(1) Structura mașinii de turnare prin injecție
O mașină de turnare prin injecție este compusă de obicei dintr-un sistem de injecție, un sistem de prindere, un sistem de transmisie hidraulică, un sistem de control electric, un sistem de lubrifiere, un sistem de încălzire și răcire și un sistem de monitorizare a siguranței.
1. Sistem de injectare
Rolul sistemului de injecție: sistemul de injecție este una dintre cele mai importante componente ale mașinii de turnare prin injecție, incluzând, în general, tipul piston, tip șurub, injecție cu piston pre-plastic cu șurub
Trei forme principale de tragere. Tipul cu șurub este în prezent cel mai utilizat. Funcția sa este că într-un ciclu al mașinii de injectat plastic, o anumită cantitate de plastic poate fi încălzită și plastifiată într-un timp specificat, iar plasticul topit poate fi injectat în cavitatea matriței printr-un șurub sub o anumită presiune și viteză. După injectare, materialul topit injectat în cavitate este menținut în formă.
Compoziția sistemului de injecție: Sistemul de injecție constă dintr-un dispozitiv de plastifiere și un dispozitiv de transmisie a puterii. Dispozitivul de plastifiere al mașinii de turnat prin injecție cu șurub este compus în principal dintr-un dispozitiv de alimentare, un butoi, un șurub, o componentă din cauciuc și o duză. Dispozitivul de transmisie a puterii include un cilindru de ulei de injecție, un cilindru de ulei în mișcare al scaunului de injecție și un dispozitiv de antrenare cu șurub (motor de topire).
2. Sistem de prindere a matriței
Rolul sistemului de prindere: rolul sistemului de prindere este de a se asigura că matrița este închisă, deschisă și produsele evacuate. În același timp, după ce matrița este închisă, forța suficientă de strângere este furnizată matriței pentru a rezista presiunii cavității generate de plasticul topit care intră în cavitatea matriței și pentru a împiedica mucegaiul să deschidă cusăturile, rezultând o stare slabă a produsului .
3. Sistem hidraulic
Funcția sistemului de transmisie hidraulică este de a realiza mașina de turnare prin injecție pentru a furniza energie în funcție de diferitele acțiuni cerute de proces și pentru a îndeplini cerințele de presiune, viteză, temperatură etc. cerute de fiecare parte a turnării prin injecție. mașinărie. Este compus în principal din diferite componente hidraulice și componente auxiliare hidraulice, printre care pompa de ulei și motorul sunt sursele de alimentare ale mașinii de turnare prin injecție. Diferite supape controlează presiunea uleiului și debitul pentru a îndeplini cerințele procesului de turnare prin injecție.
4. Comanda electrică
Sistemul de control electric și sistemul hidraulic sunt coordonate în mod rezonabil pentru a realiza cerințele procesului (presiune, temperatură, viteză, timp) și diverse
Acțiunea programului. Compus în principal din aparate electrice, componente electronice, contoare, încălzitoare, senzori etc. Există, în general, patru moduri de control, manual, semiautomat, complet automat și reglare.
5. Încălzire / răcire
Sistemul de încălzire este utilizat pentru a încălzi butoiul și duza de injecție. Butoiul mașinii de turnat prin injecție folosește în general un inel electric de încălzire ca dispozitiv de încălzire, care este instalat pe exteriorul butoiului și este detectat în secțiuni de un termocuplu. Căldura conduce conducta de căldură prin peretele cilindrului pentru a furniza o sursă de căldură pentru plastifierea materialului; sistemul de răcire este utilizat în principal pentru răcirea temperaturii uleiului. Temperatura excesivă a uleiului va cauza o varietate de defecte, astfel încât temperatura uleiului trebuie controlată. Cealaltă locație care trebuie răcită este în apropierea orificiului de alimentare al conductei de alimentare pentru a preveni topirea materiei prime la orificiul de alimentare, determinând ca materia primă să nu fie alimentată normal.
6. Sistem de lubrifiere
Sistemul de lubrifiere este un circuit care asigură condiții de lubrifiere pentru părțile mobile relative ale șablonului mobil al mașinii de turnat prin injecție, dispozitivului de reglare a matriței, balama mașinii cu bielă, masa de injecție etc., pentru a reduce consumul de energie și a crește durata de viață a pieselor. . Ungerea poate fi unsoare manuală regulată. Poate fi și ungere electrică automată;
7. Monitorizarea siguranței
Dispozitivul de siguranță al mașinii de turnat prin injecție este utilizat în principal pentru a proteja siguranța persoanelor și a mașinilor. Este compus în principal din ușă de siguranță, deflector de siguranță, supapă hidraulică, întrerupător de limită, element de detectare fotoelectrică etc., pentru a realiza o protecție de blocare electrică-mecanică-hidraulică.
Sistemul de monitorizare monitorizează în principal temperatura uleiului, temperatura materialului, supraîncărcarea sistemului și defecțiunile de proces și echipamente ale mașinii de turnare prin injecție și indică sau alarmează când se găsesc condiții anormale.
(2) Principiul de funcționare al mașinii de turnare prin injecție
Mașina de turnare prin injecție este o mașină specială pentru turnarea plasticului. Folosește termoplasticitatea plasticului. După ce este încălzit și topit, este turnat rapid în cavitatea matriței la presiune ridicată. După o perioadă de presiune și răcire, devine un produs plastic de diferite forme.
