इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनचे तत्त्व समजून घेणे आणि कार्य करणे

(1) इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनची रचना

इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन सहसा इंजेक्शन सिस्टम, क्लॅम्पिंग सिस्टम, हायड्रॉलिक ट्रान्समिशन सिस्टम, इलेक्ट्रिकल कंट्रोल सिस्टम, एक वंगण प्रणाली, हीटिंग आणि कूलिंग सिस्टम आणि सुरक्षितता देखरेखीची प्रणाली असते.

1. इंजेक्शन सिस्टम

इंजेक्शन सिस्टमची भूमिका: इंजेक्शन सिस्टम इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनच्या सर्वात महत्वाच्या घटकांपैकी एक आहे, सामान्यत: प्लंगर प्रकार, स्क्रू प्रकार, स्क्रू प्री-प्लास्टिक प्लंजर इंजेक्शन

शूटिंगचे तीन मुख्य प्रकार. स्क्रू प्रकार सध्या सर्वाधिक प्रमाणात वापरला जातो. त्याचे कार्य असे आहे की प्लास्टिकच्या इंजेक्शन मशीनच्या चक्रामध्ये, विशिष्ट वेळेमध्ये प्लास्टिकचे विशिष्ट प्रमाणात गरम केले जाऊ शकते आणि प्लास्टिक बनविले जाऊ शकते आणि विशिष्ट दाबाने आणि गतीखाली स्क्रूद्वारे पिघळलेले प्लास्टिक मोल्ड पोकळीमध्ये इंजेक्शन दिले जाऊ शकते. इंजेक्शननंतर, पोकळीत इंजेक्शन केलेले पिघळलेली सामग्री आकारात ठेवली जाते.

इंजेक्शन सिस्टमची रचनाः इंजेक्शन सिस्टममध्ये प्लास्टाइझिंग डिव्हाइस आणि पॉवर ट्रान्समिशन डिव्हाइस असते. स्क्रू इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनचे प्लास्टाइझिंग डिव्हाइस प्रामुख्याने फीडिंग डिव्हाइस, एक बॅरल, एक स्क्रू, रबर घटक आणि एक नोजल बनलेले असते. पॉवर ट्रान्समिशन डिव्हाइसमध्ये इंजेक्शन ऑइल सिलिंडर, इंजेक्शन सीट मूव्हिंग ऑईल सिलिंडर आणि स्क्रू ड्राइव्ह डिव्हाइस (मेल्टिंग मोटर) समाविष्ट आहे.



2. मोल्ड क्लॅम्पिंग सिस्टम

क्लॅम्पिंग सिस्टमची भूमिका: मोल्ड बंद, उघडलेले आणि बाहेर काढलेले उत्पादने असल्याचे क्लॅम्पिंग सिस्टमची भूमिका आहे. त्याच वेळी, साचा बंद झाल्यानंतर, मोल्डच्या पोकळीत प्रवेश केलेल्या पिघला झालेल्या प्लास्टिकमुळे निर्माण झालेल्या पोकळीच्या दबावाचा प्रतिकार करण्यासाठी, आणि साचा उघडण्यापासून रोखण्यासाठी पुरेसे क्लॅम्पिंग शक्ती पुरविली जाते, परिणामी उत्पादनाची स्थिती खराब होत नाही. .

3. हायड्रॉलिक सिस्टम

हायड्रॉलिक ट्रांसमिशन सिस्टमचे कार्य म्हणजे प्रक्रियेद्वारे आवश्यक असलेल्या विविध क्रियांनुसार शक्ती प्रदान करण्यासाठी इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनची जाणीव करणे आणि इंजेक्शन मोल्डिंगच्या प्रत्येक भागासाठी आवश्यक दबाव, वेग, तापमान इत्यादींची पूर्तता करणे. मशीन. हे प्रामुख्याने विविध हायड्रॉलिक घटक आणि हायड्रॉलिक सहायक घटकांचे बनलेले आहे, त्यापैकी ऑइल पंप आणि मोटर इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनचे उर्जा स्त्रोत आहेत. इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियेची आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी विविध वाल्व्ह तेलाचा दबाव आणि प्रवाह दर नियंत्रित करतात.

4. विद्युत नियंत्रण

इलेक्ट्रिकल कंट्रोल सिस्टम आणि हायड्रॉलिक सिस्टम प्रक्रियेची आवश्यकता (दबाव, तापमान, वेग, वेळ) आणि विविधता लक्षात घेण्यासाठी उचितपणे समन्वय साधले जातात.

कार्यक्रम क्रिया. मुख्यतः विद्युत उपकरणे, इलेक्ट्रॉनिक घटक, मीटर, हीटर, सेन्सर इत्यादींचा बनलेला असतो. सामान्यत: चार नियंत्रण मोड, मॅन्युअल, अर्ध-स्वयंचलित, पूर्णपणे स्वयंचलित आणि समायोजन असतात.

5. गरम करणे / थंड करणे

बॅरल आणि इंजेक्शन नोजल गरम करण्यासाठी हीटिंग सिस्टमचा वापर केला जातो. इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनचे बॅरल सामान्यत: हीटिंग डिव्हाइस म्हणून इलेक्ट्रिक हीटिंग रिंग वापरते, जे बॅरेलच्या बाहेरील बाजूस स्थापित केले जाते आणि थर्मोकोपलद्वारे विभागांमध्ये शोधले जाते. सामग्रीच्या प्लास्टिकइझेशनसाठी उष्णता स्त्रोत प्रदान करण्यासाठी उष्णता सिलेंडरच्या भिंतीद्वारे उष्णता वाहून जाते; शीतकरण प्रणाली मुख्यतः तेलाचे तापमान थंड करण्यासाठी वापरली जाते. जास्त तेलाच्या तापमानामुळे विविध प्रकारचे दोष उद्भवू शकतात, म्हणून तेलाचे तापमान नियंत्रित केले जाणे आवश्यक आहे. फील्डिंग पोर्टवर कच्चा माल वितळण्यापासून रोखण्यासाठी फीड पाईपच्या फीडिंग पोर्टजवळील दुसरे स्थान थंड करणे आवश्यक आहे, ज्यामुळे कच्चा माल सामान्यपणे दिले जाऊ शकत नाही.



6. वंगण प्रणाली

वंगण प्रणाली एक सर्किट आहे जी उर्जेचा वापर कमी करण्यासाठी आणि भागांचे आयुष्य वाढविण्यासाठी इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनच्या चल टेम्पलेट, मोल्ड adjustडजस्टमेंट डिव्हाइस, कनेक्टिंग रॉड मशीन बिजागर, इंजेक्शन टेबल इत्यादींच्या संबंधित हलत्या भागांसाठी वंगण स्थिती प्रदान करते. . वंगण नियमित मॅन्युअल वंगण असू शकते. हे स्वयंचलित विद्युत वंगण देखील असू शकते;

7. सुरक्षा देखरेख

इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनचे सुरक्षा डिव्हाइस मुख्यत: लोक आणि मशीन्सच्या सुरक्षेसाठी वापरले जाते. हे इलेक्ट्रॉनिक-मेकॅनिकल-हायड्रॉलिक इंटरलॉक संरक्षणाची अनुभूती करण्यासाठी मुख्यतः सेफ्टी डोर, सेफ्टी बफल, हायड्रॉलिक वाल्व्ह, लिमिट स्विच, फोटोइलेक्ट्रिक डिटेक्शन एलिमेंट इत्यादींचा बनलेला आहे.

देखरेख करणारी यंत्रणा प्रामुख्याने तेलाचे तापमान, सामग्रीचे तपमान, सिस्टम ओव्हरलोड आणि इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनची प्रक्रिया आणि उपकरणे अपयशींचे परीक्षण करते आणि असामान्य परिस्थिती आढळल्यास सूचित करते किंवा गजर करते.

(२) इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनचे कार्य सिद्धांत

इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन एक विशेष प्लास्टिकची मोल्डिंग मशीन आहे. यात प्लास्टिकची थर्माप्लास्टिकिटी वापरली जाते. ते गरम झाल्यावर आणि वितळल्यानंतर ते उच्च दाबाने त्वरीत मूस पोकळीमध्ये ओतले जाते. थोड्या काळासाठी दबाव आणि थंड झाल्यानंतर ते विविध आकारांचे प्लास्टिक उत्पादन बनते.