마이크로 폼 성형 공정이란? 기술적 요구 사항은 무엇입니까? 장점은 무엇입니까?
최근에는 마이크로 폼 성형 공정 기술이 혁신되고 개선되었습니다. 그것은 전통적인 프로세스를 기반으로 큰 돌파구를 만들었습니다. 몇 가지 제한 사항이 있지만 생산 효율성이 크게 향상되었습니다. 정밀 사출 성형 기술을 사용하면 미세 발포 제품의 무게를 줄이고 생산주기를 단축 할 수 있습니다. 제품 품질 보장을 바탕으로 더 많은 이점을 최대한 활용하겠습니다.
마이크로 폼 성형 공정의 요구 사항은 무엇입니까?
오늘날 모든 삶의 계층은 미세 발포 제품에 대한 더 복잡한 요구 사항을 가지고 있으며 이는 성형 기술에 대한 새로운 요구 사항이 있음을 의미합니다. 예를 들어, 외관 품질이 더 높고 전통적인 기술로 생산 된 부품은 외관 품질에 큰 문제가 있습니다. 과도한 내부 응력과 쉬운 변형과 같은 문제도 발생하는데, 이는 모두 단점이며 개선이 필요합니다. 이러한 문제를 해결하기 위해 강력한 브랜드 공급 업체들은 COSMO와 같은 신기술을 선택하기 시작했으며, 미세 발포 연구에 중점을두고 맞춤형 미세 발포 응용 솔루션을 제공합니다.이 솔루션은 널리 사용되고 있으며 신 에너지, 군사, 의료, 항공, 조선, 전자, 자동차, 계기, 전원 공급 장치, 고속철도 및 기타 산업.
정밀 마이크로 폼 성형 공정을 사용하면 어떤 이점이 있습니까?
1. 부품의 정확한 치수는 0.01 ~ 0.001mm 사이에서 합리적으로 제어 및 제어 할 수 있습니다. 사고가 없을 경우 0.001mm 이하로 제어가 가능합니다.
2. 부품의 치수 안정성과 기계적 특성을 개선하고 공차를 줄이며 자격이없는 제품의 가능성을 크게 줄입니다.
3. 신기술을 사용한 후 불필요한 링크를 끊고 생산 효율을 크게 향상시킵니다. 예를 들어, 작업을 완료하는 데 3 일이 걸리던 작업은 이제 2 일 이내에 완료됩니다.
4. 프로세스가 더 성숙하고 많은 산업의 요구를 충족시킬 수 있습니다. 특히 자동차 분야에서는 미세 발포 제품의 정확도에 대한 요구 사항이 점점 더 높아지고 있습니다. 전통적인 기술로 만든 제품이라면 더 이상 자동차 산업의 요구를 충족시킬 수 없습니다. 새로운 기술로 생산 된 제품은 정확도가 더 높고 사용자의 요구 사항을 충족합니다.
현재 정밀 사출 성형 기술이 점점 대중화되고 있으며 생산 된 마이크로 폼 제품은 호평을 받고 있으며 사용자는 실망하지 않습니다.
