍ୟାନ ଦିଆଯିବା ଉଚିତ ଯେ ଛାଞ୍ଚ ଯେତେ ବଡ଼ ହେଲେ ମଧ୍ୟ ଜଳ ଛିଦ୍ରର ବ୍ୟାସ 14 ମିମିରୁ ଅଧିକ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ, ନଚେତ୍ କୁଲାଣ୍ଟ ଅଶାନ୍ତ ପ୍ରବାହ ସୃଷ୍ଟି କରିବ ନାହିଁ | ସାଧାରଣତ ,, ଜଳର ଗର୍ତ୍ତର ବ୍ୟାସ ଉତ୍ପାଦର ହାରାହାରି କାନ୍ଥର ଘନତା ଅନୁଯାୟୀ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଇପାରେ, ଯେତେବେଳେ ହାରାହାରି କାନ୍ଥର ଘନତା 2 ମିମି ହୋଇଥାଏ | ଜଳ ଗର୍ତ୍ତର ବ୍ୟାସ 8-10 ମିମି; ଯେତେବେଳେ ହାରାହାରି କାନ୍ଥର ଘନତା 2-4 ମିମି, ଜଳ ଗର୍ତ୍ତର ବ୍ୟାସ 10-12 ମିମି; ଯେତେବେଳେ କାନ୍ଥର ହାରାହାରି ଘନତା 4-6 ମିମି, ଜଳ ଗର୍ତ୍ତର ବ୍ୟାସ 10-14 ମିମି, ଚିତ୍ର 4-3 ଦେଖାଯାଇଥିବା ପରି | ସେହି ସମୟରେ, କୁଲିଂ ୱାଟର ଚ୍ୟାନେଲର ଦ length ର୍ଘ୍ୟ ବୃଦ୍ଧି ସହିତ କୁଲିଂ ମିଡିଆର ତାପମାତ୍ରା ବ ises ୁଥିବାରୁ ଜଳ ଚ୍ୟାନେଲରେ ଗୁହାଳ ଏବଂ ଛାଞ୍ଚର ମୂଳ ମଧ୍ୟରେ ତାପମାତ୍ରା ପାର୍ଥକ୍ୟ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ | ତେଣୁ, ପ୍ରତ୍ୟେକ କୁଲିଂ ସର୍କିଟ୍ର ୱାଟର ଚ୍ୟାନେଲର ଲମ୍ବ 2 ମିଟରରୁ କମ୍ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ | ଅନେକ କୁଲିଂ ସର୍କିଟ୍ ଏକ ବଡ଼ ଛାଞ୍ଚରେ ସ୍ଥାପିତ ହେବା ଉଚିତ ଏବଂ ଗୋଟିଏ ସର୍କିଟ୍ର ଇନଲେଟ୍ ଅନ୍ୟ ସର୍କିଟ୍ର ଆଉଟଲେଟ୍ ନିକଟରେ ଅବସ୍ଥିତ | ଲମ୍ବା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅଂଶ ପାଇଁ, ସିଧା ଜଳ ଚ୍ୟାନେଲ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଉଚିତ | ଆମର ଅଧିକାଂଶ ସାମ୍ପ୍ରତିକ ଛାଞ୍ଚଗୁଡିକ S- ଆକୃତିର ଲୁପ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି, ଯାହା ପ୍ରଚାର ପାଇଁ ଅନୁକୂଳ ନୁହେଁ ଏବଂ ଚକ୍ରକୁ ବ olong ାଇଥାଏ |
(3) ଇଜେକସନ ସିଷ୍ଟମ୍ |
ଇଜେକ୍ଟର ସିଷ୍ଟମର ଡିଜାଇନ୍ ମଧ୍ୟ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଦ୍ରବ୍ୟର ବିକୃତିକୁ ସିଧାସଳଖ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ | ଯଦି ଇଜେକସନ ସିଷ୍ଟମ ଅସନ୍ତୁଳିତ ହୁଏ, ତେବେ ଏହା ଇଜେକସନ ଫୋର୍ସରେ ଅସନ୍ତୁଳନ ସୃଷ୍ଟି କରିବ ଏବଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ ଦ୍ରବ୍ୟକୁ ବିକୃତ କରିବ | ତେଣୁ, ଇଜେକସନ ସିଷ୍ଟମ ଡିଜାଇନ୍ କରିବାବେଳେ, ଇଜେକସନ ବଳ ଇଜେକସନ ପ୍ରତିରୋଧ ସହିତ ସନ୍ତୁଳିତ ହେବା ଉଚିତ | ଏହା ସହିତ, ଇଜେକ୍ଟର ରଡର କ୍ରସ୍-ସେକ୍ସନାଲ୍ କ୍ଷେତ୍ର ଅତ୍ୟଧିକ ଛୋଟ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ ଯାହା ପ୍ରତି ୟୁନିଟ୍ ଅଞ୍ଚଳରେ ଅତ୍ୟଧିକ ବଳ କାରଣରୁ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଉତ୍ପାଦକୁ ବିକୃତ ହେବାକୁ ରୋକି ପାରିବ ନାହିଁ (ବିଶେଷତ when ଯେତେବେଳେ ବିମୁଦ୍ରାକରଣର ତାପମାତ୍ରା ଅଧିକ ଥାଏ) | ଉଚ୍ଚ ଡିମୋଲ୍ଡିଂ ପ୍ରତିରୋଧ ସହିତ ଇଜେକ୍ଟର ରଡର ବ୍ୟବସ୍ଥା ଯଥାସମ୍ଭବ ନିକଟତର ହେବା ଉଚିତ୍ | ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ ଦ୍ରବ୍ୟର ଗୁଣବତ୍ତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ ନାହିଁ (ବ୍ୟବହାର ଆବଶ୍ୟକତା, ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସଠିକତା, ରୂପ ଇତ୍ୟାଦି ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ କରି), ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଦ୍ରବ୍ୟର ସାମଗ୍ରିକ ବିକୃତିକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ଯଥାସମ୍ଭବ ଆଇଟମ୍ ସେଟ୍ ଅପ୍ କରାଯିବା ଉଚିତ (ଏହା ପରିବର୍ତ୍ତନ ହେବାର କାରଣ ଅଟେ | ଉପର ବ୍ଲକକୁ ଉପର ବାଡ଼ି)
ଯେତେବେଳେ ନରମ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ (ଯେପରିକି ଟିପିୟୁ) ଗଭୀର ଗାତର ପତଳା-ପାଚେରୀ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅଂଶ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ବୃହତ ଡେମୋଲ୍ଡିଂ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ନରମ ସାମଗ୍ରୀ ଯୋଗୁଁ, ଯଦି କେବଳ ଏକକ-ଯାନ୍ତ୍ରିକ ନିର୍ଗତ ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ବିକୃତ ହୋଇଯିବ | ଏପରିକି ଟପ୍ ପୋଷାକ କିମ୍ବା ଫୋଲ୍ଡଗୁଡିକ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଦ୍ରବ୍ୟଗୁଡିକୁ ସ୍କ୍ରାପ୍ କରିଦିଏ | ଏହି ପରିପ୍ରେକ୍ଷୀରେ, ଏକାଧିକ ଉପାଦାନର ମିଶ୍ରଣ କିମ୍ବା ଗ୍ୟାସ୍ (ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍) ଚାପ ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ନିର୍ବାହର ମିଶ୍ରଣକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବା ଭଲ ହେବ |
