ការរចនាផ្សិតចាក់: បញ្ហាចាក់ផ្សិតនិងបណ្តាលឱ្យមានការវិភាគ!

បណ្តាលឱ្យមានការវិភាគនិងការពន្យល់អំពីស្នាមប្រេះនៅក្នុងផ្នែកចាក់បញ្ចូលផ្សិត

ការបង្ក្រាបរួមបញ្ចូលទាំងស្នាមប្រេះអតិសុខុមប្រាណពណ៌សខាងលើការបង្ក្រាបនៅលើផ្ទៃនៃផ្នែកឬវិបត្តិនៃការប៉ះទង្គិចដែលបណ្តាលមកពីការជាប់នឹងផ្នែកនិងអ្នករត់។ យោងទៅតាមពេលវេលានៃការបង្ក្រាបការបែកបាក់អាចត្រូវបានបែងចែកទៅជាការបង្ក្រាបនិងការបំបែកពាក្យសុំ។ ហេតុផលសំខាន់ៗមានដូចខាងក្រោម៖

១. ការផលិត៖
(១) ប្រសិនបើសម្ពាធដំណើរការខ្ពស់ពេកល្បឿនលឿនពេកវត្ថុធាតុដើមកាន់តែច្រើនត្រូវបានបំពេញហើយការចាក់និងទប់សម្ពាធពេលវែងពេកស្ត្រេសផ្ទៃក្នុងនឹងធំហើយបែក។

(២) កែសំរួលល្បឿនបើកនិងសម្ពាធដើម្បីការពារការបង្ក្រាបដែលបណ្តាលមកពីការគូរផ្នែកយ៉ាងលឿននិងរឹងមាំ។

(៣) លៃតម្រូវសីតុណ្ហភាពផ្សិតឱ្យបានត្រឹមត្រូវដើម្បីធ្វើឱ្យផ្នែកងាយនឹងរុះរើនិងកែតម្រូវសីតុណ្ហភាពសម្ភារៈឱ្យបានត្រឹមត្រូវដើម្បីការពារការរលួយ។

(៤) ដើម្បីការពារខ្សែផ្សារដែកការរិចរិលប្លាស្ទិចបណ្តាលមកពីកម្លាំងមេកានិចទាបនិងការប្រេះ។

(៥) ការប្រើប្រាស់ភ្នាក់ងារបញ្ចោញត្រឹមត្រូវត្រូវយកចិត្តទុកដាក់លុបបំបាត់ចោលនូវផ្ទៃផ្សិតដែលជាប់នឹងអ័ព្ទនិងសារធាតុផ្សេងៗទៀត។

(៦) ស្ត្រេសដែលនៅសេសសល់នៃផ្នែកអាចត្រូវបានបំបាត់ដោយការចាប់រំលោភភ្លាមៗបន្ទាប់ពីបង្កើតដើម្បីកាត់បន្ថយស្នាមប្រេះ។

ទិដ្ឋភាពទូទៅ៖

(១) ការច្រានចោលគួរតែមានតុល្យភាព។ ឧទាហរណ៏ចំនួននិងផ្នែកឆ្លងកាត់នៃកំណាត់អេកូទ័រគួរតែមានគ្រប់គ្រាន់ជម្រាលថ្មគួរមានគ្រប់គ្រាន់ហើយផ្ទៃបែហោងធ្មែញគួរតែរលូនល្មមដើម្បីការពារការបង្ក្រាបដោយសារតែកំហាប់ស្ត្រេសដែលបណ្តាលមកពីកម្លាំងខាងក្រៅ។

(២) រចនាសម្ព័នរបស់ផ្នែកមិនគួរស្តើងពេកទេហើយផ្នែកផ្លាស់ប្តូរគួរតែប្រកាន់ខ្ជាប់នូវការផ្លាស់ប្តូរធ្នូឱ្យឆ្ងាយបំផុតតាមដែលអាចធ្វើទៅបានដើម្បីចៀសវាងការផ្តោតអារម្មណ៍ស្ត្រេសដែលបណ្តាលមកពីជ្រុងមុតស្រួចនិងការ៉ូ។

(៣) ព្យាយាមប្រើការបញ្ចូលលោហៈតិចដើម្បីការពារការកើនឡើងនៃភាពតានតឹងផ្ទៃក្នុងដែលបណ្តាលមកពីអត្រាបង្រួមខុសគ្នារវាងការបញ្ចូលនិងផលិតផល។

(៤) ចំពោះផ្នែកខាងក្រោមជ្រៅគួរតែត្រូវបានកំណត់បំពង់ស្រូបយកខ្យល់ចេញចូលដើម្បីការពារការបង្កើតសម្ពាធអវិជ្ជមានខ្វះចន្លោះ។

(៥) ពន្លកល្មមល្មមនឹងពន្លាដុះពន្លកមុនពេលព្យាបាលដូច្នេះវាងាយនឹងកម្ទេចចោល។

(៦) នៅពេលដែលស្ព្រេសស្ពឺត្រូវបានភ្ជាប់ជាមួយក្បាលទឹកនោះវត្ថុត្រជាក់និងរឹងគួរតែត្រូវបានរារាំងពីការអូសនិងបិទភ្ជាប់ស្នាដៃទៅនឹងវត្ថុស្លាប់។

វត្ថុ ៣៖

(១) ខ្លឹមសារនៃសម្ភារៈកែច្នៃឡើងខ្ពស់ពេកដែលជាហេតុធ្វើអោយកម្លាំងខ្សោយនៃផ្នែក។

(២) សំណើមខ្ពស់ពេកបណ្តាលឱ្យប្លាស្ទិកខ្លះមានប្រតិកម្មជាមួយចំហាយទឹកកាត់បន្ថយកម្លាំងនិងស្នាមប្រេះ។

(៣) សម្ភារៈខ្លួនវាមិនសមស្របសម្រាប់បរិស្ថានដែលកំពុងត្រូវបានដំណើរការឬគុណភាពអន់ហើយវានឹងបណ្តាលឱ្យមានការប្រេះប្រសិនបើវាត្រូវបានបំពុល។

4.Machine ខាង៖

សមត្ថភាពប្លាស្ទិករបស់ម៉ាស៊ីនចាក់ថ្នាំគួរតែសមរម្យ។ ប្រសិនបើសមត្ថភាពប្លាស្ទិកតូចពេកការធ្វើប្លាស្ទិកនឹងមិនត្រូវបានលាយបញ្ចូលគ្នាពេញលេញទេហើយក្លាយជាផុយហើយបើវាធំពេកវានឹងចុះខ្សោយ។

វិភាគការវិភាគពពុះក្នុងផ្នែកចាក់បញ្ចូលផ្សិត

ឧស្ម័ននៃពពុះ (ពពុះខ្វះចន្លោះ) គឺស្តើងណាស់ហើយជាកម្មសិទ្ធិរបស់ពពុះខ្យល់។ ជាទូទៅបើគេរកឃើញពពុះនៅពេលបង្កើតផ្សិតវាជាបញ្ហារំខានហ្គាស។ ការបង្កើតពពុះខ្វះចន្លោះគឺដោយសារតែការបំពេញប្លាស្ទិចមិនគ្រប់គ្រាន់។ ឬសម្ពាធទាប។ ប្រើភាពត្រជាក់យ៉ាងឆាប់រហ័សនៃការស្លាប់ការអូសទាញប្រេងឥន្ធនៈនៅជ្រុងជាមួយនឹងបែហោងធ្មែញបណ្តាលឱ្យបាត់បង់បរិមាណ។

លក្ខខណ្ឌនៃការទូទាត់៖

(១) បង្កើនថាមពលចាក់៖ សម្ពាធល្បឿនពេលវេលានិងបរិមាណសម្ភារៈនិងបង្កើនសម្ពាធថយក្រោយដើម្បីធ្វើឱ្យផ្សិតចាក់បំពេញ។

(2) បង្កើនសីតុណ្ហភាពសម្ភារៈនិងហូរយ៉ាងរលូន។ បន្ថយសីតុណ្ហភាពសម្ភារៈកាត់បន្ថយការរួញតូចនិងបង្កើនសីតុណ្ហភាពផ្សិតឱ្យបានត្រឹមត្រូវជាពិសេសសីតុណ្ហភាពផ្សិតក្នុងតំបន់នៃពពុះខ្វះចន្លោះបង្កើតជាផ្នែក។

(៣) ក្លោងទ្វារត្រូវបានកំណត់នៅផ្នែកក្រាស់នៃផ្នែកដើម្បីធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវស្ថានភាពលំហូរនៃបំពង់ខ្យល់អ្នករត់និងច្រកទ្វារនិងកាត់បន្ថយការប្រើប្រាស់សេវាកម្ម។

(៤) ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវស្ថានភាពហត់នឿយនៃការស្លាប់។

ការវិភាគមូលហេតុនៃសង្គ្រាមនៃផ្នែកចាក់បញ្ចូលផ្សិត

ការខូចទ្រង់ទ្រាយការពត់កោងនិងការបង្ខូចទ្រង់ទ្រាយនៃផ្នែកដែលចាក់បញ្ចូលផ្សិតភាគច្រើនបណ្តាលមកពីអត្រាបង្រួមខ្ពស់ជាងនៅក្នុងទិសដៅលំហូរជាងទិសដៅបញ្ឈរដែលធ្វើឱ្យផ្នែកខ្លះមានសង្រ្គាមដោយសារតែអត្រាបង្រួមខុសគ្នានៅក្នុងទិសដៅនីមួយៗ។ លើសពីនេះទៅទៀតដោយសារតែភាពតានតឹងខាងក្នុងដ៏ធំនៅក្នុងផ្នែកនានាក្នុងកំឡុងពេលចាក់បំពេញការធ្វើសង្គ្រាមគឺបណ្តាលមកពីការតំរង់ទិសស្ត្រេសខ្ពស់។ ហេតុដូច្នេះហើយនិយាយជាមូលដ្ឋានការរចនាផ្សិតកំណត់និន្នាការនៃផ្នែកសង្គ្រាម។ វាពិបាកខ្លាំងណាស់ក្នុងការរឹតបន្តឹងទំនោរនេះដោយការផ្លាស់ប្តូរលក្ខខណ្ឌនៃការបង្កើតផ្សិត។ ដំណោះស្រាយចុងក្រោយចំពោះបញ្ហាត្រូវតែចាប់ផ្តើមដោយការរចនានិងកែលម្អផ្សិត។ បាតុភូតនេះបណ្តាលមកពីមូលហេតុដូចខាងក្រោម៖

ទិដ្ឋភាពទូទៅ៖

(១) កម្រាស់និងគុណភាពនៃផលិតផលគួរតែដូចគ្នា។

(២) ការរចនាប្រព័ន្ធត្រជាក់គួរតែធ្វើឱ្យសីតុណ្ហភាពនៃផ្នែកនីមួយៗនៃឯកសណ្ឋានបែហោងធ្មែញប្រព័ន្ធកំដៅគួរតែធ្វើឱ្យលំហូរសម្ភារៈមានលក្ខណៈស៊ីមេទ្រីចៀសវាងភាពវឹកវរដែលបណ្តាលមកពីទិសដៅលំហូរខុសគ្នានិងអត្រាបង្រួមបង្រួមឆានែល shunt និងមេ។ ឆានែលនៃផ្នែកពិបាកហើយព្យាយាមលុបបំបាត់ដង់ស៊ីតេភាពខុសគ្នាសម្ពាធនិងភាពខុសគ្នានៃសីតុណ្ហភាពនៅក្នុងបែហោងធ្មែញផ្សិត។

(៣) តំបន់បំលាស់ប្តូរនិងជ្រុងនៃកំរាស់នៃស្នាដៃគួរមានភាពរលូនល្មមនិងមានដំណើរការល្អ។ ឧទាហរណ៏, បង្កើនការដកការដកនេះ, ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវការប៉ូលានៃផ្ទៃស្លាប់និងរក្សាប្រព័ន្ធច្រានចេញឱ្យមានតុល្យភាព។

(៤) ហត់នឿយ។

(៥) តាមរយៈការបង្កើនកម្រាស់ជញ្ជាំងឬបង្កើនទិសដៅប្រឆាំងសង្រ្គាមសមត្ថភាពប្រឆាំងនៃផ្នែកអាចត្រូវបានពង្រឹងតាមរយៈការពង្រឹងឆ្អឹងជំនី។

(៦) សំភារៈដែលប្រើក្នុងផ្សិតគឺមិនរឹងមាំគ្រប់គ្រាន់ទេ។

2. សម្រាប់បាស្ទិកៈ

លើសពីនេះប្លាស្ទិកគ្រីស្តាល់អាចប្រើដំណើរការគ្រីស្តាល់ដែលគ្រីស្តាល់ថយចុះជាមួយនឹងការកើនឡើងនៃអត្រាត្រជាក់ហើយអត្រាបង្រួមថយចុះដើម្បីកែការខូចទ្រង់ទ្រាយនៃសង្គ្រាម។

៣. ដំណើរការ៖

(១) ប្រសិនបើសម្ពាធចាក់ចូលខ្ពស់ពេកពេលវេលាកាន់យូរពេកសីតុណ្ហភាពរលាយទាបពេកហើយល្បឿនលឿនពេកស្ត្រេសផ្ទៃក្នុងនឹងកើនឡើងហើយសង្គ្រាមនឹងលេចឡើង។

(២) សីតុណ្ហាភាពផ្សិតខ្ពស់ពេកហើយពេលវេលាត្រជាក់ខ្លីពេកដូច្នេះផ្នែកខ្លះឡើងកំដៅហើយការខូចទ្រង់ទ្រាយនៃការច្រានចេញក៏កើតមានដែរ។

(៣) ស្ត្រេសផ្ទៃក្នុងត្រូវបានកំណត់ដោយកាត់បន្ថយល្បឿនវីសនិងថយក្រោយនិងកាត់បន្ថយដង់ស៊ីតេខណៈពេលរក្សាបន្ទុកអប្បបរមា។

(៤) បើចាំបាច់ការកំណត់ទន់ឬគំនរថ្មអាចត្រូវបានអនុវត្តសម្រាប់ផ្នែកងាយៗក្នុងការរុះរើនិងខូចទ្រង់ទ្រាយ។

ការវិភាគលើឆ្នូតពណ៌បន្ទាត់និងផ្កានៃផលិតផលចាក់បញ្ចូល

គុណវិបត្តិនេះបណ្តាលមកពីការបញ្ចោញពណ៌នៃផ្នែកប្លាស្ទិក។ ទោះបីជាការចាប់យកស្នាដៃពណ៌គឺល្អប្រសើរជាងការដាក់ម្សៅស្ងួតនិងការបិទភ្ជាប់ពណ៌ទាក់ទងនឹងស្ថេរភាពពណ៌ភាពបរិសុទ្ធគុណភាពនិងការធ្វើចំណាកស្រុកពណ៌ក៏ដោយលក្ខណៈចែកចាយគឺមានន័យថាកម្រិតនៃការលាយឯកសណ្ឋាននៃគ្រាប់ពណ៌នៅក្នុងផ្លាស្ទិចដែលរលាយគឺមានកំរិតទាប ហើយផលិតផលដែលបានបញ្ចប់មានលក្ខណៈខុសគ្នាពីពណ៌តាមតំបន់។ ដំណោះស្រាយ៖

(១) បង្កើនសីតុណ្ហភាពផ្នែកបំបៅជាពិសេសសីតុណ្ហាភាពនៅផ្នែកខាងក្រោយនៃផ្នែកបំបៅដើម្បីឱ្យសីតុណ្ហភាពនៅជិតឬខ្ពស់ជាងសីតុណ្ហភាពនៃផ្នែករលាយដូច្នេះមេផ្លាសរលាយបានឆាប់ អាចធ្វើទៅបាននៅពេលដែលវាចូលទៅក្នុងផ្នែករលាយជំរុញការលាយឯកសណ្ឋានជាមួយនឹងការរលាយនិងបង្កើនឱកាសនៃការលាយរាវ។

(2) នៅពេលល្បឿនវីសថេរសីតុណ្ហភាពរលាយនិងឥទ្ធិពលកាត់នៅក្នុងធុងអាចត្រូវបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងដោយបង្កើនសម្ពាធត្រឡប់មកវិញ។

(៣) ផ្លាស់ប្តូរផ្សិតជាពិសេសប្រព័ន្ធវាយកូនបាល់។ ប្រសិនបើច្រកទ្វារធំពេកផលប៉ះពាល់នៃភាពច្របូកច្របល់មិនល្អហើយការកើនឡើងសីតុណ្ហភាពមិនខ្ពស់ទេនៅពេលដែលរលាយឆ្លងកាត់។ ដូច្នេះបែហោងធ្មែញខ្សែក្រវ៉ាត់ពណ៌គួរតែត្រូវបានរួមតូច។

ការវិភាគមូលហេតុនៃការធ្លាក់ទឹកចិត្តរួញតូចនៃផ្នែកដែលចាក់បញ្ចូលផ្សិត

នៅក្នុងដំណើរការនៃការចាក់ថ្នាំការធ្លាក់ចុះការធ្លាក់ទឹកចិត្តគឺជាបាតុភូតទូទៅមួយ។ មូលហេតុចម្បងសម្រាប់បញ្ហានេះមានដូចខាងក្រោម៖

1.Machine ខាង៖

(១) ប្រសិនបើប្រហោងរន្ធធំពេកវានឹងធ្វើឱ្យវត្ថុធាតុដើមរលាយវិលនិងថយចុះវិញ។ ប្រសិនបើវាតូចពេកភាពធន់ទ្រាំនឹងមានទំហំធំហើយបរិមាណសម្ភារៈនឹងមិនគ្រប់គ្រាន់ទេ។

(២) ប្រសិនបើកំលាំងគៀបមិនគ្រប់គ្រាន់ពន្លឺនឹងថយចុះដូច្នេះត្រូវពិនិត្យមើលថាតើមានបញ្ហាអ្វីជាមួយប្រព័ន្ធចាក់សោរផ្សិត។

(៣) ប្រសិនបើបរិមាណប្លាស្ទិកមិនគ្រប់គ្រាន់ម៉ាស៊ីនដែលមានបរិមាណប្លាស្ទិកច្រើនគួរត្រូវបានជ្រើសរើសដើម្បីពិនិត្យមើលថាតើវីសនិងធុងត្រូវបានពាក់។

ទិដ្ឋភាពទូទៅ៖

(១) កំរាស់ជញ្ជាំងគួរតែមានលក្ខណៈឯកសណ្ឋានហើយការរួញតូចគួរតែស្របគ្នា។

(2) ប្រព័ន្ធត្រជាក់និងកំដៅនៃផ្សិតគួរតែធានាថាសីតុណ្ហភាពនៃផ្នែកនីមួយៗគឺថេរ។

(៣) ប្រព័ន្ធវាយតប់គួរតែរលូនហើយភាពធន់ទ្រាំមិនគួរធំពេកទេ។ ឧទាហរណ៍ទំហំនៃអ្នករត់សំខាន់អ្នកចែកចាយនិងច្រកទ្វារគួរតែសមរម្យការបញ្ចប់គួរតែគ្រប់គ្រាន់ហើយតំបន់ផ្លាស់ប្តូរគួរតែមានរាងជារង្វង់។

(៤) ចំពោះផ្នែកស្តើងសីតុណ្ហាភាពគួរតែត្រូវបានបង្កើនដើម្បីធានាបាននូវលំហូរសម្ភារៈរលោងហើយសម្រាប់ផ្នែកជញ្ជាំងក្រាស់សីតុណ្ហភាពផ្សិតគួរតែត្រូវបានកាត់បន្ថយ។

(៥) ច្រកទ្វារគួរតែត្រូវបានកំណត់ស៊ីមេទ្រីហើយគួរតែត្រូវបានកំណត់នៅផ្នែកជញ្ជាំងក្រាស់នៃស្នាដៃឱ្យបានច្រើនតាមដែលអាចធ្វើទៅបានហើយបរិមាណសម្ភារៈត្រជាក់គួរត្រូវបានកើនឡើង។

3. សម្រាប់បាស្ទិកៈ

ពេលវេលារួញតូចនៃផ្លាស្ទិចគ្រីស្តាល់គឺអាក្រក់ជាងផ្លាស្ទិចមិនមែនគ្រីស្តាល់។ វាចាំបាច់ក្នុងការបង្កើនបរិមាណវត្ថុធាតុដើមឬបន្ថែមសារធាតុបន្ថែមនៅក្នុងផ្លាស្ទិចដើម្បីពន្លឿនគ្រីស្តាល់និងកាត់បន្ថយការធ្លាក់ទឹកចិត្ត។

៤. ការផលិត៖

(១) ប្រសិនបើសីតុណ្ហភាពនៃធុងខ្ពស់ពេកហើយបរិមាណផ្លាស់ប្តូរយ៉ាងខ្លាំងជាពិសេសសីតុណ្ហភាពនៅផ្នែកខាងមុខសីតុណ្ហភាពរបស់ផ្លាស្ទិចដែលមានជាតិរាវមិនល្អគួរត្រូវបានលើកឡើងឱ្យបានត្រឹមត្រូវដើម្បីធានាបាននូវប្រតិបត្តិការរលូន។

(២) ប្រសិនបើសម្ពាធចាក់ថ្នាំល្បឿននិងសម្ពាធថយក្រោយទាបពេកហើយពេលវេលាចាក់ថ្នាំខ្លីពេកសម្ពាធបង្រួមល្បឿននិងសម្ពាធថយក្រោយធំពេកហើយពេលវេលាវែងពេកបណ្តាលឱ្យរួញតូចដោយសារពន្លឺ។

(៣) នៅពេលខ្នើយធំពេកសម្ពាធចាក់នឹងត្រូវស៊ី។ ប្រសិនបើខ្នើយតូចពេកសម្ពាធចាក់ថ្នាំនឹងមិនគ្រប់គ្រាន់ទេ។

(៤) សម្រាប់ផ្នែកដែលមិនត្រូវការភាពជាក់លាក់បន្ទាប់ពីការចាក់និងរក្សាសម្ពាធស្រទាប់ខាងក្រៅត្រូវបានបង្រួមនិងរឹងហើយផ្នែកសាំងវិចមានសភាពទន់ហើយអាចច្រានចេញបាន។ ប្រសិនបើផ្នែកត្រូវបានអនុញ្ញាតឱ្យត្រជាក់យឺត ៗ នៅក្នុងខ្យល់ឬទឹកក្តៅការធ្លាក់ចុះរួញនឹងទន់ភ្លន់និងមិនសូវច្បាស់ហើយការប្រើប្រាស់នឹងមិនត្រូវបានប៉ះពាល់ទេ។

ការវិភាគការវិភាគអំពីពិការភាពតម្លាភាពក្នុងផ្នែកចាក់បញ្ចូលផ្សិត

ផលិតផលដែលមានតម្លាភាពនៃចំណុចរលាយភាពស្រងូតស្រងាត់ប៉ូលីស្ទីរីននិងប្រេស៊ីលជួនកាលអាចត្រូវបានគេមើលឃើញតាមរយៈពន្លឺ។ ស្នាមញញឹមត្រូវបានគេហៅថាជាចំណុចភ្លឺឬស្នាមប្រេះ។ នេះដោយសារតែភាពតានតឹងក្នុងទិសដៅបញ្ឈរនៃភាពតានតឹង។ ម៉ូលេគុលវត្ថុធាតុ polymer នៅខាងស្តាំនៃការប្រើប្រាស់មានទិសដៅលំហូរខ្លាំងហើយភាពខុសគ្នានៃទិន្នផលរវាងវត្ថុធាតុ polymer និងផ្នែកដែលមិនមែនជាទិសដៅត្រូវបានបង្ហាញ។

ដំណោះស្រាយ៖

(១) លុបបំបាត់ការជ្រៀតជ្រែកនៃឧស្ម័ននិងភាពមិនស្អាតផ្សេងទៀតហើយស្ងួតប្លាស្ទិកឱ្យបានគ្រប់គ្រាន់។

(២) កាត់បន្ថយសីតុណ្ហាភាពសំរួលសីតុណ្ហភាពធុងនៅផ្នែកនិងបង្កើនសីតុណ្ហភាពផ្សិតឱ្យបានត្រឹមត្រូវ។

(៣) បង្កើនសម្ពាធចាក់និងបន្ថយល្បឿនចាក់។

(៤) បង្កើនឬបន្ថយសម្ពាធផ្នែកខាងក្រោយនៃការជ្រាបមុននិងកាត់បន្ថយល្បឿនវីស។

(៥) កែលម្អស្ថានភាពហត់នឿយរបស់អ្នករត់និងបែហោងធ្មែញ។

(៦) សម្អាតក្បាលសត្វរត់និងទ្វារសម្រាប់ការស្ទះដែលអាចកើតមាន។

(៧) បន្ទាប់ពីកម្ទេចថ្មរួចវិធីធ្វើទុក្ខបុកម្នេញអាចត្រូវបានប្រើដើម្បីកំចាត់គ្រីមៈប៉ូលីស្ទីរ៉ែននៅ ៧៨ ℃រយៈពេល ១៥ នាទីឬ ៥០ ℃រយៈពេល ១ ម៉ោងសំរាប់ប៉ូលីកាបូណាតដែលឡើងកំដៅលើសពី ១៦០ ℃អស់រយៈពេលជាច្រើននាទី។

ការវិភាគមូលហេតុនៃពណ៌មិនស្មើគ្នានៃផ្នែកចាក់បញ្ចូលផ្សិត

មូលហេតុនិងដំណោះស្រាយសំខាន់ៗនៃពណ៌ចាក់មិនស្មើគ្នានៃផលិតផលចាក់មានដូចខាងក្រោមៈ

(១) ការសាយភាយពណ៌មានពណ៌មិនល្អដែលច្រើនតែនាំឱ្យមានរូបរាងនៃលំនាំនៅជិតខ្លោងទ្វារ។

(២) ស្ថេរភាពកម្ដៅរបស់ប្លាស្ទិកឬពណ៌គឺខ្សោយ។ ដើម្បីធ្វើឱ្យពណ៌ផលិតផលមានស្ថេរភាពលក្ខខណ្ឌផលិតកម្មត្រូវតែត្រូវបានជួសជុលយ៉ាងតឹងរឹងជាពិសេសសីតុណ្ហភាពសម្ភារៈបរិមាណនិងវដ្តផលិតកម្ម។

(៣) ចំពោះផ្លាស្ទិចគ្រីស្តាល់អត្រាត្រជាក់នៃផ្នែកនីមួយៗនៃផលិតផលគួរតែស្ថិតស្ថេរតាមដែលអាចធ្វើទៅបាន។ សម្រាប់ផ្នែកដែលមានកម្រាស់ជញ្ជាំងខុសគ្នាភាពខុសគ្នាពណ៌អាចត្រូវបានប្រើដើម្បីគ្របលើភាពខុសគ្នានៃពណ៌។ សម្រាប់ផ្នែកដែលមានកម្រាស់ជញ្ជាំងឯកសណ្ឋានសីតុណ្ហភាពសម្ភារៈនិងសីតុណ្ហភាពផ្សិតគួរតែត្រូវបានជួសជុល។

(៤) រូបរាងទម្រង់ច្រកទ្វារនិងទីតាំងនៃផ្នែកមានឥទ្ធិពលលើការបំពេញប្លាស្ទិចដែលបណ្តាលឱ្យមានភាពខុសគ្នានៃពណ៌នៅក្នុងផ្នែកខ្លះនៃផ្នែកហើយវាគួរតែត្រូវបានកែប្រែប្រសិនបើចាំបាច់។

បណ្តាលឱ្យមានការវិភាគអំពីគុណវិបត្តិនៃពណ៌និងរលោងនៃផលិតផលចាក់

នៅក្រោមលក្ខខណ្ឌធម្មតាភាពរលោងនៃផ្នែកចាក់បញ្ចូលផ្សិតត្រូវបានកំណត់ជាចម្បងដោយប្រភេទប្លាស្ទិកពណ៌និងផ្ទៃបញ្ចប់។ ប៉ុន្តែជាញឹកញាប់ផងដែរដោយសារតែហេតុផលមួយចំនួនពណ៌ផ្ទៃនិងពិការភាពពណ៌ផ្ទៃខ្មៅនិងគុណវិបត្តិផ្សេងទៀត។ មូលហេតុនិង ដំណោះស្រាយមានដូចខាងក្រោម៖

(១) ផ្សិតមានការបញ្ចប់មិនល្អច្រែះនៅលើផ្ទៃបែហោងធ្មែញនិងហត់នឿយមិនល្អ។

(២) មានបញ្ហាខ្វះចន្លោះនៅក្នុងប្រព័ន្ធកំដៅនៃផ្សិតដូច្នេះវាចាំបាច់ត្រូវបង្កើនភាពត្រជាក់ឱ្យល្អអ្នករត់ទឹកពន្លកដុះពន្លកពុះនិងទ្វារ។

(3) សីតុណ្ហាភាពសម្ភារៈនិងសីតុណ្ហភាពផ្សិតគឺទាបបើចាំបាច់វិធីសាស្ត្រកំដៅក្នុងតំបន់ច្រកទ្វារអាចត្រូវបានប្រើ។

(៤) សម្ពាធដំណើរការទាបពេកល្បឿនយឺតពេកពេលវេលាចាក់ថ្នាំមិនគ្រប់គ្រាន់ហើយសម្ពាធថយក្រោយមិនគ្រប់គ្រាន់បណ្តាលឱ្យបង្រួមមិនល្អនិងផ្ទៃងងឹត។

(៥) ផ្លាស្ទិចគួរតែត្រូវបានធ្វើប្លាស្ទិចឱ្យបានពេញលេញប៉ុន្តែការរិចរិលនៃវត្ថុធាតុដើមគួរតែត្រូវបានរារាំង។ កំដៅគួរតែមានស្ថេរភាពហើយត្រជាក់គួរតែគ្រប់គ្រាន់ជាពិសេសសម្រាប់ជញ្ជាំងក្រាស់។

(៦) ដើម្បីបងា្ករវត្ថុធាតុត្រជាក់ពីការចូលក្នុងផ្នែកសូមប្រើនិទាឃរដូវចាក់សោរដោយខ្លួនឯងឬកាត់បន្ថយសីតុណ្ហាភាពក្បាលបើចាំបាច់។

(៧) សមា្ភារៈកែឆ្នៃច្រើនពេកគុណភាពអន់ប្លាស្ទិកឬពណ៌ទឹកចំហាយទឹកឬភាពមិនស្អាតផ្សេងទៀតនិងគុណភាពអន់នៃប្រេងរំអិលដែលបានប្រើ។

(៨) កម្លាំងគៀបគួរតែគ្រប់គ្រាន់។

ការវិភាគមូលហេតុនៃការលោភលន់ក្នុងផលិតផលចាក់បញ្ចូលផ្សិត

ការបង្ក្រាបផលិតផលចាក់ថ្នាំដែលរួមបញ្ចូលទាំងពពុះលើផ្ទៃនិងរន្ធញើសខាងក្នុង។ មូលហេតុចំបងនៃការចុះខ្សោយគឺការជ្រៀតជ្រែកនៃឧស្ម័ន (ភាគច្រើនគឺចំហាយទឹកឧស្ម័នរលួយឧស្ម័នរលាយនិងខ្យល់) ។ ហេតុផលជាក់លាក់មានដូចខាងក្រោម៖

1.Machine ខាង៖

(១) មានមុំស្លាប់នៃលំហូរសម្ភារៈនៅពេលរនាំងរឺវីសពាក់រឺក៏ក្បាលកៅស៊ូនិងចិញ្ចៀនកៅស៊ូឆ្លងកាត់ដែលវានឹងរលួយនៅពេលដែលកម្តៅយូរ។

(២) ប្រសិនបើធាតុកំដៅមិនអាចគ្រប់គ្រងបានចូរពិនិត្យមើលថាតើធាតុកំដៅគឺមិនអាចគ្រប់គ្រងបាន។ ការរចនាវីសស្ពឺអាចបណ្តាលឱ្យមានដំណោះស្រាយបុគ្គលឬនាំខ្យល់ចូលបានយ៉ាងងាយស្រួល។

ទិដ្ឋភាពទូទៅ៖

(១) ហត់នឿយអន់។

(២) ភាពធន់នឹងការកកិតរបស់អ្នករត់ទ្វារនិងបែហោងធ្មែញនៅក្នុងផ្សិតមានទំហំធំដែលបណ្តាលឱ្យឡើងកំដៅក្នុងតំបន់និងខូចទ្រង់ទ្រាយ។

(៣) ការបែងចែកច្រកទ្វារនិងបែហោងធ្មែញមិនមានតុល្យភាពនិងប្រព័ន្ធត្រជាក់មិនសមហេតុផលនឹងនាំឱ្យមានកំដៅគ្មានតុល្យភាពនិងការឡើងកំដៅក្នុងតំបន់ឬការស្ទះចរន្តខ្យល់។

(៤) ផ្លូវត្រជាក់លេចធ្លាយចូលក្នុងប្រហោងធ្មេញ។

3. សម្រាប់បាស្ទិកៈ

(១) ប្រសិនបើសំណើមប្លាស្ទិកមានកំរិតខ្ពស់សមាមាត្រនៃវត្ថុធាតុដើមកែឆ្នៃដែលបានបន្ថែមមានច្រើនពេកឬមានបន្ទះឈីបដែលបង្កគ្រោះថ្នាក់ (បន្ទះសៀគ្វីងាយនឹងរលួយ) ប្លាស្ទិកគួរតែត្រូវបានស្ងួតហួតហែងគ្រប់គ្រាន់ហើយសំណល់ត្រូវចោល។

(២) ស្រូបយកសំណើមពីបរិយាកាសឬពីពណ៌ទឹកកូឡូវក៏គួរតែស្ងួតផងដែរយកល្អគួរតែតំឡើងម៉ាស៊ីនសម្ងួតលើម៉ាស៊ីន។

(៣) បរិមាណប្រេងរំអិលនិងស្ថេរភាពដែលត្រូវបានបន្ថែមនៅក្នុងផ្លាស្ទិចគឺច្រើនពេកឬលាយមិនស្មើគ្នាឬផ្លាស្ទិចខ្លួនវាមានសារធាតុរំលាយដែលងាយនឹងបង្កជាហេតុ។ នៅពេលវាពិបាកពិចារណាពីកំរិតកំដៅផ្លាស្ទិចលាយនឹងរលួយ។

(៤) ផ្លាស្ទិចមានភាពកខ្វក់និងលាយជាមួយផ្លាស្ទិចផ្សេងទៀត។

៤. ការផលិត៖

(១) នៅពេលសីតុណ្ហាភាពកំណត់សម្ពាធល្បឿនថយក្រោយសម្ពាធនិងកាវបិទម៉ូទ័ររលាយលឿនពេកបណ្តាលឱ្យរលួយឬសម្ពាធនិងល្បឿនទាបពេកពេលវេលាចាក់និងសម្ពាធមិនគ្រប់គ្រាន់ហើយសម្ពាធខ្នងក៏ខ្លាំងដែរ។ ភាពស្រពិចស្រពិលកើតឡើងដោយសារតែកង្វះដង់ស៊ីតេដោយសារការមិនទទួលបានសម្ពាធខ្ពស់ដូច្នេះសីតុណ្ហភាពសម្ពាធល្បឿននិងពេលវេលាសមស្របត្រូវបានកំណត់ហើយល្បឿនចាក់បញ្ចូលច្រើនដំណាក់កាលនឹងត្រូវបានអនុម័ត។

(២) សម្ពាធខាងក្រោយទាបនិងល្បឿនលឿនធ្វើឱ្យខ្យល់ចូលក្នុងធុងបានយ៉ាងងាយស្រួល។ ជាមួយនឹងសម្ភារៈរលាយចូលក្នុងផ្សិតនៅពេលវដ្តវែងពេកវត្ថុធាតុដើមរលាយនឹងរលួយនៅពេលដែលកម្តៅយូរពេកនៅក្នុងធុង។

(៣) បរិមាណសម្ភារៈមិនគ្រប់គ្រាន់សតិបណ្ដោះអាសន្នធំពេកសីតុណ្ហាភាពវត្ថុធាតុទាបពេកឬសីតុណ្ហាភាពផ្សិតទាបពេកទាំងអស់ជះឥទ្ធិពលដល់លំហូរនិងសម្ពាធរបស់ផ្សិតនៃវត្ថុធាតុនិងជំរុញការបង្កើតពពុះ។

ការវិភាគមូលហេតុនៃការផ្សារដែករួមគ្នាក្នុងផ្នែកចាក់បញ្ចូលផ្សិត

នៅពេលដែលផ្លាស្ទិចរលាយបំពេញរន្ធបញ្ចូលតំបន់ដែលមានល្បឿនលំហូរមិនដាច់និងតំបន់ដែលមានលំហូរសម្ភារៈបំពេញរំខាននៅក្នុងបែហោងធ្មែញផ្សិតការលាយបញ្ចូលគ្នាលីនេអ៊ែរនឹងត្រូវបានផលិតដោយសារតែការលាយបញ្ចូលគ្នាមិនពេញលេញ។ លើសពីនេះទៀតក្នុងករណីចាក់ច្រកទ្វារ ការបំពេញស៊ាផ្សារក៏នឹងត្រូវបានបង្កើតឡើងដែរហើយកម្លាំងនៃការផ្សារដែកគឺខ្សោយណាស់។ មូលហេតុចំបងមានដូចខាងក្រោម៖

១. ការផលិត៖

(១) សម្ពាធនិងល្បឿនចាក់ថ្នាំទាបពេកហើយសីតុណ្ហភាពធុងនិងសីតុណ្ហភាពផ្សិតទាបពេកដែលបណ្តាលឱ្យវត្ថុធាតុរលាយចូលក្នុងផ្សិតចុះត្រជាក់មុននិងសន្លាក់លាយបញ្ចូលគ្នា។

(២) នៅពេលដែលសម្ពាធនិងល្បឿនចាក់ខ្ពស់ពេកវានឹងមានការបាញ់និងលាយបញ្ចូលគ្នា។

(3) viscosity និងដង់ស៊ីតេនៃប្លាស្ទិកថយចុះជាមួយនឹងការកើនឡើងនៃល្បឿននិងសម្ពាធត្រឡប់មកវិញ។

(៤) ផ្លាស្ទិចគួរតែត្រូវបានស្ងួតហួតហែងល្អវត្ថុធាតុដើមកែច្នៃគួរតែត្រូវបានប្រើប្រាស់តិចភ្នាក់ងារបញ្ចេញច្រើនពេកឬគុណភាពអន់ក៏នឹងលេចចេញជាសមាសធាតុផ្សំផងដែរ។

(៥) កាត់បន្ថយកម្លាំងគៀបងាយនឹងហត់នឿយ។

ទិដ្ឋភាពទូទៅ៖

(1) ប្រសិនបើមានច្រកទ្វារច្រើនពេកនៅក្នុងបែហោងធ្មែញតែមួយនោះច្រកទ្វារគួរតែត្រូវបានកំណត់ដោយស៊ីមេទ្រីឬជិតបំផុតតាមដែលអាចធ្វើទៅបានទៅនឹងផ្សារដែក។

(២) ប្រព័ន្ធផ្សងគួរតែត្រូវបានបង្កើតឡើងក្នុងករណីដែលហត់នឿយខ្សោយនៅសន្លាក់បញ្ចូលគ្នា។

(៣) ប្រសិនបើអ្នករត់ប្រណាំងធំពេកទំហំនៃប្រព័ន្ធប្រដាប់ប្រដាមិនត្រឹមត្រូវទេច្រកទ្វារគួរតែត្រូវបានបើកដើម្បីចៀសវាងការរលាយដែលហូរជុំវិញរន្ធបញ្ចូលរឺក៏ការបញ្ចូលគួរតែត្រូវបានប្រើតាមដែលអាចធ្វើទៅបាន។

(៤) ប្រសិនបើកម្រាស់ជញ្ជាំងមានការផ្លាស់ប្តូរច្រើនពេកឬកំរាស់ជញ្ជាំងស្តើងពេកកំរាស់ជញ្ជាំងនៃផ្នែកគួរមានលក្ខណៈដូចគ្នា។

(៥) បើចាំបាច់អណ្តូងបញ្ចូលគ្នាគួរតែត្រូវបានកំណត់នៅឯការលាយបញ្ចូលគ្នាដើម្បីបំបែកការលាយបញ្ចូលគ្នាចេញពីផ្នែក។

3. សម្រាប់បាស្ទិកៈ

(1) ប្រេងរំអិលនិងស្ថេរភាពគួរតែត្រូវបានបន្ថែមទៅផ្លាស្ទិចដែលមានភាពរឹងមាំខ្សោយឬភាពប្រែប្រួលកម្តៅ។

(២) ប្លាស្ទិចផ្ទុកនូវភាពមិនស្អាតច្រើនបើចាំបាច់ដើម្បីផ្លាស់ប្តូរគុណភាពផ្លាស្ទិច។

ការវិភាគលើមូលហេតុនៃការរំញ័ររំញ័រក្នុងផ្នែកចាក់បញ្ចូលផ្សិត

PS និងផ្នែកផ្លាស្ទិចរឹងផ្សេងទៀតនៅក្នុងខ្លោងទ្វារជិតផ្ទៃផែនដីរហូតដល់ច្រកទ្វារដែលជាចំណុចកណ្តាលនៃការបង្កើតទុំក្រាស់ដែលពេលខ្លះត្រូវបានគេស្គាល់ថាជាបំពង់ខ្យល់។ ហេតុផលគឺថានៅពេលដែលរលាយក្នុងកែវមានកំរិតខ្ពស់ហើយផ្សិតត្រូវបានបំពេញជាទម្រង់ នៃលំហូរដែលនៅទ្រឹងសម្ភារៈនៅចុងខាងមុខនឹងកកហើយចុះកិច្ចសន្យាភ្លាមៗនៅពេលវាទាក់ទងនឹងផ្ទៃនៃបែហោងធ្មែញហើយសម្ភារៈរលាយក្រោយមកនឹងពង្រីកហើយរួញហើយសម្ភារៈត្រជាក់នឹងបន្តទៅមុខទៀត។ ជម្មើសជំនួសជាបន្តបន្ទាប់នៃដំណើរការធ្វើឱ្យលំហូរសម្ភារៈបង្កើតជាទម្រង់ជជែកលើផ្ទៃក្នុងដំណើរការទៅមុខ។

ដំណោះស្រាយ៖

(១) សីតុណ្ហាភាពផ្សិតក៏គួរត្រូវបានបង្កើនផងដែរដើម្បីបង្កើនសីតុណ្ហភាពធុងជាពិសេសសីតុណ្ហភាពបំពង់។

(2) សម្ពាធនិងល្បឿនចាក់ត្រូវបានបង្កើនដើម្បីបំពេញបែហោងធ្មែញបានយ៉ាងឆាប់រហ័ស។

(៣) កែលម្អទំហំច្រកទ្វារនិងរារាំងច្រកទ្វារមិនឱ្យធំពេក។

(៤) ការហត់នឿយនៃផ្សិតគួរតែល្អហើយសម្ភារៈត្រជាក់គ្រប់គ្រាន់គួរតែត្រូវបានរៀបចំឡើង។

(៥) កុំរចនាផ្នែកដែលស្តើងពេក។

ការវិភាគមូលហេតុនៃការហើមនិងពពុះនៃផ្នែកដែលចាក់ដោយផ្សិត

ផ្នែកប្លាស្ទិកខ្លះលេចឡើងហើមឬហើមនៅផ្នែកខាងក្រោយដែកបញ្ចូលឬផ្នែកដែលក្រាស់បំផុតបន្ទាប់ពីការចាក់និងកម្ទេចថ្ម។ នេះគឺដោយសារតែការពង្រីកឧស្ម័នដែលបានបញ្ចេញដោយផ្លាស្ទិចដែលមិនត្រជាក់និងរឹងទាំងស្រុងក្រោមសកម្មភាពរបស់ ការដាក់សម្ពាធផ្នែកខាងក្នុង។

ដំណោះស្រាយ៖

ការធ្វើឱ្យត្រជាក់មានប្រសិទ្ធិភាព។ កាត់បន្ថយសីតុណ្ហភាពផ្សិតពន្យារពេលបើកផ្សិតកាត់បន្ថយសីតុណ្ហភាពស្ងួតនិងដំណើរការនៃសម្ភារៈ។

2. វាអាចកាត់បន្ថយល្បឿនបំពេញបង្កើតវដ្តនិងភាពធន់ទ្រាំនឹងលំហូរ។

3. បង្កើនសម្ពាធកាន់និងពេលវេលា។

4. ធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវលក្ខខណ្ឌដែលថាជញ្ជាំងក្រាស់ពេកឬកម្រាស់ផ្លាស់ប្តូរយ៉ាងខ្លាំង។