Döküm kalıbı, parçanın yapısal şeklini elde etmek için, parçanın yapısal şeklinin önceden diğer kolay şekil verilebilen malzemelerle yapılması ve ardından kalıbın kum kalıbına yerleştirilmesi anlamına gelir, böylece aynı yapısal boşluk parça kum kalıbında oluşturulduğu için boyut. Ardından boşluğa sıvı bir sıvı dökün. Sıvı soğutulduktan ve katılaştıktan sonra kalıpla tam olarak aynı şekil ve yapıya sahip bir parça oluşturulabilir.
Peki döküm kalıp çeşitleri nelerdir?
1. Damgalama kalıbı: ayrıca delme kalıbı olarak da bilinir. Soğuk damgalama işleminde, damgalama kalıbı, parçanın proses ekipmanını elde etmek için malzemeyi işler. Bu tip kalıp esas olarak delme kalıbı, bükme kalıbı, çekme kalıbı, tek işlem kalıbı, bileşik kalıp, ilerici kalıp ve otomotiv paneli kalıbı, kombinasyon kalıbı, motor silikon çelik sac kalıbı içerir.
2. Plastik kalıplama kalıbı: Plastiğin günlük yaşamdaki geniş uygulama alanı nedeniyle, plastik kalıplama da endüstriyel alanda çok yaygın bir işleme malzemesidir. Bu nedenle, plastikleri işlemek için, kalıpta plastik kalıplama kalıpları vardır: sıkıştırma kalıpları, ekstrüzyon kalıpları, enjeksiyon kalıpları, ısıyla sertleşen plastik enjeksiyon kalıpları, ekstrüzyon kalıpları, köpük kalıplama kalıpları, alçak aletli kabarcık enjeksiyon kalıpları ve Şişirme kalıpları kalıpların tamamı plastik kalıp kalıplarıdır.
3. Basınçlı döküm kalıbı: Döküm, üretim ve işlemede en yaygın parça türlerinden biridir. Kalıp döküm kalıpları, esas olarak sıcak hazneli döküm makineleri, yatay soğuk hazneli döküm makineleri ve dikey soğuk hazneli döküm makineleri için basınçlı döküm kalıplarını içerir. Tam dikey basınçlı döküm makineleri, demir içermeyen metal döküm ve demir içeren metal döküm kalıpları için basınçlı döküm kalıpları.
4. Dövme şekillendirme kalıpları: Döküm gibi dövme, parça ve bileşenlerin üretiminde en yaygın kullanılan işleme teknolojisidir. Dövme kalıpları başlıca şunları içerir: büyük presler için kalıp dövme ve dövme kalıpları, vidalı presler için dövme kalıpları ve yassı dövme makineleri için dövme kalıpları, Rulo dövme kalıpları vb. Aynı zamanda, bağlantı elemanı soğuk dövme kalıpları, ekstrüzyon kalıpları, çekme kalıpları, sıvı dövme kalıpları vb. de dövme kalıplardır.
5. Döküm için metal kalıplar: Bu kalıp türü, kalıp döküm kalıpları ile belirli benzerliklere sahiptir, ancak daha çok çeşitli metal parçaların dökümünde kullanılan döküm, metal modellere odaklanmıştır.
6. Toz metalurjisi kalıp şekillendirme kalıbı: Toz metalurji kalıbı şekillendirme kalıbı, esas olarak aşağıdakileri içeren daha karmaşıktır: manuel kalıp, motorlu kalıp, manşon tipi tek yönlü ve iki yönlü basınç kalıbı, manşon tipi yüzer basınçlı kalıp ve plastik kalıp. Bu tipler arasında, aralarında örneğin manuel kalıpların da bulunduğu alt sınıflandırmalar vardır: radyal şekillendirme kalıpları, dış basamak manşonlu tam şekillendirme kalıpları ve küresel parçalı şekillendirme kalıpları.
7. Cam ürün kalıpları: Cam ürünler için kullanılan kalıplar esas olarak işleme şekline göre sınıflandırılır. İlki bir şişe şekillendirme kalıbıdır, ikincisi bir şekillendirme şişesi kalıbı, cam eşyalar için bir kalıp vb.
8. Kauçuk kalıplama kalıbı: Şu anda, kauçuğun işlenmesine yönelik kalıplar esas olarak sıkıştırma kalıplarını, ekstrüzyon kalıplarını ve enjeksiyon kalıplarını içerir.
9. Seramik kalıplar: çeşitli seramik kaplar ve diğer ürünler için metal kalıplar oluşturur.
10. Ekonomik kalıp (basit kalıp): Bu aynı zamanda bazı küçük işletmeler tarafından yaygın olarak kullanılan bir işleme kalıbıdır. Ekonomisi nedeniyle çok popüler. Bu tip kalıp esas olarak şunları içerir: düşük erime noktalı alaşım şekillendirme kalıbı, levha kalıbı, lamine kalıp, silikon kauçuk kalıp, epoksi reçine kalıbı, seramik hassas döküm kalıbı vb.
Son yıllarda, dökümhane kalıp endüstrisinin ulusal ekonomik yaşamdaki durumu hızla yükseliyor ve durumu göz ardı edilemez. Şu anda, ülkemdeki otomobil endüstrisinin üretimi art arda yıllarca önemli ölçüde arttı ve dünyanın bir numaralı üretim üssü ve pazarı haline geldi. Bunlar arasında, döküm kalıp endüstrisi ile yakından ilgili olan otomobiller en hızlı büyüme oranına sahiptir. Talep son derece güçlüdür, bu nedenle döküm endüstrisinin önemli bileşenlerinden biri olarak dökümhane kalıp endüstrisi benzeri görülmemiş geliştirme fırsatları elde etmiştir.
