ఇంజెక్షన్ అచ్చు యంత్రం యొక్క సూత్రాన్ని అర్థం చేసుకోవడం మరియు పని చేయడం

(1) ఇంజెక్షన్ అచ్చు యంత్రం యొక్క నిర్మాణం

ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ యంత్రం సాధారణంగా ఇంజెక్షన్ సిస్టమ్, బిగింపు వ్యవస్థ, హైడ్రాలిక్ ట్రాన్స్మిషన్ సిస్టమ్, ఎలక్ట్రికల్ కంట్రోల్ సిస్టమ్, సరళత వ్యవస్థ, తాపన మరియు శీతలీకరణ వ్యవస్థ మరియు భద్రతా పర్యవేక్షణ వ్యవస్థతో కూడి ఉంటుంది.

1. ఇంజెక్షన్ సిస్టమ్

ఇంజెక్షన్ వ్యవస్థ యొక్క పాత్ర: ఇంజెక్షన్ అచ్చు యంత్రం యొక్క ముఖ్యమైన భాగాలలో ఇంజెక్షన్ వ్యవస్థ ఒకటి, సాధారణంగా ప్లంగర్ రకం, స్క్రూ రకం, స్క్రూ ప్రీ-ప్లాస్టిక్ ప్లంగర్ ఇంజెక్షన్

షూటింగ్ యొక్క మూడు ప్రధాన రూపాలు. స్క్రూ రకం ప్రస్తుతం ఎక్కువగా ఉపయోగించబడుతోంది. దీని పని ఏమిటంటే, ప్లాస్టిక్ ఇంజెక్షన్ యంత్రం యొక్క చక్రంలో, ఒక నిర్దిష్ట సమయంలో ప్లాస్టిక్‌ను వేడి చేసి, ప్లాస్టిసైజ్ చేయవచ్చు, మరియు కరిగిన ప్లాస్టిక్‌ను ఒక నిర్దిష్ట ఒత్తిడి మరియు వేగంతో ఒక స్క్రూ ద్వారా అచ్చు కుహరంలోకి ఇంజెక్ట్ చేయవచ్చు. ఇంజెక్షన్ తరువాత, కుహరంలోకి ఇంజెక్ట్ చేసిన కరిగిన పదార్థం ఆకారంలో ఉంచబడుతుంది.

ఇంజెక్షన్ వ్యవస్థ యొక్క కూర్పు: ఇంజెక్షన్ వ్యవస్థలో ప్లాస్టిసైజింగ్ పరికరం మరియు పవర్ ట్రాన్స్మిషన్ పరికరం ఉంటాయి. స్క్రూ ఇంజెక్షన్ అచ్చు యంత్రం యొక్క ప్లాస్టిసైజింగ్ పరికరం ప్రధానంగా దాణా పరికరం, బారెల్, స్క్రూ, రబ్బరు భాగం మరియు నాజిల్‌తో కూడి ఉంటుంది. పవర్ ట్రాన్స్మిషన్ పరికరంలో ఇంజెక్షన్ ఆయిల్ సిలిండర్, ఇంజెక్షన్ సీట్ కదిలే ఆయిల్ సిలిండర్ మరియు స్క్రూ డ్రైవ్ పరికరం (మెల్టింగ్ మోటర్) ఉన్నాయి.



2. అచ్చు బిగింపు వ్యవస్థ

బిగింపు వ్యవస్థ యొక్క పాత్ర: బిగింపు వ్యవస్థ యొక్క పాత్ర అచ్చు మూసివేయబడి, తెరిచి, ఉత్పత్తులను బయటకు తీసేలా చూడటం. అదే సమయంలో, అచ్చు మూసివేయబడిన తరువాత, అచ్చు కుహరంలోకి ప్రవేశించిన కరిగిన ప్లాస్టిక్ ద్వారా ఉత్పన్నమయ్యే కుహరం ఒత్తిడిని నిరోధించడానికి మరియు అచ్చు అతుకులు తెరవకుండా నిరోధించడానికి అచ్చుకు తగినంత బిగింపు శక్తి సరఫరా చేయబడుతుంది, దీని ఫలితంగా ఉత్పత్తి యొక్క పేలవమైన స్థితి .

3. హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థ

హైడ్రాలిక్ ట్రాన్స్మిషన్ సిస్టమ్ యొక్క పని ఏమిటంటే, ప్రక్రియకు అవసరమైన వివిధ చర్యలకు అనుగుణంగా శక్తిని అందించడానికి ఇంజెక్షన్ అచ్చు యంత్రాన్ని గ్రహించడం మరియు ఇంజెక్షన్ అచ్చు యొక్క ప్రతి భాగానికి అవసరమైన ఒత్తిడి, వేగం, ఉష్ణోగ్రత మొదలైన అవసరాలను తీర్చడం. యంత్రం. ఇది ప్రధానంగా వివిధ హైడ్రాలిక్ భాగాలు మరియు హైడ్రాలిక్ సహాయక భాగాలతో కూడి ఉంటుంది, వీటిలో ఆయిల్ పంప్ మరియు మోటారు ఇంజెక్షన్ అచ్చు యంత్రం యొక్క శక్తి వనరులు. ఇంజెక్షన్ అచ్చు ప్రక్రియ యొక్క అవసరాలను తీర్చడానికి వివిధ కవాటాలు చమురు పీడనం మరియు ప్రవాహం రేటును నియంత్రిస్తాయి.

4. విద్యుత్ నియంత్రణ

విద్యుత్ నియంత్రణ వ్యవస్థ మరియు హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థ ప్రక్రియ అవసరాలు (పీడనం, ఉష్ణోగ్రత, వేగం, సమయం) మరియు వివిధ వాటిని గ్రహించడానికి సహేతుకంగా సమన్వయం చేయబడతాయి

ప్రోగ్రామ్ చర్య. ప్రధానంగా ఎలక్ట్రికల్ ఉపకరణాలు, ఎలక్ట్రానిక్ భాగాలు, మీటర్లు, హీటర్లు, సెన్సార్లు మొదలైన వాటితో కూడి ఉంటుంది. సాధారణంగా నాలుగు నియంత్రణ మోడ్‌లు, మాన్యువల్, సెమీ ఆటోమేటిక్, పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ మరియు సర్దుబాటు ఉన్నాయి.

5. తాపన / శీతలీకరణ

తాపన వ్యవస్థ బారెల్ మరియు ఇంజెక్షన్ నాజిల్ వేడి చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. ఇంజెక్షన్ అచ్చు యంత్రం యొక్క బారెల్ సాధారణంగా విద్యుత్ తాపన వలయాన్ని తాపన పరికరంగా ఉపయోగిస్తుంది, ఇది బారెల్ వెలుపల వ్యవస్థాపించబడుతుంది మరియు థర్మోకపుల్ ద్వారా విభాగాలలో కనుగొనబడుతుంది. పదార్థం యొక్క ప్లాస్టికీకరణకు వేడి మూలాన్ని అందించడానికి వేడి సిలిండర్ గోడ ద్వారా ఉష్ణ ప్రసరణను నిర్వహిస్తుంది; శీతలీకరణ వ్యవస్థ ప్రధానంగా చమురు ఉష్ణోగ్రతను చల్లబరచడానికి ఉపయోగిస్తారు. అధిక చమురు ఉష్ణోగ్రత రకరకాల లోపాలను కలిగిస్తుంది, కాబట్టి చమురు ఉష్ణోగ్రతను నియంత్రించాలి. చల్లబరచాల్సిన ఇతర ప్రదేశం ఫీడ్ పైపు యొక్క దాణా పోర్టు దగ్గర ఉంది, దాణా పోర్టు వద్ద ముడి పదార్థం కరగకుండా నిరోధించడానికి, ముడి పదార్థం సాధారణంగా తినిపించడంలో విఫలమవుతుంది.



6. సరళత వ్యవస్థ

సరళత వ్యవస్థ శక్తి వినియోగాన్ని తగ్గించడానికి మరియు భాగాల జీవితాన్ని పెంచడానికి ఇంజెక్షన్ అచ్చు యంత్రం యొక్క కదిలే టెంప్లేట్, అచ్చు సర్దుబాటు పరికరం, కనెక్ట్ రాడ్ మెషిన్ కీలు, ఇంజెక్షన్ టేబుల్ మొదలైన వాటి యొక్క సాపేక్ష కదిలే భాగాలకు సరళత పరిస్థితులను అందించే సర్క్యూట్. . సరళత సాధారణ మాన్యువల్ సరళత కావచ్చు. ఇది ఆటోమేటిక్ ఎలక్ట్రిక్ సరళత కూడా కావచ్చు;

7. భద్రతా పర్యవేక్షణ

ఇంజెక్షన్ అచ్చు యంత్రం యొక్క భద్రతా పరికరం ప్రధానంగా ప్రజలు మరియు యంత్రాల భద్రతను రక్షించడానికి ఉపయోగిస్తారు. ఎలక్ట్రిక్-మెకానికల్-హైడ్రాలిక్ ఇంటర్‌లాక్ రక్షణను గ్రహించడానికి ఇది ప్రధానంగా భద్రతా తలుపు, భద్రతా అడ్డంకి, హైడ్రాలిక్ వాల్వ్, పరిమితి స్విచ్, ఫోటోఎలెక్ట్రిక్ డిటెక్షన్ ఎలిమెంట్ మొదలైన వాటితో కూడి ఉంటుంది.

పర్యవేక్షణ వ్యవస్థ ప్రధానంగా చమురు ఉష్ణోగ్రత, పదార్థ ఉష్ణోగ్రత, సిస్టమ్ ఓవర్‌లోడ్ మరియు ఇంజెక్షన్ అచ్చు యంత్రం యొక్క ప్రక్రియ మరియు పరికరాల వైఫల్యాలను పర్యవేక్షిస్తుంది మరియు అసాధారణ పరిస్థితులు కనుగొనబడినప్పుడు సూచిస్తుంది లేదా అలారం చేస్తుంది.

(2) ఇంజెక్షన్ అచ్చు యంత్రం యొక్క పని సూత్రం

ఇంజెక్షన్ అచ్చు యంత్రం ప్రత్యేక ప్లాస్టిక్ అచ్చు యంత్రం. ఇది ప్లాస్టిక్ యొక్క థర్మోప్లాస్టిసిటీని ఉపయోగిస్తుంది. ఇది వేడి చేసి కరిగించిన తరువాత, అధిక పీడనం ద్వారా త్వరగా అచ్చు కుహరంలోకి పోస్తారు. ఒత్తిడి మరియు శీతలీకరణ కాలం తరువాత, ఇది వివిధ ఆకృతుల ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తి అవుతుంది.