(1) ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යන්ත්‍රයේ ව්‍යුහය
ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යන්ත්‍රයක් සාමාන්‍යයෙන් එන්නත් පද්ධතියක්, ක්ලැම්පින් පද්ධතියක්, හයිඩ්රොලික් සම්ප්‍රේෂණ පද්ධතියක්, විදුලි පාලන පද්ධතියක්, ලිහිසි කිරීමේ පද්ධතියක්, උණුසුම හා සිසිලන පද්ධතියක් සහ ආරක්ෂිත අධීක්ෂණ පද්ධතියකින් සමන්විත වේ.
1. එන්නත් පද්ධතිය
එන්නත් කිරීමේ පද්ධතියේ කාර්යභාරය: එන්නත් කිරීමේ ක්‍රමය එන්නත් කිරීමේ අච්චු යන්ත්‍රයේ වැදගත්ම අංගයක් වන අතර, සාමාන්‍යයෙන් ජලනල වර්ගය, ඉස්කුරුප්පු වර්ගය, ඉස්කුරුප්පු ඇණ පූර්ව ප්ලාස්ටික් ජලනල එන්නත් කිරීම
වෙඩි තැබීමේ ප්‍රධාන ආකාර තුනක්. ඉස්කුරුප්පු වර්ගය දැනට වැඩිපුරම භාවිතා වේ. එහි ක්‍රියාකාරිත්වය නම්, ප්ලාස්ටික් එන්නත් කිරීමේ යන්ත්‍රයේ චක්‍රයක් තුළ, නිශ්චිත කාලයක් තුළ යම් ප්ලාස්ටික් ප්‍රමාණයක් රත් කර ප්ලාස්ටික් කළ හැකි අතර, උණු කළ ප්ලාස්ටික් යම් පීඩනයක් හා වේගයක් යටතේ ඉස්කුරුප්පු ඇණ හරහා අච්චු කුහරයට එන්නත් කළ හැකිය. එන්නත් කිරීමෙන් පසුව, කුහරයට එන්නත් කරන ලද උණු කළ ද්රව්ය හැඩය තබා ගනී.
එන්නත් කිරීමේ පද්ධතියේ සංයුතිය: එන්නත් කිරීමේ පද්ධතිය ප්ලාස්ටික්කරණ උපකරණයකින් සහ බල සම්ප්‍රේෂණ උපකරණයකින් සමන්විත වේ. ඉස්කුරුප්පු ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යන්ත්‍රයේ ප්ලාස්ටික්කරණ උපාංගය ප්‍රධාන වශයෙන් සමන්විත වන්නේ පෝෂණ උපකරණයක්, බැරලයක්, ඉස්කුරුප්පුවක්, රබර් සං component ටකයක් සහ තුණ්ඩයකින් ය. බල සම්ප්‍රේෂණ උපාංගයට ඉන්ජෙක්ෂන් ඔයිල් සිලින්ඩරයක්, ඉන්ජෙක්ෂන් සීට් චලනය වන තෙල් සිලින්ඩරයක් සහ ඉස්කුරුප්පු ඇණ උපාංගයක් (ද්‍රවාං මෝටරයක්) ඇතුළත් වේ.
2. පුස් කලම්ප ක්‍රමය
ක්ලැම්පින් පද්ධතියේ කාර්යභාරය: ක්ලැම්පින් පද්ධතියේ කාර්යභාරය වන්නේ අච්චුව වසා, විවෘත හා ඉවතලන නිෂ්පාදන සහතික කිරීමයි. ඒ අතරම, අච්චුව වසා දැමීමෙන් පසු, අච්චු කුහරයට ඇතුළු වන ද්‍රව ප්ලාස්ටික් මගින් ජනනය වන කුහරයේ පීඩනයට ප්‍රතිරෝධය දැක්වීම සඳහා අච්චුවට ප්‍රමාණවත් කලම්ප බලයක් සපයනු ලබන අතර, අච්චුව මැහුම් විවෘත කිරීමෙන් වලක්වනු ඇත. .
3. හයිඩ්රොලික් පද්ධතිය
හයිඩ්රොලික් සම්ප්‍රේෂණ පද්ධතියේ ක්‍රියාකාරිත්වය නම්, ක්‍රියාවලියට අවශ්‍ය විවිධ ක්‍රියාමාර්ගයන්ට අනුව බලය සැපයීම සඳහා ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යන්ත්රය සාක්ෂාත් කර ගැනීම සහ එන්නත් අච්චුවේ එක් එක් කොටස සඳහා අවශ්‍ය වන පීඩනය, වේගය, උෂ්ණත්වය යනාදියෙහි අවශ්‍යතා සපුරාලීමයි. යන්ත්රය. එය ප්‍රධාන වශයෙන් විවිධ හයිඩ්රොලික් සංරචක සහ හයිඩ්රොලික් සහායක සංරචක වලින් සමන්විත වන අතර ඒ අතර තෙල් පොම්පය සහ මෝටරය එන්නත් අච්චු යන්ත්‍රයේ බල ප්‍රභවයන් වේ. එන්නත් සැකසීමේ ක්‍රියාවලියේ අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා විවිධ කපාට තෙල් පීඩනය සහ ප්‍රවාහ අනුපාතය පාලනය කරයි.
4. විදුලි පාලනය
ක්‍රියාවලි අවශ්‍යතා (පීඩනය, උෂ්ණත්වය, වේගය, වේලාව) සහ විවිධ දේ සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා විද්‍යුත් පාලන පද්ධතිය සහ හයිඩ්රොලික් පද්ධතිය සාධාරණ ලෙස සම්බන්ධීකරණය කෙරේ.
වැඩසටහන් ක්‍රියාව. ප්‍රධාන වශයෙන් විදුලි උපකරණ, ඉලෙක්ට්‍රොනික උපාංග, මීටර, හීටර්, සංවේදක ආදියෙන් සමන්විත වේ. සාමාන්‍යයෙන් පාලන ක්‍රම හතරක් ඇත, අත්පොත, අර්ධ ස්වයංක්‍රීය, පූර්ණ ස්වයංක්‍රීය හා ගැලපීම්.
5. උණුසුම / සිසිලනය
තාපන පද්ධතිය බැරලය සහ ඉන්ජෙක්ෂන් තුණ්ඩය උණුසුම් කිරීම සඳහා යොදා ගනී. ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යන්ත්‍රයේ බැරලය සාමාන්‍යයෙන් විදුලි උනුසුම් වළල්ලක් තාපන උපකරණයක් ලෙස භාවිතා කරන අතර එය බැරලයෙන් පිටත ස්ථාපනය කර ඇති අතර කොටස් වලින් තාප සං ou ටකයක් මගින් අනාවරණය වේ. ද්රව්යයේ ප්ලාස්ටික්කරණය සඳහා තාප ප්රභවයක් සැපයීම සඳහා තාපය සිලින්ඩර බිත්තිය හරහා තාප සංවහනය සිදු කරයි; සිසිලන පද්ධතිය ප්‍රධාන වශයෙන් තෙල් උෂ්ණත්වය සිසිල් කිරීම සඳහා යොදා ගනී. අධික තෙල් උෂ්ණත්වය විවිධාකාර දෝෂ ඇති කරයි, එබැවින් තෙල් උෂ්ණත්වය පාලනය කළ යුතුය. සිසිල් කළ යුතු අනෙක් ස්ථානය පෝෂණ වරායේ අමුද්‍රව්‍ය දියවීම වැළැක්වීම සඳහා ආහාර නළයේ පෝෂණ වරාය අසල ඇති අතර එමඟින් අමුද්‍රව්‍ය සාමාන්‍යයෙන් පෝෂණය කිරීමට අපොහොසත් වේ.
6. ලිහිසි කිරීමේ පද්ධතිය
ලිහිසිකරණ පද්ධතිය යනු බලශක්ති පරිභෝජනය අඩු කිරීම සහ කොටස්වල ආයු කාලය වැඩි කිරීම සඳහා ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යන්ත්‍රයේ චංචල අච්චුව, අච්චු ගැලපුම් උපාංගය, සම්බන්ධක ද d ු මැෂින් හින්ජ්, ඉන්ජෙක්ෂන් මේසය ආදියෙහි චලනය වන කොටස් සඳහා ලිහිසි කිරීමේ කොන්දේසි සපයන පරිපථයකි. . ලිහිසි කිරීම නිතිපතා අතින් ලිහිසි කිරීම විය හැකිය. එය ස්වයංක්‍රීය විද්‍යුත් ලිහිසිකරණය ද විය හැකිය;
7. ආරක්ෂාව අධීක්ෂණය
ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යන්ත්‍රයේ ආරක්ෂිත උපාංගය ප්‍රධාන වශයෙන් භාවිතා කරනුයේ මිනිසුන්ගේ සහ යන්ත්‍රවල ආරක්ෂාව ආරක්ෂා කිරීම සඳහා ය. විදුලි-යාන්ත්‍රික-හයිඩ්රොලික් ඉන්ටර්ලොක් ආරක්ෂාව සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා එය ප්‍රධාන වශයෙන් ආරක්ෂිත දොර, ආරක්ෂිත බාධකය, හයිඩ්රොලික් කපාටය, සීමිත ස්විචය, ඡායාරූප විද්‍යුත් අනාවරණ මූලද්‍රව්‍යය යනාදිය සමන්විත වේ.
අධීක්ෂණ පද්ධතිය ප්‍රධාන වශයෙන් තෙල් උෂ්ණත්වය, ද්‍රව්‍යමය උෂ්ණත්වය, පද්ධති අධික ලෙස පැටවීම සහ ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යන්ත්‍රයේ ක්‍රියාවලිය සහ උපකරණ අසමත්වීම් නිරීක්ෂණය කරන අතර අසාමාන්‍ය තත්වයන් සොයාගත් විට ඇඟවීම් හෝ අනතුරු ඇඟවීම් කරයි.
(2) ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යන්ත්‍රයේ ක්‍රියාකාරී මූලධර්මය
ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යන්ත්රය විශේෂ ප්ලාස්ටික් අච්චු යන්ත්රයකි. එය ප්ලාස්ටික් වල තාප ස්ථායීතාවය භාවිතා කරයි. එය රත් කර උණු කළ පසු එය අධික පීඩනයකින් ඉක්මනින් අච්චු කුහරයට වත් කරනු ලැබේ. පීඩනය හා සිසිලනයෙන් පසුව, එය විවිධ හැඩයන්ගෙන් යුත් ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදනයක් බවට පත්වේ.
