(1) survevalu masina struktuur
Pritsevormimismasin koosneb tavaliselt sissepritsesüsteemist, kinnitussüsteemist, hüdraulilisest ülekandesüsteemist, elektrilisest juhtimissüsteemist, määrimissüsteemist, kütte- ja jahutussüsteemist ning ohutuse jälgimissüsteemist.
1. Süstimissüsteem
Sissepritsesüsteemi roll: sissepritsesüsteem on survevalu masina üks olulisemaid komponente, sealhulgas üldjuhul kolvi tüüp, kruvi tüüp, kruvi eelplastist kolvi sissepritsimine
Kolm peamist laskmisvormi. Kruvitüüpi kasutatakse praegu kõige rohkem. Selle ülesanne on see, et plastist sissepritseseadme tsüklis saab teatud aja jooksul teatud kogust plastikut kuumutada ja plastifitseerida ning sulatatud plasti saab teatud rõhu ja kiiruse abil kruvi kaudu vormiõõnde süstida. Pärast süstimist hoitakse süvendisse süstitud sula materjali kuju.
Sissepritsesüsteemi koostis: sissepritsesüsteem koosneb plastifitseerimisseadmest ja jõuülekandeseadmest. Kruvivormimismasina plastifitseerimisseade koosneb peamiselt söötmisseadmest, tünnist, kruvist, kummist komponendist ja otsikust. Jõuülekandeseade sisaldab sissepritsega õliballooni, sissepritseseadme liikuvat õlisilindrit ja kruviajamiga seadet (sulamismootor).
2. Hallituse kinnitussüsteem
Klammerdussüsteemi roll: klammerdussüsteemi ülesanne on tagada vormi suletud, avatud ja väljutatud tooted. Samal ajal, pärast vormi sulgemist, antakse vormile piisav kinnitusjõud, et seista sulatatud plasti poolt vormiõõnde siseneva õõnsuse rõhu vastu ja vältida vormi õmbluste avanemist, mille tulemuseks on toote halb seisund .
3. Hüdraulikasüsteem
Hüdraulilise ülekandesüsteemi ülesandeks on survevalu masina realiseerimine, et anda võimsust vastavalt protsessis nõutavatele erinevatele toimingutele ning täita survevalu iga osa nõutavat rõhu, kiiruse, temperatuuri jms nõudeid. masin. See koosneb peamiselt erinevatest hüdraulilistest komponentidest ja hüdraulilistest lisakomponentidest, mille hulgas õlipump ja mootor on survevalu masina jõuallikad. Erinevad ventiilid reguleerivad õli rõhku ja voolukiirust, et täita survevaluvormi nõuded.
4. Elektriline juhtimine
Elektriline juhtimissüsteem ja hüdrosüsteem on mõistlikult kooskõlastatud protsessinõuete (rõhk, temperatuur, kiirus, aeg) ja erinevate
Programmi tegevus. Koosneb peamiselt elektriseadmetest, elektroonikakomponentidest, arvestitest, kütteseadmetest, anduritest jne. Üldiselt on neli juhtimisrežiimi: käsitsi, poolautomaatne, täisautomaatne ja reguleerimine.
5. Kütmine / jahutamine
Küttesüsteemi kasutatakse tünni ja sissepritsedüüsi soojendamiseks. Pritsevormimismasina tünn kasutab kütteseadmena üldjuhul elektrilist kuumutusrõngast, mis on paigaldatud tünni välisküljele ja mille termopaar tuvastab osadena. Soojus juhib soojuse juhtimist silindri seina kaudu, et saada soojusallikas materjali plastifitseerimiseks; jahutussüsteemi kasutatakse peamiselt õli temperatuuri jahutamiseks. Liigne õlitemperatuur põhjustab mitmesuguseid tõrkeid, seetõttu tuleb õlitemperatuuri kontrollida. Teine jahutamist vajav koht on toitetoru toiteava lähedal, et vältida tooraine sulamist söötmisavas, mis põhjustab tooraine normaalse söötmise ebaõnnestumise.
6. Määrimissüsteem
Määrimissüsteem on vooluring, mis tagab survevalu masina liigutatava malli, vormi reguleerimisseadme, ühendusvarda masina hinge, sissepritse laua jne liikuvate osade määrimistingimused, et vähendada energiatarbimist ja suurendada osade eluiga. . Määrimine võib olla tavaline käsitsi määrimine. See võib olla ka automaatne elektriline määrimine;
7. Ohutuse jälgimine
Pritsevormimismasina ohutusseadet kasutatakse peamiselt inimeste ja masinate turvalisuse kaitsmiseks. Elektromehaanilis-hüdraulilise blokeerimiskaitse realiseerimiseks koosneb see peamiselt turvauksest, ohutusplaadist, hüdraulilisest ventiilist, piirilülitist, fotoelektrilisest tuvastuselemendist jne.
Seiresüsteem jälgib peamiselt õli temperatuuri, materjali temperatuuri, süsteemi ülekoormust ning survevalu masina tõrkeid ja häireid ning annab märku või häireid ebanormaalsete tingimuste korral.
(2) survevalu masina tööpõhimõte
Pritsevormimismasin on spetsiaalne plastist vormimismasin. See kasutab plastiku termoplastsust. Pärast kuumutamist ja sulatamist valatakse see kõrge rõhu all kiiresti vormiõõnde. Pärast survet ja jahutamist saab sellest erineva kujuga plasttoote.
