Warpage yana nufin karkatar da sifar samfurin allurar da aka ƙera daga siffar ramin mould. Yana daya daga cikin lahani na yau da kullun na kayan filastik. Akwai dalilai da yawa ga shafin yada labarai da nakasawa, waɗanda ba za a iya warware su ta hanyar sigogin aiwatarwa kaɗai ba. Mai zuwa takaitaccen bincike ne kan abubuwan da suka shafi shafi da nakasawar kayayyakin da aka yi wa allura.
Rinjayar tsarin ƙira akan mayafin samfura da nakasawa.
Dangane da kyawon tsayuwa, manyan abubuwan da ke shafar lalacewar sassan filastik suna zuba tsarin, tsarin sanyaya da kuma ejection system.
(1) Zuba tsarin.
Matsayi, tsari da yawa na ƙofar ƙirar ingin za su shafi yanayin cikawar filastik a cikin ramin ƙwanƙolin, wanda ke haifar da lalacewar samfurin filastik. Tsawon narkar da narkar da narkewar, mafi girman damuwar cikin gida ta sanadiyyar kwararar da ciyarwar tsakanin daskararren Launin da kuma Layer kwararar tsakiya; mafi guntun nisa daga kwararar ruwa, da gajarta lokacin kwarara daga juyawa zuwa karshen samfuran samfurin, da kuma kaurin layin daskararre yayin cikowar kwalba Tunanin, damuwar cikin ta ragu, kuma nakasawar shafin zai kuma ragu sosai. Don wasu sassan filastik masu lebur, idan ana amfani da ƙofa ɗaya kaɗai, to saboda madaidaicin shugabanci ne. Theididdigar ƙimar BU ya fi girma ƙimar raguwa a cikin shugabanci mai kewaye, kuma sassan filastik ɗin da aka zana za su zama tawaya; idan ana amfani da ƙofofi masu ma'ana ko ƙofa iri-iri, ana iya hana gurɓataccen ɓarnata. Lokacin da ake amfani da ƙofofi masu ma'ana don yin gyare-gyare, kuma saboda ƙarancin ƙarancin filastik, wuri da lambar ƙofofin suna da tasirin gaske akan matakin lalacewar kayayyakin robobi. Bugu da kari. Yin amfani da sauye-sauye da yawa na iya rage ragowar gudan filastik (L / t), don haka sanya narkar da yawa a cikin rami ya zama mafi daidaito kuma ya ragu sosai. Don samfuran shekara-shekara, saboda siffofin ƙofofi daban-daban, iri ɗaya na samfuran ƙarshe ya shafi. Lokacin da dukkanin kayan roba zasu iya cikewa a ƙarƙashin ƙaramin matsi na allura, ƙaramin matsi na allura na iya rage yanayin fuskantar ƙwayoyin filastik da rage damuwar cikin ta. Sabili da haka, nakasawar sassan filastik na iya ragewa.
(2) Sanyin tsarin.
Yayin aiwatar da allurar, yanayin sanyaya mara kyau na kayayyakin filastik shima zai shafi raguwar sassan sassan filastik din. Wannan bambanci a cikin ƙanƙan da kai yana haifar da ƙarni na lankwasawa da kuma samfurin samfuran. Idan bambancin zafin jiki tsakanin ramin juzu'i da asalin da aka yi amfani da shi a cikin allura na kayan lebur (kamar ƙwanƙolin batirin wayar hannu) ya yi yawa, narkewar da ke kusa da ramin sanyin sanyi zai yi sanyi da sauri, yayin da kayan ke kusa da kwandon zafi mai zafi shellwan kwandon zai ci gaba da raguwa, kuma ƙyamar da ba ta dace ba zai sa samfurin ya yi ɗumi. Sabili da haka, sanyaya ƙirar allura ya kamata ya mai da hankali ga daidaituwa tsakanin yanayin zafin jiki na rami da mahimmin, kuma bambancin yanayin zafin jiki tsakanin su biyu bazai zama babba ba (a wannan yanayin, ana iya yin la'akari da injunan zafin jiki biyu na mudu).
Baya ga yin la'akari da zafin jiki na ciki da waje na samfurin yana daidaitawa. Hakanan ya kamata a yi la’akari da daidaituwar zafin jiki a kowane bangare, ma’ana, zazzabin rami da gwaiwa ya kamata a kiyaye su daidai kamar yadda ya kamata yayin da abin yake narkewa, saboda a iya daidaita yanayin sanyaya na sassan filastik, ta yadda raguwar sassa daban-daban ya fi daidaito da tasiri toasa don hana nakasawa. Sabili da haka, tsarin sanya ramuka masu sanyaya rami akan sifa yana da matukar mahimmanci, gami da sanyaya rami mai zurfin diamita d, tazarar rami na ruwa b, bangon bututu zuwa rami nesa nesa c da samfurin kaurin bangon w. Bayan an tantance tazara tsakanin bangon bututu da farfajiyar rami, nisa tsakanin ramuka masu sanyaya ruwa ya zama ƙarami kamar yadda zai yiwu. Domin tabbatar da daidaituwar yanayin zafin jikin bangon roba wanda aka gyara; matsalar da ya kamata a kula da ita yayin tantance diamita na ramin sanyaya ruwa shine cewa komai girman girman ƙirar, diamita na ramin ruwa ba zai iya zama sama da 14mm ba, in ba haka ba mai wahalar da kyar zai samar da kwararar rikici. Gabaɗaya, ana iya tantance diamita na ramin ruwa gwargwadon matsakaicin bangon samfurin, lokacin da matsakaicin bangon ya kai 2mm. A diamita na rami ruwa ne 8-10mm; lokacin da matsakaicin kaurin bangon ya kasance 2-4mm, diamita na ramin ruwa ya zama 10-12mm; lokacin da matsakaicin kaurin bangon ya kasance 4-6mm, diamita na ramin ruwa ya kasance 10-14mm, kamar yadda aka nuna a Hoto na 4-3 Wanda Aka Nuna. A lokaci guda, tun da yawan zafin jikin mai sanyaya ya tashi tare da ƙaruwar tsawon tashar ruwa mai sanyaya, ana haifar da bambancin zafin jiki tsakanin rami da ginshiƙin ƙirar tare da tashar ruwa. Sabili da haka, ana buƙatar tsawon tashar tashar ruwa ta kowane zagaye mai sanyaya ya zama ƙasa da 2m. Ya kamata a shigar da da'irori masu sanyaya da yawa a cikin babban sifa, kuma mashigar dayan kewaya tana kusa da mashigar ɗayan kewayen. Don dogon sassan filastik, ya kamata a yi amfani da tashoshin ruwa madaidaiciya. Mafi yawa daga cikin abubuwan da muke samarwa yanzu suna amfani da madaukai masu siffa S, wanda baya dace da zagayawa kuma yana tsawanta zagayowar.
(3) Tsarin fitarwa.
Tsarin tsarin ejector shima yana shafar lalacewar kayayyakin filastik kai tsaye. Idan tsarin fitarwa bai daidaita ba, zai haifar da rashin daidaituwa a cikin fitarwa da lalata samfurin roba. Sabili da haka, yayin tsara tsarin fitarwa, ƙarfin fitarwa ya kamata a daidaita shi da juriya na fitarwa. Bugu da kari, yankin giciye na sandar ejector ba zai iya zama karami ba don hana samfuran roba lalacewa saboda karfi da yawa a kowane yanki (musamman idan yanayin zafin jiki ya yi yawa). Arrangementaddamarwar sandar ejector ya kamata ta kasance kusa da yadda zai yiwu ga ɓangaren tare da juriya mai ɗorewa. Dangane da batun rashin tasirin ingancin kayayyakin roba (gami da buƙatun amfani, daidaiton girma, bayyanar, da sauransu), ya kamata a saita abubuwa da yawa yadda zai yiwu don rage lalacewar kayan filastik gaba ɗaya (wannan shine dalilin canzawa sandar sama zuwa saman toshe).
Lokacin da ake amfani da robobi masu taushi (kamar su TPU) don samar da sassan roba masu sikirin-bakin-ciki, saboda tsananin juriya da kuma kayan laushi, idan kawai ana amfani da hanyar fitar-inji guda daya, kayayyakin filastik za su kasance marasa kyau. Ko saman lalacewa ko ninkewa suna sanya kayan roba a goge su. A wannan yanayin, zai fi kyau a sauya zuwa haɗin abubuwa da yawa ko haɗuwa da matattarar gas (hydraulic) da kuma fitarwa ta inji.
