1. Хийн тусламжтайгаар шахах хэлбэржүүлэх (GAIM)
Зарчмыг бүрдүүлэх:
Хийн тусламжтайгаар хэвэнд оруулах (GAIM) нь хуванцарыг хөндийд зохих ёсоор нь дүүргэх (90% ~ 99%), хий нь хайлсан хуванцарыг түлхэж хөндийгөө үргэлжлүүлэн дүүргэх, хийн даралт хуванцар даралтыг барих үйл явцыг солиход ашиглаж байна Шинээр гарч ирж буй тарилгын хэвний технологи.
Онцлог шинж чанарууд:
Үлдэгдэл стрессийг багасгах, хэв гажилтын асуудлыг багасгах;
Шүдний ул мөрийг арилгах;
Хавчих хүчийг багасгах;
Гүйлтийн уртыг багасгах;
Материалыг хадгалах
Үйлдвэрлэлийн мөчлөгийн хугацааг богиносгох;
Мөөгөнцрийн амьдралыг уртасгах;
Тарилгын хэвний машины механик алдагдлыг бууруулах;
Зузаан их хэмжээгээр өөрчлөгдсөн эцсийн бүтээгдэхүүнд хэрэглэнэ.
GAIM нь хоолой, саваа хэлбэртэй бүтээгдэхүүн, хавтан хэлбэртэй бүтээгдэхүүн, жигд бус зузаантай нарийн төвөгтэй бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхэд ашиглагдаж болно.
2. Усны тусламжтайгаар шахах хэлбэржүүлэх (WAIM)
Зарчмыг бүрдүүлэх:
Усны тусламжтайгаар шахах хэлбэржүүлэх (WAIM) нь GAIM-ийн үндсэн дээр боловсруулсан туслах тарилгын хэвний технологи бөгөөд түүний зарчим, үйл явц нь GAIM-тэй төстэй юм. WAIM нь GAIM-ийн N2-ийн оронд усыг хайлуулж, хайлуулж, даралтыг дамжуулах хэрэгсэл болгон ашигладаг.
Онцлог шинж чанарууд: GAIM-тай харьцуулахад WAIM нь олон давуу талтай
Усны дулаан дамжуулалт ба дулаан багтаамж нь N2-ээс хамаагүй том тул бүтээгдэхүүнийг хөргөх хугацаа богино тул хэвний мөчлөгийг богиносгох боломжтой;
Ус нь N2-ээс хямд бөгөөд дахин боловсруулах боломжтой;
Ус нь шахагддаггүй, хурууны эффект нь амархан гардаггүй, бүтээгдэхүүний хананы зузаан харьцангуй жигд байдаг;
Бүтээгдэхүүний дотоод ханыг барзгар болгохын тулд хий нэвтрэхэд эсвэл хайлахад амархан уусдаг бөгөөд дотор хананд бөмбөлөг үүсгэдэг бол ус хайлахад амархан нэвтэрч, уусдаггүй тул гөлгөр дотоод ханатай бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэсэн.
3. Нарийвчлалтай тарилга
Зарчмыг бүрдүүлэх:
Нарийвчлалтай шахах хэлбэр нь дотоод чанар, хэмжээсийн нарийвчлал, гадаргуугийн чанарт тавигдах өндөр шаардлага бүхий бүтээгдэхүүнийг хэвэнд оруулах боломжтой тарилгын хэлбэрийн технологийг хэлнэ. Үйлдвэрлэсэн хуванцар бүтээгдэхүүний хэмжээсийн нарийвчлал нь 0.01мм ба түүнээс бага, ихэвчлэн 0.01мм-ээс 0.001мм хүрдэг.
Онцлог шинж чанарууд:
Эд ангиудын хэмжээсийн нарийвчлал өндөр, хүлцлийн хүрээ бага, өөрөөр хэлбэл өндөр нарийвчлалтай хэмжээсийн хязгаар байдаг. Нарийвчлалтай хуванцар хэсгүүдийн хэмжээст хазайлт нь 0.03мм, зарим нь микрометрийн хэмжээтэй тэнцүү байна. Хяналтын хэрэгсэл нь проектороос хамаарна.
Бүтээгдэхүүний давтагдах чадвар өндөр
Энэ нь ихэвчлэн жингийн 0.7% -иас бага жинтэй хазайлтаар илэрдэг.
Мөөгөнцрийн материал нь сайн, хатуулаг нь хангалттай, хөндийн хэмжээст нарийвчлал, гөлгөр байдал, хэв маягийн хоорондох нарийвчлал өндөр байна
Нарийвчлалтай шахах төхөөрөмжийг ашиглах
Нарийвчлалтай шахах хэлбэрийг ашиглах
Мөөгөнцрийн температур, хэвний мөчлөг, хэсгийн жин, хэвний үйлдвэрлэлийн процессыг нарийвчлан хянах.
Хэрэглэх нарийвчлалтай нарийвчлалтай шахах хэвлэх материал PPS, PPA, LCP, PC, PMMA, PA, POM, PBT, шилэн эслэг эсвэл карбон файбер бүхий инженерийн материал гэх мэт.
Нарийн тарилгын хэвийг компьютер, гар утас, оптик диск болон бусад микроэлектроникийн бүтээгдэхүүнүүдэд өргөн ашигладаг бөгөөд дотоод чанарын өндөр жигд байдал, гаднах хэмжээсийн нарийвчлал, шахах цутгасан бүтээгдэхүүний гадаргуугийн чанарыг шаарддаг.
4. Бичил шахах хэлбэржүүлэх
Зарчмыг бүрдүүлэх:
Микро тарилгын хэлбэрт хуванцар эд анги жижиг хэмжээтэй байдаг тул процессын параметрүүдийн бага хэлбэлзэл нь бүтээгдэхүүний хэмжээсийн нарийвчлалд чухал нөлөө үзүүлдэг. Тиймээс хэмжилт, температур, даралт зэрэг процессын параметрүүдийн хяналтын нарийвчлал маш өндөр байдаг. Хэмжилтийн нарийвчлал нь миллиграмм хүртэл нарийвчлалтай байх ёстой, баррель ба хушууны температурыг хянах нарийвчлал ± 0.5 reach, хэвний температурыг хянах нарийвчлал ± 0.2 ℃ хүрэх ёстой.
Онцлог шинж чанарууд:
Энгийн хэвний процесс
Хуванцар эд ангийн тогтвортой чанар
өндөр бүтээмж
Үйлдвэрлэлийн өртөг бага
Багц, автоматжуулсан үйлдвэрлэлийг ойлгоход хялбар
Микро шахах хэвний аргаар үйлдвэрлэсэн бичил хуванцар эд ангиуд нь микро насос, хавхлага, микро оптик төхөөрөмж, бичил биетний эмнэлгийн хэрэгсэл, микро электрон бүтээгдэхүүний салбарт улам бүр түгээмэл болж байна.
5. Бичил нүхний тарилга
Зарчмыг бүрдүүлэх:
Бичил эсийн шахах хэвний машин нь ердийн тарилгын хэвлэх машинаас илүү хий шахах системтэй байдаг. Хөөс үүсгэгч бодисыг хий шахах системээр дамжуулан хуванцар хайлмалд шахаж, өндөр даралттай хайлмагтай нэгэн төрлийн уусмал үүсгэдэг. Хийн ууссан полимер хайлмагийг хэвэнд шахсаны дараа гэнэтийн даралтын уналтаас болж хий нь хайлмалаас хурдан гарч хөөсөнцөр үүсгэж улмаар микро нүх үүсгэж улмаар хэлбэржүүлсний дараа бичил нүхтэй хуванцарыг гаргаж авдаг.
Онцлог шинж чанарууд:
Матриц болгон термопластик материалыг ашиглан бүтээгдэхүүний дунд давхаргыг аравтаас хэдэн арван микрон хүртэл хэмжээтэй битүү микро нүхээр бүрхсэн байдаг.
Бичил хөөс шахах технологи нь уламжлалт тарилгын хэвэнд оруулах олон хязгаарлалтыг зөрчдөг. Бүтээгдэхүүний гүйцэтгэлийг үндсэндээ хангахын үндсэн дээр жин, хэвний циклийг мэдэгдэхүйц бууруулах, машины хавчих хүчийг их хэмжээгээр бууруулах, дотоод стресс, хэв гажилт багатай байдаг. Өндөр шулуун, агшилтгүй, тогтвортой хэмжээтэй, том хэлбэртэй цонх гэх мэт.
Бичил нүхтэй шахах хэлбэр нь ердийн тарилгын хэв загвартай харьцуулахад өвөрмөц давуу талтай бөгөөд ялангуяа өндөр нарийвчлалтай, илүү үнэтэй бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэдэг бөгөөд сүүлийн жилүүдэд шахах хэвний технологийн хөгжлийн чухал чиглэл болжээ.
6. Чичирхийллийн тарилга
Зарчмыг бүрдүүлэх:
Чичирхийллийн тарилгын хэлбэр нь полимерийн өтгөрүүлсэн төлөвийн бүтцийг хянахын тулд хайлмал шахах явцад чичиргээний талбайг уусгах замаар бүтээгдэхүүний механик шинж чанарыг сайжруулдаг тарилгын хэвний технологи юм.
Онцлог шинж чанарууд:
Тарилгын хэвэнд чичиргээний хүчний талбарыг нэвтрүүлсний дараа бүтээгдэхүүний цохилт ба суналтын бат бэх нэмэгдэж, хэвний агшилтын хэмжээ буурна. Цахилгаан соронзон динамик шахах хэвний машины шураг нь цахилгаан соронзон ороомгийн үйлчлэлээр тэнхлэгийн дагуу лугшилт хийж, ингэснээр баррель ба хэвний хөндий дэх хайлах даралт үе үе өөрчлөгдөж байдаг. Энэхүү даралтын цохилт нь хайлмал температур ба бүтцийг нэгэн төрлийн болгож, хайлалтыг багасгаж чаддаг. Зуурамтгай чанар ба уян хатан чанар.
7. Мөөгөнцөр чимэглэлийн тарилга
Зарчмыг бүрдүүлэх:
Чимэглэлийн хэв маяг ба функциональ хэв маягийг өндөр нарийвчлалтай хэвлэх машинаар хальсан дээр хэвлэх бөгөөд тугалган цаасыг өндөр нарийвчлалтай тугалган тэжээлийн төхөөрөмжөөр дамжуулан тусгай хэвэнд хэвэнд оруулдаг бөгөөд байрлалыг нарийвчлан байрлуулж, өндөр температур, өндөр даралт хуванцар түүхий эдийг шахдаг. .Нэг тугалган хальсан дээрх хэв маягийг хуванцар бүтээгдэхүүний гадаргуу дээр буулгах нь гоёл чимэглэлийн хээ болон хуванцарыг хэвэнд нь шингээж авах технологи юм.
Онцлог шинж чанарууд:
Бэлэн бүтээгдэхүүний гадаргуу нь цул өнгөтэй байж болох бөгөөд энэ нь металлын дүр төрх эсвэл модны үр тарианы эффекттэй байхаас гадна график тэмдгээр хэвлэх боломжтой. Бэлэн бүтээгдэхүүний гадаргуу нь зөвхөн өнгө тод, эмзэг, үзэсгэлэнтэй төдийгүй зэврэлтэнд тэсвэртэй, элэгдэлд тэсвэртэй, зураасанд тэсвэртэй байдаг. IMD нь бүтээгдэхүүнийг буулгасны дараа ашигладаг уламжлалт зураг, хэвлэх, хромоор бүрэх болон бусад процессыг орлох боломжтой.
Мөөгөнцөр чимэглэлийн тарилгын хэвийг ашиглан автомашины дотоод болон гадна эд анги, самбар, электроникийн болон цахилгаан бүтээгдэхүүний дэлгэцийг үйлдвэрлэхэд ашиглаж болно.
8. Хамтарсан тарилга
Зарчмыг бүрдүүлэх:
Хамтарсан тарилга нь дор хаяж хоёр шахах хэвний машин өөр өөр материалыг нэг хэвэнд шахдаг технологи юм. Хоёр өнгийн тарилгын хэв нь үнэндээ хэвэнд угсрах буюу хэвэнд хийх гагнуурын оруулга хийх хэлбэр юм. Энэ нь эхлээд бүтээгдэхүүний нэг хэсгийг шахдаг; хөргөлт ба хатуурсны дараа энэ нь цөм буюу хөндийийг шилжүүлж, дараа нь эхний хэсэгт суулгасан үлдсэн хэсгийг шахдаг; хөргөлт ба хатуулсны дараа хоёр өөр өнгөтэй бүтээгдэхүүнийг олж авна.
Онцлог шинж чанарууд:
Хамтарсан тарилга нь бүтээгдэхүүнүүдэд янз бүрийн өнгө өгөх боломжтой, тухайлбал хоёр өнгөт эсвэл олон өнгийн тарилгын хэвэнд оруулах; эсвэл зөөлөн, хатуу хамт шахах хэлбэржүүлэх гэх мэт янз бүрийн шинж чанартай бүтээгдэхүүнийг өгөх; эсвэл сэндвич шахах хэлбэржүүлэх гэх мэт бүтээгдэхүүний зардлыг бууруулах.
9. Тарилгын CAE
зарчим:
Тарилгын CAE технологи нь хуванцар хайлалтын реологи ба дулаан дамжуулах үндсэн онолууд дээр суурилсан бөгөөд компьютерийн технологийг ашиглан хэвний хөндийд хуванцар хайлмалын урсалт ба дулаан дамжуулалтын математик загварыг бий болгож, хэвний процессын динамик симуляцийн анализ хийх, хэвийг оновчтой болгох Бүтээгдэхүүний дизайн, хэвний үйл явцын төлөвлөгөөг оновчтой болгох үндэслэлийг бий болгоно.
Онцлог шинж чанарууд:
Тарилгын CAE нь хаалганы систем ба хөндийд хайлмал урсах үед дүүргэгчийн хурд, даралт, температур, зүслэгийн хурд, зүсэлтийн стресс тархалт, чиг баримжааны байдлыг тоон болон динамикаар харуулах боломжтой бөгөөд гагнуурын тэмдэг, агаарын халаасны байршил, хэмжээг урьдчилан таамаглах боломжтой. . Хуванцар эд ангиудын агшилтын хэмжээ, хэв гажилтын зэрэг, бүтцийн стресс хуваарилалтыг урьдчилан таамаглаж, тухайн хэв, бүтээгдэхүүний хийц загвар, хэвний үйл явцын төлөвлөгөө боломжийн эсэхийг дүгнэх.
Тарилгын хэлбэржүүлэх CAE ба өргөтгөлийн корреляци, хиймэл мэдрэлийн сүлжээ, шоргоолжны колони алгоритм, шинжээчийн систем зэрэг инженерийн оновчлолын аргуудыг хослуулан хөгц, бүтээгдэхүүний хийц, хэвний процессын параметрүүдийг оновчтой болгоход ашиглаж болно.
