(1) इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन की संरचना
एक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन आमतौर पर एक इंजेक्शन सिस्टम, एक क्लैंपिंग सिस्टम, एक हाइड्रोलिक ट्रांसमिशन सिस्टम, एक इलेक्ट्रिकल कंट्रोल सिस्टम, एक स्नेहन प्रणाली, एक हीटिंग और कूलिंग सिस्टम और एक सुरक्षा निगरानी प्रणाली से बना होता है।
1. इंजेक्शन प्रणाली
इंजेक्शन प्रणाली की भूमिका: इंजेक्शन प्रणाली इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के सबसे महत्वपूर्ण घटकों में से एक है, आमतौर पर सवार प्रकार, पेंच प्रकार, पेंच पूर्व-प्लास्टिक सवार इंजेक्शन
शूटिंग के तीन मुख्य रूप। पेंच प्रकार वर्तमान में सबसे व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। इसका कार्य यह है कि प्लास्टिक इंजेक्शन मशीन के एक चक्र में, एक निश्चित समय के भीतर प्लास्टिक की एक निश्चित मात्रा को गर्म और प्लास्टिक किया जा सकता है, और पिघले हुए प्लास्टिक को एक निश्चित दबाव और गति के तहत एक पेंच के माध्यम से मोल्ड गुहा में इंजेक्ट किया जा सकता है। इंजेक्शन के बाद, गुहा में इंजेक्शन वाली पिघली हुई सामग्री को आकार में रखा जाता है।
इंजेक्शन प्रणाली की संरचना: इंजेक्शन प्रणाली में एक प्लास्टिसाइज़िंग डिवाइस और एक पावर ट्रांसमिशन डिवाइस होता है। पेंच इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन का प्लास्टिसाइजिंग उपकरण मुख्य रूप से एक फीडिंग डिवाइस, एक बैरल, एक स्क्रू, एक रबर घटक और एक नोजल से बना है। पावर ट्रांसमिशन डिवाइस में एक इंजेक्शन तेल सिलेंडर, एक इंजेक्शन सीट चलती तेल सिलेंडर और एक स्क्रू ड्राइव डिवाइस (पिघलने वाली मोटर) शामिल है।
2. मोल्ड क्लैंपिंग सिस्टम
क्लैम्पिंग सिस्टम की भूमिका: क्लैंपिंग सिस्टम की भूमिका यह सुनिश्चित करना है कि मोल्ड बंद, खोला और बेदखल किए गए उत्पाद हैं। उसी समय, मोल्ड बंद होने के बाद, मोल्ड को गुहा में प्रवेश करने वाले पिघले हुए प्लास्टिक द्वारा उत्पन्न गुहा के दबाव का विरोध करने के लिए मोल्ड को पर्याप्त क्लैम्पिंग बल प्रदान किया जाता है, और मोल्ड को सीम खोलने से रोकते हैं, जिसके परिणामस्वरूप उत्पाद की खराब स्थिति होती है ।
3. हाइड्रोलिक प्रणाली
हाइड्रोलिक ट्रांसमिशन सिस्टम का कार्य इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन का एहसास करना है ताकि प्रक्रिया द्वारा आवश्यक विभिन्न क्रियाओं के अनुसार बिजली प्रदान की जा सके, और इंजेक्शन मोल्डिंग के प्रत्येक भाग द्वारा आवश्यक दबाव, गति, तापमान आदि की आवश्यकताओं को पूरा किया जा सके। मशीन। यह मुख्य रूप से विभिन्न हाइड्रोलिक घटकों और हाइड्रोलिक सहायक घटकों से बना है, जिनमें से तेल पंप और मोटर इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के शक्ति स्रोत हैं। विभिन्न वाल्व इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए तेल के दबाव और प्रवाह दर को नियंत्रित करते हैं।
4. विद्युत नियंत्रण
विद्युत नियंत्रण प्रणाली और हाइड्रोलिक प्रणाली प्रक्रिया आवश्यकताओं (दबाव, तापमान, गति, समय) और विभिन्न को महसूस करने के लिए यथोचित समन्वित हैं
कार्यक्रम की कार्रवाई। मुख्य रूप से बिजली के उपकरणों, इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों, मीटर, हीटर, सेंसर आदि से बने होते हैं। आम तौर पर चार नियंत्रण मोड, मैनुअल, अर्ध-स्वचालित, पूरी तरह से स्वचालित और समायोजन होते हैं।
5. ताप / शीतलन
हीटिंग सिस्टम का उपयोग बैरल और इंजेक्शन नोजल को गर्म करने के लिए किया जाता है। इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन का बैरल आम तौर पर एक हीटिंग डिवाइस के रूप में इलेक्ट्रिक हीटिंग रिंग का उपयोग करता है, जो बैरल के बाहर स्थापित होता है और थर्मोकपल द्वारा अनुभागों में पता लगाया जाता है। गर्मी सामग्री के प्लास्टिककरण के लिए एक गर्मी स्रोत प्रदान करने के लिए सिलेंडर की दीवार के माध्यम से गर्मी प्रवाहकत्त्व का संचालन करती है; शीतलन प्रणाली का उपयोग मुख्य रूप से तेल के तापमान को ठंडा करने के लिए किया जाता है। अत्यधिक तेल का तापमान विभिन्न प्रकार के दोषों का कारण होगा, इसलिए तेल के तापमान को नियंत्रित किया जाना चाहिए। दूसरे स्थान को ठंडा करने की आवश्यकता होती है, जो कच्चे माल को फीडिंग पोर्ट पर पिघलने से रोकने के लिए फीड पाइप के फीडिंग पोर्ट के पास होता है, जिससे कच्चा माल सामान्य रूप से खिलाया नहीं जा सकता।
6. स्नेहन प्रणाली
स्नेहन प्रणाली एक सर्किट है जो इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के चलने योग्य टेम्पलेट, मोल्ड समायोजन उपकरण के सापेक्ष चलती भागों के लिए स्नेहन की स्थिति प्रदान करता है, जिससे रॉड मशीन काज, इंजेक्शन तालिका, आदि को जोड़ा जाता है, ताकि ऊर्जा की खपत कम हो सके और भागों का जीवन बढ़ सके। । स्नेहन नियमित मैनुअल स्नेहन हो सकता है। यह स्वचालित विद्युत स्नेहन भी हो सकता है;
7. सुरक्षा निगरानी
इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन का सुरक्षा उपकरण मुख्य रूप से लोगों और मशीनों की सुरक्षा के लिए उपयोग किया जाता है। यह मुख्य रूप से इलेक्ट्रिक-मैकेनिकल-हाइड्रोलिक इंटरलॉक सुरक्षा का एहसास करने के लिए सुरक्षा द्वार, सेफ्टी बैफल, हाइड्रोलिक वाल्व, लिमिट स्विच, फोटोइलेक्ट्रिक डिटेक्शन एलिमेंट आदि से बना है।
निगरानी प्रणाली मुख्य रूप से तेल तापमान, सामग्री तापमान, सिस्टम अधिभार, और इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन की प्रक्रिया और उपकरण विफलताओं की निगरानी करती है, और असामान्य स्थिति मिलने पर संकेत या अलार्म देती है।
(2) इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन का कार्य सिद्धांत
इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन एक विशेष प्लास्टिक मोल्डिंग मशीन है। यह प्लास्टिक की थर्मोप्लास्टिक का उपयोग करता है। इसे गर्म करने और पिघलाने के बाद, इसे उच्च दबाव द्वारा मोल्ड गुहा में जल्दी से डाला जाता है। दबाव और शीतलन की अवधि के बाद, यह विभिन्न आकृतियों का एक प्लास्टिक उत्पाद बन जाता है।