Hinungdan nga pagtuki ug pagpatin-aw sa liki sa mga bahin sa inumol nga inumol
Ang pag-crack naglakip sa mga filamentous crack, microcracks, top white, cracking sa nawong sa mga piyesa, o ang trauma crisis nga gipahinabo sa pagdikit sa mga piyesa ug sa runner. Pinauyon sa oras sa pagguba, ang pagputok mahimong bahinin sa demoulding cracking ug application cracking. Ang mga punoan nga hinungdan mao ang mga mosunud:
1. Pagproseso:
(1) Kung ang presyur sa pagproseso sobra ka taas, ang katulin dali kaayo, labi nga daghang mga materyal ang napuno, ug ang oras sa pagpugong sa pag-injection ug presyur labi ka taas, ang internal nga tensiyon mahimong sobra ka daghan ug liki.
(2) Ayuhon ang katulin sa pag-abli ug presyur aron malikayan ang pag-crack sa demoulding nga gipahinabo sa dali ug kusog nga pagguhit sa mga bahin.
(3) Maayo nga pag-ayos sa temperatura sa agup-op aron dali nga ma-demould ang mga bahin, ug husto nga ayohon ang temperatura sa materyal aron malikayan ang pagkadunot.
(4) Aron mapugngan ang linya sa weld, ang pagkadaut sa plastik nga hinungdan sa gamay nga kusog sa mekanikal ug pagliki.
(5) Husto nga paggamit sa ahente sa pagpagawas, hatagi'g igtalupangod kanunay nga gikuha ang nawong sa agup-op nga gilakip sa gabon ug uban pang mga sangkap.
(6) Ang nahabilin nga kapit-os sa mga bahin mahimong mawala pinaagi sa pagpadugtong dayon pagkahuman pagporma aron maminusan ang mga liki.
2. Daghang aspeto:
(1) Ang pagpagawas kinahanglan nga timbang. Pananglitan, ang numero ug cross-sectional nga lugar sa mga ejector rod kinahanglan nga igo, ang demoulding slope kinahanglan nga igo, ug ang lungag sa ibabaw kinahanglan nga hapsay nga igo, aron mapugngan ang pagkaguba tungod sa nahabilin nga konsentrasyon sa stress nga hinungdan sa panggawas nga kusog.
(2) Ang istraktura sa bahin kinahanglan dili sobra ka manipis, ug ang bahin sa pagbalhin kinahanglan magsagop sa arc transisyon kutob sa mahimo aron malikayan ang konsentrasyon sa stress nga gipahinabo sa mahait nga kanto ug pag-chamfer.
(3) Sulayi nga mogamit dili kaayo mga pagsal-ot sa metal aron mapugngan ang pagdugang sa sulud nga tensiyon nga gipahinabo sa lainlaing mga rate sa pagkubus taliwala sa mga pagsal-ot ug mga produkto.
(4) Alang sa mga lawom nga bahin sa ilawom nga bahin, angay nga ibutang ang angay nga demoulding air inlet duct aron mapugngan ang pagporma sa vacuum negatibo nga presyur.
(5) Ang sprue igo na aron ma-demould ang sprue sa wala pa mag-ayo, mao nga dali kini mag-demould.
(6) Kung ang sprue bushing konektado sa nozel, ang bugnaw ug gahi nga materyal kinahanglan nga pugngan gikan sa pagguyod ug pagdikit sa obra sa obra sa gipunting nga die.
3. Mga Materyal:
(1) Ang sulud sa recycled nga materyal sobra ra kaayo, nga nagresulta sa ubos nga kusog sa mga bahin.
(2) Ang kataas sa kataas taas kaayo, hinungdan sa pila ka plastik nga reaksyon sa alisngaw sa tubig, nga nakaminusan ang kusog ug paggisi.
(3) Ang materyal mismo dili angay alang sa kinaiyahan nga giproseso o dili maayo ang kalidad, ug kini maghatag hinungdan sa pagguba kung kini nahugawan.
4. Bahin sa makina:
Ang katakus nga mahimo’g plasticizing sa injection molding machine kinahanglan nga angay. Kung ang kapasidad sa plasticizing gamay ra, ang plasticization dili hingpit nga magkasagol ug mahimo’g masulub-on, ug kung kini daghan kaayo, madaut kini.
Hinungdan nga pagtuki sa mga bula sa mga bahin sa inumol nga inumol
Ang gas sa bubble (vacuum bubble) nipis kaayo ug iya sa vacuum bubble. Sa kasagaran, kung ang mga bula makit-an sa oras sa pag-abli sa agup-op, kini usa ka problema sa pagkaguba sa gas. Ang pagporma sa mga bula sa vacuum tungod sa dili igo nga pagpuno sa plastik. o ubos nga presyur. Sa ilawom sa dali nga pagpabugnaw sa die, ang fuel nga nagbira sa kanto nga adunay lungag nga nagresulta sa pagkawala sa gidaghanon.
mga termino sa paghusay:
(1) Dugangi ang enerhiya sa pag-injection: presyur, katulin, oras ug materyal nga kadaghan, ug dugangi ang presyur sa likud aron mabug-atan ang pagpuno sa agup-op.
(2) Dugangi ang temperatura sa materyal ug hapsay nga pag-agas. Bawasan ang temperatura sa materyal, ibanan ang pagkubus, ug dugangi ang temperatura sa agup-op nga angay, labi na ang temperatura sa lokal nga agup-op sa vacuum bubble nga nahimong bahin.
(3) Ang ganghaan gibutang sa mabaga nga bahin sa bahin aron mapaayo ang kondisyon sa pag-agos sa nozzle, runner ug gate, ug maminusan ang konsumo sa dinalian nga serbisyo.
(4) Pagpaayo ang kondisyon sa tambutso sa pagkamatay.
Hinungdan nga pagtuki sa warpage sa mga ineksyon nga gihulma nga mga bahin
Ang pagbag-o, pagyukbo ug pagtuis sa mga bahin sa inumol nga iniksiyon labi nga hinungdan sa labi ka taas nga rate sa pagkubus sa direksyon sa agos kaysa kana sa patindog nga direksyon, nga naghimo sa mga piyesa tungod sa lainlaing mga pagmobu sa matag direksyon. Labut pa, tungod sa daghang nahabilin nga sulud nga tensiyon sa mga bahin sa pagpuno sa pag-injection, ang warpage gipahinabo sa taas nga orientation sa stress. Tungod niini, sa panguna nga pagkasulti, gitino sa disenyo sa agup-op ang pagkahilig sa warpage sa mga bahin. Lisud kaayo nga pugngan kini nga kalagmitan pinaagi sa pagbag-o sa mga kondisyon sa paghulma. Ang katapusang solusyon sa problema kinahanglan magsugod sa disenyo ug pagpaayo sa agup-op. Kini nga panghitabo labi nga hinungdan sa mga mosunud nga aspeto:
1.Met nga aspeto:
(1) Ang gibag-on ug kalidad sa mga produkto kinahanglan managsama.
(2) Ang laraw sa sistema sa pagpabugnaw kinahanglan maghimo sa temperatura sa matag bahin sa parehas nga agup-op sa lungag nga agup-op, ang sistema sa gating kinahanglan nga magsul-ob sa simetriko nga materyal, likayan ang warpage nga gipahinabo sa lainlaing direksyon sa pagdagayday ug pag-urong sa rate, angay nga gibag-on ang shunt channel ug punoan agianan sa lisud nga bahin, ug paningkamoti nga matangtang ang pagkalainlain sa gibag-on, kalainan sa presyur ug pagkalainlain sa temperatura sa lungag sa agup-op.
(3) Ang zone sa transisyon ug kanto sa gibag-on sa workpiece kinahanglan nga hapsay nga igo ug adunay maayong pasundayag sa demoulding. Pananglitan, dugangi ang paghubas sa paghubas, pag-ayo ang pagpasinaw sa ibabaw nga bahin sa die, ug pagpadayon nga balanse ang sistema sa pagpagawas.
(4) Maayo ang pagkahurot.
(5) Pinaagi sa pagdugang sa gibag-on sa dingding o pagdugang sa direksyon nga kontra sa pagkaway, ang katakus nga kontra sa paglihok sa bahin mahimong mapaayo pinaagi sa pagpalig-on sa gusok.
(6) Ang materyal nga gigamit sa agup-op dili igo nga kusog.
2. Alang sa Plastics:
Ingon kadugangan, ang mga crystallized nga plastik mahimong mogamit sa proseso sa crystallization nga mikunhod ang crystallinity sa pagdugang sa paglamig rate ug pagkunhod sa rate nga pagkubus aron matul-id ang deformation sa warpage.
3. Pagproseso:
(1) Kung ang presyon sa pag-injection sobra ka taas, ang oras sa pagpugong sobra ka taas, ang temperatura sa pagkatunaw sobra kaayo ug ang katulin dali kaayo, ang internal nga stress motaas ug ang warpage makita.
(2) Ang temperatura sa agup-op taas kaayo ug ang oras sa pagpabugnaw mubu, mao nga ang mga piyesa gipainit ug ang pagpagawas sa deformation nahitabo.
(3) Ang panloob nga tensiyon limitado pinaagi sa pagpaminus sa tulin sa tornilyo ug presyur sa likud ug pagminus sa kakusog samtang gitipigan ang minimum nga bayad.
(4) Kung kinahanglan, ang mahumok nga setting o demoulding mahimong ipatuman alang sa mga piyesa nga dali nga mograbe ug modaog.
Ang pagtuki sa kolor sa guhit, linya ug bulak sa mga produkto sa paghulma sa pag-injection
Kini nga depekto hinungdan sa kolor nga kolor sa masterbatch sa mga plastik nga bahin. Bisan kung ang kolor sa kolor nga masterbatch labi ka maayo kaysa pagkolor sa dry powder ug kolor sa tina sa kolor sa kalig-on sa kolor, kalidad nga pagkutli sa kolor ug paglalin sa kolor, ang nagahatag nga kabtangan, sa ato pa, ang ang-ang sa pagsagol sa pagkaparehas sa mga granula sa kolor sa mga lasaw nga plastik dili kaayo maayo ug ang natapos nga mga produkto natural nga adunay mga lainlaing kolor sa rehiyon. Panguna nga mga solusyon:
(1) Dugangi ang temperatura sa seksyon sa pagpakaon, labi na ang temperatura sa likud nga katapusan sa seksyon sa pagkaon, aron ang temperatura duul o gamay nga taas kaysa temperatura sa seksyon nga natunaw, aron ang kolor nga masterbatch matunaw sa dayon nga posible kung kini mosulod sa seksyon nga natunaw, nagpasiugda sa parehas nga pagsagol sa pagtunaw, ug nagdugang ang kahigayunan nga sagol nga likido.
(2) Kung ang tulin nga tulin kanunay, ang temperatura sa pagkatunaw ug epekto sa paggagunting sa bariles mahimong mapaayo pinaagi sa pagdugang sa presyur sa likod.
(3) Usba ang hulma, labi na ang sistema sa gating. Kung ang ganghaan sobra ka halapad, ang kagubot nga epekto dili maayo ug ang pagtaas sa temperatura dili taas kung ang pagkatunaw moagi. Busa, ang lungag sa kolor sa agup-op sa bakus kinahanglan nga pig-ot.
Hinungdan nga pagtuki sa pagkunhod sa kasubo sa mga bahin sa iniksiyon nga gihulma nga mga bahin
Sa proseso sa paghulma sa pag-injection, ang shrinkage depression usa ka sagad nga katingad-an. Ang mga punoan nga hinungdan niini mao ang mga mosunud:
1. Bahin sa makina:
(1) Kung ang lungag sa nguso og buto daghan kaayo, kini ang hinungdan sa pagbalik sa materyal nga natunaw ug pagminus. Kung kini gamay ra kaayo, ang resistensya mahimong daghan ug ang materyal nga gidaghanon dili igo.
(2) Kung ang kusog sa pag-clamp dili igo, ang flash mag-urong, busa susihon kung adunay problema sa sistema sa pag-lock sa hulma.
(3) Kung ang kantidad nga plasticizing dili igo, ang makina nga adunay daghang kantidad nga plasticizing kinahanglan pilion aron masusi kung gisul-ob ba ang tornilyo ug bariles.
2. Daghang aspeto:
(1) Ang gibag-on sa bungbong kinahanglan managsama ug ang pagminus kinahanglan magkauyon.
(2) Ang sistema sa pagpabugnaw ug pagpainit sa agup-op kinahanglan nga masiguro nga ang temperatura sa matag bahin nahiuyon.
(3) Ang sistema sa gating kinahanglan nga hapsay, ug ang resistensya kinahanglan dili sobra kadako. Pananglitan, ang gidak-on sa punoan nga magdadagan, tig-apud-apod ug ganghaan kinahanglan nga angay, ang pagkahuman kinahanglan nga igo, ug ang lugar nga pagbalhin kinahanglan nga lingin.
(4) Alang sa nipis nga mga bahin, kinahanglan nga dugangan ang temperatura aron masiguro ang hapsay nga pag-agas sa materyal, ug alang sa baga nga mga bahin sa dingding, kinahanglan maminusan ang temperatura sa agup-op.
(5) Ang ganghaan kinahanglan nga ibutang nga simetriko, ug kinahanglan ibutang sa baga nga dingding nga bahin sa workpiece kutob sa mahimo, ug ang kadaghan sa bugnaw nga materyal kinahanglan nga dugangan.
3. Alang sa Plastics:
Ang pagkunhod sa oras sa mga kristal nga plastik labi ka grabe kaysa sa dili mga kristal nga plastik. Gikinahanglan nga dugangan ang gidaghanon sa mga materyales o pagdugang mga additives sa mga plastik aron mapadali ang pagkristalisasyon ug maminusan ang pagkubus sa kamingaw.
4. Pagproseso:
(1) Kung ang temperatura sa baril taas ra kaayo ug daghang pagbag-o sa kadaghan, labi na ang temperatura sa forehearth, ang temperatura sa plastik nga adunay dili maayo nga likido kinahanglan nga ipataas aron masiguro ang hapsay nga operasyon.
(2) Kung ang presyon sa indeyksiyon, kusog ug presyur sa likud kaayo mubu ug ang oras sa pag-ineksiyon mubu, ang pagkunhod sa presyur, kusog ug presyur sa likud kaayo ug ang oras taas kaayo, nga miresulta sa pagkunhod tungod sa flash.
(3) Kung daghan ang unlan, mahurot ang presyur sa pag-injection. Kung ang unlan sobra ra kaayo, dili igo ang presyon sa pag-injection.
(4) Alang sa mga piyesa nga wala magkinahanglan og katukma, pagkahuman sa pagpadayon sa pag-injection ug presyur, ang panggawas nga sapaw sa hugut mikut-an ug mogahi, ug ang bahin sa sandwich hinay ug mahimo nga isalikway. Kung gitugotan ang mga bahin nga pabugnawon hinay sa hangin o init nga tubig, ang pagkubus sa paghuyang mahimong hinay ug dili halata, ug ang paggamit dili maapektuhan.
Hinungdan nga pagtuki sa mga transparent nga depekto sa mga bahin sa inumol nga inumol
Ang mga transparent nga produkto sa melting spot, crazing, cracked polystyrene ug plexiglass usahay makit-an pinaagi sa suga. Kini nga mga crazes gitawag usab nga mga bright spot o liki. Kini tungod sa tensiyon sa pinatindog nga direksyon sa tensiyonado nga tensiyon. Ang mga molekulang polimer sa tuo nga paggamit adunay bug-at nga orientation sa pag-agos, ug gipakita ang kalainan sa abot sa taliwala sa polymer ug sa dili oriented nga bahin.
resolvent:
(1) Wagtanga ang pagkaguba sa gas ug uban pang mga hugaw, ug pa uga nga uga ang plastik.
(2) Bawasan ang temperatura sa materyal, ayuhon ang temperatura sa bariles sa mga seksyon, ug dugangi ang angay nga temperatura sa agup-op.
(3) Pagdugang sa presyon sa pag-injection ug pagminus sa tulin sa pag-injection.
(4) Pagdugang o pagminus sa presyur sa likud sa pre paghulma ug pagminus sa tulin sa tornilyo.
(5) Pagpaayo ang kondisyon sa tambutso sa runner ug lungag.
(6) Limpyohan ang nozel, runner ug gate alang sa posibleng pagbara.
(7) Pagkahuman sa demoulding, mahimong gamiton ang pamaagi sa pag-anne aron mawala ang Craze: polystyrene sa 78 ℃ sa 15 minuto, o 50 ℃ sa 1 oras, alang sa polycarbonate, gipainit hangtod sa taas nga 160 ℃ sa daghang minuto.
Hinungdan nga pagtuki sa dili patas nga kolor sa mga bahin sa inumol nga inumol
Ang mga punoan nga hinungdan ug solusyon sa dili parehas nga kolor sa mga produkto nga gihulma sa iniksyon mao ang mga musunud:
(1) Ang pagsabwag sa kolor dili maayo, nga kanunay mosangpot sa dagway sa mga sundanan nga duul sa ganghaan.
(2) Ang kainit nga kalig-on sa mga plastik o kolor dili maayo. Aron mapalig-on ang kolor sa mga produkto, ang mga kondisyon sa paghimo kinahanglan nga istrikto nga ayohon, labi na ang materyal nga temperatura, kadaghan sa materyal ug siklo sa produksyon.
(3) Alang sa mga kristal nga plastik, ang rate sa pagpabugnaw sa matag bahin sa produkto kinahanglan nga magkauyon kutob sa mahimo. Alang sa mga bahin nga adunay dako nga kalainan sa gibag-on sa kuta, mahimong magamit ang mga kolor aron matabunan ang kalainan sa kolor. Alang sa mga bahin nga adunay parehas nga gibag-on sa dingding, kinahanglan ayohon ang temperatura sa materyal ug temperatura sa amag.
(4) Ang porma, porma sa ganghaan ug posisyon sa bahin adunay usa ka impluwensya sa pagpuno sa plastik, nga hinungdan sa pagkalainlain sa kolor sa pipila ka mga bahin sa bahin, ug kinahanglan kini usbon kung kinahanglan.
Hinungdan nga pagtuki sa mga depekto sa kolor ug gloss sa mga produkto nga giumol nga ineksyon
Ubos sa normal nga kondisyon, ang gloss sa injection nga gihulma nga mga bahin labi nga gitino sa klase nga plastik, kolor ug pagkahuman sa ibabaw. Apan kanunay usab tungod sa pipila ka mga hinungdan, ang kolor sa nawong ug mga depekto sa kinang, mga ngitngit nga kolor sa nawong ug uban pang mga depekto. Ang mga hinungdan ug ang mga solusyon mao ang mosunud:
(1) Ang agup-op adunay dili maayo nga pagkahuman, taya sa nawong sa lungag ug dili maayo nga tambutso.
(2) Adunay mga depekto sa gating system sa agup-op, busa kinahanglan nga dugangan ang pagpabugnaw og maayo, ang magdadagan, ang polishing sprue, ang splitter ug ang ganghaan.
(3) Ang temperatura sa materyal ug temperatura sa agup-op ubos, kung kinahanglan, magamit ang lokal nga pamaagi sa pagpainit sa ganghaan.
(4) Ang presyur sa pagproseso sobra ra kaayo, ang katulin hinay kaayo, ang oras sa pag-injection dili igo, ug ang presyon sa likod dili igo, nga miresulta sa dili maayo nga pagkaput ug ngitngit nga nawong.
(5) Ang mga plastik kinahanglan nga hingpit nga ma-plastic, apan ang pagkadaut sa mga materyal kinahanglan nga likayan. Ang pagpainit kinahanglan nga stable ug ang pagpabugnaw kinahanglan igo, labi na ang mga baga nga dingding.
(6) Aron mapugngan ang pagsulud sa bugnaw nga materyal sa mga bahin, gamita ang kaugalingon nga tuburan o pagminus ang temperatura sa nozel kung kinahanglan.
(7) Daghang mga materyales nga gi-recycle, dili maayo nga kalidad sa mga plastik o pagkolor, alisngaw sa tubig o uban pang mga hugaw, ug dili maayo nga kalidad sa gigamit nga mga lubricant.
(8) Kinahanglan nga igo ang puwersa sa pag-clamping.
Hinungdan nga pagtuki sa crazing sa mga inumol nga produkto nga giumol
Ang pagpatunga sa mga produkto nga gihulma nga iniksiyon, lakip ang mga bula sa sulud ug sulud nga mga lungag sa lungag. Ang panguna nga hinungdan sa sayup mao ang pagpanghilabot sa gas (panguna nga alisngaw sa tubig, gas nga decomposition, solvent gas ug hangin). Ang piho nga mga hinungdan mao ang mga mosunud:
1. Bahin sa makina:
(1) Adunay usa ka patay nga anggulo sa agianan sa materyal kung gisul-ob ang tadyaw o tornilyo o ang ulo sa goma ug singsing nga goma nga moagi, nga madugta kung init sa dugay nga panahon.
(2) Kung ang pagpainit nga elemento dili makontrol, susihon kung ang pagpainit nga elemento wala makontrol. Ang sayup nga laraw sa turnilyo mahimong hinungdan sa indibidwal nga solusyon o dali nga makadala sa hangin.
2. Daghang aspeto:
(1) Dili maayo nga pagkahurot.
(2) Daghang resistensya ang pagdagan sa runner, gate ug lungag sa agup-op nga hinungdan sa lokal nga overheating ug pagkadunot.
(3) Ang dili timbang nga pag-apud-apod sa ganghaan ug lungag ug dili makatarunganon nga sistema sa pagpabugnaw modala ngadto sa dili timbang nga pagpainit ug lokal nga overheating o pag-ali sa agianan sa hangin.
(4) Ang makapabugnaw nga agianan mogawas sa lungag.
3. Alang sa Plastics:
(1) Kung taas ang kaumog sa mga plastik, ang proporsyon sa mga gi-recycle nga materyal nga gidugang sobra ra o adunay makadaot nga mga chips (ang dali nga madugta ang mga chips), ang mga plastik kinahanglan nga mamala nga igo ug ang mga basura kinahanglan nga tangtangon.
(2) Masuhop ang kaumog gikan sa kahanginan o gikan sa kolor, ang kolor kinahanglan usab nga mamala, labi ka maayo nga magbutang usa ka tig-uga sa makina.
(3) Ang kantidad sa lubricant ug stabilizer nga gidugang sa mga plastik labi ka daghan o gisagol nga dili parehas, o ang plastik mismo adunay mga dali magbagtok nga solvents. Kung lisud nga hunahunaon ang lebel sa pagpainit, mabulok ang mga sagol nga plastik.
(4) Ang plastik nahugawan ug gisagol sa uban pang mga plastik.
4. Pagproseso:
(1) Kung ang setting sa temperatura, pressure, speed, back pressure ug glue melting speed sa motor sobra ka taas nga hinungdan sa pagkadunot, o ang presyur ug katulin sobra ka low, ang oras sa pag-injection ug pressure dili igo, ug ang pressure sa likod usab mubu, ang pag-ulbo mahitabo tungod sa kakulang sa gibug-aton tungod sa pagkapakyas sa pagkuha sa taas nga presyur, busa ang angay nga temperatura, presyur, tulin ug oras igatakda ug ang labing dali nga sukod sa pag-ineksyon ang gamiton.
(2) Ubos nga presyur sa likud ug kadali sa paghimo sa hangin nga dali makasulod sa baril. Sa pagsulud sa materyal nga pagtunaw sa agup-op, kung ang siklo taas kaayo, ang natunaw nga materyal madugta kung init kaayo sa baril.
(3) Dili igo nga materyal nga kadaghan, daghan kaayo nga buffer sa pagkaon, sobra kaayo nga temperatura sa materyal o kaayo nga temperatura sa amag nga tanan nakaapekto sa pag-agay ug presyur sa paghulma sa materyal ug gipasiugda ang pagporma sa mga bula.
Ang pagtuki sa mga hinungdan sa hinugpong nga lutahan sa mga bahin sa inumol nga inumol
Kung ang mga tinunaw nga plastik nakatagbo sa insert hole, ang lugar nga wala’y hunong nga tulin sa pag-agos ug ang lugar nga adunay nakabalda nga pagpuno sa materyal nga agianan sa lungag sa agup-op, gihimo ang linear fusion joint tungod sa dili kompleto nga panagsama. Dugang pa, sa kaso sa pag-injection sa gate pagpuno, ang seam seam usab maporma, ug ang kusog sa lutahan sa weld kaayo kaayo. Ang mga punoan nga hinungdan mao ang mga mosunud:
1. Pagproseso:
(1) Ang presyon sa indeyksiyon ug katulin sobra ra kaayo, ug ang temperatura sa bariles ug temperatura sa amag sobra kaayo, nga hinungdan sa matunaw nga materyal nga mosulud sa hulmahan nga mobugnaw nga wala’y panahon ug makita ang panagsama.
(2) Kung ang presyon sa presyur ug katulin sobra ka taas, adunay spray ug fusion joint.
(3) Ang viscosity ug density sa mga plastik mikunhod sa pagdugang sa tulin ug presyur sa likod.
(4) Ang plastik kinahanglan nga mamala nga maayo, ang mga recycled nga materyales kinahanglan gamiton nga dili kaayo, daghan kaayo nga ahente sa pagpagawas o dili maayo nga kalidad ang makita usab nga fusion joint.
(5) Bawasan ang pwersa sa pag-clamping, dali mahurot.
2. Daghang aspeto:
(1) Kung adunay daghang mga ganghaan sa parehas nga lungag, ang ganghaan kinahanglan nga itakda nga simetriko o ingon kaduol kutob sa mahimo sa magkahiusa nga hinang.
(2) Ang sistema sa tambutso kinahanglan nga ibutang sa kaso sa dili maayo nga tambutso sa fusion joint.
(3) Kung ang magdadagan sobra ka dako, ang gidak-on sa sistema sa gating dili angay, ang ganghaan kinahanglan ablihan aron malikayan ang matunaw nga nagaagay sa libut sa sulud nga lungag, o ang pagsulud kinahanglan gamiton kutob sa mahimo.
(4) Kung ang gibag-on sa pader nga gibag-o kaayo o ang gibag-on sa dingding sobra ka manipis, ang gibag-on sa dingding sa mga bahin kinahanglan managsama.
(5) Kung kinahanglan, usa ka fusion well kinahanglan ibutang sa fusion joint aron mabulag ang fusion joint gikan sa mga bahin.
3. Alang sa Plastics:
(1) Ang mga lubricant ug stabilizer kinahanglan nga idugang sa mga plastik nga dili maayo nga fluid o pagkasensitibo sa kainit.
(2) Ang plastik adunay sulud nga daghang mga hugaw, kung kinahanglan, aron mabag-o ang kalidad sa plastik.
Pagtuki sa hinungdan sa pagkurba sa lihok sa mga bahin sa iniksiyon nga gihulma
Ang PS ug uban pa nga gahi nga plastik nga mga bahin sa ganghaan nga hapit sa nawong, sa ganghaan nga mao ang sentro sa pagporma sa mga dasok nga mga ripples, nga usahay nailhan nga nagkurog. Ang hinungdan mao nga kung ang matunaw nga lapot taas kaayo ug ang agup-op napuno sa porma sa stagnant flow, ang materyal nga naa sa atubang nga bahin magtaput ug magkontrata sa dayon nga makontak niini ang lungag sa lungag, ug ang ulahi nga tinunaw nga materyal molapad ug maminusan, ug ang bugnaw nga materyal magpadayon sa unahan. Ang padayon nga pag-ilis sa proseso naghimo sa agianan nga materyal nga porma sa nawong nga mga marka sa chatter sa proseso sa pag-uswag.
resolvent:
(1) Ang temperatura sa agup-op kinahanglan usab nga dugangan aron madugangan ang temperatura sa bariles, labi na ang temperatura sa nozel.
(2) Ang presyon sa indeyksiyon ug katulin gipadako aron dali nga mipuno ang lungag.
(3) Pauswaga ang kadako sa ganghaan ug pugngan ang pag-ayo sa ganghaan.
(4) Ang pagkahurot sa agup-op kinahanglan nga maayo, ug igo nga maayo nga bugnaw nga materyal kinahanglan nga i-set up.
(5) Ayaw paglaraw sa mga bahin nga nipis kaayo.
Hinungdan nga pagtuki sa paghubag ug pagbula sa mga bahin sa inumol nga iniksiyon
Ang pila ka mga bahin sa plastik makita nga nagbaga o nagbulubod sa likud nga bahin sa metal nga pagsulud o sa labi ka baga nga mga bahin pagkahuman sa paghulma ug pag-demo. Kini tungod sa pagpadako sa gas nga gipagawas sa plastik nga dili hingpit nga gipabugnaw ug gipatig-a sa ilalum sa aksyon sa silot sa sulud sa presyur.
Mga solusyon:
1. Epektibo nga pagpabugnaw. Bawasan ang temperatura sa agup-op, pahalugwayan ang oras sa pag-abli sa agup-op, pagminus ang temperatura sa pagpauga ug pagproseso sa materyal.
2. Mahimo kini makunhuran ang katulin sa pagpuno, pagporma sa siklo ug pag-agig resistensya.
3. Dugangi ang pagpugong sa presyur ug oras.
4. Pag-ayo sa kondisyon nga ang pader sobra ka baga o ang gibag-on nga gibag-o.
