1. Gaasiga varustatud survevalu (GAIM)
Kujunduspõhimõte:
Gaasiga abistamine (GAIM) viitab kõrgsurve inertse gaasi sissepritsimisele, kui plast on õõnsuses korralikult täidetud (90% ~ 99%), gaas surub sulatatud plasti jätkama õõnsuse täitmist ja gaasi rõhk kasutatakse plastist rõhu hoidmise protsessi asendamiseks. Arenev survevalu tehnoloogia.
Funktsioonid:
Vähendage jääkstressi ja vähendage deformatsiooniprobleeme;
Kõrvaldage mõlkjäljed;
Vähendage kinnitusjõudu;
Vähendage jooksja pikkust;
Salvesta materjal
Lühendage tootmistsükli aega;
Pikendage hallituse eluiga;
Vähendage survevalu masina mehaanilist kadu;
Rakendatakse valmistoodetele, millel on suured paksuse muutused.
GAIM-i saab kasutada torukujuliste ja vardakujuliste toodete, plaadikujuliste toodete ja ebaühtlase paksusega keerukate toodete tootmiseks.
2. Veepõhine survevalu (WAIM)
Kujunduspõhimõte:
Veepõhine survevalu (WAIM) on GAIM-i alusel välja töötatud abipritsevormimise tehnoloogia, mille põhimõte ja protsess sarnanevad GAIM-iga. WAIM kasutab tühjendamise, sulatisse tungimise ja rõhu ülekandmise keskkonnana vett GAIM-i N2 asemel.
Omadused: Võrreldes GAIM-iga on WAIM-il palju eeliseid
Vee soojusjuhtivus ja soojusmahtuvus on palju suurem kui N2, seega on toote jahutusaeg lühike, mis võib vormimistsüklit lühendada;
Vesi on odavam kui N2 ja seda saab ringlusse võtta;
Vesi on kokkusurumatu, sõrmeefekti pole kerge ilmneda ja toote seina paksus on suhteliselt ühtlane;
Gaasi on hõlbus tungida või sulatada, et muuta toote sisesein karedaks ja tekitada siseseinale mullid, samal ajal kui vett ei ole sulatisse tungida ega lahustuda, nii et siledate siseseintega tooteid saab toodetud.
3. Täpne süstimine
Kujunduspõhimõte:
Täppisvormimine tähendab tüüpi survevalu tehnoloogiat, millega saab vormida tooteid, millel on kõrged sisemise kvaliteedi, mõõtmete täpsuse ja pinna kvaliteedi nõuded. Toodetud plasttoodete mõõtmete täpsus võib ulatuda 0,01 mm või vähem, tavaliselt vahemikus 0,01 mm kuni 0,001 mm.
Funktsioonid:
Osade mõõtmete täpsus on kõrge ja tolerantsivahemik on väike, see tähendab, et seal on ülitäpsed mõõtmete piirid. Täppisplastosade mõõtmete hälve jääb vahemikku 0,03 mm ja mõned isegi nii väikesed kui mikromeetrid. Ülevaatusriist sõltub projektorist.
Toote kõrge korratavus
See avaldub peamiselt detaili massi väikeses kõrvalekaldes, mis on tavaliselt alla 0,7%.
Vormi materjal on hea, jäikus piisav, õõnsuse mõõtmete täpsus, mallide sujuvus ja positsioneerimistäpsus on suured
Täppissüstimismasina seadmete kasutamine
Kasutades täpset survevaluvormi
Hallake täpselt hallituse temperatuuri, vormimistsüklit, osakaalu, vormimise tootmisprotsessi.
Kohaldatavad täppisvormimaterjalid PPS, PPA, LCP, PC, PMMA, PA, POM, PBT, klaaskiuga või süsinikkiuga insenerimaterjalid jne.
Täppisvormimist kasutatakse laialdaselt arvutites, mobiiltelefonides, optilistes ketastes ja muudes mikroelektroonikatoodetes, mis nõuavad survevaluvormide kõrge sisemise kvaliteedi ühtlust, välismõõtmete täpsust ja pinna kvaliteeti.
4. Micro survevalu
Kujunduspõhimõte:
Kuna mikropritsvormimisel on plastosad väiksed, mõjutavad protsessi parameetrite väikesed kõikumised toote mõõtmete täpsust oluliselt. Seetõttu on protsessi parameetrite, näiteks mõõtmise, temperatuuri ja rõhu juhtimistäpsus väga kõrge. Mõõtmise täpsus peab olema täpne milligrammide kaupa, tünni ja düüsi temperatuuri reguleerimise täpsus peab olema ± 0,5 ℃ ja vormi temperatuuri juhtimise täpsus peab olema ± 0,2 ℃.
Funktsioonid:
Lihtne vormimisprotsess
Plastosade stabiilne kvaliteet
kõrge tootlikkus
Madal tootmiskulu
Lihtne realiseerida partii- ja automatiseeritud tootmine
Mikro-survevalu meetodil toodetud mikroplastosad on üha populaarsemad mikropumpade, ventiilide, mikro-optiliste seadmete, mikroobide meditsiiniseadmete ja mikroelektrooniliste toodete valdkonnas.
5. Mikroaukude süstimine
Kujunduspõhimõte:
Mikrotsellulaarsel survevalu masinal on veel üks gaasi sissepritsesüsteem kui tavalisel survevalu masinal. Vahutav aine süstitakse gaasi sissepritsesüsteemi kaudu plastsulamisse ja moodustab sulaga kõrgel rõhul homogeense lahuse. Pärast gaasis lahustunud polümeersulami vormi süstimist väljub ootamatu rõhulanguse tõttu gaas sulast kiiresti, moodustades mullisüdamiku, mis kasvab mikropooride moodustamiseks ja pärast vormimist saadakse mikropoorne plast.
Funktsioonid:
Kasutades maatriksina termoplastset materjali, kaetakse toote keskmine kiht tihedalt suletud mikropooridega, mille suurus jääb vahemikku kümme kuni kümme mikronit.
Mikrovahupritsevormimise tehnoloogia murrab läbi traditsioonilise survevaluvormi paljud piirangud. Põhimõtteliselt tagades toote jõudluse, võib see oluliselt vähendada kaalu ja vormimistsüklit, vähendada oluliselt masina kinnitusjõudu ning sellel on väike sisemine pinge ja deformatsioon. Suur sirgus, pole kokkutõmbumist, stabiilne suurus, suur moodustav aken jne.
Mikroauguga survevalu on tavapärase survevaluga võrreldes ainulaadsete eelistega, eriti ülitäpsete ja kallimate toodete tootmisel, ning viimastel aastatel on sellest saanud survevaluvormi tehnoloogia oluline suund.
6. Vibratsioonisüst
Kujunduspõhimõte:
Vibratsiooni survevalu on survevalu tehnoloogia, mis parandab toote mehaanilisi omadusi, asetades sulatamise protsessi käigus vibratsioonivälja polümeeri kondenseerunud struktuuri juhtimiseks.
Funktsioonid:
Pärast vibratsioonijõu välja sisestamist survevalu vormimise protsessis suureneb toote löögitugevus ja tõmbetugevus ning vormimise kokkutõmbumiskiirus väheneb. Elektromagnetilise dünaamilise survevalu masina kruvi võib elektromagnetilise mähise mõjul teljesuunaliselt pulseerida, nii et sulamisrõhk tünnis ja vormiõõnes muutub perioodiliselt. See rõhu pulseerimine võib homogeniseerida sula temperatuuri ja struktuuri ning vähendada sula. Viskoossus ja elastsus.
7. Vormisisene kaunistuse süstimine
Kujunduspõhimõte:
Dekoratiivne muster ja funktsionaalne muster trükitakse kilele ülitäpse trükimasina abil ja foolium viiakse täpse positsioneerimise jaoks ülitäpse fooliumiga etteandeseadme kaudu spetsiaalsesse vormimisvormi ning seadme kõrge temperatuur ja kõrge rõhk süstitakse plasttoorainet. Fooliumkile mustri ümbertõstmine plasttoote pinnale on tehnoloogia, mis võimaldab realiseerida dekoratiivse mustri ja plasti tervikliku vormimise.
Funktsioonid:
Valmistoote pind võib olla ühevärviline, sellel võib olla ka metallist välimus või puiduteravuse efekt ning seda saab trükkida ka graafiliste sümbolitega. Valmistoote pind on mitte ainult erksavärviline, õrn ja ilus, vaid ka korrosioonikindel, kulumiskindel ja kriimustuskindel. IMD võibasendada tavapäraseid värvimis-, trükkimis-, kroomimis- ja muid protsesse, mida kasutatakse pärast toote mahavõtmist.
Valuvormi kaunistamise survevalu saab kasutada autotööstuse sise- ja välisosade, elektrooniliste ja elektritoodete paneelide ja kuvarite tootmiseks.
8. Koosüstimine
Kujunduspõhimõte:
Koosissepritse on tehnoloogia, mille puhul vähemalt kaks survevalu masinat süstivad erinevaid materjale ühte ja samasse vormi. Kahevärviline survevaluvorm on tegelikult vormisisene kokkupanek või vormikeevitus. See süstib kõigepealt osa tootest; pärast jahutamist ja tahkumist lülitab see südamiku või õõnsuse ja seejärel süstib ülejäänud osa, mis on varjatud esimese osaga; pärast jahutamist ja tahkumist saadakse kahe erineva värvusega tooted.
Funktsioonid:
Ühissüstimine võib anda toodetele erinevaid värve, näiteks kahevärviline või mitmevärviline survevalu; või anda toodetele mitmesuguseid omadusi, näiteks pehme ja kõva ühepritsevormimine; või vähendada toote kulusid, näiteks võileiva survevalu.
9. Süstimise CAE
põhimõte:
Injection CAE tehnoloogia põhineb plastiku töötlemise reoloogia ja soojusülekande põhiteooriatel, kasutades arvutitehnoloogia abil vormiõõnes oleva plastsulamise voolu ja soojusülekande matemaatilist mudelit, et saavutada vormimisprotsessi dünaamiline simulatsioonianalüüs ja vormi optimeerimiseks Pakkuge alust toote kujundamiseks ja vormimisprotsessi plaani optimeerimiseks.
Funktsioonid:
Injection CAE suudab kvantitatiivselt ja dünaamiliselt kuvada täiteaine kiirust, rõhku, temperatuuri, nihkekiirust, nihkepinge jaotust ja orientatsiooni olekut, kui sula voolab väravasüsteemis ja õõnsuses, ning suudab ennustada keevisjälgede ja õhutaskute asukohta ja suurust . Ennustage plastosade kokkutõmbumismäära, deformatsiooni astet ja struktuurse pinge jaotust, et otsustada, kas antud vorm, toote disainiplaan ja vormimisprotsessi plaan on mõistlikud.
Valuvormi, toote disaini ja vormimisprotsessi parameetrite optimeerimiseks võib kasutada CAE survevalu ja inseneri optimeerimise meetodite kombinatsiooni, nagu laienduskorrelatsioon, kunstlik närvivõrk, sipelgakoloonia algoritm ja ekspertsüsteem.
