नऊ प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग तंत्रज्ञान आणि त्यांची वैशिष्ट्ये

1. गॅस-सहाय्य केलेले इंजेक्शन मोल्डिंग (जीएआयएम)

रचना तत्त्व:

गॅस-असिस्टेड मोल्डिंग (जीएआयएम) म्हणजे उच्च-दाब जड वायूच्या इंजेक्शनचा संदर्भ देणे जेव्हा प्लास्टिक योग्य प्रकारे पोकळीमध्ये भरले जाते (90% ~ 99%), वायू पोकळ भरणे चालू ठेवण्यासाठी वितळलेल्या प्लास्टिकला ढकलते आणि गॅस प्रेशर प्लास्टिक प्रेशर होल्डिंग प्रक्रिया पुनर्स्थित करण्यासाठी एक उदयोन्मुख इंजेक्शन मोल्डिंग तंत्रज्ञान वापरले जाते.

वैशिष्ट्ये:

अवशिष्ट ताण कमी करा आणि युद्धाच्या समस्या कमी करा;

डेंट मार्क्स दूर करा;

क्लॅम्पिंग फोर्स कमी करा;

धावपटूची लांबी कमी करा;

साहित्य जतन करा

उत्पादन चक्र वेळ कमी करा;

मोल्ड लाइफ वाढवा;

इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनचे यांत्रिक नुकसान कमी करा;

मोठ्या जाडी बदलांसह तयार उत्पादनांना लागू केले.

GAIM चा वापर ट्यूबलर आणि रॉड-आकाराची उत्पादने, प्लेट-आकारातील उत्पादने आणि असमान जाडीसह जटिल उत्पादने तयार करण्यासाठी केला जाऊ शकतो.

२. वॉटर-असिस्टेड इंजेक्शन मोल्डिंग (डब्ल्यूएआयएम)

रचना तत्त्व:

वॉटर-असिस्टेड इंजेक्शन मोल्डिंग (डब्ल्यूएआयएम) एक सहायक इंजेक्शन मोल्डिंग तंत्रज्ञान आहे जीएआयएमच्या आधारावर विकसित केले गेले आहे आणि त्याचे तत्व आणि प्रक्रिया जीएआयएमसारखेच आहे. वायम गॅम च्या एन 2 ऐवजी पाण्याचा वापर रिकामी करण्यासाठी, वितळलेल्या भेदकात आणि दबाव हस्तांतरणासाठी करते.

वैशिष्ट्ये: जीएआयएमशी तुलना करता, वाईएएमचे बरेच फायदे आहेत

पाण्याची औष्णिक चालकता आणि उष्णता क्षमता एन 2 पेक्षा खूपच मोठी आहे, म्हणून उत्पादनास थंड होण्याची वेळ कमी असते, ज्यामुळे मोल्डिंग सायकल लहान होऊ शकते;

पाणी एन 2 पेक्षा स्वस्त आहे आणि ते पुनर्नवीनीकरण केले जाऊ शकते;

पाणी विवादास्पद आहे, बोटाचा प्रभाव दिसणे सोपे नाही आणि उत्पादनाची भिंत जाडी तुलनेने एकसमान आहे;

उत्पादनाची आतील भिंत उग्र बनविण्यासाठी गॅस आत प्रवेश करणे किंवा विरघळणे सोपे आहे आणि आतील भिंतीवर फुगे तयार करणे सोपे आहे, तर पिघलनामध्ये पाणी आत प्रवेश करणे किंवा विरघळणे सोपे नाही, म्हणून गुळगुळीत आतील भिंती असलेले उत्पादने असू शकतात उत्पादित.

3. प्रेसिजन इंजेक्शन

रचना तत्त्व:

प्रेसिजन इंजेक्शन मोल्डिंग म्हणजे एक प्रकारचा इंजेक्शन मोल्डिंग तंत्रज्ञान जो आंतरिक गुणवत्ता, मितीय अचूकता आणि पृष्ठभागाच्या गुणवत्तेसाठी उच्च आवश्यकतेसह उत्पादनांना मूस करू शकतो. उत्पादित प्लास्टिक उत्पादनांची मितीय अचूकता 0.01 मिमी किंवा त्यापेक्षा कमीपर्यंत पोहोचू शकते, सामान्यत: 0.01 मिमी आणि 0.001 मिमी दरम्यान.

वैशिष्ट्ये:

भागांची मितीय अचूकता जास्त आहे आणि सहनशीलता श्रेणी लहान आहे, म्हणजेच उच्च-परिशुद्धता मितीय मर्यादा आहेत. अचूक प्लास्टिकच्या भागांचे मितीय विचलन 0.03 मिमीच्या आत असेल आणि काही मायक्रोमीटर इतके लहान देखील असतील. तपासणी साधन प्रोजेक्टरवर अवलंबून असते.

उच्च उत्पादन पुनरावृत्ती

हे मुख्यतः भागाच्या वजनाच्या लहान विचलनामध्ये प्रकट होते, जे सहसा ०.7% च्या खाली असते.

मूसची सामग्री चांगली आहे, कडकपणा पुरेसा आहे, पोकळीची मितीय अचूकता, टेम्पलेट्स दरम्यान गुळगुळीतपणा आणि स्थितीची अचूकता जास्त आहे

अचूक इंजेक्शन मशीन उपकरणे वापरणे

अचूक इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया वापरणे

अचूकपणे साचेचे तापमान, मोल्डिंग सायकल, पार्ट वेट, मोल्डिंग उत्पादन प्रक्रिया नियंत्रित करा.

लागू सुस्पष्टता इंजेक्शन मोल्डिंग मटेरियल पीपीएस, पीपीए, एलसीपी, पीसी, पीएमएमए, पीए, पीओएम, पीबीटी, ग्लास फायबर किंवा कार्बन फायबरसह अभियांत्रिकी साहित्य इ.

प्रिसिजन इंजेक्शन मोल्डिंगचा वापर संगणक, मोबाइल फोन, ऑप्टिकल डिस्क आणि इतर मायक्रोइलेक्ट्रॉनिक उत्पादनांमध्ये मोठ्या प्रमाणात केला जातो ज्यास उच्च अंतर्गत गुणवत्तेची एकरूपता, बाह्य आयामी अचूकता आणि इंजेक्शन मोल्ड केलेल्या उत्पादनांची पृष्ठभाग गुणवत्ता आवश्यक असते.

4. मायक्रो इंजेक्शन मोल्डिंग

रचना तत्त्व:

मायक्रो-इंजेक्शन मोल्डिंगमध्ये प्लास्टिकचे भाग लहान आकाराचे असल्यामुळे, प्रक्रियेच्या पॅरामीटर्सच्या लहान चढउतारांचा उत्पादनांच्या आयामी अचूकतेवर महत्त्वपूर्ण परिणाम होतो. म्हणूनच, मापन, तपमान आणि दबाव यासारख्या प्रक्रियेच्या पॅरामीटर्सची नियंत्रण अचूकता खूप जास्त आहे. मोजमाप अचूकता मिलीग्रामसाठी अचूक असणे आवश्यक आहे, बंदुकीची नळी आणि नोजल तापमान नियंत्रणाची अचूकता ± 0.5 reach पर्यंत पोहोचली पाहिजे आणि मूस तापमान नियंत्रणाची अचूकता cy 0.2 reach पर्यंत पोहोचली पाहिजे.

वैशिष्ट्ये:

साधी मोल्डिंग प्रक्रिया

प्लास्टिक भागांची स्थिर गुणवत्ता

उच्च उत्पादनक्षमता

कमी उत्पादन खर्च

बॅच आणि स्वयंचलित उत्पादन लक्षात घेण्यास सुलभ

मायक्रो-इंजेक्शन मोल्डिंग पद्धतींनी उत्पादित केलेले सूक्ष्म-प्लास्टिक भाग सूक्ष्म-पंप, वाल्व्ह, मायक्रो-ऑप्टिकल डिव्हाइस, मायक्रोबायल मेडिकल डिव्हाइस आणि मायक्रो-इलेक्ट्रॉनिक उत्पादनांमध्ये वाढत्या प्रमाणात लोकप्रिय आहेत.

5. मायक्रो-होल इंजेक्शन

रचना तत्त्व:

मायक्रोसेल्युलर इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनमध्ये सामान्य इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनपेक्षा आणखी एक गॅस इंजेक्शन सिस्टम आहे. फोमिंग एजंटला गॅस इंजेक्शन सिस्टमद्वारे प्लास्टिकच्या वितळणा inj्या इंजेक्शनमध्ये इंजेक्शन दिले जाते आणि उच्च दाबाने वितळत असलेल्या एकसंध समाधान तयार करते. गॅस-विरघळलेल्या पॉलिमर वितळवून साचा मध्ये इंजेक्शन दिल्यानंतर अचानक दाब पडल्यामुळे वायू द्रुतगतीने वितळतात व तेथून बाहेर पडून एक बबल कोर तयार होतो, जो मायक्रोपोरेस तयार करतो आणि आकार घेतल्यानंतर सूक्ष्म प्लास्टिक मिळते.

वैशिष्ट्ये:

मॅट्रिक्स म्हणून थर्माप्लास्टिक सामग्रीचा वापर करून, उत्पादनाच्या मध्यम थरात दहा ते दहापट मायक्रॉन आकाराचे बंद मायक्रोप्रोसेस दाट असतात.

मायक्रो-फोम इंजेक्शन मोल्डिंग तंत्रज्ञान पारंपारिक इंजेक्शन मोल्डिंगच्या बर्‍याच मर्यादांमध्ये मोडते. मुळात उत्पादनाची कार्यक्षमता सुनिश्चित करण्याच्या आधारावर हे वजन आणि मोल्डिंग चक्र लक्षणीय प्रमाणात कमी करू शकते, मशीनची क्लॅम्पिंग फोर्स मोठ्या प्रमाणात कमी करू शकते आणि अंतर्गत अंतर्गत तणाव आणि वॉरपेज आहे. उच्च सरळपणा, संकोचन नाही, स्थिर आकार, मोठी फॉर्मिंग विंडो इ.

पारंपारिक इंजेक्शन मोल्डिंगच्या तुलनेत मायक्रो-होल इंजेक्शन मोल्डिंगचे अनन्य फायदे आहेत, विशेषत: उच्च-परिशुद्धता आणि अधिक महागड्या उत्पादनांच्या उत्पादनात आणि अलिकडच्या वर्षांत इंजेक्शन मोल्डिंग तंत्रज्ञानाच्या विकासाची महत्त्वपूर्ण दिशा बनली आहे.

6. कंप इंजेक्शन

रचना तत्त्व:

कंप इंजेक्शन मोल्डिंग एक इंजेक्शन मोल्डिंग तंत्रज्ञान आहे जे पॉलिमर कंडेन्स्ड स्टेट स्ट्रक्चर नियंत्रित करण्यासाठी वितळलेल्या इंजेक्शन प्रक्रियेदरम्यान कंप फील्ड सुपरइम्पोसिंगद्वारे उत्पादनाच्या यांत्रिक गुणधर्म सुधारते.

वैशिष्ट्ये:

इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियेमध्ये कंपन शक्ती फील्डचा परिचय दिल्यानंतर, उत्पादनाची प्रभाव क्षमता आणि तन्यता वाढते आणि मोल्डिंग सिकुडेज दर कमी होते. इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक डायनेमिक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनचा स्क्रू अक्षीयपणे इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक विंडिंगच्या क्रियेखाली पल्सेट करू शकतो, जेणेकरून बॅरेलमध्ये वितळणारे दाब आणि मूस पोकळी कालांतराने बदलू शकते. हे दाब पल्सेशन वितळते तापमान आणि रचना एकसंध बनवते आणि वितळणे कमी करते. व्हिस्कोसिटी आणि लवचिकता.

7. इन-मोल्ड सजावट इंजेक्शन

रचना तत्त्व:

उच्च-परिशुद्धता मुद्रण यंत्राद्वारे सजावटीचा नमुना आणि कार्यात्मक नमुना चित्रपटावर छापला जातो आणि तंतोतंत पोझिशनिंगसाठी उच्च-शुद्धता फॉइल फीडिंग डिव्हाइसद्वारे फॉइलला खास मोल्डिंग मोल्डमध्ये दिले जाते आणि उच्च तापमान आणि उच्च दाब प्लास्टिक कच्चा माल इंजेक्शन दिले आहेत. . फॉइल फिल्मवर नमुना प्लास्टिकच्या पृष्ठभागावर हस्तांतरित करणे हे एक तंत्रज्ञान आहे जे सजावटीच्या नमुना आणि प्लास्टिकचे अविभाज्य मोल्डिंग जाणवू शकते.

वैशिष्ट्ये:

तयार उत्पादनाची पृष्ठभाग ठोस रंग असू शकते, त्यात धातूचे स्वरूप किंवा लाकडाचे धान्य देखील असू शकते आणि ते ग्राफिक चिन्हेसह देखील मुद्रित केले जाऊ शकते. तयार उत्पादनाची पृष्ठभाग केवळ रंग, नाजूक आणि सुंदरच नाही तर गंज प्रतिरोधक, घर्षण-प्रतिरोधक आणि स्क्रॅच-प्रतिरोधक देखील आहे. आयएमडी पारंपारिक पेंटिंग, छपाई, क्रोम प्लेटिंग आणि उत्पादनास विकृत केल्यावर वापरल्या जाणार्‍या इतर प्रक्रिया पुनर्स्थित करू शकते.

इन-मोल्ड सजावट इंजेक्शन मोल्डिंगचा उपयोग ऑटोमोटिव्ह इंटीरियर आणि बाह्य भाग, पॅनेल आणि इलेक्ट्रॉनिक आणि विद्युत उत्पादनांचे प्रदर्शन तयार करण्यासाठी केला जाऊ शकतो.

8. को-इंजेक्शन

रचना तत्त्व:

को-इंजेक्शन एक तंत्रज्ञान आहे ज्यामध्ये कमीतकमी दोन इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन एकाच मूसमध्ये भिन्न सामग्री इंजेक्ट करतात. दोन-रंगाचे इंजेक्शन मोल्डिंग ही इन-मोल्ड असेंबली किंवा इन-मोल्ड वेल्डिंगची घाला घाला मोल्डिंग प्रक्रिया आहे. हे प्रथम उत्पादनाच्या एका भागास इंजेक्शन देते; थंड आणि घट्टपणा नंतर, तो कोर किंवा पोकळी स्विच करतो आणि नंतर उर्वरित भाग इंजेक्शन देतो, जो पहिल्या भागासह एम्बेड केलेला आहे; थंड आणि सॉलिडिफिकेशन नंतर दोन भिन्न रंगांची उत्पादने प्राप्त केली जातात.

वैशिष्ट्ये:

को-इंजेक्शन उत्पादनांना विविध रंग देऊ शकते, जसे की दोन-रंग किंवा मल्टी-कलर इंजेक्शन मोल्डिंग; किंवा मऊ आणि हार्ड को-इंजेक्शन मोल्डिंग यासारख्या उत्पादनांना विविध वैशिष्ट्ये द्या; किंवा सँडविच इंजेक्शन मोल्डिंगसारखे उत्पादन खर्च कमी करा.

9. इंजेक्शन सीएई

तत्व:

इंजेक्शन सीएई तंत्रज्ञान प्लास्टिक प्रोसेसिंग रिओलॉजी आणि उष्णता हस्तांतरणाच्या मूलभूत सिद्धांतांवर आधारित आहे, मोल्डिंग प्रक्रियेचे डायनॅमिक सिम्युलेशन विश्लेषण साध्य करण्यासाठी, संगणकीय तंत्रज्ञानाचा वापर करून मोल्ड पोकळीत प्लास्टिक वितळण्याचे उष्णता स्थानांतर आणि गणिताचे मॉडेल स्थापित केले. साचा ऑप्टिमाइझ करण्यासाठी मोल्डिंग प्रक्रिया योजनेच्या उत्पादनाचे डिझाइन आणि ऑप्टिमायझेशनसाठी आधार प्रदान करा.

वैशिष्ट्ये:

जेव्हा इंजेक्शन सीएई गेटिंग सिस्टम आणि पोकळीत वितळते तेव्हा गती, दबाव, तापमान, कतरणे दर, कातरणे तणाव वितरण आणि फिलरची दिशा-स्थिती परिमाणात्मक आणि गतीशीलपणे प्रदर्शित करू शकते आणि वेल्ड मार्क्स आणि एअर पॉकेट्सचे स्थान आणि आकाराचा अंदाज लावू शकते. . संकोचन दर, वॉरपेज विकृतीकरण पदवी आणि प्लॅस्टिकच्या भागांचे स्ट्रक्चरल स्ट्रेस वितरण वाटेल, जेणेकरुन दिलेला साचा, उत्पादन डिझाइन योजना आणि मोल्डिंग प्रक्रिया योजना वाजवी आहे की नाही याचा न्यायनिवाडा करा.

इंजेक्शन मोल्डिंग सीएई आणि विस्तार अभिसरण, कृत्रिम न्यूरल नेटवर्क, अँटी कॉलनी अल्गोरिदम आणि तज्ञ सिस्टम यासारख्या अभियांत्रिकी ऑप्टिमायझेशन पद्धतींचे संयोजन मोल्ड, प्रॉडक्ट डिझाइन आणि मोल्डिंग प्रोसेस पॅरामीटर्सच्या ऑप्टिमायझेशनसाठी वापरले जाऊ शकते.