कास्टिंग मोल्डचा अर्थ असा आहे की त्या भागाचा स्ट्रक्चरल आकार प्राप्त करण्यासाठी त्या भागाचा स्ट्रक्चरल आकार इतर सहजपणे तयार केलेल्या साहित्यासह आगाऊ बनविला जातो आणि नंतर तो साचा वाळूच्या साच्यात ठेवला जातो, जेणेकरून त्याच स्ट्रक्चरलसह पोकळी तयार होते. वाळू मूस मध्ये भाग तयार आहे म्हणून आकार. नंतर पोकळीत द्रव द्रव ओतणे. द्रव थंड आणि घनरूप झाल्यानंतर, साचा सारख्याच आकार आणि संरचनेचा एक भाग तयार होऊ शकतो.
मग कास्टिंग मोल्डचे प्रकार काय आहेत?
१. स्टॅम्पिंग डाय: पंचिंग डाय म्हणूनही ओळखले जाते. कोल्ड स्टॅम्पिंग प्रक्रियेत, स्टॅम्पिंग डाय डायच्या प्रक्रियेची उपकरणे मिळविण्यासाठी सामग्रीवर प्रक्रिया करते. या प्रकारच्या मरण्यामध्ये प्रामुख्याने पंचिंग डाय, बेंडिंग डाय, ड्रॉइंग डाय, सिंगल-प्रोसेस डाय, कंपाऊंड डाय, प्रोग्रेसिव्ह डाय आणि ऑटोमोटिव्ह पॅनेल डाय, कॉम्बिनेशन डाई, मोटर सिलिकॉन स्टील शीट डाईचा समावेश आहे.
२. प्लास्टिक मोल्डिंग डाय: दैनंदिन जीवनात प्लास्टिकच्या विस्तृत वापरामुळे औद्योगिक क्षेत्रातील प्लास्टिक मोल्डिंग देखील एक सामान्य प्रक्रिया सामग्री आहे. म्हणूनच, प्लास्टिकवर प्रक्रिया करण्यासाठी, मोल्डमध्ये प्लास्टिक मोल्डिंग मोल्ड्स आहेत: कॉम्प्रेशन मोल्ड्स, एक्सट्र्यूशन मोल्ड्स, इंजेक्शन मोल्ड्स, थर्मासेटिंग प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड्स, एक्सट्रूजन मोल्ड्स, फोम मोल्डिंग मोल्ड्स, लो-टूल टूल बबल इंजेक्शन मोल्डिंग मोल्ड्स आणि ब्लो मोल्डिंग. साचे सर्व प्लास्टिक मोल्डिंग मोल्ड आहेत.
Die. डाई कास्टिंग साचा: उत्पादन आणि प्रक्रियेमध्ये कास्टिंग हा एक सामान्य प्रकारचा भाग आहे. डाय कास्टिंग मॉल्ड्समध्ये मुख्यत: हॉट चेंबर डाई कास्टिंग मशीनसाठी डाय कास्टिंग मोल्ड्स, आडवे कोल्ड चेंबर डाई कास्टिंग मशीन आणि वर्टिकल कोल्ड चेंबर डाय कास्टिंग मशीन समाविष्ट आहेत. संपूर्ण अनुलंब डाई-कास्टिंग मशीन, नॉन-फेरस मेटल डाय-कास्टिंग आणि फेरस मेटल डाई-कास्टिंग मूससाठी डाई-कास्टिंग मोल्ड.
For. फोर्जिंग फॉर्मिंग मरते: कास्टिंग प्रमाणे भाग आणि घटक तयार करण्यासाठी फोर्जिंग ही सर्वात जास्त वापरली जाणारी प्रोसेसिंग टेक्नॉलॉजी आहे. फोर्जिंग डायजमध्ये मुख्यतः हे समाविष्ट आहेः मोठ्या प्रेससाठी मरणे, फोर्जिंग आणि फोर्जिंगमुळे मरे, फोर्जिंग प्रेससाठी फोर्जिंग मरतात, आणि फोर्जिंग फ्लॅट मशिनसाठी मरतात, रोल फोर्जिंग मरतात, इत्यादि त्याच वेळी, फास्टनर कोल्ड हेडिंग मरते, एक्सट्रूझन मरते, ड्रॉइंग मरते, लिक्विड फोर्जिंग डाय, इत्यादी फोर्जिंग डाय देखील असतात.
5. कास्टिंगसाठी धातूचे साँचे: या प्रकारच्या बुरशीमध्ये डाय-कास्टिंग मोल्डसह काही समानता आहेत, परंतु हे कास्टिंगवर अधिक केंद्रित आहे, धातूचे मॉडेल विविध धातूंच्या भागांच्या कास्टिंगमध्ये वापरले जातात.
6. पावडर धातुकर्म साचा तयार करणारे साचा: पावडर धातु विज्ञान बुरशी तयार करणारे मोल्ड अधिक गुंतागुंतीचे आहे ज्यात प्रामुख्याने: मॅन्युअल मोल्ड, मोटारयुक्त मोल्ड, स्लीव्ह प्रकार एक-मार्ग आणि द्वि-वे प्रेशर मोल्ड, स्लीव्ह प्रकार फ्लोटिंग प्रेशर मोल्ड आणि प्लास्टिक साचा. या प्रकारांपैकी, गौण वर्गीकरण आहेत, त्यापैकी उदाहरणार्थ, मॅन्युअल मोल्डमध्ये देखील समाविष्ट आहेः रेडियल शेपिंग मोल्ड्स, बाह्य स्टेप स्लीव्हसह फुल शेपिंग मोल्ड आणि गोलाकार भागांसह मोल्ड्स आकार देणे.
7. ग्लास उत्पादनाचे साचे: काचेच्या उत्पादनांसाठी वापरलेले मोल्ड प्रामुख्याने प्रक्रिया फॉर्मनुसार वर्गीकृत केले जातात. आधीची बाटली तयार करणारा साचा आहे, नंतरचे एक फॉर्मिंग बॉटल साचा, काचेच्या वस्तूंसाठी एक मूस इ.
8. रबर मोल्डिंग मोल्ड: यावेळी, रबरवर प्रक्रिया करण्यासाठी असलेल्या मोल्डमध्ये प्रामुख्याने कॉम्प्रेशन मोल्ड, एक्सट्रूजन मोल्ड्स आणि इंजेक्शन मोल्ड समाविष्ट असतात.
9. सिरेमिक साचे: विविध कुंभारकामविषयक भांडी आणि इतर उत्पादनांसाठी धातूचे मूस तयार करणे.
१०.आर्थिक साचा (साचा साचा): हा सामान्यतः काही छोट्या व्यवसायात वापरला जाणारा प्रोसेसिंग साचा देखील आहे. अर्थव्यवस्थेमुळे, हे खूप लोकप्रिय आहे. या प्रकारच्या बुरशीत प्रामुख्याने समाविष्ट आहे: लो गलनबिंदू मिश्र धातु तयार करणारा साचा, शीट डाय, लॅमिनेटेड डाई, सिलिकॉन रबर मोल्ड, इपॉक्सी राळ मूस, सिरेमिक प्रेसिजन कास्टिंग मोल्ड इ.
अलिकडच्या वर्षांत, राष्ट्रीय आर्थिक जीवनात फाउंड्री मूस उद्योगाची स्थिती भरभराट होत आहे, आणि त्या स्थितीकडे दुर्लक्ष करता येणार नाही. सध्या, माझ्या देशाच्या वाहन उद्योगाचे उत्पादन सलग बर्याच वर्षांपासून मोठ्या प्रमाणात वाढले आहे आणि हे जगातील प्रथम क्रमांकाचे उत्पादन आधार आणि बाजारपेठ बनले आहे. त्यापैकी, कास्टिंग मोल्ड उद्योगाशी जवळून संबंधित असलेल्या कारचा वेगवान विकास दर आहे. मागणी अत्यंत मजबूत आहे, म्हणूनच, फाउंड्री उद्योगातील एक महत्त्वाचा घटक म्हणून, फाउंड्री मोल्ड उद्योगाला अभूतपूर्व विकासाच्या संधी मिळाल्या आहेत.