Le moule de moulage signifie que pour obtenir la forme structurelle de la pièce, la forme structurelle de la pièce est faite à l'avance avec d'autres matériaux facilement formés, puis le moule est placé dans le moule de sable, de sorte qu'une cavité avec la même structure taille au fur et à mesure que la pièce est formée dans le moule en sable. Versez ensuite un liquide liquide dans la cavité. Une fois le liquide refroidi et solidifié, une pièce ayant exactement la même forme et la même structure que le moule peut être formée.
Alors, quels sont les types de moules de coulée?
1. matrice d'estampage: également connue sous le nom de matrice de poinçonnage. Dans le processus d'estampage à froid, la matrice d'estampage traite le matériau pour obtenir l'équipement de traitement de la pièce. Ce type de matrice comprend principalement la matrice de poinçonnage, la matrice de pliage, la matrice d'étirage, la matrice à processus unique, la matrice composée, la matrice progressive et la matrice de panneau automobile, la matrice combinée, la matrice de tôle d'acier au silicium pour moteur.
2. Matrice de moulage en plastique: En raison de la large application du plastique dans la vie quotidienne, le moulage en plastique est également un matériau de traitement très courant dans le domaine industriel. Par conséquent, afin de traiter les plastiques, il existe des moules de moulage de plastique dans le moule: moules de compression, moules d'extrusion, moules d'injection, moules d'injection de plastique thermodurcissable, moules d'extrusion, moules de moulage de mousse, moules de moulage par injection à bulles à faible outil et moulage par soufflage les moules sont tous des moules de moulage en plastique.
3. Moule de moulage sous pression: Le moulage est l'un des types de pièces les plus courants dans la production et le traitement. Les moules de moulage sous pression comprennent principalement des moules de moulage sous pression pour les machines de moulage sous pression à chambre chaude, les machines de moulage sous pression à chambre froide horizontale et les machines de moulage sous pression à chambre froide verticale. Moules de moulage sous pression pour machines de moulage sous pression verticales complètes, moulage sous pression de métaux non ferreux et moules de moulage sous pression de métaux ferreux.
4. Forger les matrices de formage: Comme le moulage, le forgeage est la technologie de traitement la plus couramment utilisée pour la production de pièces et de composants. Les matrices de forgeage comprennent principalement: les matrices de matriçage et de forgeage pour les grandes presses, les matrices de forgeage pour les presses à vis et les matrices de forgeage pour les machines à forger à plat, les matrices de forgeage à rouleaux, etc. En même temps, les matrices de frappe à froid de fixation, les matrices d'extrusion, les matrices d'étirage, les matrices de forge liquide, etc. sont également des matrices de forge.
5. Moules métalliques pour la coulée: Ce type de moule présente certaines similitudes avec les moules de moulage sous pression, mais il est plus axé sur la coulée, les modèles métalliques utilisés dans la coulée de diverses pièces métalliques.
6. Moule de formation de moule de métallurgie de poudre: Le moule de formation de moule de métallurgie de poudre est plus compliqué, comprenant principalement: moule manuel, moule motorisé, moule de pression unidirectionnel et bidirectionnel de type manchon, moule de pression flottant de type manchon et moule en plastique. Parmi ces types, il existe des classifications subordonnées, parmi lesquelles, par exemple, les moules manuels comprennent également: les moules de mise en forme radiale, les moules de mise en forme complets avec manchons extérieurs à gradins et les moules de mise en forme avec des parties sphériques.
7. Moules de produits en verre: Les moules utilisés pour les produits en verre sont principalement classés selon la forme de traitement. Le premier est un moule de formage de bouteilles, le second est un moule de formage de bouteilles, un moule pour verrerie, etc.
8. Moule de moulage en caoutchouc: À ce moment, les moules pour le traitement du caoutchouc comprennent principalement des moules de compression, des moules d'extrusion et des moules d'injection.
9. Moules en céramique: formation de moules métalliques pour divers ustensiles en céramique et autres produits.
10. Moule économique (moule simple): Il s'agit également d'un moule de traitement couramment utilisé par certaines petites entreprises. En raison de son économie, il est très populaire. Ce type de moule comprend principalement: moule de formage d'alliage à bas point de fusion, matrice de feuille, matrice stratifiée, moule en caoutchouc de silicone, moule en résine époxy, moule de coulée de précision en céramique, etc.
Ces dernières années, le statut de l'industrie des moules de fonderie dans la vie économique nationale a explosé et son statut ne peut être ignoré. À l’heure actuelle, la production de l’industrie automobile de mon pays a considérablement augmenté pendant de nombreuses années consécutives, et elle est devenue la première base de production et le premier marché au monde. Parmi eux, les voitures étroitement liées à l'industrie des moules de coulée ont le taux de croissance le plus rapide. La demande est extrêmement forte, par conséquent, en tant que l'un des composants importants de l'industrie de la fonderie, l'industrie des moules de fonderie a obtenu des opportunités de développement sans précédent.
