Støpeform betyr at for å oppnå den strukturelle formen på delen, blir den strukturelle formen på delen laget på forhånd med andre lett dannede materialer, og deretter plasseres formen i sandformen, slik at et hulrom med samme strukturelle størrelse når delen er dannet i sandformen. Hell deretter en væske i væsken. Etter at væsken er avkjølt og størknet, kan en del med nøyaktig samme form og struktur som formen dannes.
Så hva er typene støpeformer?
1. Stempelstans: også kjent som stansedyse. I kaldstempelingsprosessen behandler stemplingsmaterialet materialet for å oppnå prosessutstyret til delen. Denne typen dør inkluderer hovedsakelig stansedyse, bøyedyse, tegningsdyse, enkeltprosessdyse, sammensatt dør, progressiv dør og bilindustriell dør, kombinasjonsdør, motorsilikonstålplate.
2. Plaststøpeform: På grunn av den store anvendelsen av plast i dagliglivet, er plaststøping også et veldig vanlig prosesseringsmateriale i det industrielle feltet. Derfor, for å behandle plast, er det støpeformer av plast i formen: kompresjonsformer, ekstruderingsformer, injeksjonsformer, termohærdende plastformer, ekstruderingsformer, skumstøpeformer, verktøy med lite verktøy, sprøytestøpeformer og blåstøpeformer formene er alle plastformer.
3. Formstøpeform: Støping er en av de vanligste typene av deler i produksjon og prosessering. Formstøpeformene inkluderer hovedsakelig støpeformer for støpemaskiner med varmt kammer, horisontale støpemaskiner for kaldkammer og støpemaskiner for vertikale kaldkammer. Støpeformer for fulle vertikale støpemaskiner, ikke-jernholdige støpeformer og støpeformer for jernholdige metaller.
4. Smieformingsmatriser: Som støping er smiing den mest brukte prosesseringsteknologien for produksjon av deler og komponenter. Smiende matriser inkluderer hovedsakelig: smiing og smiing av matriser for store presser, smiing av matriser for skruepresser og smiing av matriser for flate smedemaskiner, rullesmidesmier, etc. På samme tid dør feste av kald overskrift, ekstruderingsdyser, trekkformer, flytende smideslip osv. er også smideslisser.
5. metallformer for støping: Denne typen mold har visse likheter med støpeformer, men det er mer fokusert på støping, metallmodeller som brukes i støping av forskjellige metalldeler.
6. Forming av pulvermetallurgiform: Pulvermetallurgiformdannende mold er mer komplisert, inkludert hovedsakelig: manuell mold, motorisert mold, ermetype enveis og toveis trykkform, ermetype flytende trykkform og plastform. Blant disse typene er det underordnede klassifikasjoner, blant annet inkluderer manuelle former også: radiale formformer, fullformingsformer med ytre trinnhylser og formformer med sfæriske deler.
7. Glassproduktformer: Formene som brukes til glassprodukter klassifiseres hovedsakelig i henhold til prosesseringsskjemaet. Førstnevnte er en flaskeform, den sistnevnte er en formflaskeform, en form for glassutstyr etc.
8. Gummistøpeform: På dette tidspunktet inkluderer formene for bearbeiding av gummi hovedsakelig kompresjonsformer, ekstruderingsformer og injeksjonsformer.
9. Keramiske former: Forming av metallformer til forskjellige keramiske redskaper og andre produkter.
10. Økonomisk mold (enkel mold): Dette er også en prosesseringsform som ofte brukes av noen små bedrifter. På grunn av økonomien er den veldig populær. Denne typen mugg inkluderer hovedsakelig: støpeform med lavt smeltepunkt, legeringsform, laminert dør, silikongummiform, epoksyharpiksform, keramisk presisjonsstøpeform osv
De siste årene har støpeformindustriens status i det nasjonale økonomiske livet blomstret, og statusen kan ikke ignoreres. For øyeblikket har produksjonen fra bilindustrien i mitt land vokst betydelig i mange sammenhengende år, og den har blitt verdens største produksjonsbase og marked. Blant dem har biler som er nært knyttet til støpeformindustrien den raskeste vekstraten. Etterspørselen er ekstremt sterk, og som en av de viktigste komponentene i støperiindustrien har støpeformindustrien fått enestående utviklingsmuligheter.
