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Verständnis und Funktionsweise der Spritzgießmaschine

Enlarged font  Narrow font Release date:2020-12-25  Browse number:411
Note: Eine Spritzgießmaschine besteht üblicherweise aus einem Spritzgusssystem, einem Spannsystem, einem hydraulischen Getriebesystem, einem elektrischen Steuersystem, einem Schmiersystem, einem Heiz- und Kühlsystem und einem Sicherheitsüberwachungssystem.

(1) Der Aufbau der Spritzgießmaschine

Eine Spritzgießmaschine besteht üblicherweise aus einem Spritzgusssystem, einem Spannsystem, einem hydraulischen Getriebesystem, einem elektrischen Steuersystem, einem Schmiersystem, einem Heiz- und Kühlsystem und einem Sicherheitsüberwachungssystem.

1. Einspritzsystem

Die Rolle des Einspritzsystems: Das Einspritzsystem ist eine der wichtigsten Komponenten der Spritzgießmaschine, im Allgemeinen einschließlich Kolben-, Schneckentyp- und vorplastischer Schraubenkolbenspritze

Drei Hauptschießformen. Der Schraubentyp ist derzeit am weitesten verbreitet. Seine Funktion besteht darin, dass in einem Zyklus der Kunststoffspritzmaschine eine bestimmte Menge Kunststoff innerhalb einer bestimmten Zeit erwärmt und plastifiziert werden kann und der geschmolzene Kunststoff durch eine Schraube unter einem bestimmten Druck und einer bestimmten Geschwindigkeit in den Formhohlraum eingespritzt werden kann. Nach der Injektion bleibt das in den Hohlraum eingespritzte geschmolzene Material in Form.

Zusammensetzung des Einspritzsystems: Das Einspritzsystem besteht aus einer Plastifizierungsvorrichtung und einer Kraftübertragungsvorrichtung. Die Plastifizierungsvorrichtung der Schneckenspritzgussmaschine besteht hauptsächlich aus einer Zuführvorrichtung, einem Zylinder, einer Schraube, einer Gummikomponente und einer Düse. Die Kraftübertragungsvorrichtung umfasst einen Einspritzölzylinder, einen Einspritzsitz beweglichen Ölzylinder und eine Schraubenantriebsvorrichtung (Schmelzmotor).



2. Formspannsystem

Die Rolle des Spannsystems: Die Rolle des Spannsystems besteht darin, sicherzustellen, dass die Form geschlossen, geöffnet und Produkte ausgeworfen werden. Gleichzeitig wird nach dem Schließen der Form der Form eine ausreichende Klemmkraft zugeführt, um dem Hohlraumdruck zu widerstehen, der durch den in den Formhohlraum eintretenden geschmolzenen Kunststoff erzeugt wird, und um zu verhindern, dass die Form Nähte öffnet, was zu einem schlechten Zustand des Produkts führt .

3. Hydrauliksystem

Die Funktion des hydraulischen Getriebesystems besteht darin, die Spritzgießmaschine so zu realisieren, dass sie Leistung gemäß den verschiedenen für den Prozess erforderlichen Aktionen bereitstellt und die Anforderungen an Druck, Geschwindigkeit, Temperatur usw. erfüllt, die für jeden Teil des Spritzgusses erforderlich sind Maschine. Es besteht hauptsächlich aus verschiedenen Hydraulikkomponenten und hydraulischen Hilfskomponenten, unter denen die Ölpumpe und der Motor die Stromquellen der Spritzgießmaschine sind. Verschiedene Ventile steuern den Öldruck und die Durchflussrate, um die Anforderungen des Spritzgussprozesses zu erfüllen.

4. Elektrische Steuerung

Das elektrische Steuersystem und das Hydrauliksystem sind angemessen aufeinander abgestimmt, um die Prozessanforderungen (Druck, Temperatur, Geschwindigkeit, Zeit) und verschiedene zu erfüllen

Programmaktion. Hauptsächlich bestehend aus Elektrogeräten, elektronischen Bauteilen, Messgeräten, Heizungen, Sensoren usw. Es gibt im Allgemeinen vier Steuermodi: manuell, halbautomatisch, vollautomatisch und Einstellung.

5. Heizen / Kühlen

Das Heizsystem dient zur Erwärmung des Zylinders und der Einspritzdüse. Der Zylinder der Spritzgießmaschine verwendet im Allgemeinen einen elektrischen Heizring als Heizvorrichtung, der an der Außenseite des Zylinders installiert ist und abschnittsweise von einem Thermoelement erfasst wird. Die Wärme leitet die Wärmeleitung durch die Zylinderwand, um eine Wärmequelle für die Plastifizierung des Materials bereitzustellen; Das Kühlsystem wird hauptsächlich zur Kühlung der Öltemperatur verwendet. Eine zu hohe Öltemperatur führt zu einer Vielzahl von Fehlern, daher muss die Öltemperatur geregelt werden. Der andere Ort, der gekühlt werden muss, befindet sich in der Nähe der Zufuhröffnung der Zufuhrleitung, um zu verhindern, dass das Rohmaterial an der Zufuhröffnung schmilzt und das Rohmaterial nicht normal zugeführt wird.



6. Schmiersystem

Das Schmiersystem ist eine Schaltung, die Schmierbedingungen für die relativ beweglichen Teile der beweglichen Schablone der Spritzgießmaschine, der Formeinstellvorrichtung, des Scharniers der Pleuelmaschine, des Einspritztisches usw. bereitstellt, um den Energieverbrauch zu senken und die Lebensdauer der Teile zu verlängern . Die Schmierung kann eine regelmäßige manuelle Schmierung sein. Es kann auch eine automatische elektrische Schmierung sein;

7. Sicherheitsüberwachung

Die Sicherheitsvorrichtung der Spritzgießmaschine dient hauptsächlich dem Schutz der Sicherheit von Personen und Maschinen. Es besteht hauptsächlich aus einer Sicherheitstür, einer Sicherheitsblende, einem Hydraulikventil, einem Endschalter, einem fotoelektrischen Erkennungselement usw., um einen elektrisch-mechanisch-hydraulischen Verriegelungsschutz zu realisieren.

Das Überwachungssystem überwacht hauptsächlich die Öltemperatur, die Materialtemperatur, die Systemüberlastung sowie Prozess- und Geräteausfälle der Spritzgießmaschine und zeigt an oder alarmiert, wenn abnormale Bedingungen festgestellt werden.

(2) Funktionsprinzip der Spritzgießmaschine

Die Spritzgießmaschine ist eine spezielle Kunststoffformmaschine. Es nutzt die Thermoplastizität des Kunststoffs. Nachdem es erhitzt und geschmolzen ist, wird es durch hohen Druck schnell in den Formhohlraum gegossen. Nach einer Zeit des Drucks und Abkühlens wird es zu einem Kunststoffprodukt verschiedener Formen.
 
 
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