Cúis le hanailís agus míniú ar chraic i gcodanna múnlaithe insteallta
Cuimsíonn scoilteadh scoilteanna filamentous, microcracks, bán barr, scáineadh ar dhromchla na gcodanna, nó an ghéarchéim tráma de bharr greamaithe na gcodanna agus an rádala. De réir an ama scáineadh, is féidir an scáineadh a roinnt ina scoilteadh taispeána agus scáineadh feidhmchláir. Seo a leanas na príomhchúiseanna:
1.Próiseáil:
(1) Má tá an brú próiseála ró-ard, tá an luas ró-thapa, líonfar na hábhair níos mó, agus bíonn an t-am insteallta agus brú ró-fhada, beidh an strus inmheánach ró-mhór agus crack.
(2) Coigeartaigh an luas oscailte agus an brú chun scoilteadh taispeána a chosc de bharr líníocht thapa agus láidir páirteanna.
(3) Teocht an mhúnla a choigeartú i gceart chun go mbeidh na páirteanna furasta a scriosadh, agus teocht an ábhair a choigeartú i gceart chun dianscaoileadh a chosc.
(4) Chun an líne táthú a chosc, díghrádú plaisteach de bharr neart meicniúil íseal agus scoilteadh.
(5) Úsáid cheart a bhaint as gníomhaire scaoilte, tabhair aird chun deireadh a chur go minic leis an dromchla múnla atá ceangailte leis an gceo agus le substaintí eile.
(6) Is féidir strus iarmharach páirteanna a dhíchur trí annealing díreach tar éis foirmiú chun na scoilteanna a laghdú.
2.Gné Mold:
(1) Ba cheart an brúchtadh a chothromú. Mar shampla, ba cheart go mbeadh líon agus limistéar trasghearrthach na slata ejector leordhóthanach, ba cheart go mbeadh an fána taispeána leordhóthanach, agus ba cheart go mbeadh dromchla na cavity réidh go leor, ionas go seachnófaí scoilteadh mar gheall ar thiúchan strus iarmharach de bharr fórsa seachtrach.
(2) Níor cheart go mbeadh struchtúr na coda ró-tanaí, agus ba cheart go nglacfadh an chuid trasdula trasdul stua chomh fada agus is féidir chun tiúchan struis de bharr coirnéil ghéar agus chamfering a sheachaint.
(3) Déan iarracht níos lú cuir isteach miotail a úsáid chun an strus inmheánach de bharr rátaí crapadh éagsúla idir iatáin agus táirgí a chosc.
(4) Maidir le páirteanna bun domhain, ba cheart ducht inlet aeir taispeána iomchuí a shocrú chun cosc a chur ar fhoirmiú brú diúltach i bhfolús.
(5) Is leor an sprúis chun an sprúis a dhíbirt sula ndéantar é a leigheas, agus mar sin is furasta é a scriosadh.
(6) Nuair a bhíonn an sprúis bushing ceangailte leis an nozzle, ba cheart an t-ábhar fuar agus crua a chosc ó tharraingt agus greamú an phíosa oibre go dtí an bás seasta.
3.Materials:
(1) Tá ábhar an ábhair athchúrsáilte ró-ard, agus neart íseal páirteanna mar thoradh air.
(2) Tá an taise ró-ard, rud a fhágann go n-imoibríonn roinnt plaistigh le gal uisce, ag laghdú an neart agus ag scoilteadh.
(3) Níl an t-ábhar féin oiriúnach don chomhshaol atá á phróiseáil nó tá an caighdeán bocht, agus beidh sé ina chúis le scoilteadh má tá sé truaillithe.
4.Taobh Machine:
Ba cheart go mbeadh cumas plaisteachta an mheaisín mhúnlú insteallta oiriúnach. Má tá an toilleadh plaisteachú ró-bheag, ní bheidh an plaisteachú measctha go hiomlán agus beidh sé sobhriste, agus má tá sé ró-mhór, díghrádóidh sé.
Cúis le hanailís a dhéanamh ar boilgeoga i gcodanna múnlaithe insteallta
Tá gás na mboilgeog (mboilgeog folúis) an-tanaí agus baineann sé le mboilgeog folúis. Ag labhairt go ginearálta, má aimsítear boilgeoga nuair a osclaítear múnla, is fadhb cur isteach gáis í. Tá foirmiú boilgeoga folúis mar gheall ar líonadh neamhleor plaisteach nó brú íseal. Mar gheall ar fhuarú tapa an dísle, cailltear an toirt sa bhreosla ag tarraingt ag an choirnéal leis an gcuas.
téarmaí socraíochta:
(1) Fuinneamh insteallta a mhéadú: brú, luas, am agus cainníocht ábhair, agus brú ar ais a mhéadú chun plump líonadh múnla a dhéanamh.
(2) Teocht an ábhair a mhéadú agus sreabhadh go réidh. Laghdaigh teocht an ábhair, laghdaigh an chrapadh, agus teocht an mhúnla a mhéadú go cuí, go háirithe teocht mhúnla áitiúil na mboilgeog folúis atá mar chuid.
(3) Tá an geata socraithe sa chuid tiubh den chuid chun riocht sreafa an nozzle, an rádala agus an gheata a fheabhsú, agus tomhaltas na seirbhíse brúite a laghdú.
(4) Coinníoll sceite an dísle a fheabhsú.
Cúis le hanailís a dhéanamh ar théamh na gcodanna múnlaithe insteallta
Tá dífhoirmiú, lúbadh agus saobhadh páirteanna múnlaithe insteallta go príomha mar gheall ar an ráta crapadh níos airde sa treo sreafa ná an ráta sa treo ingearach, rud a fhágann go ndéantar na codanna a théamh mar gheall ar rátaí crapadh éagsúla i ngach treo. Thairis sin, mar gheall ar an strus mór iarmharach inmheánach sna codanna le linn instealladh a líonadh, is é an treoshuíomh is cúis le treoshuíomh ard struis. Mar sin, go bunúsach, is é dearadh an mhúnla a chinneann claonadh warpage na gcodanna. Tá sé an-deacair an claonadh seo a shrianadh trí na dálaí múnlaithe a athrú. Caithfidh an réiteach deiridh ar an bhfadhb tosú le dearadh agus feabhsú an mhúnla. Is í an ghné seo a leanas is cúis leis an bhfeiniméan seo go príomha:
1.Gné Mold:
(1) Ba cheart go mbeadh tiús agus cáilíocht na dtáirgí aonfhoirmeach.
(2) Ba cheart go ndéanfadh dearadh an chórais fuaraithe teocht gach cuid den chuas múnla a éide, ba cheart go ndéanfadh an córas geataí an t-ábhar a shreabhadh go siméadrach, an warpage de bharr treo sreafa difriúil agus ráta crapadh a sheachaint, an cainéal shunt agus príomhbhealach an cuid dheacair, agus déan iarracht deireadh a chur leis an difríocht dlúis, difríocht brú agus difríocht teochta sa chuas múnla.
(3) Ba cheart go mbeadh an crios trasdula agus cúinne thiús an phíosa oibre réidh go leor agus go mbeadh feidhmíocht mhaith taispeána aige. Mar shampla, an iomarcaíocht stripping a mhéadú, snasú an dromchla dísle a fheabhsú, agus an córas díothaithe a choinneáil cothrom.
(4) Sceite go maith.
(5) Trí thiús an bhalla a mhéadú nó an treo frith-warping a mhéadú, is féidir cumas frith-warping na coda a fheabhsú trí rib a threisiú.
(6) Níl an t-ábhar a úsáidtear sa mhúnla láidir go leor.
2.For Plaistigh:
Ina theannta sin, is féidir leis na plaistigh criostalaithe an próiseas criostalaithe a úsáid a laghdaíonn an criostalaitheacht le méadú an ráta fuaraithe agus laghdaíonn an ráta crapadh chun dífhoirmiú an leathanaigh a cheartú.
3.Próiseáil:
(1) Má tá an brú insteallta ró-ard, tá an t-am sealbhaíochta ró-fhada, tá an teocht leá ró-íseal agus tá an luas ró-thapa, méadóidh an strus inmheánach agus beidh an warpage le feiceáil.
(2) Tá teocht an mhúnla ró-ard agus tá an t-am fuaraithe ró-ghearr, ionas go mbeidh na codanna róthéamh agus go dtarlaíonn an dífhoirmiú díothaithe.
(3) Tá an strus inmheánach teoranta trí luas an scriú agus an brú ar ais a laghdú agus an dlús a laghdú agus an muirear íosta a choinneáil.
(4) Más gá, is féidir suíomh bog nó dífheistiú a dhéanamh do na codanna atá furasta a dhlúthú agus a dhífhoirmiú.
Anailís ar stiall dathanna, líne agus bláth táirgí múnlaithe insteallta
Is é an locht seo go príomha ar dhathú masterbatch dathanna páirteanna plaisteacha. Cé gur fearr an dathú máistir-dath ar dhath ná dathú púdar tirim agus dathú greamaigh ruaim i dtéarmaí cobhsaíochta datha, íonachta cáilíochta datha agus imirce datha, tá an mhaoin dáileacháin, is é sin, leibhéal aonfhoirmeacht gráinníní dathanna i plaistigh caolaithe réasúnta dona, agus go nádúrtha tá difríochtaí réigiúnacha dathanna ag na táirgí críochnaithe. Réitigh éagsúla:
(1) Teocht na coda beathaithe a mhéadú, go háirithe an teocht ag deireadh chúl na coda beathaithe, ionas go mbeidh an teocht gar do theocht an ailt leá nó beagán níos airde ná sin, ionas go leáfaidh an máistir-dath chomh luath agus is féidir nuair a bheidh sé téann sé isteach sa chuid leá, cuireann sé an meascadh aonfhoirmeach chun cinn le caolú, agus méadaíonn sé an seans go ndéanfar meascadh leachtach.
(2) Nuair a bhíonn luas an scriú seasmhach, is féidir an teocht leá agus an éifeacht lomadh sa bairille a fheabhsú tríd an mbrú droma a mhéadú.
(3) Mionathraigh an múnla, go háirithe an córas geataí. Má tá an geata ró-leathan, tá an éifeacht suaiteachta bocht agus níl an t-ardú teochta ard nuair a théann an leá tríd. Dá bhrí sin, ba cheart an cuas múnla crios dathanna a chúngú.
Cúis le hanailís a dhéanamh ar dhúlagar crapadh páirteanna múnlaithe insteallta
Sa phróiseas múnlaithe insteallta, is feiniméan coitianta é dúlagar crapadh. Seo a leanas na príomhchúiseanna leis seo:
1.Taobh Machine:
(1) Má tá an poll nozzle ró-mhór, cuirfidh sé an t-ábhar leá ar ais agus crapadh. Má tá sé ró-bheag, beidh an fhriotaíocht mór agus ní bheidh an chainníocht ábhair leordhóthanach.
(2) Mura leor an fórsa clampála, laghdóidh an splanc, mar sin seiceáil an bhfuil aon fhadhb leis an gcóras glasála múnla.
(3) Mura leor an méid plaisteachta, ba cheart an meaisín a bhfuil méid mór plaisteachithe air a roghnú chun a sheiceáil an bhfuil an scriú agus an bairille caite.
2.Gné Mold:
(1) Ba cheart go mbeadh tiús an bhalla aonfhoirmeach agus ba chóir go mbeadh an chrapadh comhsheasmhach.
(2) Ba cheart go gcinnteodh córas fuaraithe agus téimh an mhúnla go bhfuil teocht gach coda comhsheasmhach.
(3) Ba cheart go mbeadh an córas geataí réidh, agus níor cheart go mbeadh an fhriotaíocht ró-mhór. Mar shampla, ba cheart go mbeadh méid an phríomh-rádala, an dáileora agus an gheata oiriúnach, ba cheart go mbeadh an bailchríoch leordhóthanach, agus ba cheart go mbeadh an limistéar trasdula ciorclach.
(4) Maidir le páirteanna tanaí, ba cheart an teocht a mhéadú chun sreabhadh réidh ábhair a chinntiú, agus maidir le páirteanna balla tiubha, ba cheart teocht an mhúnla a laghdú.
(5) Ba cheart an geata a shocrú go siméadrach, agus ba chóir é a shocrú sa chuid tiubh den phíosa oibre den phíosa oibre, agus ba cheart méid an ábhair fhuar a mhéadú.
3.Plaistigh For:
Tá an t-am crapadh de phlaistigh criostalach níos measa ná am plaistigh neamhchriostalach. Is gá méid na n-ábhar a mhéadú nó breiseáin a chur leis na plaistigh chun an criostalú a luathú agus an dúlagar crapadh a laghdú.
4.Próiseáil:
(1) Má tá teocht an bharaille ró-ard agus má athraíonn an toirt go mór, go háirithe teocht an réamhtheachta, ba cheart teocht an phlaistigh le droch-luaineacht a ardú i gceart chun oibriú rianúil a chinntiú.
(2) Má tá an brú insteallta, an luas agus an brú ar ais ró-íseal agus an t-am insteallta ró-ghearr, tá an brú crapadh, an luas agus an brú ar ais ró-mhór agus tá an t-am ró-fhada, agus crapadh mar thoradh ar splanc mar thoradh air.
(3) Nuair a bheidh an cúisín ró-mhór, caithfear an brú insteallta. Má tá an cúisín ró-bheag, ní bheidh an brú insteallta leordhóthanach.
(4) Maidir leis na codanna nach dteastaíonn cruinneas uathu, tar éis an instealladh agus an brú a chothabháil, tá an ciseal seachtrach comhdhlúthaithe agus cruaite go bunúsach, agus tá an chuid ceapaire bog agus is féidir é a scriosadh. Má ligtear do na codanna fuarú go mall in aer nó in uisce te, beidh an dúlagar crapadh socair agus ní bheidh sé chomh follasach, agus ní dhéanfar aon difear don úsáid.
Cúis le hanailís a dhéanamh ar lochtanna trédhearcacha i gcodanna múnlaithe insteallta
Uaireanta is féidir na táirgí trédhearcacha a bhaineann le spot leá, craosadh, polaistiréin scáinte agus plexiglass a fheiceáil tríd an solas. Tugtar spotaí geal nó scoilteanna ar na craos seo freisin. Tá sé seo mar gheall ar an strus i dtreo ingearach an strus teanntachta. Tá treoshuíomh sreafa trom ag móilíní polaiméire an chirt úsáide, agus taispeántar difríocht an toraidh idir an polaiméir agus an chuid neamh-dhírithe.
rúin:
(1) Deireadh a chur le cur isteach gáis agus neamhíonachtaí eile, agus triomaigh an plaisteach go leordhóthanach.
(2) Teocht an ábhair a laghdú, teocht an bharaille a choigeartú ina chodanna, agus teocht an mhúnla a mhéadú go cuí.
(3) An brú insteallta a mhéadú agus luas an insteallta a laghdú.
(4) Brú droma an réamh-mhúnlaithe a mhéadú nó a laghdú agus luas an scriú a laghdú.
(5) Coinníoll sceite an rádala agus na cuas a fheabhsú.
(6) Glan an nozzle, an rádala agus an geata le haghaidh bac féideartha.
(7) Tar éis díláithrithe, is féidir modh annealaithe a úsáid chun deireadh a chur le Craze: polaistiréin ag 78 ℃ ar feadh 15 nóiméad, nó 50 ℃ ar feadh 1 uair an chloig, le haghaidh polacarbonáit, a théitear go dtí os cionn 160 ℃ ar feadh roinnt nóiméad.
Cúis le hanailís a dhéanamh ar dhath míchothrom páirteanna múnlaithe insteallta
Is iad seo a leanas na príomhchúiseanna agus na réitigh a bhaineann le dath míchothrom táirgí múnlaithe insteallta:
(1) Tá idirleathadh an datháin bocht, rud a fhágann go mbíonn cuma patrúin in aice leis an ngeata go minic.
(2) Tá cobhsaíocht theirmeach plaistigh nó datháin bocht. D’fhonn dath na dtáirgí a chobhsú, caithfear na coinníollacha táirgeachta a shocrú go docht, go háirithe teocht an ábhair, cainníocht an ábhair agus an timthriall táirgeachta.
(3) Maidir le plaistigh criostalach, ba cheart go mbeadh ráta fuaraithe gach cuid den táirge comhsheasmhach a mhéid is féidir. Maidir le páirteanna a bhfuil difríocht mhór tiús bhalla acu, is féidir datháin a úsáid chun an difríocht datha a chlúdach. Maidir le páirteanna a bhfuil tiús bhalla aonfhoirmeach acu, ba cheart teocht an ábhair agus teocht an mhúnla a shocrú.
(4) Tá tionchar ag cruth, foirm gheata agus suíomh na coda ar líonadh plaisteach, rud a fhágann go bhfuil difríocht datha i roinnt codanna den chuid, agus ba cheart é a mhodhnú más gá.
Cúis le hanailís a dhéanamh ar lochtanna datha agus snasta táirgí múnlaithe insteallta
Faoi ghnáthchoinníollacha, déantar snas na gcodanna múnlaithe insteallta a chinneadh go príomha de réir an chineáil plaisteach, datháin agus bailchríoch dromchla. Ach go minic freisin mar gheall ar chúiseanna áirithe eile, bíonn dath an dromchla agus lochtanna luster, dath dorcha dromchla agus lochtanna eile. Na cúiseanna agus Is iad seo a leanas na réitigh:
(1) Tá drochbhail ar an múnla, meirge ar dhromchla an chuas agus droch-sceite.
(2) Tá lochtanna i gcóras geataí an mhúnla, mar sin is gá an fuarú, an rádala, an sprúis snasta, an scoilteoir agus an geata a mhéadú.
(3) Tá teocht an ábhair agus teocht an mhúnla íseal, más gá, is féidir modh téimh áitiúil an gheata a úsáid.
(4) Tá an brú próiseála ró-íseal, tá an luas ró-mhall, níl an t-am insteallta leordhóthanach, agus ní leor an brú ar ais, agus bíonn dlúth-dhlúth agus dromchla dorcha mar thoradh air.
(5) Ba cheart plaistigh a bheith plaisteachithe go hiomlán, ach ba cheart díghrádú na n-ábhar a chosc. Ba chóir go mbeadh an téamh seasmhach agus ba chóir go mbeadh an fuarú leordhóthanach, go háirithe i gcás cinn tiubh balla.
(6) Chun ábhar fuar a chosc ó dhul isteach sna codanna, bain úsáid as earrach féinghlasála nó laghdaigh teocht an nozzle más gá.
(7) An iomarca ábhar athchúrsáilte, droch-chaighdeán plaistigh nó datháin, gal uisce nó neamhíonachtaí eile, agus droch-chaighdeán bealaithe a úsáidtear.
(8) Ba cheart go mbeadh an fórsa clampála go leor.
Cúis le hanailís a dhéanamh ar chrapadh i dtáirgí múnlaithe insteallta
Táirgeadh táirgí múnlaithe insteallta, lena n-áirítear boilgeoga dromchla agus pores inmheánacha. Is é an chúis is mó leis an locht ná cur isteach gáis (gal uisce go príomha, gás dianscaoilte, gás tuaslagóra agus aer). Is iad seo a leanas na cúiseanna sonracha:
1.Taobh Machine:
(1) Tá uillinn marbh sreabhadh ábhair ann nuair a chaitear an bairille nó an scriú nó nuair a théann an ceann rubair agus an fáinne rubair tríd, a dhianscaoilfidh nuair a théitear é ar feadh i bhfad.
(2) Má tá an eilimint téimh as smacht, seiceáil an bhfuil an eilimint téimh as smacht. D’fhéadfadh dearadh an scriú a bheith ina chúis le tuaslagán aonair nó aer a thabhairt isteach go héasca.
2.Gné Mold:
(1) Sceite lag.
(2) Tá friotaíocht cuimilte rádala, geata agus cuas sa mhúnla mór, rud a fhágann go bhfuil róthéamh agus dianscaoileadh áitiúil ann.
(3) Beidh téamh neamhchothromaithe agus róthéamh áitiúil nó blocáil aerbhealaigh mar thoradh ar dháileadh neamhchothromaithe geata agus cuas agus córas fuaraithe míréasúnta.
(4) Scaoileann an pasáiste fuaraithe isteach sa chuas.
3.Plaistigh For:
(1) Má tá taise ard na plaistigh, tá cion na n-ábhar athchúrsáilte a chuirtear leis an iomarca nó má tá sceallóga díobhálacha ann (is furasta na sceallóga a dhianscaoileadh), ba cheart na plaistigh a thriomú go leordhóthanach agus ba cheart deireadh a chur leis na scraps.
(2) Ionsú taise ón atmaisféar nó ón dathán, ba cheart an dathán a thriomú freisin, is fearr triomadóir a shuiteáil ar an meaisín.
(3) Tá an méid bealaithe agus cobhsaitheora a chuirtear le plaistigh an iomarca nó measctha go míchothrom, nó tá tuaslagóirí so-ghalaithe sa phlaisteach féin. Nuair a bhíonn sé deacair an méid téimh a chur san áireamh, dianscaoilfidh na plaistigh measctha.
(4) Tá an plaisteach éillithe agus measctha le plaistigh eile.
4.Próiseáil:
(1) Nuair a bhíonn teocht an tsuímh, brú, luas, brú ar ais agus luas mótair leá gliú ró-ard chun dianscaoileadh a dhéanamh, nó má tá an brú agus an luas ró-íseal, ní leor an t-am insteallta agus an brú, agus tá an brú ar ais freisin íseal, tarlaíonn craos mar gheall ar an easpa dlúis mar gheall ar mhainneachtain brú ard a fháil, mar sin socrófar teocht, brú, luas agus am iomchuí agus glacfar luas insteallta ilchéime.
(2) Fágann brú íseal ar ais agus luas ard go dtéann an t-aer isteach sa bairille go héasca. Agus an t-ábhar leá ag dul isteach sa mhúnla, nuair a bheidh an timthriall ró-fhada, dianscaoilfidh an t-ábhar leáite nuair a théitear é ró-fhada sa bairille.
(3) Bíonn tionchar ag cainníocht neamhleor ábhair, maolán beathaithe ró-mhór, teocht ábhair ró-íseal nó teocht múnla ró-íseal ar shreabhadh agus brú múnlaithe an ábhair agus cuireann siad foirmiú boilgeoga chun cinn.
Anailís ar na cúiseanna atá le comhpháirt weld i gcodanna múnlaithe insteallta
Nuair a chomhlíonann na plaistigh leáite an poll isteach, an limistéar le treoluas sreafa neamhleanúnach agus an limistéar le cur isteach sreabhadh ábhar líonta sa chuas múnla, táirgfear an comhpháirteach comhleá líneach mar gheall ar an gcomhleá neamhiomlán. Ina theannta sin, i gcás instealladh geata líonadh, foirmfear an seam weld freisin, agus tá neart an chomhpháirt weld an-lag. Seo a leanas na príomhchúiseanna:
1.Próiseáil:
(1) Tá brú agus luas an insteallta ró-íseal, agus tá teocht an bhairille agus teocht an mhúnla ró-íseal, rud a fhágann go bhfuaraíonn an t-ábhar leá atá ag dul isteach sa mhúnla roimh am agus go mbíonn an comhpháirteach comhleá le feiceáil.
(2) Nuair a bheidh an brú insteallta agus an luas ró-ard, beidh comhpháirt spraeála agus comhleá ann.
(3) Laghdaíonn slaodacht agus dlús plaistigh de réir mar a mhéadaíonn luas agus brú droma.
(4) Ba chóir plaisteach a thriomú go maith, ba cheart ábhair athchúrsáilte a úsáid níos lú, beidh an iomarca gníomhaire scaoilte nó droch-chaighdeán le feiceáil i gcomhpháirt comhleá.
(5) Laghdaigh an fórsa clampála, éasca a sceite.
2.Gné Mold:
(1) Má tá an iomarca geataí sa chuas céanna, ba cheart an geata a shocrú go siméadrach nó chomh gar agus is féidir don chomhpháirt weld.
(2) Ba cheart an córas sceite a chur ar bun i gcás sceite lag ag comhpháirt comhleá.
(3) Má tá an rádala ró-mhór, níl méid an chórais gheataí ceart, ba cheart an geata a oscailt chun an leá a sheachaint ag sileadh timpeall an phoill isteach, nó ba cheart an t-ionchur a úsáid chomh beag agus is féidir.
(4) Má athraíonn tiús an bhalla an iomarca nó má tá tiús an bhalla ró-tanaí, ba chóir go mbeadh tiús bhalla na gcodanna aonfhoirmeach.
(5) Más gá, ba cheart tobar comhleá a shocrú ag an alt comhleá chun an comhpháirt comhleá a scaradh ó na codanna.
3.Plaistigh For:
(1) Ba cheart bealaidh agus cobhsaitheoirí a chur leis na plaistigh a bhfuil droch-luaineacht nó íogaireacht teasa iontu.
(2) Tá go leor eisíontais sa phlaisteach, más gá, chun cáilíocht an phlaistigh a athrú.
Anailís ar chúis an chraic chreathadh i gcodanna múnlaithe insteallta
PS agus páirteanna plaisteacha dochta eile sa gheata in aice leis an dromchla, go dtí an geata mar chroílár fhoirmiú círéibeacha dlúth, ar a dtugtar jarring uaireanta. Is é an chúis atá leis sin ná nuair a bhíonn an slaodacht leá ró-ard agus an múnla líonta san fhoirm de shreabhadh marbhánta, beidh an t-ábhar ag an gceann tosaigh ag comhdhlúthú agus ag conradh chomh luath agus a théann sé i dteagmháil le dromchla na cavity, agus leathnóidh agus crapadh an t-ábhar leáite níos déanaí, agus leanfaidh an t-ábhar fuar ag bogadh ar aghaidh. Mar gheall ar mhalartú leanúnach an phróisis tá marcanna comhrá dromchla an fhoirm ábhair ag dul chun cinn.
rúin:
(1) Ba cheart teocht an mhúnla a mhéadú freisin chun teocht an bharaille a mhéadú, go háirithe teocht an nozzle.
(2) Méadaíodh an brú insteallta agus an luas chun an cuas a líonadh go tapa.
(3) Feabhas a chur ar mhéid an gheata agus cosc a chur ar an ngeata a bheith ró-mhór.
(4) Ba chóir go mbeadh sceite an mhúnla go maith, agus ba cheart go leor ábhar fuar a chur ar bun.
(5) Ná déan na codanna a dhearadh ró-tanaí.
Cúis le hanailís a dhéanamh ar at agus bubáil páirteanna múnlaithe insteallta
Tá an chuma ar roinnt páirteanna plaisteacha at nó bubbling ar chúl an chur isteach miotail nó sna codanna an-tiubh tar éis an mhúnlú agus an taispeána. Tá sé seo mar gheall ar leathnú an gháis a scaoileann an plaisteach nach bhfuil fuaraithe agus cruaite go hiomlán faoi ghníomh pionós brú inmheánach.
Réitigh:
1. Fuarú éifeachtach. Laghdaigh teocht an mhúnla, síneadh am oscailte an mhúnla, laghdaigh teocht triomú agus próiseála an ábhair.
2. Féadann sé an luas líonta a laghdú, timthriall agus friotaíocht sreafa a fhoirmiú.
3. Laghdaigh an brú agus an t-am sealbhaíochta.
4. Cuir feabhas ar an gcoinníoll go bhfuil an balla ró-tiubh nó go n-athraíonn an tiús go mór.
