גרונט אַנאַליסיס און דערקלערונג פון פּלאַצן אין ינדזשעקשאַן מאָולדיד טיילן
קראַקינג כולל פאָדעם קראַקס, מיקראָקראַקקס, שפּיץ ווייַס, קראַקינג אויף די ייבערפלאַך פון די טיילן, אָדער די טראַוומע קריזיס געפֿירט דורך די סטיקינג פון די פּאַרץ און די לויפער. לויט די קראַקינג צייט, די קראַקינג קענען זיין צעטיילט אין דעמאָלינג קראַקינג און אַפּלאַקיישאַן קראַקינג.
פּראַסעסינג:
(1) אויב דער פּראַסעסינג דרוק איז צו הויך, די גיכקייַט איז צו שנעל, די מער מאַטעריאַלס זענען אָנגעפילט און די ינדזשעקשאַן און דרוק האלטן צייַט זענען צו לאַנג, די ינערלעך דרוק וועט זיין צו גרויס און פּלאַצן.
(2) סטרויערן די עפענונג גיכקייַט און דרוק צו פאַרמייַדן דעמאָולדינג קראַקינג געפֿירט דורך גיך און שטאַרק צייכענונג פון טיילן.
(3) רעכט סטרויערן די פורעם טעמפּעראַטור צו מאַכן די טיילן גרינג צו דעמאָולד, און רעכט סטרויערן די מאַטעריאַל טעמפּעראַטור צו פאַרמייַדן דיקאַמפּאָוזישאַן.
(4) צו פאַרמייַדן וועלד שורה, פּלאַסטיק דערנידעריקונג געפֿירט דורך נידעריק מעטשאַניקאַל שטאַרקייַט און קראַקינג.
(5) געהעריק נוצן פון מעלדונג אַגענט, באַצאָלן ופמערקזאַמקייַט צו אָפֿט עלימינירן די פורעם ייבערפלאַך אַטאַטשט צו די נעפּל און אנדערע סאַבסטאַנסיז.
(6) די ריזידזשואַל דרוק פון פּאַרץ קענען זיין ילימאַנייטאַד דורך אַנילינג גלייך נאָך פאָרמינג צו רעדוצירן די קראַקס.
2. מאָולד אַספּעקט:
(1) די אַרויסוואַרף זאָל זיין באַלאַנסט. פֿאַר בייַשפּיל, די נומער און די קרייַז-סעקשאַנאַל געגנט פון עדזשעקטאָר ראַדז זאָל זיין גענוג, די דעמאָולדינג שיפּוע זאָל זיין גענוג, און די קאַוואַטי ייבערפלאַך זאָל זיין גלאַט גענוג, אַזוי צו פאַרמייַדן קראַקינג רעכט צו ריזידזשואַל דרוק קאַנסאַנטריישאַן געפֿירט דורך פונדרויסנדיק קראַפט.
(2) די סטרוקטור פון דער טייל זאָל נישט זיין צו דין, און די יבערגאַנג טייל זאָל אַדאַפּט קרייַזבויגן יבערגאַנג ווי ווייַט ווי מעגלעך צו ויסמיידן דרוק קאַנסאַנטריישאַן געפֿירט דורך שאַרף עקן און טשאַמפערינג.
(3) פּרוּווט צו נוצן ווייניקער מעטאַל ינסערץ צו פאַרמייַדן די פאַרגרעסערן אין ינערלעך דרוק געפֿירט דורך פאַרשידענע שרינגקידזש רייץ צווישן ינסערץ און פּראָדוקטן.
(4) פֿאַר טיף דנאָ טיילן זאָל זיין באַשטימט צונעמען דימאָולדינג לופט ינלעט קאַנאַל צו פאַרמייַדן די פאָרמירונג פון וואַקוום נעגאַטיוו דרוק.
(5) די ספּרוע איז גענוג צו דעמאָולד די ספּרוע איידער קיורינג, אַזוי עס איז גרינג צו דעמאָולד.
(6) ווען די טענענבוים איז פארבונדן מיט די נעזל, די קאַלט און שווער מאַטעריאַל זאָל זיין פּריווענטיד פון שלעפּן און סטיקינג די וואָרקפּיעסע צו די פאַרפעסטיקט שטאַרבן.
3. מאַטעריאַלס:
(1) די אינהאַלט פון ריסייקאַלד מאַטעריאַל איז אויך הויך, ריזאַלטינג אין די נידעריק שטאַרקייַט פון טיילן.
(2) די הומידיטי איז צו הויך, וואָס עטלעכע פּלאַסטיקס רעאַגירן מיט וואַסער פארע, רידוסינג די שטאַרקייט און קראַקינג.
(3) דער מאַטעריאַל זיך איז ניט פּאַסיק פֿאַר דער פּראַסעסינג סוויווע אָדער די קוואַליטעט איז נעבעך, און עס וועט גרונט קראַקינג אויב עס איז פּאַלוטאַד.
4. מאַשין זייַט:
די פּלאַסטיסיזינג קאַפּאַציטעט פון די ינדזשעקשאַן מאָלדינג מאַשין זאָל זיין צונעמען. אויב די פּלאַסטיסיזינג קאַפּאַציטעט איז צו קליין, די פּלאַסטיסיזאַטיאָן וועט נישט זיין גאָר געמישט און ווערן קרישלדיק, און אויב עס איז אויך גרויס, עס וועט זיין דיגרייד.
גרונט אַנאַליסיס פון באַבאַלז אין ינדזשעקשאַן מאָולדיד טיילן
די גאַז פון בלאָז (וואַקוום בלאָז) איז זייער דין און געהערט צו וואַקוום בלאָז. אין אַלגעמיין, אויב באַבאַלז זענען געפֿונען אין דעם מאָמענט פון דער פורעם עפן, דאָס איז אַ גאַז ינטערפיראַנס פּראָבלעם. די פאָרמירונג פון וואַקוום באַבאַלז איז רעכט צו ניט גענוגיק פילונג פון פּלאַסטיק אונטער די גיך קאָאָלינג פון די שטאַרבן, די ברענוואַרג פּולינג אין די ווינקל מיט די קאַוואַטי רעזולטאַטן אין באַנד אָנווער.
תּנאָים פון ייִשובֿ:
(1) ינקרעאַסע ינדזשעקשאַן ענערגיע: דרוק, גיכקייַט, צייַט און מאַטעריאַל קוואַנטיטי, און פאַרגרעסערן צוריק דרוק צו מאַכן דעם פורעם פליישיק פליישיק.
(2) פאַרגרעסערן די מאַטעריאַל טעמפּעראַטור און לויפן סמודלי. רעדוצירן די טעמפּעראַטור פון די מאַטעריאַל, רעדוצירן די שרינגקידזש און צונעמען צו פאַרגרעסערן די טעמפּעראַטור טעמפּעראַטור, ספּעציעל די היגע פורעם טעמפּעראַטור פון די וואַקוום בלאָז.
(3) דער טויער איז באַשטימט אין דיק טייל פון דער טייל צו פֿאַרבעסערן די לויפן פון די נעזל, ראַנער און טויער, און רעדוצירן די קאַנסאַמשאַן פון דרינגלעך דינסט.
(4) פֿאַרבעסערן די ויסמאַטערן צושטאַנד פון שטאַרבן.
גרונט אַנאַליסיס פון וואָרפּאַגע פון ינדזשעקשאַן מאָולדיד טיילן
די דיפאָרמיישאַן, בענדינג און דיסטאָרשאַן פון ינדזשעקשאַן מאָולדיד טיילן זענען דער הויפּט רעכט צו די העכער שרינגקידזש קורס אין די לויפן ריכטונג ווי אין די ווערטיקאַל ריכטונג, וואָס מאכט די טיילן וואָרפּט רעכט צו פאַרשידענע שרינגקידזש קורס אין יעדער ריכטונג. דערצו, רעכט צו דער גרויס ריזידזשואַל ינערלעך דרוק אין די טיילן בעשאַס ינדזשעקשאַן פילונג, די וואָרפּאַגע איז געפֿירט דורך הויך דרוק אָריענטירונג. דעריבער, פונדאַמענטאַללי גערעדט, די פורעם פּלאַן דיטערמאַנז די וואָרפּאַגע טענדענץ פון די טיילן. עס איז זייער שווער צו צאַמען די טענדענץ דורך טשאַנגינג די מאָולדינג טנאָים. די לעצט לייזונג צו דער פּראָבלעם מוזן אָנהייבן מיט דעם פּלאַן און פֿאַרבעסערונג פון דעם פורעם. דערשיינונג איז דער הויפּט געפֿירט דורך די פאלגענדע אַספּעקץ:
1. מאָולד אַספּעקט:
(1) די גרעב און קוואַליטעט פון די פּראָדוקטן זאָל זיין מונדיר.
(2) דער פּלאַן פון די קאָאָלינג סיסטעם זאָל מאַכן די טעמפּעראַטור פון יעדער טייל פון די פורעם קאַוואַטי יונאַפאָרמלי. שווער קאַנאַל, און פּרובירן צו עלימינירן די געדיכטקייַט חילוק, דרוק חילוק און טעמפּעראַטור חילוק אין די פורעם קאַוואַטי.
(3) די יבערגאַנג זאָנע און ווינקל פון די וואָרקפּיעסע גרעב זאָל זיין גלאַט גענוג און האָבן גוט דעמאָולדינג פאָרשטעלונג. פֿאַר בייַשפּיל, פאַרגרעסערן די סטריפּינג יבעריקייַט, פֿאַרבעסערן די פּאַלישינג פון די שטאַרבן ייבערפלאַך און האַלטן די אַרויסוואַרף סיסטעם באַלאַנסט.
(4) ויסמאַטערן געזונט.
(5) דורך ינקריסינג די וואַנט גרעב אָדער ינקריסינג די אַנטי וואָרפּינג ריכטונג, די אַנטי וואָרפּינג פיייקייַט פון די טייל קענען זיין ענכאַנסט דורך ריינפאָרסינג ריפּ.
(6) דער מאַטעריאַל געניצט אין דעם פורעם איז נישט שטאַרק גענוג.
2. פֿאַר פּלאַסטיקס:
אין אַדישאַן, די קריסטאַלליזעד פּלאַסטיקס קענען נוצן דעם קריסטאַלליזאַטיאָן פּראָצעס אַז די קריסטאַלליניטי דיקריסאַז מיט די פאַרגרעסערן פון קאָאָלינג קורס און די שרינגקידזש קורס דיקריסאַז צו פאַרריכטן די וואָרפּאַגע דיפאָרמיישאַן.
3. פּראַסעסינג:
(1) אויב די ינדזשעקשאַן דרוק איז צו הויך, די האלטן צייַט איז צו לאַנג, די מעלטינג טעמפּעראַטור איז צו נידעריק און די גיכקייַט איז צו שנעל, די ינערלעך דרוק וועט פאַרגרעסערן און די וואָרפּאַגע וועט דערשייַנען.
(2) די פורעם טעמפּעראַטור איז אויך הויך און די קאָאָלינג צייַט איז אויך קורץ, אַזוי אַז די טיילן זענען אָוווערכיטיד און די אַרויסוואַרף דיפאָרמיישאַן אַקערז.
(3) די ינערלעך דרוק איז לימיטעד דורך רידוסינג די שרויף גיכקייַט און צוריק דרוק און רידוסינג די געדיכטקייַט בשעת די מינימום אָפּצאָל איז בעכעסקעם.
(4) אויב נייטיק, ווייך באַשטעטיקן אָדער דעמאָולדינג קענען זיין דורכגעקאָכט פֿאַר די פּאַרץ גרינג צו וואָרפּ און פאַרקרימען.
אַנאַליסיס פון קאָליר פּאַס, ליניע און בלום פון ינדזשעקשאַן מאָלדינג פּראָדוקטן
דער כיסאָרן איז דער הויפּט געפֿירט דורך די קאָליר מאַסטערבאַטטש קאַלערינג פון פּלאַסטיק טיילן. כאָטש די קאָליר מאַסטערבאַטטש קאַלערינג איז בעסער ווי טרוקן פּודער קאַלערינג און פאַרב פּאַפּ קאַלערינג אין טערמינען פון קאָליר פעסטקייַט, קאָליר קוואַליטעט ריינקייַט און קאָליר מיגראַטיאָן. און די פאַרטיק פּראָדוקטן געוויינטלעך האָבן רעגיאָנאַל קאָליר דיפעראַנסיז.
(1) ינקרעאַסע די טעמפּעראַטור פון די פידינג אָפּטיילונג, ספּעציעל די טעמפּעראַטור אין די צוריק סוף פון די פידינג אָפּטיילונג, אַזוי אַז די טעמפּעראַטור איז נאָענט צו אָדער אַ ביסל העכער ווי די טעמפּעראַטור פון די מעלטינג אָפּטיילונג, אַזוי אַז די קאָליר מאַסטערבאַטש מעלץ ווי באַלד ווי מעגלעך ווען עס קומט אין די מעלטינג אָפּטיילונג, פּראַמאָוץ די מונדיר מיקסינג מיט דיילושאַן און ינקריסאַז די גיכער פון פליסיק מיקסינג.
(2) ווען די שרויף גיכקייַט איז קעסיידערדיק, די צעשמעלצן טעמפּעראַטור און שערן ווירקונג אין די פאַס קענען זיין ימפּרוווד דורך ינקריסינג די צוריק דרוק.
(3) מאָדיפיצירן די פורעם, ספּעציעל די גאַטינג סיסטעם. אויב דער טויער איז צו ברייט, די טורבולאַנס ווירקונג איז נעבעך און די טעמפּעראַטור העכערונג איז נישט הויך ווען די צעשמעלצן גייט דורך. דעריבער, דער קאָליר גאַרטל פורעם קאַוואַטי זאָל זיין נעראָוד.
גרונט אַנאַליסיס פון שרינגקידזש דעפּרעסיע פון ינדזשעקשאַן מאָולדיד טיילן
אין דעם פּראָצעס פון ינדזשעקשאַן מאָל, די שרינגקידזש דעפּרעסיע איז אַ פּראָסט דערשיינונג.
1. מאַשין זייַט:
(1) אויב די נעזל לאָך איז צו גרויס, עס וועט פאַרשאַפן די מעלטינג מאַטעריאַל צו צוריקקומען און ייַנשרומפּן. אויב עס איז צו קליין, די קעגנשטעל וועט זיין גרויס און די מאַטעריאַל קוואַנטיטי איז ניט גענוגיק.
(2) אויב די קלאַמפּינג קראַפט איז ניט גענוגיק, די בליץ וועט ייַנשרומפּן, אַזוי טשעק צי עס איז קיין פּראָבלעם מיט די פורעם לאַקינג סיסטעם.
(3) אויב די פּלאַסטיסיזינג סומע איז ניט גענוגיק, די מאַשין מיט אַ גרויס פּלאַסטיסיזינג סומע זאָל זיין אויסגעקליבן צו קאָנטראָלירן צי די שרויף און פאַס זענען וואָרן.
2. מאָולד אַספּעקט:
(1) די וואַנט גרעב זאָל זיין מונדיר און די שרינגקידזש זאָל זיין קאָנסיסטענט.
(2) די קאָאָלינג און באַהיצונג סיסטעם פון דעם פורעם זאָל ענשור אַז די טעמפּעראַטור פון יעדער טייל איז קאָנסיסטענט.
(3) די גאַטינג סיסטעם זאָל זיין גלאַט, און די קעגנשטעל זאָל נישט זיין צו גרויס. פֿאַר בייַשפּיל, די גרייס פון דעם הויפּט ראַנער, דיסטריביאַטער און טויער זאָל זיין צונעמען, די ענדיקן זאָל זיין גענוג, און די יבערגאַנג געגנט זאָל זיין קייַלעכיק.
(4) פֿאַר דין טיילן, די טעמפּעראַטור זאָל זיין געוואקסן צו ענשור גלאַט מאַטעריאַל לויפן, און פֿאַר דיק וואַנט טיילן, די פורעם טעמפּעראַטור זאָל זיין רידוסט.
(5) דער טויער זאָל זיין שטעלן סאַמעטריקאַללי, און זאָל זיין שטעלן אין די דיק וואַנט פון די וואָרקפּיעסע ווי פיל ווי מעגלעך, און דער באַנד פון קאַלט מאַטעריאַל זאָל זיין געוואקסן.
3. פֿאַר פּלאַסטיקס:
די שרינגקידזש צייט פון קריסטאַליין פּלאַסטיקס איז ערגער ווי די ניט-קריסטאַליין פּלאַסטיקס. עס איז נייטיק צו פאַרגרעסערן די סומע פון מאַטעריאַלס אָדער לייגן אַדאַטיווז אין די פּלאַסטיקס צו פאַרגיכערן די קריסטאַלליזאַטיאָן און רעדוצירן די שרינגקידזש דעפּרעסיע.
4. פּראַסעסינג:
(1) אויב די טעמפּעראַטור פון די פאַס איז צו הויך און דער באַנד ענדערונגען שטארק, ספּעציעל די טעמפּעראַטור פון די פאָרכאַרטה, די טעמפּעראַטור פון די פּלאַסטיק מיט נעבעך פלוידאַטי זאָל זיין רעכט רייזינג צו ענשור גלאַט אָפּעראַציע.
(2) אויב די ינדזשעקשאַן דרוק, גיכקייַט און צוריק דרוק זענען אויך נידעריק און די ינדזשעקשאַן צייט איז צו קורץ, די שרינגקידזש דרוק, גיכקייַט און צוריק דרוק זענען אויך גרויס און די צייט איז צו לאַנג, ריזאַלטינג אין שרינגקידזש רעכט צו פלאַש.
(3) ווען די קישן איז צו גרויס, די ינדזשעקשאַן דרוק איז קאַנסומד. אויב די קישן איז צו קליין, די ינדזשעקשאַן דרוק איז ניט גענוגיק.
(4) פֿאַר די פּאַרץ וואָס טאָן ניט דאַרפן פּינטלעכקייַט, נאָך די ינדזשעקשאַן און דרוק מיינטיינינג, די ויסווייניקסט שיכטע איז בייסיקלי קאַנדענסט און פאַרגליווערט, און די סענדוויטש איז ווייך און קענען זיין אַרויס. אויב די פּאַרץ זענען ערלויבט צו קילן סלאָולי אין לופט אָדער הייס וואַסער, די שרינגקידזש דעפּרעסיע וועט זיין מילד און ווייניקער קלאָר ווי דער טאָג און די נוצן וועט נישט זיין אַפעקטאַד.
גרונט אַנאַליסיס פון טראַנספּעראַנט חסרונות אין ינדזשעקשאַן מאָולדיד טיילן
די טראַנספּעראַנט פּראָדוקטן פון מעלטינג אָרט, קרייזינג, קראַקט פּאַליסטיירין און פּלעקסיגלאָז קענען ווערן געזען דורך די ליכט. די קרייזאַז זענען אויך גערופֿן העל ספּאַץ אָדער קראַקס. דאָס איז רעכט צו דעם דרוק אין די ווערטיקאַל ריכטונג פון טענסאַל דרוק די פּאָלימער מאַלאַקיולז פון די רעכט פון נוצן האָבן שווער לויפן אָריענטירונג, און די חילוק פון די טראָגן צווישן די פּאָלימער און די ניט אָריענטיד טייל איז געוויזן.
האַכלאָטע:
(1) עלימינירן די ינטערפיראַנס פון גאַז און אנדערע ימפּיוראַטיז, און טרוקן די פּלאַסטיק גענוג.
(2) רעדוצירן די מאַטעריאַל טעמפּעראַטור, סטרויערן די טעמפּעראַטור פון די פאַס אין סעקשאַנז, און פאַרגרעסערן די פורעם טעמפּעראַטור צונעמען.
(3) פאַרגרעסערן די ינדזשעקשאַן דרוק און פאַרמינערן די ינדזשעקשאַן גיכקייַט.
(4) פאַרגרעסערן אָדער פאַרקלענערן די צוריק דרוק פון פאַר מאָלדינג און רעדוצירן די שרויף גיכקייַט.
(5) פֿאַרבעסערן די ויסמאַטערן צושטאַנד פון ראַנער און קאַוואַטי.
(6) רייניקן די נעזל, ראַנער און טויער פֿאַר מעגלעך בלאַקידזש.
(7) נאָך דעמאָולדינג, אַנילינג מעטהאָדס קענען ווערן געניצט צו עלימינירן קרייז: פּאַליסטיירין ביי 78 ℃ פֿאַר 15 מינוט, אָדער 50 ℃ פֿאַר 1 שעה, פֿאַר פּאָליקאַרבאָנאַטע, העאַטעד צו אויבן 160 ℃ פֿאַר עטלעכע מינוט.
גרונט אַנאַליסיס פון אַניוואַן קאָליר פון ינדזשעקשאַן מאָולדיד טיילן
די הויפּט סיבות און סאַלושאַנז פון אַניוואַן קאָלירן פון ינדזשעקשאַן מאָולדיד פּראָדוקטן זענען ווי גייט:
(1) די דיפיוזשאַן פון קאָלאָראַנט איז נעבעך, וואָס אָפט פירט צו די אויסזען פון פּאַטערנז לעבן דעם טויער.
(2) די טערמאַל פעסטקייַט פון פּלאַסטיקס אָדער קאָלאָראַנץ איז נעבעך. כּדי צו סטייבאַלייז די קאָליר פון פּראָדוקטן, די פּראָדוקציע באדינגונגען מוזן זיין שטרענג פאַרפעסטיקט, ספּעציעל די מאַטעריאַל טעמפּעראַטור, מאַטעריאַל קוואַנטיטי און פּראָדוקציע ציקל.
(3) פֿאַר קריסטאַליין פּלאַסטיקס, די קאָאָלינג קורס פון יעדער טייל פון די פּראָדוקט זאָל זיין קאָנסיסטענט ווי ווייַט ווי מעגלעך. פֿאַר פּאַרץ מיט גרויס וואַנט גרעב חילוק, קאָלאָראַנץ קענען ווערן גענוצט צו דעקן די קאָליר חילוק. פֿאַר טיילן מיט מונדיר וואַנט גרעב, טעמפּעראַטור טעמפּעראַטור און פורעם טעמפּעראַטור זאָל זיין פאַרפעסטיקט.
(4) די פאָרעם, טויער פאָרעם און שטעלע פון דער טייל האָבן אַ השפּעה אויף די פילונג פון פּלאַסטיק, וואָס זייַנען קאָליר חילוק אין עטלעכע טיילן פון דעם טייל, און עס זאָל זיין מאַדאַפייד אויב נייטיק.
גרונט אַנאַליסיס פון קאָליר און גלאָס חסרונות פון ינדזשעקשאַן מאָולדיד פּראָדוקטן
אונטער נאָרמאַל באדינגונגען, די גלאָס פון ינדזשעקשאַן מאָולדיד טיילן איז דער הויפּט באשלאסן דורך די טיפּ פון פּלאַסטיק, קאָלאָראַנט און ייבערפלאַך ענדיקן. אָבער אָפט ווייַל פון עטלעכע אנדערע סיבות, די ייבערפלאַך פון די ייבערפלאַך און לאַסטער חסרונות, ייבערפלאַך פינצטער קאָליר און אנדערע חסרונות. סאַלושאַנז זענען ווי גייט:
(1) דער פורעם האט נעבעך ענדיקן, זשאַווער אויף די ייבערפלאַך פון די קאַוואַטי און נעבעך ויסמאַטערן.
(2) עס זענען חסרונות אין די פורעם סיסטעם, אַזוי עס איז נייטיק צו פאַרגרעסערן די קאָאָלינג געזונט, די ראַנער, די פּאַלישינג טענענבוים, די ספּליטטער און די טויער.
(3) דער מאַטעריאַל טעמפּעראַטור און פורעם טעמפּעראַטור זענען נידעריק, אויב נייטיק, די טויער היגע באַהיצונג אופֿן קענען ווערן געניצט.
(4) דער פּראַסעסינג דרוק איז אויך נידעריק, די גיכקייַט איז אויך פּאַמעלעך, די ינדזשעקשאַן צייַט איז ניט גענוגיק, און די צוריק דרוק איז ניט גענוגיק, ריזאַלטינג אין נעבעך קאַמפּאַקטנאַס און פינצטער ייבערפלאַך.
(5) פּלאַסטיקס זאָל זיין גאָר פּלאַסטיסיזעד, אָבער די דערנידעריקונג פון מאַטעריאַלס זאָל זיין פּריווענטיד. די באַהיצונג זאָל זיין סטאַביל און די קאָאָלינג זאָל זיין גענוג, ספּעציעל פֿאַר דיק וואַנט.
(6) צו פאַרמייַדן קאַלט מאַטעריאַל אין די פּאַרץ, נוצן זיך-פארשפארט פרילינג אָדער רעדוצירן די נעזל טעמפּעראַטור אויב נייטיק.
(7) צו פיל ריסייקאַלד מאַטעריאַלס, נעבעך קוואַליטעט פון פּלאַסטיקס אָדער קאָלאָראַנץ, וואַסער פארע אָדער אנדערע ימפּיוראַטיז, און די נעבעך קוואַליטעט פון לובריקאַנץ.
(8) די קלאַמפּינג קראַפט זאָל זיין גענוג.
גרונט אַנאַליסיס פון קרייזינג אין ינדזשעקשאַן מאָולדיד פּראָדוקטן
קראַשינג פון ינדזשעקשאַן מאָולדיד פּראָדוקטן, אַרייַנגערעכנט ייבערפלאַך באַבאַלז און ינערלעך פּאָרעס. די הויפּט סיבה פֿאַר די כיסאָרן איז ינטערפיראַנס פון גאַז (דער הויפּט וואַסער פארע, דיקאַמפּאָוזישאַן גאַז, סאַלוואַנט גאַז און לופט).
1. מאַשין זייַט:
(1) עס איז אַ טויט ווינקל פון מאַטעריאַל לויפן ווען די פאַס אָדער שרויף איז וואָרן אָדער די גומע קאָפּ און גומע רינג פאָרן דורך וואָס וועט צעלאָזן ווען העאַטעד פֿאַר אַ לאַנג צייַט.
(2) אויב די באַהיצונג עלעמענט איז אויס פון קאָנטראָל, קאָנטראָלירן צי די באַהיצונג עלעמענט איז אויס פון קאָנטראָל. פאַלש פּלאַן פון שרויף קען פאַרשאַפן אַ לייזונג אָדער לייכט ברענגען לופט.
2. מאָולד אַספּעקט:
(1) נעבעך ויסמאַטערן.
(2) די רייַבונג קעגנשטעל פון ראַנער, טויער און קאַוואַטי אין די פורעם איז גרויס, וואָס ז היגע אָוווערכיטינג און דיקאַמפּאָוזישאַן.
(3) די אַנבאַלאַנסט פאַרשפּרייטונג פון טויער און קאַוואַטי און אַנריזאַנאַבאַל קאָאָלינג סיסטעם וועט פירן צו אַנבאַלאַנסט באַהיצונג און היגע אָוווערכיטינג אָדער בלאַקינג לופט דורכפאָר.
(4) די קאָאָלינג דורכפאָר ליקס אין די קאַוואַטי.
3. פֿאַר פּלאַסטיקס:
(1) אויב די הומידיטי פון פּלאַסטיקס איז הויך, די פּראָפּאָרציע פון ריסייקאַלד מאַטעריאַלס איז צו פיל אָדער עס זענען שעדלעך טשיפּס (די טשיפּס זענען גרינג צו צעלאָזן), די פּלאַסטיקס זאָל זיין דאַר גענוג און די סקראַפּס זאָל זיין ילימאַנייטאַד.
(2) אַרייַנציען נעץ פֿון דער אַטמאָספער אָדער פֿון דער קאָלאָראַנט, דער קאָלאָראַנט זאָל אויך זיין דאַר, עס איז בעסטער צו ינסטאַלירן אַ דרייער אויף די מאַשין.
(3) די סומע פון שמירעכץ און סטייבאַלייזער צוגעגעבן אין פּלאַסטיקס איז צו פיל אָדער געמישט אַניוואַנלי, אָדער די פּלאַסטיק זיך האט וואַלאַטאַל סאָלוואַנץ. ווען עס איז שווער צו נעמען אין חשבון די גראַד פון באַהיצונג, די געמישט פּלאַסטיקס וועט צעלאָזן.
(4) די פּלאַסטיק איז קאַנטאַמאַנייטאַד און געמישט מיט אנדערע פּלאַסטיקס.
4. פּראַסעסינג:
(1) ווען די באַשטעטיקן טעמפּעראַטור, דרוק, גיכקייַט, צוריק דרוק און קליי מעלטינג מאָטאָר גיכקייַט זענען צו הויך צו פאַרשאַפן דיקאַמפּאָוזישאַן, אָדער די דרוק און גיכקייַט זענען אויך נידעריק, די ינדזשעקשאַן צייַט און דרוק זענען נישט גענוג, און די צוריק דרוק איז אויך נידעריק, קרייזינג אַקערז רעכט צו דער מאַנגל פון געדיכטקייַט רעכט צו דורכפאַל פון הויך דרוק, אַזוי צונעמען טעמפּעראַטור, דרוק, גיכקייַט און צייט וועט זיין באַשטימט און די מולטי-בינע ינדזשעקשאַן גיכקייַט איז אנגענומען.
(2) נידעריק צוריק דרוק און הויך גיכקייַט מאַכן די לופט לייכט אַרייַן די פאַס. ווען די צעלאָזן מאַטעריאַל קומט אין דעם פורעם, ווען די ציקל איז צו לאַנג, די צעלאָזן מאַטעריאַל וועט צעלאָזן ווען העאַטעד צו לאַנג אין די פאַס.
(3) ניט גענוגיק מאַטעריאַל קוואַנטיטי, אויך גרויס פידינג באַפער, אויך נידעריק מאַטעריאַל טעמפּעראַטור אָדער צו נידעריק פורעם טעמפּעראַטור אַלע ווירקן די לויפן און מאָלדינג דרוק פון דעם מאַטעריאַל און העכערן די פאָרמירונג פון באַבאַלז.
אַנאַליסיס פון די סיבות פון וועלד שלאָס אין ינדזשעקשאַן מאָולדיד טיילן
ווען די מאָולטאַן פּלאַסטיקס טרעפן די ינסערט לאָך, די שטח מיט דיסקאַנטיניואַס לויפן גיכקייַט און די שטח מיט ינטעראַפּטיד פילונג מאַטעריאַל לויפן אין די פורעם קאַוואַטי, די לינעאַר פוסיאָן שלאָס וועט זיין געשאפן ווייַל פון די דערענדיקט פיוזשאַן. פילונג, די וועלד נעט וועט אויך זיין געשאפן, און די שטאַרקייט פון די וועלד שלאָס איז זייער אָרעם. די הויפּט סיבות זענען ווי גייט:
1. פּראַסעסינג:
(1) די ינדזשעקשאַן דרוק און גיכקייַט זענען אויך נידעריק, און די טעמפּעראַטור פון דעם פאַס און פורעם טעמפּעראַטור זענען אויך נידעריק, וואָס ז דער שמעלצן מאַטעריאַל אין דער פורעם איז צו פרי קיל, און די פוסיאָן דזשוינץ אויס.
(2) ווען די ינדזשעקשאַן דרוק און גיכקייַט זענען אויך הויך, עס וועט זיין שפּריץ און פיוזשאַן שלאָס.
(3) די וויסקאָסיטי און געדיכטקייַט פון פּלאַסטיקס פאַרקלענערן מיט די פאַרגרעסערן אין גיכקייַט און צוריק דרוק.
(4) פּלאַסטיק זאָל זיין דאַר געזונט, ריסייקאַלד מאַטעריאַלס זאָל נוצן ווייניקער, אויך פיל מעלדונג אַגענט אָדער נעבעך קוואַליטעט וועט אויך דערשייַנען פוסיאָן שלאָס.
(5) רעדוצירן די קלאַמפּינג קראַפט, גרינג צו ויסמאַטערן.
2. מאָולד אַספּעקט:
(1) אויב עס זענען אויך פילע טויערן אין דער זעלביקער קאַוואַטי, דער טויער זאָל זיין סאַמעטריקאַללי אָדער ווי נאָענט ווי מעגלעך צו די וועלד שלאָס.
(2) די ויסמאַטערן סיסטעם זאָל זיין שטעלן זיך אין פאַל פון נעבעך ויסמאַטערן אין פוסיאָן שלאָס.
(3) אויב די לויפער איז צו גרויס, די גרייס פון דער טויערן סיסטעם איז נישט געהעריק, דער טויער זאָל זיין אָופּאַנד צו ויסמיידן די צעשמעלצן אַרום די ינסערט לאָך אָדער די ינסערט זאָל ווערן געניצט ווי קליין ווי מעגלעך.
(4) אויב די וואַנט גרעב ענדערונגען צו פיל אָדער די וואַנט גרעב איז צו דין, די וואַנט גרעב פון די טיילן זאָל זיין מונדיר.
(5) אויב נייטיק, אַ פוסיאָן געזונט זאָל זיין שטעלן אין די פוסיאָן שלאָס צו שיידן די פוסיאָן דזשאָינט פון די טיילן.
3. פֿאַר פּלאַסטיקס:
(1) שמירעכץ און סטייבאַלייזערז זאָל זיין מוסיף צו די פּלאַסטיקס מיט נידעריק פלוידאַטי אָדער היץ סענסיטיוויטי.
(2) פּלאַסטיק כּולל אַ פּלאַץ פון ימפּיוראַטיז, אויב נייטיק צו טוישן די קוואַליטעט פון פּלאַסטיק.
אַנאַליסיס פון די גרונט פון ווייבריישאַן פּלאַצן אין ינדזשעקשאַן מאָולדיד טיילן
פּס און אנדערע שטרענג פּלאַסטיק טיילן אין דער טויער לעבן די ייבערפלאַך, צו די טויער ווי דער צענטער פון די פאָרמירונג פון טעמפּ ריפּאַלז, יז באקאנט ווי דזשאַרינג. די סיבה איז אַז ווען די צעלאָזן וויסקאָסיטי איז צו הויך און די פורעם איז אָנגעפילט פון סטאַגנאַנט לויפן, די מאַטעריאַל אין די פראָנט סוף וועט קאַנדאַנס און קאַנטראַסט ווי באַלד ווי עס קאָנטאַקט די ייבערפלאַך פון די קאַוואַטי, און די שפּעטער מאָולטאַן מאַטעריאַל יקספּאַנד און ייַנשרומפּן, און די קאַלט מאַטעריאַל וועט פאָרזעצן צו פאָרויס. די קעסיידערדיק אָלטערניישאַן פון דעם פּראָצעס מאכט די מאַטעריאַל לויפן פון ייבערפלאַך פּלאַפּלען מאַרקס.
האַכלאָטע:
(1) דער פורעם טעמפּעראַטור זאָל אויך זיין געוואקסן צו פאַרגרעסערן די טעמפּעראַטור פון די פאַס, ספּעציעל די נעזל טעמפּעראַטור.
(2) די ינדזשעקשאַן דרוק און גיכקייַט זענען געוואקסן צו פּלאָמבירן די קאַוואַטי געשווינד.
(3) פֿאַרבעסערן די גרייס פון דעם טויער און פאַרמייַדן די טויער פון זיין צו גרויס.
(4) די ויסמאַטערן פון פורעם זאָל זיין גוט, און גענוג קאַלט מאַטעריאַל זאָל זיין שטעלן אַרויף.
(5) דו זאלסט נישט פּלאַן די טיילן צו דין.
גרונט אַנאַליסיס פון געשווילעכץ און באַבלינג פון ינדזשעקשאַן מאָולדיד טיילן
עטלעכע פּלאַסטיק טיילן זייַנען געשווילעכץ אָדער באַבלינג אויף די צוריק פון די מעטאַל ינסערט אָדער אין די גאָר דיק פּאַרץ נאָך די מאָולדינג און דעמאָולדינג. דאָס איז רעכט צו דער יקספּאַנשאַן פון די גאַז רעלעאַסעד דורך די פּלאַסטיק וואָס איז נישט גאָר קולד און פאַרגליווערט אונטער דער קאַמף פון ינערלעך דרוק שטראָף.
סאַלושאַנז:
1. רעדוצירן די פורעם טעמפּעראַטור, פאַרלענגערן די פורעם עפן צייַט, רעדוצירן די דריינג און פּראַסעסינג טעמפּעראַטור פון די מאַטעריאַל.
2. עס קענען רעדוצירן די פילונג גיכקייַט, פאָרמינג ציקל און לויפן קעגנשטעל.
3. פאַרגרעסערן די דרוק און צייט.
4. פֿאַרבעסערן די צושטאַנד אַז די וואַנט איז צו דיק אָדער די גרעב ענדערונגען זייער.
