1. Qazla işləyən enjeksiyon qəlibi (GAIM)
Formalaşdırma prinsipi:
Qazla dəstəklənən tökmə (GAIM), plastik boşluğa düzgün doldurulduqda (90% ~ 99%), qaz əridilmiş plastiki boşluğu doldurmağa davam etmək üçün itələdikdə və qaz təzyiqində yüksək təzyiqli təsirsiz qazın vurulmasına aiddir. plastik təzyiq tutma prosesini əvəz etmək üçün istifadə olunur Yeni ortaya çıxan bir enjeksiyon texnologiyası.
Xüsusiyyətləri:
Qalıq stresi azaltmaq və döyüş problemlərini azaltmaq;
Dent izlərini aradan qaldırın;
Sıxma gücünü azaldın;
Koşucunun uzunluğunu azaldır;
Materiala qənaət edin
İstehsal dövrü müddətini qısaltın;
Kalıbın ömrünü uzatmaq;
Enjeksiyon kalıplama maşınının mexaniki itkisini azaltın;
Böyük qalınlıq dəyişikliyi olan hazır məhsullara tətbiq olunur.
GAIM borulu və çubuq şəkilli məhsullar, boşqab şəkilli məhsullar və qeyri-bərabər qalınlığa malik kompleks məhsullar istehsal etmək üçün istifadə edilə bilər.
2. Su ilə enjeksiyonlu qəlibləmə (WAIM)
Formalaşdırma prinsipi:
Su ilə enjeksiyonlu qəlibləmə (WAIM), GAIM əsasında hazırlanmış köməkçi bir enjeksiyon qəlibləmə texnologiyasıdır və prinsipi və prosesi GAIM-ə bənzəyir. WAIM, boşaltma, əriməyə nüfuz etmək və təzyiqin ötürülməsi üçün vasitə olaraq GAIM-nin N2 əvəzinə sudan istifadə edir.
Xüsusiyyətlər: GAIM ilə müqayisədə WAIM-in bir çox üstünlükləri var
Suyun istilik keçiriciliyi və istilik tutumu N2-dən çoxdur, buna görə məhsulun soyutma müddəti qısadır, bu da qəlibləmə dövrünü qısalda bilər;
Su N2-dən daha ucuzdur və təkrar emal edilə bilər;
Su sıxılmır, barmaq təsirinin görünməsi asan deyil və məhsulun divar qalınlığı nisbətən bərabərdir;
Məhsulun daxili divarını kobudlaşdırmaq üçün qazın içərisinə nüfuz etməsi və ya əriməsi və daxili divarda baloncuklar meydana gətirməsi asandır, suyun əriməsinə nüfuz etməsi və ya həll edilməsi asan deyil, buna görə hamar daxili divarları olan məhsullar ola bilər. istehsal olunur.
3. Həssas inyeksiya
Formalaşdırma prinsipi:
Həssas enjeksiyon kalıplama, daxili keyfiyyət, ölçülü dəqiqlik və səth keyfiyyəti üçün yüksək tələblərə cavab verən məhsulları qəlibləyə bilən bir enjeksiyon texnologiyası növünə aiddir. İstehsal olunan plastik məhsulların ölçülü dəqiqliyi 0,01 mm və ya daha az, ümumiyyətlə 0,01 mm ilə 0,001 mm arasında ola bilər.
Xüsusiyyətləri:
Parçaların ölçülü dəqiqliyi yüksəkdir və tolerantlıq aralığı kiçikdir, yəni yüksək dəqiqlikli ölçülü sərhədlər var. Həssas plastik hissələrin ölçülü sapması 0,03 mm, bəziləri isə mikrometrlər qədər kiçik olacaqdır. Yoxlama aləti proyektordan asılıdır.
Məhsulun yüksək təkrarlanması
Əsasən hissənin ağırlığının, ümumiyyətlə, 0,7% -dən aşağı olan kiçik bir sapmasında özünü göstərir.
Kalıbın materialı yaxşıdır, sərtlik kifayətdir, boşluğun ölçülü dəqiqliyi, hamarlığı və şablonlar arasındakı yerləşdirmə dəqiqliyi yüksəkdir
Həssas enjeksiyon maşını avadanlıqlarından istifadə
Həssas enjeksiyon qəlibləmə prosesi istifadə olunur
Kalıp temperaturu, qəlibləmə dövrü, hissə ağırlığı, qəlib istehsal prosesi dəqiq şəkildə idarə olunur.
Tətbiq olunan həssas enjeksiyon materialları PPS, PPA, LCP, PC, PMMA, PA, POM, PBT, şüşə lif və ya karbon lifli mühəndis materialları və s.
Dəqiq enjeksiyon kalıplama, kompüterlərdə, cib telefonlarında, optik disklərdə və enjeksiyon kalıplı məhsulların yüksək daxili keyfiyyət bərabərliyi, xarici ölçülü dəqiqlik və səth keyfiyyəti tələb edən digər mikroelektronika məhsullarında geniş istifadə olunur.
4. Mikro enjeksiyonlu qəlib
Formalaşdırma prinsipi:
Mikro-enjeksiyon qəlibindəki plastik hissələrin kiçik ölçüsü olduğundan, proses parametrlərinin kiçik dalğalanmaları məhsulun ölçülü dəqiqliyinə əhəmiyyətli dərəcədə təsir göstərir. Bu səbəbdən ölçmə, temperatur və təzyiq kimi proses parametrlərinin nəzarət dəqiqliyi çox yüksəkdir. Ölçmə dəqiqliyi milliqramlara qədər dəqiq olmalıdır, lülə və nozzle istilik nəzarət dəqiqliyi ± 0,5 ℃, kalıbın temperatur nəzarət dəqiqliyi isə ± 0,2 reach olmalıdır.
Xüsusiyyətləri:
Sadə qəlibləmə prosesi
Plastik hissələrin sabit keyfiyyəti
yüksək məhsuldarlıq
Aşağı istehsal dəyəri
Toplu və avtomatlaşdırılmış istehsalın həyata keçirilməsi asandır
Mikro enjeksiyonlu qəlibləmə üsulları ilə istehsal olunan mikro plastik hissələr mikro nasoslar, klapanlar, mikro optik cihazlar, mikrobial tibbi cihazlar və mikroelektron məhsullar sahəsində getdikcə populyarlaşır.
5. Mikro deşik enjeksiyonu
Formalaşdırma prinsipi:
Mikrosellüler enjeksiyon kalıplama maşını, adi enjeksiyon kalıplama maşınından daha bir qaz enjeksiyon sisteminə sahibdir. Köpükləndirici maddə qaz enjeksiyon sistemi vasitəsilə plastik əriməyə enjekte edilir və yüksək təzyiq altında ərimə ilə homojen bir həll meydana gətirir. Qazda həll olan polimer əriməsi qəlibə vurulduqdan sonra ani təzyiq düşməsi səbəbindən qaz sürətlə ərimədən qaçaraq köpük nüvəsi əmələ gətirir və böyüyən mikroporlar əmələ gəlir və şəkilləndikdən sonra mikroporous plastik alınır.
Xüsusiyyətləri:
Matris olaraq termoplastik materialdan istifadə edərək məhsulun orta təbəqəsi, ölçüləri on-on mikron arasında dəyişən qapalı mikro gözeneklərlə sıx örtülür.
Mikro-köpüklü enjeksiyon tökmə texnologiyası ənənəvi enjeksiyon kalıplamasının bir çox məhdudiyyətlərini pozur. Əsasən məhsul performansını təmin etmək əsasında, ağırlığı və qəlibləmə dövrünü əhəmiyyətli dərəcədə azalda bilər, dəzgahın sıxma gücünü böyük ölçüdə azalda bilər və kiçik daxili stres və deformasiyaya malikdir. Yüksək düzlük, büzülmə yox, dayanıqlı ölçü, böyük əmələ gələn pəncərə və s.
Mikro delikli enjeksiyon, ənənəvi enjeksiyonlu tökmə ilə müqayisədə, xüsusən də yüksək dəqiqlikli və daha bahalı məhsulların istehsalında bənzərsiz üstünlüklərə malikdir və son illərdə enjeksiyon kalıplama texnologiyasının inkişafının əhəmiyyətli bir istiqaməti halına gəldi.
6. Titrəmə inyeksiyası
Formalaşdırma prinsipi:
Titrəmə enjeksiyonu, polimer qatılaşdırılmış vəziyyət quruluşunu idarə etmək üçün ərimə enjeksiyonu zamanı vibrasiya sahəsini üst-üstə qoyaraq məhsulun mexaniki xüsusiyyətlərini yaxşılaşdıran bir enjeksiyon texnologiyasıdır.
Xüsusiyyətləri:
Enjeksiyon kalıplama prosesində titrəmə qüvvəsi sahəsini tətbiq etdikdən sonra məhsulun zərbə gücü və çəkilmə gücü artır və kalıp büzülmə dərəcəsi azalır. Elektromaqnit dinamik enjeksiyon kalıplama maşınının vidası, elektromaqnit sargının təsiri altında eksenel olaraq pulsasiya edə bilər, beləliklə bareldəki və kalıp boşluğundakı ərimə təzyiqi dəyişir. Bu təzyiq pulsasiyası ərimə temperaturunu və quruluşunu homogenləşdirə bilər və əriməni azalda bilər. Viskozite və elastiklik.
7. Kalıp içərisində bəzək inyeksiyası
Formalaşdırma prinsipi:
Dekorativ naxış və funksional naxış filmə yüksək dəqiqlikli bir çap maşını ilə basdırılır və folqa yüksək dəqiqlikli bir folqa qidalandırma cihazı vasitəsi ilə xüsusi bir qəlib qəlibinə daxil edilir və dəqiq yerləşdirmə üçün yüksək temperatur və yüksək təzyiq plastik xammal vurulur. .Folyo filmdəki naxışın plastik məhsulun səthinə köçürülməsi dekorativ naxış və plastikin ayrılmaz qəliblənməsini həyata keçirə biləcək bir texnologiyadır.
Xüsusiyyətləri:
Hazır məhsulun səthi düz rəngdə ola bilər, metal görünüşü və ya taxıl dənəsi effekti verə bilər və qrafik işarələri ilə də çap edilə bilər. Hazır məhsulun səthi yalnız parlaq rəngli, incə və gözəl deyil, həm də korroziyaya davamlı, aşınmaya davamlı və cızıqlara davamlıdır. IMD, məhsul yıxıldıqdan sonra istifadə olunan ənənəvi boyama, çap, xrom örtük və digər prosesləri əvəz edə bilər.
Kalıp içərisində dekorasiya enjeksiyonu, avtomobilin daxili və xarici hissələri, panelləri və elektron və elektrik məhsullarının ekranlarını istehsal etmək üçün istifadə edilə bilər.
8. Birgə enjeksiyon
Formalaşdırma prinsipi:
Birgə enjeksiyon, ən azı iki enjeksiyon qəlibləmə maşınının fərqli materialları eyni qəlibə vurduğu bir texnologiyadır. İki rəngli enjeksiyon qəlibi, əslində qəlib içərisində montaj və ya qəlib içində qaynaq üçün bir qəlibləmə prosesidir. Əvvəlcə məhsulun bir hissəsini vurur; soyuduqdan və qatılaşdıqdan sonra nüvəni və ya boşluğu dəyişdirir və sonra ilk hissəyə daxil olan qalan hissəni enjekte edir; soyuduqdan və qatılaşdıqdan sonra iki fərqli rəngə sahib məhsullar əldə edilir.
Xüsusiyyətləri:
Birgə enjeksiyon məhsullara iki rəngli və ya çox rəngli enjeksiyon qəliblənməsi kimi müxtəlif rənglər verə bilər; və ya məhsullara yumşaq və sərt şüşə enjeksiyon kimi müxtəlif xüsusiyyətlər vermək; və ya sendviç enjeksiyonlu qəlibləmə kimi məhsul maliyyətlərini azaltmaq.
9. Enjeksiyon CAE
prinsip:
Enjeksiyon CAE texnologiyası, qəlib boşluğunda plastik ərimənin axını və istilik ötürülməsinin riyazi bir modelini qurmaq, qəlibləmə prosesinin dinamik simulyasiya analizini əldə etmək və kompüter texnologiyasından istifadə edərək plastik emal reologiyası və istilik ötürülməsinin əsas nəzəriyyələrinə əsaslanır. qəlibi optimallaşdırmaq üçün məhsul dizaynı və qəlibləmə prosesi planının optimallaşdırılması üçün əsas təmin edin.
Xüsusiyyətləri:
Enjeksiyon CAE, ərimə qapı sistemində və boşluğunda axan zaman doldurucunun sürətini, təzyiqini, temperaturunu, kəsilmə sürətini, kəsilmə stresinin paylanmasını və istiqamətləndirmə vəziyyətini kəmiyyət və dinamik olaraq göstərə bilər və qaynaq izlərinin və hava ciblərinin yerini və ölçüsünü proqnozlaşdırır. . Verilən kalıbın, məhsulun dizayn planının və qəlibləmə prosesi planının məqbul olub-olmadığını qiymətləndirmək üçün plastik hissələrin büzülmə dərəcəsini, deformasiya dərəcəsini və struktur gərginlik paylanmasını proqnozlaşdırın.
Enjeksiyon qəlibləmə CAE ilə genişləndirmə korrelyasiyası, süni sinir şəbəkəsi, qarışqa koloniyası alqoritmi və mütəxəssis sistemi kimi mühəndislik optimallaşdırma metodlarının birləşməsi qəlib, məhsul dizaynı və qəlibləmə prosesi parametrlərinin optimallaşdırılması üçün istifadə edilə bilər.
