Los materiales compuestos tienen excelentes propiedades como alta resistencia, alto módulo, alta rigidez, alta resistencia al desgaste, baja densidad, resistencia química y baja fluencia, lo que los hace muy adecuados para piezas automotrices, estructuras de aviones y otras piezas estructurales utilizadas en el transporte.
Según la tasa de crecimiento del mercado mundial del transporte (33.200 millones de dólares) desde diciembre de 2020 hasta diciembre de 2025, se espera que la tasa de crecimiento del mercado de materiales compuestos sea de 33.200 millones de dólares.
El proceso de moldeo por transferencia de resina tiene la mayor cuota de mercado del mundo. El moldeo por transferencia de resina (RTM) es un proceso de transferencia de resina asistido por vacío, que tiene las ventajas de aumentar la proporción de fibra a resina, excelente resistencia y características de peso. Se utiliza principalmente para formar componentes con gran superficie, forma compleja y acabado liso. Este proceso se utiliza para la producción de estructuras de aviones y automóviles, como componentes del tren motriz y componentes exteriores.
En términos de aplicaciones específicas, se espera que las aplicaciones estructurales interiores dominen el mercado. En el período de pronóstico, se espera que la aplicación de la estructura interna sea la mayor parte del mercado de compuestos de transporte. La industria de la carretera es uno de los principales consumidores de aplicaciones de interiores compuestos, impulsada principalmente por el uso de materiales compuestos en los automóviles. Debido a su excelente resistencia y bajo peso, la demanda de compuestos termoplásticos para componentes interiores de aviones está creciendo, lo que está impulsando el mercado de aplicaciones para interiores. Además, el sector ferroviario es también uno de los principales contribuyentes al crecimiento de la demanda de materiales compuestos en el campo de aplicaciones internas.
Se estima que la fibra de carbono es la fibra de refuerzo de más rápido crecimiento en términos de tipos específicos de fibra de refuerzo. El creciente uso de compuestos de fibra de carbono se atribuye al crecimiento más rápido en el sector automotriz. Los compuestos de fibra de carbono se utilizan ampliamente en las industrias aeroespacial, de defensa nacional y del automóvil debido a sus propiedades superiores a los compuestos de fibra de vidrio. La fibra de carbono es dos veces más resistente que la fibra de vidrio y un 30% más ligera. En aplicaciones automotrices, su aplicación comenzó en las carreras de autos, porque no solo reduce el peso del vehículo, sino que también garantiza la seguridad del conductor con su alta resistencia y alta rigidez del armazón rígido. Debido a que también tiene un rendimiento anticolisión, la fibra de carbono se puede usar en todas las partes estructurales de los autos de F1 en la actualidad.
En lo que respecta al modo de transporte, se espera que el transporte por carretera sea el tipo de materiales compuestos de más rápido crecimiento. Debido a las ventajas del diseño flexible, la resistencia a la corrosión, la flexibilidad, el bajo costo de mantenimiento y la larga vida útil, los materiales compuestos se pueden utilizar en diversas aplicaciones automotrices, incluidos automóviles, vehículos militares, autobuses, vehículos comerciales y autos de carreras. Los compuestos de fibra de vidrio se utilizan comúnmente para componentes interiores y exteriores en aplicaciones automotrices. El rendimiento liviano y la alta resistencia del compuesto reducen el peso y el consumo de combustible del vehículo y permiten a los fabricantes de equipos originales cumplir con estrictas regulaciones ambientales.
En términos de tipos de matriz, se espera que los termoplásticos se conviertan en el campo de resina de más rápido crecimiento. En comparación con la resina termoendurecible, la principal ventaja de la resina termoplástica como material de matriz es que el compuesto se puede remodelar y el compuesto es fácil de reciclar. Se pueden utilizar diferentes tipos de resinas termoplásticas como materiales de matriz en el moldeo de compuestos. Las formas complejas de materiales se pueden producir fácilmente utilizando compuestos termoplásticos. Debido a que se pueden almacenar a temperatura ambiente, también se pueden usar para hacer grandes estructuras.
