Støbeform betyder, at for at opnå delens strukturelle form fremstilles delens strukturelle form på forhånd med andre let dannede materialer, og derefter placeres formen i sandformen, således at et hulrum med den samme strukturelle størrelse, når delen er dannet i sandformen. Hæld derefter en flydende væske i hulrummet. Efter at væsken er afkølet og størknet, kan en del med nøjagtig samme form og struktur som formen dannes.
Så hvad er typerne af støbeforme?
1. Stempelstans: også kendt som stansestempel. I koldprægningsprocessen behandler stemplingsmatricen materialet for at opnå procesudstyret til delen. Denne type matrice omfatter hovedsageligt stansemetaller, bøjningsmatriser, trækmatricer, enkeltprocesmatricer, sammensatte matricer, progressive matricer og bilindustriel matricer, kombinationsmatricer, motor siliciumstålplader.
2. Plaststøbningsform: På grund af den store anvendelse af plast i dagligdagen er plaststøbning også et meget almindeligt forarbejdningsmateriale inden for det industrielle område. For at behandle plast er der derfor forme til plastforme i formen: kompressionsforme, ekstruderingsforme, injektionsforme, termohærdende plastindsprøjtningsforme, ekstruderingsforme, skumstøbeforme, værktøjsbobleindsprøjtningsforme med lavt værktøj og blæsestøbning forme er alle plastforme.
3. Formstøbning: Støbning er en af de mere almindelige typer dele i produktion og forarbejdning. Formstøbningsformene inkluderer hovedsagelig formstøbningsforme til varmekammerstøbemaskiner, vandrette koldkammerstøbemaskiner og lodrette koldkammerstøbemaskiner. Formstøbningsforme til fulde lodrette trykstøbemaskiner, trykstøbning af ikke-jernholdigt metal og formstøbning af jernholdigt metal.
4. Smededannende matricer: Som støbning er smedning den mest anvendte behandlingsteknologi til fremstilling af dele og komponenter. Smededyser inkluderer hovedsagelig: dørsmedning og smedning af dør til store presser, smededyser til skruepresser og smedningsdyser til flade smedemaskiner, rullesmedsværktøj mv. Samtidig dør fastgørelseskold kold overskrift, ekstruderingsdyser, flydende smededyser osv. er også smedestøber.
5. metalforme til støbning: Denne type form har visse ligheder med støbeforme, men den er mere fokuseret på støbning, metalmodeller, der anvendes til støbning af forskellige metaldele.
6. Pulvermetallurgisk formform: Formen til pulvermetallurgisk form er mere kompliceret, herunder hovedsagelig: manuel støbeform, motoriseret form, ærmetype envejs og tovejs trykform, ærmetype flydende trykform og plastform. Blandt disse typer er der underordnede klassifikationer, blandt hvilke manuelle forme f.eks. Også inkluderer: radiale formforme, fuldformningsforme med ydre trinhylster og formforme med sfæriske dele.
7. Former af glasprodukter: De forme, der anvendes til glasprodukter, klassificeres hovedsageligt efter behandlingsformen. Den førstnævnte er en flaskeformende form, den sidstnævnte er en formningsflaskeform, en form til glasvarer osv.
8. Støbeform af gummi: På dette tidspunkt inkluderer formene til behandling af gummi hovedsageligt kompressionsforme, ekstruderingsforme og sprøjtestøbere.
9. Keramiske forme: formning af metalforme til forskellige keramiske redskaber og andre produkter.
10. Økonomisk skimmel (simpel skimmel): Dette er også en behandlingsskimmel, der ofte bruges af nogle små virksomheder. På grund af sin økonomi er det meget populært. Denne form for form inkluderer hovedsagelig: legeringsform med lavt smeltepunkt, arkform, lamineret form, silikongummi, epoxyharpiksform, keramisk præcisionsstøbeform osv.
I de senere år har støberiindustriens status i det nationale økonomiske liv blomstret, og dets status kan ikke ignoreres. På nuværende tidspunkt er produktionen fra mit lands bilindustri vokset betydeligt i mange på hinanden følgende år, og det er blevet verdens førende produktionsbase og marked. Blandt dem har biler, der er tæt beslægtet med støbeformindustrien, den hurtigste vækstrate. Efterspørgslen er ekstremt stærk, og som en af de vigtige komponenter i støberibranchen har støbeformindustrien opnået hidtil usete udviklingsmuligheder.
