(1) Структурата на машината за инјектирање
Машината за обликување со вбризгување обично е составена од систем за вбризгување, систем за стегање, хидрауличен преносен систем, систем за електрична контрола, систем за подмачкување, систем за греење и ладење и систем за следење на безбедноста.
1. Систем за инјектирање
Улогата на системот за инјектирање: системот за инјектирање е една од најважните компоненти на машината за инјектирање, општо земено, вклучувајќи тип на клип, тип на завртка, предпластично вбризгување на клипот
Три главни форми на стрелање. Типот на завртката во моментов е најшироко користен. Неговата функција е дека во еден циклус на машината за вбризгување на пластика, одредена количина пластика може да се загрева и пластифицира во одредено време, а стопената пластика може да се инјектира во шуплината на мувлата преку завртка под одреден притисок и брзина. По инјекцијата, стопениот материјал инјектиран во шуплината се одржува во форма.
Состав на системот за инјектирање: Системот за вбризгување се состои од уред за пластифицирање и уред за пренос на електрична енергија. Уредот за пластифицирање на машината за обликување со вбризгување на завртки е главно составен од уред за напојување, буре, завртка, гумена компонента и млазница. Уредот за пренос на електрична енергија вклучува цилиндар за инјективно масло, цилиндар за масло што се движи за вбризгување и уред за погон на завртки (мотор за топење).
2. Систем за стегање на мувла
Улогата на системот за стегање: улогата на системот за стегање е да осигура дека калапот е затворен, отворен и исфрлен производ. Во исто време, откако ќе се затвори калапот, се доставува доволна сила на стегање во калапот за да се спротивстави на притисокот на шуплината, генериран од стопената пластика што влегува во шуплината на калапот, и да спречи калапот да ги отвора шевовите, што резултира во лош статус на производот .
3. Хидрауличен систем
Функцијата на хидрауличниот преносен систем е да реализира машина за вбризгување за обликување за да обезбеди моќност во согласност со различните активности што ги бара процесот и да ги задоволи барањата на притисокот, брзината, температурата, итн. Што ги бара секој дел од обликувањето за инјектирање машина Главно е составен од разни хидраулични компоненти и хидраулични помошни компоненти, меѓу кои пумпата за масло и моторот се извори на енергија на машината за вбризгување. Различни вентили го контролираат притисокот на маслото и брзината на проток за да ги исполнат барањата на процесот на обликување на инјектирање.
4. Електрична контрола
Електричниот систем за контрола и хидрауличниот систем се разумно координирани да ги реализираат барањата на процесот (притисок, температура, брзина, време) и разни
Програмско дејствување. Главно составена од електрични апарати, електронски компоненти, броила, грејачи, сензори, итн. Општо, постојат четири режими на управување, рачен, полуавтоматски, целосно автоматски и прилагодување.
5. Греење / ладење
Системот за греење се користи за загревање на бурето и млазницата за инјектирање. Бурето на машината за инјектирање обликува генерално користи електричен греен прстен како уред за греење, кој е инсталиран на надворешната страна на цевката и се открива по делови од термопар. Топлината спроведува топлинска спроводливост низ wallидот на цилиндерот за да обезбеди извор на топлина за пластифицирање на материјалот; системот за ладење главно се користи за ладење на температурата на маслото. Прекумерната температура на маслото ќе предизвика различни дефекти, затоа температурата на маслото мора да се контролира. Другата локација што треба да се излади е во близина на пристаништето за напојување на цевката за напојување за да се спречи топењето на суровината на пристаништето за напојување, предизвикувајќи суровината да не се храни нормално.
6. Систем за подмачкување
Системот за подмачкување е коло што обезбедува услови за подмачкување на релативните подвижни делови на подвижниот образец на машината за инјектирање, уредот за прилагодување на мувла, шарката на машината за поврзување на шипката, масата за инјектирање итн., Со цел да се намали потрошувачката на енергија и да се зголеми животниот век на деловите . Подмачкувањето може да биде редовно рачно подмачкување. Може да биде и автоматско електрично подмачкување;
7. Следење на безбедноста
Безбедносниот уред на машината за инјектирање, главно се користи за заштита на безбедноста на луѓето и машините. Главно е составен од безбедносна врата, заштитна преграда, хидрауличен вентил, граничен прекинувач, фотоелектричен елемент за откривање и сл., За да се реализира електрично-механичко-хидраулична заштита од блокирање.
Системот за мониторинг главно ја следи температурата на маслото, температурата на материјалот, преоптоварувањето на системот и дефектите на процесите и опремата на машината за инјектирање, и означува или алармира кога ќе се најдат абнормални услови.
(2) Принцип на работа на машина за обликување со вбризгување
Машината за вбризгување е специјална машина за обликување на пластика. Ја користи термопластичноста на пластиката. Откако ќе се загрее и стопи, брзо се истура во шуплината на мувлата со висок притисок. По одреден период на притисок и ладење, станува пластичен производ од разни форми.
