1, Sababu ya uchambuzi wa bidhaa za sindano
Kupasuka, pamoja na nyufa ya uso wa ngozi, nyufa ndogo, nyeupe nyeupe, kupasuka na shida ya uharibifu inayosababishwa na kushikamana na kufa na mkimbiaji kufa, inaweza kugawanywa katika kupasuka kwa uharibifu na matumizi ya programu kulingana na wakati wa kupasuka. Sababu kuu ni kama ifuatavyo.
1）. Inasindika:
(1) Ikiwa shinikizo la usindikaji ni kubwa sana, kasi ni haraka sana, nyenzo zinajazwa zaidi, na sindano na muda wa kushikilia shinikizo ni mrefu sana, mafadhaiko ya ndani yatakuwa makubwa sana na nyufa zitatokea.
(2) Rekebisha kasi ya ufunguzi wa ukungu na shinikizo ili kuzuia ngozi inayosababishwa na kuchora haraka.
(3) Rekebisha joto la ukungu vizuri ili kufanya sehemu ziwe rahisi kudhoofisha, na urekebishe hali ya joto vizuri ili kuzuia kuoza.
(4) Kuzuia ngozi kwa sababu ya nguvu ndogo ya kiufundi kwa sababu ya waya na uharibifu wa plastiki.
(5) Matumizi yanayofaa ya wakala wa kutolewa kwa ukungu, zingatia mara nyingi kuondoa uso wa ukungu uliowekwa kwenye erosoli na vitu vingine.
(6) Shinikizo la mabaki ya sehemu linaweza kuondolewa kwa kuingizwa mara baada ya kutengeneza ili kupunguza kizazi cha nyufa.
2）. Mould:
(1) Utoaji unapaswa kuwa na usawa, kama vile idadi na sehemu ya msalaba ya baa za ejector inapaswa kuwa ya kutosha, mteremko unaoharibu unapaswa kuwa wa kutosha, na uso wa uso unapaswa kuwa laini ya kutosha, ili kuzuia ngozi kutokana na mafadhaiko ya mabaki mkusanyiko unaosababishwa na nguvu ya nje.
(2) Muundo wa sehemu haipaswi kuwa nyembamba sana, na sehemu ya mpito inapaswa kupitisha mpito wa arc kadri inavyowezekana ili kuzuia mkusanyiko wa mafadhaiko unaosababishwa na pembe kali na chamfers.
(3) kuingiza chuma kunapaswa kutumiwa kidogo iwezekanavyo ili kuzuia kuongezeka kwa mafadhaiko ya ndani yanayosababishwa na viwango tofauti vya kupunguka kwa kuingiza na sehemu.
(4) Kwa sehemu za chini kabisa, bomba la ghuba linalofaa la uharibifu linapaswa kuwekwa kuzuia malezi ya shinikizo hasi ya utupu.
(5) Sprue inatosha kubomoa kabla ya vifaa vya lango kuimarishwa, ambayo ni rahisi kuibomoa.
(6) Uunganisho kati ya bushi ya bomba na bomba inapaswa kuzuia kuvutwa kwa nyenzo baridi na ngumu kutoka kufanya sehemu zishikamane na kufa.
3）. Vifaa:
(1) Yaliyomo yaliyomo kwenye nyenzo ni ya juu sana, na kusababisha nguvu ya chini ya sehemu.
(2) Unyevu mwingi husababisha mmenyuko wa kemikali kati ya plastiki na mvuke wa maji, ambayo hupunguza nguvu na husababisha kupasuka kwa ejection.
(3) nyenzo yenyewe haifai kwa mazingira ya usindikaji au ubora sio mzuri, na uchafuzi wa mazingira utasababisha ngozi.
4）. Mashine:
Uwezo wa plastiki wa mashine ya ukingo wa sindano inapaswa kuwa sahihi. Ikiwa uwezo wa kutengeneza plastiki ni mdogo sana, utavunjika kwa sababu ya mchanganyiko wa kutosha wa plastiki na mchanganyiko kamili. Ikiwa uwezo wa kutengeneza plastiki ni mkubwa sana, utashuka.
2, Sababu uchambuzi wa Bubbles katika bidhaa sindano molded
Gesi ya Bubble (Bubble ya utupu) ni nyembamba sana na ni ya Bubble ya utupu. Kwa ujumla, ikiwa Bubble imepatikana wakati wa kufungua ukungu, ni ya shida ya kuingiliwa kwa gesi. Uundaji wa Bubble ya utupu ni kwa sababu ya kujaza kwa kutosha kwa plastiki au shinikizo ndogo. Chini ya baridi ya haraka ya ukungu, mafuta kwenye kona ya cavity hutolewa, na kusababisha upotezaji wa kiasi.
masharti ya makazi:
(1) Kuboresha nishati ya sindano: shinikizo, kasi, wakati na wingi wa vifaa, na kuongeza shinikizo la nyuma ili ujaze kamili.
(2) Kuongeza joto vifaa, mtiririko laini. Punguza joto la nyenzo, punguza kupungua, na uongeze vizuri joto la ukungu, haswa joto la ukungu wa ndani wa Bubble ya utupu.
(3) Lango limewekwa katika sehemu nene ya sehemu ili kuboresha hali ya mtiririko wa bomba, mkimbiaji na lango, na kupunguza matumizi ya shinikizo.
(4) Kuboresha hali ya kutolea nje ya ukungu.
3, Uchambuzi wa warpage ya sindano sehemu molded
Ubadilishaji, kuinama na upotoshaji wa sehemu zilizoumbwa na sindano husababishwa na kupungua kwa juu katika mwelekeo wa mtiririko kuliko kwa mwelekeo wa wima, ambayo hufanya sehemu zipoteze kwa sababu ya kupungua kwa pande zote. Kwa kuongezea, kunung'unika husababishwa na mafadhaiko makubwa ya ndani katika sehemu wakati wa ukingo wa sindano. Hizi zote ni dhihirisho la deformation inayosababishwa na mwelekeo mkubwa wa mafadhaiko. Kwa hivyo, kusema kimsingi, muundo wa kufa huamua tabia ya sehemu ya vita. Ni ngumu sana kuzuia tabia hii kwa kubadilisha hali za kutengeneza. Suluhisho la mwisho la shida lazima lianze kutoka kwa muundo wa kufa na uboreshaji. Jambo hili husababishwa na mambo yafuatayo:
1）. Mould:
(1) Unene na ubora wa sehemu zinapaswa kuwa sare.
(2) Mfumo wa kupoza unapaswa kusanifiwa kutengeneza joto la kila sehemu ya sare ya uso wa ukungu, mfumo wa gati unapaswa kufanya mtiririko wa nyenzo kuwa sawa, epuka kupindana kwa sababu ya mwelekeo tofauti wa mtiririko na kiwango cha kupungua, ipasavyo kunenepesha shimo na kituo kuu ya sehemu ngumu ya kutengeneza, na jaribu kuondoa tofauti ya wiani, tofauti ya shinikizo na tofauti ya joto kwenye tundu la ukungu.
(3) Ukanda wa mpito na kona ya unene wa sehemu inapaswa kuwa laini ya kutosha na kuwa na utendaji mzuri wa uharibifu, kama vile kuongeza upungufu wa kazi, kuboresha polishing ya uso wa kufa, na kuweka usawa wa mfumo wa kutokwa.
(4) ondoa vizuri.
(5) Kwa kuongeza unene wa sehemu hiyo au kuongeza mwelekeo wa kupambana na vita, uwezo wa kupambana na sehemu hiyo huimarishwa na wakakamavu.
(6) Nguvu ya nyenzo iliyotumiwa kwenye ukungu haitoshi.
2）. Plastiki:
Kwa kuongezea, fuwele ya plastiki ya fuwele hupungua na ongezeko la kiwango cha baridi na kupungua hupungua kurekebisha warpage.
3）. Inasindika:
(1) Ikiwa shinikizo la sindano ni kubwa sana, wakati wa kushikilia ni mrefu sana, kiwango cha kuyeyuka ni cha chini sana na kasi ni ya haraka sana, mafadhaiko ya ndani yataongezeka na vita vitajitokeza.
(2) Joto la ukungu ni kubwa sana na wakati wa kupoza ni mfupi sana, ambayo hufanya sehemu ziwe nyingi na kusababisha uharibifu wa kutokwa.
(3) Ili kupunguza kizazi cha mafadhaiko ya ndani, kasi ya screw na shinikizo la nyuma hupunguzwa ili kupunguza wiani wakati wa kuweka malipo ya chini.
(4) Ikiwa ni lazima, sehemu ambazo ni rahisi kunyoosha na kuharibika zinaweza kuwekwa au kubomolewa, na kisha mchele unaweza kurudishwa nyuma.
4, Uchambuzi wa rangi ya mstari, rangi line na muundo wa rangi ya bidhaa sindano molded
Ingawa utulivu wa rangi, usafi wa rangi na uhamiaji wa rangi ya masterbatch ya rangi ni bora kuliko ile ya poda kavu na kuweka rangi, usambazaji wa Masterbatch ya Rangi, ambayo ni, usawa wa mchanganyiko wa masterbatch ya rangi katika kutengenezea plastiki ni duni, na bidhaa zilizomalizika asili huwa na tofauti za rangi za mkoa.
Suluhisho kuu ni kama ifuatavyo:
(1) ongeza joto la sehemu ya kulisha, haswa joto la mwisho wa sehemu ya kulisha, ili joto liwe karibu au juu kidogo kuliko joto la sehemu inayoyeyuka, ili masterbatch ya rangi iweze kuyeyuka haraka iwezekanavyo wakati inapoingia kwenye sehemu ya kuyeyuka, kukuza mchanganyiko wa sare na dilution, na kuongeza nafasi ya kuchanganya kioevu.
(2) Wakati kasi ya screw iko sawa, kuongeza shinikizo nyuma inaweza kuboresha kiwango cha kuyeyuka na athari ya kunyoa kwenye pipa.
(3) Rekebisha ukungu, haswa mfumo wa milango. Ikiwa lango ni pana sana, athari ya msukosuko ni mbaya na kuongezeka kwa joto sio juu wakati nyenzo ya kuyeyuka inapita, kwa hivyo rangi ya bendi ya rangi haina usawa, ambayo inapaswa kupunguzwa.
5, Sababu uchambuzi wa shrinkage unyogovu wa bidhaa sindano molded
Katika mchakato wa ukingo wa sindano, unyogovu wa shrinkage ni jambo la kawaida. Sababu kuu ni kama ifuatavyo
1）. Mashine:
(1) Wakati shimo la pua ni kubwa sana, kuyeyuka kutarudi nyuma na kupungua. Wakati shimo la pua ni ndogo sana, upinzani ni mkubwa na idadi ya vifaa haitoshi.
(2) Nguvu ya kutosha ya kubana itasababisha mwangaza kupungua, kwa hivyo ni muhimu kuangalia ikiwa kuna shida yoyote katika mfumo wa kubana.
(3) Ikiwa kiwango cha kutengeneza plastiki haitoshi, mashine iliyo na kiwango kikubwa cha plastiki inapaswa kuchaguliwa ili kuangalia kama bisibisi na pipa vimevaliwa.
2）. Mould:
(1) Ubunifu wa sehemu unapaswa kutengeneza unene wa ukuta na kuhakikisha kupungua sawa.
(2) Mfumo wa kupoza na kupokanzwa wa ukungu unapaswa kuhakikisha joto sawa la kila sehemu.
(3) Mfumo wa milango inapaswa kuwa laini, na upinzani haupaswi kuwa mkubwa sana. Kwa mfano, saizi ya kituo kuu cha mtiririko, kituo cha shunt na lango inapaswa kuwa sahihi, kumaliza inapaswa kuwa ya kutosha, na eneo la mpito linapaswa kuwa mpito wa arc.
(4) Kwa sehemu nyembamba, joto linapaswa kuongezeka ili kuhakikisha mtiririko wa nyenzo laini, na kwa sehemu zenye ukuta nene, joto la ukungu linapaswa kupunguzwa.
(5) Lango lifunguliwe kwa ulinganifu, kadiri inavyowezekana katika ukuta mzito wa sehemu, na ujazo wa kisima baridi inapaswa kuongezeka
3）. Plastiki:
Kupunguka kwa plastiki ya fuwele ni hatari zaidi kuliko ile ya plastiki zisizo za fuwele. Inahitajika kuongeza kiwango cha nyenzo au kuongeza wakala wa mabadiliko kwenye plastiki ili kuharakisha uangazaji na kupunguza unyogovu wa shrinkage.
4）. Inasindika:
(1) Joto la pipa ni kubwa sana, sauti hubadilika sana, haswa joto la tanuru ya mbele. Kwa plastiki iliyo na maji duni, joto linapaswa kuongezeka ipasavyo ili kuhakikisha utendaji mzuri.
(2) Shinikizo la sindano, kasi, shinikizo la mgongo chini sana, muda wa sindano ni mfupi sana, ili kiasi cha nyenzo au wiani haitoshi na kupungua, shinikizo, kasi, shinikizo la mgongo ni kubwa sana, sababu ndefu na kupunguka.
(3) Mto ukiwa mkubwa sana, shinikizo la sindano litatumika. Wakati mto ni mdogo sana, shinikizo la sindano halitoshi.
(4) Kwa sehemu ambazo hazihitaji usahihi, baada ya sindano na kudumisha shinikizo, safu ya nje kimsingi imegandishwa na kuimarishwa, na sehemu ya sandwich ni laini na inaweza kutolewa, ukungu inapaswa kuondolewa haraka iwezekanavyo kuiruhusu kupoa polepole hewani au maji ya moto, ili unyogovu wa shrinkage uweze kuwa laini na usionekane sana, na matumizi hayataathiriwa.
6, Sababu uchambuzi wa kasoro ya uwazi katika bidhaa sindano molded
Sehemu za uwazi za mahali pa kuyeyuka, craze, ufa, polystyrene na plexiglass wakati mwingine zinaweza kuona kipande kinachong'aa kama filaments kupitia taa. Crazes hizi pia huitwa matangazo mkali au nyufa. Hii ni kwa sababu ya mafadhaiko katika mwelekeo wa wima wa mafadhaiko, na tofauti ya asilimia ya molekuli za polima zilizo na mwelekeo wa mtiririko.
suluhisho:
(1) ondoa usumbufu wa gesi na uchafu mwingine, na kausha kabisa plastiki.
(2) Punguza joto la nyenzo, rekebisha joto la pipa kwa sehemu, na ongeza joto la ukungu ipasavyo.
(3) Kuongeza shinikizo la sindano na kupunguza kasi ya sindano.
(4) ongeza au punguza shinikizo la nyuma la ukingo wa mapema, punguza kasi ya screw.
(5) Kuboresha hali ya kutolea nje ya mkimbiaji na patiti.
(6) Safisha bomba, mkimbiaji na lango la uzuiaji unaowezekana.
(7) Baada ya kubomoa, ukoko unaweza kuondolewa kwa kufunika: polystyrene inaweza kuwekwa kwa 78 ℃ kwa dakika 15, au kwa 50 ℃ kwa saa 1, na polycarbonate inaweza kuwa moto hadi 160 ℃ kwa dakika kadhaa.
7, Sababu uchambuzi wa rangi ya kutofautiana ya bidhaa sindano molded
Sababu kuu na suluhisho la rangi isiyo sawa ya bidhaa zilizoumbwa na sindano ni kama ifuatavyo.
(1) Usambazaji duni wa rangi, ambayo mara nyingi hufanya muundo karibu na lango.
(2) Utulivu wa joto wa plastiki au rangi ni duni. Ili kutuliza toni ya rangi ya bidhaa, hali ya uzalishaji lazima iwekwe, haswa joto la nyenzo, idadi ya vifaa na mzunguko wa uzalishaji.
(3) Kwa plastiki za fuwele, kiwango cha kupoza cha kila sehemu ya sehemu kinapaswa kuwa sawa na iwezekanavyo. Kwa sehemu zilizo na tofauti kubwa ya unene wa ukuta, rangi inaweza kutumika kuficha tofauti ya rangi. Kwa sehemu zilizo na unene wa ukuta sare, joto la nyenzo na joto la ukungu linapaswa kurekebishwa.
(4) Inahitajika kurekebisha msimamo na fomu ya kujaza sehemu ya plastiki.
8, Sababu ya uchambuzi wa kasoro ya rangi na luster ya bidhaa zilizochomwa sindano
Katika hali ya kawaida, gloss ya uso ya sehemu zilizoumbwa na sindano imedhamiriwa na aina ya plastiki, rangi na kumaliza uso wa ukungu. Lakini mara nyingi kwa sababu ya sababu zingine, rangi ya uso na kasoro za bidhaa, uso wa giza na kasoro zingine. Sababu na suluhisho ni kama ifuatavyo.
(1) kumaliza vibaya kwa ukungu, kutu juu ya uso wa patiti, kutolea nje vibaya kwa ukungu.
(2) Mimina mfumo wa ukungu ni mbovu, kwa hivyo inahitajika kuongeza kisima cha kupoza, mtiririko wa kituo, polishing channel kuu ya mtiririko, kituo cha shunt na lango.
(3) Joto la vifaa na joto la ukungu ni la chini, ikiwa ni lazima, njia ya kupokanzwa ya lango inaweza kutumika.
(4) Shinikizo la kusindika ni la chini sana, kasi ni polepole sana, wakati wa sindano haitoshi, shinikizo la nyuma haitoshi, na kusababisha usumbufu duni na uso wa giza.
(5) Plastiki inapaswa kuwekwa plastiki kabisa, lakini uharibifu wa vifaa unapaswa kuzuiwa, inapokanzwa inapaswa kuwa thabiti, na baridi inapaswa kutosha, haswa kwa plastiki nene za ukuta.
(6) Kuzuia nyenzo baridi kuingia kwenye sehemu, tumia chemchemi ya kujifungia au punguza joto la pua wakati wa lazima.
(7) Vifaa vingi vya kuchakata hutumiwa, ubora wa plastiki au rangi ni duni, mvuke wa maji au uchafu mwingine umechanganywa, na ubora wa vilainishi ni duni.
(8) Kikosi cha kubana kinapaswa kuwa cha kutosha.
9, Sababu ya uchambuzi wa craze katika bidhaa sindano molded
Kuna craze katika bidhaa za ukingo wa sindano, pamoja na Bubbles za uso na pores za ndani. Sababu kuu ya kasoro ni kuingiliwa kwa gesi (haswa mvuke wa maji, mtengano wa gesi, gesi ya kutengenezea na hewa). Sababu maalum ni kama ifuatavyo.
1）. Mashine:
(1) Pipa na bisibisi vimevaliwa, au kuna pembe iliyokufa ya mtiririko wa nyenzo wakati wanapitia kichwa cha mpira na pete ya mpira, ambayo itaharibika wakati inapokanzwa kwa muda mrefu.
(2) Ikiwa mfumo wa joto hauwezi kudhibitiwa na joto ni kubwa sana, inahitajika kuangalia ikiwa kuna shida yoyote na vitu vya kupokanzwa kama vile thermocouple na coil inapokanzwa. Ubunifu wa screw sio sahihi, na kusababisha suluhisho au rahisi kuleta hewa.
2）. Mould:
(1) Kutolea nje duni.
(2) Upinzani wa msuguano wa mkimbiaji, lango na patiti kwenye ukungu ni kubwa, ambayo husababisha joto kali na mtengano.
(3) Usambazaji usio na usawa wa lango na patiti na mfumo wa baridi usiofaa utasababisha kupokanzwa kwa usawa na joto la ndani au uzuiaji wa njia ya hewa.
(4) Njia ya baridi huvuja ndani ya patupu.
3）. Plastiki:
(1) Ikiwa unyevu wa plastiki uko juu, idadi ya vifaa vya kuchakata ni nyingi sana au kuna chakavu chenye madhara (mabaki ni rahisi kuoza), plastiki inapaswa kukaushwa kabisa na mabaki yaondolewe.
(2) Kuchukua unyevu kutoka angani au kutoka kwa rangi, rangi inapaswa pia kukaushwa. Ni bora kufunga dryer kwenye mashine.
(3) Kiasi cha vilainishi na vidhibiti vilivyoongezwa kwenye plastiki ni vingi sana au vimechanganywa bila usawa, au plastiki zina vimumunyisho tete. Wakati kiwango cha kupokanzwa cha plastiki zilizochanganywa ni ngumu kuzingatia, itaharibika.
(4) Plastiki imechafuliwa na imechanganywa na plastiki zingine.
4）. Inasindika:
(1) Wakati wa kuweka joto, shinikizo, kasi, shinikizo la mgongo, kasi kubwa sana ya kuyeyusha gundi husababisha mtengano, au wakati shinikizo na kasi ni ndogo sana, wakati wa sindano, kushikilia shinikizo haitoshi, na shinikizo la nyuma pia chini, kwa sababu ya ukosefu wa shinikizo kubwa na wiani haitoshi, haiwezekani kuyeyusha gesi, na kusababisha craze. Joto linalofaa, shinikizo, kasi na wakati inapaswa kuwekwa, na kasi ya sindano ya hatua nyingi inapaswa kupitishwa
(2) Shinikizo la mgongo wa chini na kasi inayozunguka haraka hufanya hewa iingie kwenye pipa kwa urahisi. Wakati nyenzo ya kuyeyuka inapoingia kwenye ukungu, nyenzo iliyoyeyuka itaharibika wakati inapokanzwa kwa muda mrefu kwenye pipa wakati mzunguko ni mrefu sana.
(3) Kiasi cha vifaa vya kutosha, bafa kubwa sana ya kulisha, joto la chini sana la vifaa au joto la chini sana la ukungu vyote vinaathiri mtiririko wa nyenzo na kutengeneza shinikizo, na kukuza malezi ya Bubbles.
10 、 Uchambuzi juu ya sababu ya fusion pamoja katika bidhaa za plastiki
Wakati plastiki zilizoyeyuka zinakutana kwenye patupu kwa njia ya nyuzi nyingi kwa sababu ya shimo kwenye kuingiza, eneo lenye kasi ya mtiririko wa kutoweka na eneo lenye mtiririko wa vifaa vya kuingiliwa, unganisho la laini la fusion litazalishwa kwa sababu ya fusion isiyokamilika. Kwa kuongezea, katika tukio la ujazo wa sindano ya lango, kutakuwa na mchanganyiko wa fusion, na nguvu ya pamoja ya fusion ni mbaya sana. Sababu kuu ni kama ifuatavyo
1）. Inasindika:
(1) Shinikizo la chini sana la sindano na kasi, joto la chini la pipa na joto la ukungu husababisha kupoza mapema kwa nyenzo zilizoyeyushwa kwenye ukungu, na kusababisha mshono wa weld.
(2) Wakati shinikizo la sindano na kasi ziko juu sana, kutakuwa na dawa na fusion pamoja.
(3) Inahitajika kuongeza kasi ya kuzunguka na shinikizo nyuma ili kupunguza mnato na kuongeza wiani wa plastiki.
(4) Plastiki inapaswa kukaushwa vizuri, vifaa vya kuchakata vinapaswa kutumiwa kidogo, wakala wa kutolewa sana au ubora duni pia utaonekana kuwa pamoja.
(5) Punguza nguvu ya kubana, rahisi kutolea nje.
2. Mould:
(1) Ikiwa kuna milango mingi sana kwenye tundu moja, milango inapaswa kupunguzwa au kuweka ulinganifu, au iwekwe karibu na kiungo cha kulehemu iwezekanavyo.
(2) Mfumo wa kutolea nje unapaswa kuwekwa kwenye mshono wa fusion duni.
(3) Mwanariadha ni mkubwa sana, saizi ya mfumo wa milango haifai, lango linapaswa kufunguliwa ili kuzuia kuyeyuka kunapita karibu na shimo la kuingiza, au kuingiza kunapaswa kutumiwa kidogo iwezekanavyo.
(4) Ikiwa unene wa ukuta unabadilika sana, au unene wa ukuta ni nyembamba sana, unene wa ukuta wa sehemu hizo unapaswa kuwa sare.
(5) Ikiwa ni lazima, kisima cha fusion kinapaswa kuwekwa kwenye kiunganishi cha fusion ili kufanya unganisho wa fusion utengane na sehemu.
3. Plastiki:
(1) Vilainishi na vidhibiti vinapaswa kuongezwa kwenye plastiki zilizo na maji duni au unyeti wa joto.
(2) Kuna uchafu mwingi kwenye plastiki. Ikiwa ni lazima, badilisha plastiki nzuri.
11 Uchambuzi wa sababu za alama za gumzo katika bidhaa zilizochomwa sindano
PS na sehemu zingine ngumu za plastiki kwenye lango lake karibu na uso, na lango kama kituo cha malezi ya uvivu mnene, wakati mwingine hujulikana kama gumzo. Sababu ni kwamba wakati mnato wa kuyeyuka uko juu sana na ukungu umejazwa kwa njia ya mtiririko uliodumaa, nyenzo ya mbele-mwisho itabana na kuambukizwa mara tu inapowasiliana na uso wa tundu la ukungu, na kuyeyuka baadaye kutapanuka , na nyenzo zenye baridi zilizoambukizwa zitaendelea kusonga mbele. Ubadilishaji unaoendelea wa mchakato hufanya mtiririko wa nyenzo kuwa uso wa gumzo.
suluhisho:
(1) Ili kuongeza joto la pipa, haswa joto la bomba, joto la ukungu linapaswa pia kuongezeka.
(2) ongeza shinikizo la sindano na kasi kuifanya ijaze patupu haraka.
(3) Boresha saizi ya mkimbiaji na lango ili kuzuia upinzani mwingi.
(4) Moshi kutolea nje kuwa nzuri, kuanzisha kisima kikubwa cha kutosha cha baridi.
(5) Usitengeneze sehemu nyembamba sana.
12, Sababu ya uchambuzi wa uvimbe na utomvu wa bidhaa za sindano
Baada ya kubomoa, sehemu zingine za plastiki huvimba au malengelenge nyuma ya kuingiza chuma au sehemu nene sana. Hii ni kwa sababu ya upanuzi wa gesi iliyotolewa kutoka kwa sehemu iliyopozwa na ngumu ya plastiki chini ya adhabu ya shinikizo la ndani.
Suluhisho:
1. Baridi yenye ufanisi. Punguza joto la ukungu, panua wakati wa kufungua ukungu, punguza kukausha na joto la usindikaji wa nyenzo.
2. Punguza kasi ya kujaza, kutengeneza mzunguko na upinzani wa mtiririko.
3. ongeza shinikizo na muda.
4. Boresha hali kwamba ukuta wa sehemu hiyo ni mzito sana au unene hubadilika sana.
