1. ଗ୍ୟାସ୍ ସହାୟକ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ (GAIM)
ଗଠନ ନୀତି:
ଗ୍ୟାସ୍ ସହାୟକ ହୋଇଥିବା ମୋଲିଡିଂ (GAIM) ଉଚ୍ଚ ଚାପର ନିଷ୍କ୍ରିୟ ଗ୍ୟାସର ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ କୁ ବୁ refers ାଏ ଯେତେବେଳେ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଗୁମ୍ଫାରେ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଭରିଯାଏ (90% ~ 99%), ଗ୍ୟାସ୍ ତରଳାଯାଇଥିବା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକକୁ ଗୁମ୍ଫା ଭରିବା ପାଇଁ ଏବଂ ଗ୍ୟାସ୍ ଚାପକୁ ଦର୍ଶାଏ | ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଚାପ ଧାରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ବଦଳାଇବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଏକ ଉଦୀୟମାନ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି |
ବ Features ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ:
ଅବଶିଷ୍ଟ ଚାପକୁ ହ୍ରାସ କର ଏବଂ ଯୁଦ୍ଧ ପୃଷ୍ଠା ସମସ୍ୟାକୁ ହ୍ରାସ କର;
ଦନ୍ତ ଚିହ୍ନ ଦୂର କରନ୍ତୁ;
କ୍ଲାମିଂ ଫୋର୍ସ ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ;
ରନର୍ ର ଲମ୍ବ ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ;
ସାମଗ୍ରୀ ସଞ୍ଚୟ କରନ୍ତୁ |
ଉତ୍ପାଦନ ଚକ୍ର ସମୟକୁ ଛୋଟ କର;
ଛାଞ୍ଚ ଜୀବନ ବିସ୍ତାର କରନ୍ତୁ;
ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ମେସିନର ଯାନ୍ତ୍ରିକ କ୍ଷତି ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ;
ବୃହତ ଘନତା ପରିବର୍ତ୍ତନ ସହିତ ସମାପ୍ତ ଦ୍ରବ୍ୟରେ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଏ |
GAIM ଟ୍ୟୁବଲାର୍ ଏବଂ ରଡ୍ ଆକୃତିର ଉତ୍ପାଦ, ପ୍ଲେଟ୍ ଆକୃତିର ଉତ୍ପାଦ ଏବଂ ଅସମାନ ଘନତା ସହିତ ଜଟିଳ ଉତ୍ପାଦ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇପାରେ |
2. ଜଳ ସହାୟକ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ (WAIM)
ଗଠନ ନୀତି:
ୱାଟର ସହାୟକ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ (WAIM) ହେଉଛି ଏକ ସହାୟକ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ଯାହା GAIM ଆଧାରରେ ବିକଶିତ ହୋଇଛି ଏବଂ ଏହାର ନୀତି ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା GAIM ସହିତ ସମାନ | WAIM ଖାଲି, ତରଳିବା ଏବଂ ଚାପ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ପାଇଁ ଏକ ମାଧ୍ୟମ ଭାବରେ GAIM ର N2 ପରିବର୍ତ୍ତେ ଜଳ ବ୍ୟବହାର କରେ |
ବ Features ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ: GAIM ସହିତ ତୁଳନା କଲେ WAIM ର ଅନେକ ସୁବିଧା ଅଛି |
ଜଳର ଥର୍ମାଲ୍ କଣ୍ଡକ୍ଟିଭିଟି ଏବଂ ଉତ୍ତାପ କ୍ଷମତା N2 ଠାରୁ ବହୁତ ବଡ, ତେଣୁ ଉତ୍ପାଦର ଥଣ୍ଡା ସମୟ ସ୍ୱଳ୍ପ, ଯାହା ମୋଲିଡିଂ ଚକ୍ରକୁ ଛୋଟ କରିପାରେ |
ଜଳ N2 ଠାରୁ ଶସ୍ତା ଏବଂ ପୁନ yc ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ;
ଜଳ ଅସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ, ଆଙ୍ଗୁଠି ପ୍ରଭାବ ଦେଖାଯିବା ସହଜ ନୁହେଁ, ଏବଂ ଉତ୍ପାଦର କାନ୍ଥର ଘନତା ଅପେକ୍ଷାକୃତ ସମାନ;
ଉତ୍ପାଦର ଭିତର କାନ୍ଥକୁ ରୁଗ୍ଣ କରିବା ପାଇଁ ଏବଂ ଭିତର କାନ୍ଥରେ ବୁବୁଲ ସୃଷ୍ଟି କରିବା ପାଇଁ ଗ୍ୟାସରେ ପ୍ରବେଶ କିମ୍ବା ତରଳିବା ସହଜ ଅଟେ, ଯେତେବେଳେ ତରଳ ପଦାର୍ଥରେ ପ୍ରବେଶ କିମ୍ବା ତରଳିବା ସହଜ ନୁହେଁ, ତେଣୁ ଭିତରର କାନ୍ଥ ସହିତ ସୁଗମ ପଦାର୍ଥ ହୋଇପାରେ | ଉତ୍ପାଦିତ |
3. ସଠିକ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ |
ଗଠନ ନୀତି:
ସଠିକ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ଏକ ପ୍ରକାର ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ଟେକ୍ନୋଲୋଜିକୁ ବୁ refers ାଏ ଯାହା ଅନ୍ତର୍ନିହିତ ଗୁଣ, ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସଠିକତା ଏବଂ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଗୁଣ ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକୁ ଗ old ଼ିପାରେ | ଉତ୍ପାଦିତ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକର ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସଠିକତା 0.01 ମିମି କିମ୍ବା ତା’ଠାରୁ କମ୍ ହୋଇପାରେ, ସାଧାରଣତ 0.01 0.01 ମିମିରୁ 0.001 ମିମି ମଧ୍ୟରେ |
ବ Features ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ:
ଅଂଶଗୁଡିକର ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସଠିକତା ଅଧିକ, ଏବଂ ସହନଶୀଳତା ପରିସର ଛୋଟ, ଅର୍ଥାତ୍ ସେଠାରେ ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସୀମା ଅଛି | ସଠିକ୍ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅଂଶଗୁଡିକର ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ବିଚ୍ୟୁତ 0.03 ମିମି ମଧ୍ୟରେ ରହିବ, ଏବଂ କେତେକ ମାଇକ୍ରୋମିଟର ପରି ଛୋଟ | ଯାଞ୍ଚ ଉପକରଣଟି ପ୍ରୋଜେକ୍ଟର୍ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ |
ଉଚ୍ଚ ଉତ୍ପାଦ ପୁନରାବୃତ୍ତି |
ଏହା ମୁଖ୍ୟତ the ଅଂଶର ଓଜନର ଛୋଟ ବିଭ୍ରାଟରେ ଦେଖାଯାଏ, ଯାହା ସାଧାରଣତ 0.7 0.7% ତଳେ ଥାଏ |
ଛାଞ୍ଚର ସାମଗ୍ରୀ ଭଲ, ଦୃ id ତା ଯଥେଷ୍ଟ, ଗୁହାଳର ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସଠିକତା, ଟେମ୍ପଲେଟ୍ ମଧ୍ୟରେ ସଫାସୁତୁରା ଏବଂ ପୋଜିସନ୍ ସଠିକତା ଅଧିକ |
ସଠିକ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମେସିନ୍ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରିବା |
ସଠିକ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବ୍ୟବହାର କରି |
ଛାଞ୍ଚର ତାପମାତ୍ରା, ମୋଲିଡିଂ ଚକ୍ର, ଅଂଶ ଓଜନ, ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରନ୍ତୁ |
ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ସଠିକତା ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ସାମଗ୍ରୀ PPS, PPA, LCP, PC, PMMA, PA, POM, PBT, ଗ୍ଲାସ୍ ଫାଇବର କିମ୍ବା କାର୍ବନ ଫାଇବର ସହିତ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ସାମଗ୍ରୀ ଇତ୍ୟାଦି |
କମ୍ପ୍ୟୁଟର, ମୋବାଇଲ୍ ଫୋନ୍, ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ଡିସ୍କ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ମାଇକ୍ରୋ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ ଉତ୍ପାଦରେ ସଠିକ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଯାହା ଉଚ୍ଚ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଗୁଣାତ୍ମକ ସମାନତା, ବାହ୍ୟ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସଠିକତା ଏବଂ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲଡ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ଭୂପୃଷ୍ଠ ଗୁଣ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |
4. ମାଇକ୍ରୋ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ |
ଗଠନ ନୀତି:
ମାଇକ୍ରୋ-ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂରେ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଛୋଟ ଆକାର ହେତୁ, ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାରାମିଟରଗୁଡିକର ଛୋଟ ପରିବର୍ତ୍ତନଗୁଡ଼ିକ ଉତ୍ପାଦର ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସଠିକତା ଉପରେ ଏକ ମହତ୍ impact ପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ | ତେଣୁ, ମାପ, ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଚାପ ପରି ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାରାମିଟରଗୁଡିକର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସଠିକତା ବହୁତ ଅଧିକ | ମାପର ସଠିକତା ମିଲିଗ୍ରାମରେ ସଠିକ୍ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ, ବ୍ୟାରେଲ୍ ଏବଂ ଅଗ୍ରଭାଗର ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସଠିକତା ± 0.5 reach ରେ ପହଞ୍ଚିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ଛାଞ୍ଚର ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସଠିକତା ± 0.2 reach ରେ ପହଞ୍ଚିବା ଆବଶ୍ୟକ |
ବ Features ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ:
ସରଳ ଛାଞ୍ଚ ପ୍ରକ୍ରିୟା |
ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ସ୍ଥିର ଗୁଣ |
ଉଚ୍ଚ ଉତ୍ପାଦନ
କମ୍ ଉତ୍ପାଦନ ମୂଲ୍ୟ |
ବ୍ୟାଚ୍ ଏବଂ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଉତ୍ପାଦନକୁ ହୃଦୟଙ୍ଗମ କରିବା ସହଜ |
ମାଇକ୍ରୋ-ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ପଦ୍ଧତି ଦ୍ produced ାରା ଉତ୍ପାଦିତ ମାଇକ୍ରୋ-ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅଂଶଗୁଡିକ ମାଇକ୍ରୋ ପମ୍ପ, ଭଲଭ୍, ମାଇକ୍ରୋ-ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ଉପକରଣ, ମାଇକ୍ରୋବାୟଲ୍ ମେଡିକାଲ୍ ଉପକରଣ ଏବଂ ମାଇକ୍ରୋ-ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଉତ୍ପାଦ କ୍ଷେତ୍ରରେ ଅଧିକ ଲୋକପ୍ରିୟ ହେଉଛି |
5. ମାଇକ୍ରୋ-ହୋଲ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ |
ଗଠନ ନୀତି:
ମାଇକ୍ରୋସେଲୁଲାର୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ମେସିନ୍ରେ ସାଧାରଣ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ମେସିନ୍ ଅପେକ୍ଷା ଆଉ ଏକ ଗ୍ୟାସ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଅଛି | ଗ୍ୟାସ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ସିଷ୍ଟମ ମାଧ୍ୟମରେ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ ତରଳିବାରେ ଫୋମିଙ୍ଗ ଏଜେଣ୍ଟ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ଦିଆଯାଏ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଚାପରେ ତରଳିବା ସହିତ ଏକ ସମାନ ସମାଧାନ ସୃଷ୍ଟି କରେ | ଗ୍ୟାସ୍-ଦ୍ରବୀଭୂତ ପଲିମର ତରଳିବା ଛାଞ୍ଚରେ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ଦିଆଯିବା ପରେ, ହଠାତ୍ ଚାପ ହ୍ରାସ ହେତୁ, ଗ୍ୟାସ୍ ତରଳିରୁ ଶୀଘ୍ର ପଳାଇ ଏକ ବବୁଲ୍ କୋର ସୃଷ୍ଟି କରେ, ଯାହା ମାଇକ୍ରୋପୋରସ୍ ଗଠନ ପାଇଁ ବ ows ିଥାଏ ଏବଂ ଆକୃତିର ପରେ ମାଇକ୍ରୋପୋରସ୍ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପ୍ରାପ୍ତ ହୁଏ |
ବ Features ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ:
ଥର୍ମୋପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସାମଗ୍ରୀକୁ ମ୍ୟାଟ୍ରିକ୍ସ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରି, ଉତ୍ପାଦର ମଧ୍ୟମ ସ୍ତର ଘନ ଘନ ଭାବରେ ବନ୍ଦ ମାଇକ୍ରୋପୋରସ୍ ସହିତ ଦଶରୁ ଦଶ ମାଇକ୍ରନ୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଆକାର ସହିତ ଆବୃତ |
ମାଇକ୍ରୋ-ଫୋମ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ପାରମ୍ପାରିକ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂର ଅନେକ ସୀମାବଦ୍ଧତା ଭାଙ୍ଗିଥାଏ | ମୂଳତ product ଉତ୍ପାଦର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଆଧାରରେ, ଏହା ଓଜନ ଏବଂ ମୋଲିଡିଂ ଚକ୍ରକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ହ୍ରାସ କରିପାରେ, ଯନ୍ତ୍ରର କ୍ଲାମିଂ ଫୋର୍ସକୁ ବହୁ ମାତ୍ରାରେ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ ଏବଂ ଏହାର ଛୋଟ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଚାପ ଏବଂ ୱାରପେଜ୍ ଥାଏ | ଉଚ୍ଚ ସିଧା, କ shr ଣସି ସଙ୍କୋଚନ, ସ୍ଥିର ଆକାର, ବଡ଼ ଗଠନ ୱିଣ୍ଡୋ ଇତ୍ୟାଦି |
ପାରମ୍ପାରିକ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ତୁଳନାରେ ମାଇକ୍ରୋ-ହୋଲ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂର ଅନନ୍ୟ ସୁବିଧା ରହିଛି, ବିଶେଷତ high ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ଏବଂ ଅଧିକ ମହଙ୍ଗା ଦ୍ରବ୍ୟ ଉତ୍ପାଦନରେ, ଏବଂ ନିକଟ ଅତୀତରେ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ବିକାଶର ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଦିଗ ହୋଇପାରିଛି |
6. କମ୍ପନ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ |
ଗଠନ ନୀତି:
କମ୍ପନ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ହେଉଛି ଏକ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ଯାହା ପଲିମର ଘନୀଭୂତ ରାଜ୍ୟ ଗଠନକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ ତରଳ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ କମ୍ପନ କ୍ଷେତ୍ରକୁ ସୁପରମିଜ୍ କରି ଉତ୍ପାଦର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣରେ ଉନ୍ନତି ଆଣେ |
ବ Features ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ:
ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ କମ୍ପନ ଫୋର୍ସ ଫିଲ୍ଡ ପ୍ରବର୍ତ୍ତନ କରିବା ପରେ, ଉତ୍ପାଦର ପ୍ରଭାବ ଶକ୍ତି ଏବଂ ଟେନସାଇଲ୍ ଶକ୍ତି ବୃଦ୍ଧି ହୁଏ, ଏବଂ ଛାଞ୍ଚ ସଙ୍କୋଚନ ହାର କମିଯାଏ | ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋମ୍ୟାଗ୍ନେଟିକ୍ ଡାଇନାମିକ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ମେସିନର ସ୍କ୍ରୁ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋମ୍ୟାଗ୍ନେଟିକ୍ ୱିଣ୍ଡିଙ୍ଗ୍ କ୍ରିୟାରେ ଅକ୍ଷରେ ପଲ୍ସେଟ୍ ହୋଇପାରେ, ଯାହା ଦ୍ the ାରା ବ୍ୟାରେଲରେ ତରଳିବା ଚାପ ଏବଂ ଛାଞ୍ଚ ଗୁହାଳରେ ପର୍ଯ୍ୟାୟକ୍ରମେ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୁଏ | ଏହି ପ୍ରେସର ପଲ୍ସେସନ ତରଳିବାର ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଗଠନକୁ ଏକତ୍ର କରିପାରେ ଏବଂ ତରଳିବା କମାଇପାରେ | ସାନ୍ଦ୍ରତା ଏବଂ ସ୍ଥିରତା |
7. ଇନ୍-ମଲ୍ଡ ସାଜସଜ୍ଜା ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ |
ଗଠନ ନୀତି:
ସାଜସଜ୍ଜା pattern ାଞ୍ଚା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ pattern ାଞ୍ଚା ଏକ ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ମେସିନ୍ ଦ୍ୱାରା ଚଳଚ୍ଚିତ୍ରରେ ଛପା ଯାଇଥାଏ ଏବଂ ସଠିକ୍ ପୋଜିସନ୍ ପାଇଁ ଏକ ଉଚ୍ଚ-ସଠିକ୍ ଫଏଲ୍ ଫିଡିଂ ଡିଭାଇସ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଫଏଲ୍ ଏକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ମୋଲିଡିଂ ମଡ୍ଡରେ ଖିଆଯାଏ, ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଚାପ | ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ କଞ୍ଚାମାଲ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ଦିଆଯାଏ | ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଉତ୍ପାଦର ପୃଷ୍ଠରେ ଫଏଲ୍ ଫିଲ୍ମରେ ଥିବା ପ୍ୟାଟର୍ନକୁ ଟ୍ରାନ୍ସକ୍ରିପ୍ସନ୍ କରିବା ହେଉଛି ଏକ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ଯାହା ସାଜସଜ୍ଜା pattern ାଞ୍ଚା ଏବଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକର ଅବିଚ୍ଛେଦ୍ୟ ମୋଲିଡିଂକୁ ହୃଦୟଙ୍ଗମ କରିପାରିବ |
ବ Features ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ:
ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦର ପୃଷ୍ଠଟି କଠିନ ରଙ୍ଗ ହୋଇପାରେ, ଏହାର ଧାତୁ ରୂପ କିମ୍ବା କାଠ ଶସ୍ୟ ପ୍ରଭାବ ମଧ୍ୟ ରହିପାରେ, ଏବଂ ଏହା ଗ୍ରାଫିକ୍ ସଙ୍କେତ ସହିତ ମଧ୍ୟ ଛପା ହୋଇପାରେ | ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦର ପୃଷ୍ଠଟି କେବଳ ରଙ୍ଗରେ ଉଜ୍ଜ୍ୱଳ, ସୂକ୍ଷ୍ମ ଏବଂ ସୁନ୍ଦର ନୁହେଁ, ବରଂ କ୍ଷୟ-ପ୍ରତିରୋଧକ, ଘୃଣ୍ୟ-ପ୍ରତିରୋଧକ ଏବଂ ସ୍କ୍ରାଚ୍-ପ୍ରତିରୋଧୀ | IMD ପାରମ୍ପାରିକ ପେଣ୍ଟିଂ, ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍, କ୍ରୋମ୍ ପ ingingে ଟିଂ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦକୁ ଭାଙ୍ଗିବା ପରେ ବ୍ୟବହୃତ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକୁ ବଦଳାଇପାରେ |
ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଭିତର ଏବଂ ବାହ୍ୟ ଅଂଶ, ପ୍ୟାନେଲ୍ ଏବଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଏବଂ ବ electrical ଦ୍ୟୁତିକ ଦ୍ରବ୍ୟର ପ୍ରଦର୍ଶନ ପାଇଁ ଇନ୍-ମଲ୍ଡ ସାଜସଜ୍ଜା ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ |
8. ସହ-ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ |
ଗଠନ ନୀତି:
କୋ-ଇ jection ୍ଜେକ୍ସନ୍ ହେଉଛି ଏକ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ଯେଉଁଥିରେ ଅତିକମରେ ଦୁଇଟି ଇ jection ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ସମାନ ସାମଗ୍ରୀକୁ ବିଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀ ଇ ject ୍ଜେକ୍ସନ୍ କରନ୍ତି | ଦୁଇ ରଙ୍ଗର ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ପ୍ରକୃତରେ ଇନ୍-ମଲ୍ଡ ଆସେମ୍ବଲି କିମ୍ବା ଇନ୍-ମଲ୍ଡ ୱେଲଡିଂର ଏକ ଇନ୍ସର୍ଟ ମୋଲିଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା | ଏହା ପ୍ରଥମେ ଉତ୍ପାଦର ଏକ ଅଂଶ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ଦିଏ; ଥଣ୍ଡା ଏବଂ କଠିନୀକରଣ ପରେ, ଏହା ମୂଳ କିମ୍ବା ଗୁହାଳକୁ ସୁଇଚ୍ କରେ, ଏବଂ ତା’ପରେ ଅବଶିଷ୍ଟ ଅଂଶକୁ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ଦିଏ, ଯାହା ପ୍ରଥମ ଭାଗ ସହିତ ସନ୍ନିବେଶିତ ହୁଏ | ଥଣ୍ଡା ଏବଂ କଠିନତା ପରେ, ଦୁଇଟି ଭିନ୍ନ ରଙ୍ଗ ଥିବା ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରାପ୍ତ ହୁଏ |
ବ Features ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ:
କୋ-ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ଉତ୍ପାଦକୁ ବିଭିନ୍ନ ରଙ୍ଗ ଦେଇପାରେ, ଯେପରିକି ଦୁଇ ରଙ୍ଗ କିମ୍ବା ମଲ୍ଟି ରଙ୍ଗର ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ; କିମ୍ବା ଉତ୍ପାଦକୁ ବିଭିନ୍ନ ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଦିଅନ୍ତୁ, ଯେପରିକି ନରମ ଏବଂ କଠିନ କୋ-ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ; କିମ୍ବା ଉତ୍ପାଦ ମୂଲ୍ୟ ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ, ଯେପରିକି ସାଣ୍ଡୱିଚ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ |
9. ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ CAE |
ନୀତି:
ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ CAE ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ରିଓୋଲୋଜି ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ସ୍ଥାନାନ୍ତରର ମ basic ଳିକ ତତ୍ତ୍ on ଉପରେ ଆଧାରିତ, କମ୍ପ୍ୟୁଟର ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ବ୍ୟବହାର କରି ଛାଞ୍ଚର ଗାତରେ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ତରଳିର ପ୍ରବାହ ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ସ୍ଥାନାନ୍ତରର ଏକ ଗାଣିତିକ ମଡେଲ୍ ପ୍ରତିଷ୍ଠା କରିବାକୁ, ଏବଂ ମୋଲିଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଗତିଶୀଳ ଅନୁକରଣ ବିଶ୍ଳେଷଣ ହାସଲ କରିବାକୁ | ଛାଞ୍ଚକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିବା ପାଇଁ ଉତ୍ପାଦ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ମୋଲିଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯୋଜନାର ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍ ପାଇଁ ଆଧାର ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତୁ |
ବ Features ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ:
ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ CAE ପରିମାଣିକ ଏବଂ ଗତିଶୀଳ ଭାବରେ ଗତି, ଚାପ, ତାପମାତ୍ରା, ଶିଅର୍ ରେଟ୍, ଶିଅର୍ ଷ୍ଟ୍ରେସ୍ ବଣ୍ଟନ ଏବଂ ଫିଲ୍ଟରର ଆଭିଏଣ୍ଟେସନ୍ ସ୍ଥିତି ପ୍ରଦର୍ଶିତ କରିପାରିବ ଯେତେବେଳେ ଗେଟ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଏବଂ ଗୁହାଳରେ ତରଳ ପ୍ରବାହିତ ହୁଏ, ଏବଂ ୱେଲ୍ଡ ମାର୍କ ଏବଂ ଏୟାର ପକେଟର ଅବସ୍ଥାନ ଏବଂ ଆକାର ପୂର୍ବାନୁମାନ କରିପାରିବ | । ସଙ୍କୋଚନ ହାର, ୱାର୍ପେଜ୍ ଡିଫର୍ମେସନ୍ ଡିଗ୍ରୀ ଏବଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅଂଶଗୁଡିକର ଗଠନମୂଳକ ଚାପ ବଣ୍ଟନ ବିଷୟରେ ପୂର୍ବାନୁମାନ କରନ୍ତୁ, ଯାହା ଦ୍ given ାରା ଦିଆଯାଇଥିବା ମଡ୍ଡ, ଉତ୍ପାଦ ଡିଜାଇନ୍ ଯୋଜନା ଏବଂ ମୋଲିଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯୋଜନା ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ କି ନୁହେଁ ତାହା ବିଚାର କରନ୍ତୁ |
ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ CAE ଏବଂ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍ ପଦ୍ଧତିଗୁଡ଼ିକର ମିଶ୍ରଣ ଯେପରିକି ଏକ୍ସଟେନ୍ସନ୍ କୋରିଆଲେସନ୍, କୃତ୍ରିମ ସ୍ନାୟୁ ନେଟୱାର୍କ, ଆଣ୍ଟ କଲୋନୀ ଆଲଗୋରିଦମ ଏବଂ ଏକ୍ସପର୍ଟ ସିଷ୍ଟମର ଛାଞ୍ଚ, ଉତ୍ପାଦ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ମୋଲିଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାରାମିଟରର ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ |
