1. Χύτευση με έγχυση με υποβοήθηση αερίου (GAIM)
Αρχή διαμόρφωσης:
Η χύτευση με υποβοήθηση αερίου (GAIM) αναφέρεται στην έγχυση αδρανούς αερίου υψηλής πίεσης όταν το πλαστικό γεμίζει σωστά στην κοιλότητα (90% ~ 99%), το αέριο ωθεί το λιωμένο πλαστικό να συνεχίσει να γεμίζει την κοιλότητα και την πίεση αερίου χρησιμοποιείται για την αντικατάσταση της διαδικασίας συγκράτησης πλαστικής πίεσης Αναδυόμενη τεχνολογία χύτευσης με έγχυση.
Χαρακτηριστικά:
Μειώστε το υπολειπόμενο άγχος και μειώστε τα προβλήματα στημόνι.
Εξαλείψτε τα σημάδια βαθουλωμάτων.
Μειώστε τη δύναμη σύσφιξης.
Μειώστε το μήκος του δρομέα.
Εξοικονομήστε υλικό
Συντομεύστε τον χρόνο κύκλου παραγωγής.
Επεκτείνετε τη ζωή μούχλας
Μειώστε τη μηχανική απώλεια της μηχανής χύτευσης με έγχυση.
Εφαρμόζεται σε τελικά προϊόντα με μεγάλες αλλαγές πάχους.
Το GAIM μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την παραγωγή σωληνοειδών και ράβδων προϊόντων, προϊόντων σε σχήμα πλάκας και σύνθετων προϊόντων με ανώμαλο πάχος.
2. Χύτευση με έγχυση υποβοηθούμενη με νερό (WAIM)
Αρχή διαμόρφωσης:
Η χύτευση με υποβοηθούμενη με νερό έγχυση (WAIM) είναι μια βοηθητική τεχνολογία χύτευσης με έγχυση που αναπτύχθηκε με βάση το GAIM και η αρχή και η διαδικασία του είναι παρόμοιες με το GAIM. Η WAIM χρησιμοποιεί νερό αντί για το N2 του GAIM ως μέσο εκκένωσης, διείσδυσης του τήγματος και μεταφοράς πίεσης.
Χαρακτηριστικά: Σε σύγκριση με το GAIM, το WAIM έχει πολλά πλεονεκτήματα
Η θερμική αγωγιμότητα και η θερμική ικανότητα του νερού είναι πολύ μεγαλύτερη από το Ν2, οπότε ο χρόνος ψύξης του προϊόντος είναι μικρός, πράγμα που μπορεί να συντομεύσει τον κύκλο χύτευσης.
Το νερό είναι φθηνότερο από το Ν2 και μπορεί να ανακυκλωθεί.
Το νερό είναι ασυμπίεστο, το φαινόμενο των δακτύλων δεν είναι εύκολο να εμφανιστεί και το πάχος του τοιχώματος του προϊόντος είναι σχετικά ομοιόμορφο.
Το αέριο είναι εύκολο να διεισδύσει ή να διαλυθεί στο τήγμα για να κάνει το εσωτερικό τοίχωμα του προϊόντος τραχύ και να δημιουργήσει φυσαλίδες στο εσωτερικό τοίχωμα, ενώ το νερό δεν είναι εύκολο να διεισδύσει ή να διαλυθεί στο τήγμα, έτσι ώστε προϊόντα με λεία εσωτερικά τοιχώματα παράγεται.
3. Έγχυση ακριβείας
Αρχή διαμόρφωσης:
Η ακριβής χύτευση με έγχυση αναφέρεται σε έναν τύπο τεχνολογίας χύτευσης με έγχυση που μπορεί να καλύψει προϊόντα με υψηλές απαιτήσεις για εγγενή ποιότητα, ακρίβεια διαστάσεων και ποιότητα επιφάνειας. Η διαστατική ακρίβεια των πλαστικών προϊόντων που παράγονται μπορεί να φτάσει τα 0,01 mm ή λιγότερο, συνήθως μεταξύ 0,01 mm και 0,001 mm.
Χαρακτηριστικά:
Η ακρίβεια διαστάσεων των μερών είναι υψηλή και το εύρος ανοχής είναι μικρό, δηλαδή υπάρχουν όρια διαστάσεων υψηλής ακρίβειας. Η διαστατική απόκλιση των πλαστικών εξαρτημάτων ακριβείας θα είναι εντός 0,03 mm, και μερικά ακόμη και τόσο μικρά όσο τα μικρόμετρα. Το εργαλείο επιθεώρησης εξαρτάται από τον προβολέα.
Υψηλή επαναληψιμότητα προϊόντος
Αυτό εκδηλώνεται κυρίως στη μικρή απόκλιση του βάρους του εξαρτήματος, που είναι συνήθως κάτω από 0,7%.
Το υλικό του καλουπιού είναι καλό, η ακαμψία είναι επαρκής, η ακρίβεια διαστάσεων της κοιλότητας, η ομαλότητα και η ακρίβεια τοποθέτησης μεταξύ των προτύπων είναι υψηλή
Χρήση εξοπλισμού μηχάνημα έγχυσης ακριβείας
Χρησιμοποιώντας τη διαδικασία χύτευσης με έγχυση ακριβείας
Ελέγξτε με ακρίβεια τη θερμοκρασία του καλουπιού, τον κύκλο χύτευσης, το μερικό βάρος, τη διαδικασία παραγωγής χύτευσης
Εφαρμόσιμα υλικά χύτευσης ακριβείας PPS, PPA, LCP, PC, PMMA, PA, POM, PBT, υλικά μηχανικής με ίνες γυαλιού ή ίνες άνθρακα κ.λπ.
Η χύτευση με έγχυση ακριβείας χρησιμοποιείται ευρέως σε υπολογιστές, κινητά τηλέφωνα, οπτικούς δίσκους και άλλα προϊόντα μικροηλεκτρονικής που απαιτούν ομοιομορφία υψηλής εσωτερικής ποιότητας, ακρίβεια εξωτερικής διάστασης και ποιότητα επιφάνειας προϊόντων με έγχυση.
4. Χύτευση με μικροέγχυση
Αρχή διαμόρφωσης:
Λόγω του μικρού μεγέθους των πλαστικών μερών σε χύτευση με μικροέγχυση, οι μικρές διακυμάνσεις των παραμέτρων της διαδικασίας έχουν σημαντική επίδραση στην διαστατική ακρίβεια του προϊόντος. Επομένως, η ακρίβεια ελέγχου των παραμέτρων της διαδικασίας όπως η μέτρηση, η θερμοκρασία και η πίεση είναι πολύ υψηλή. Η ακρίβεια μέτρησης πρέπει να είναι ακριβής σε χιλιοστόγραμμα, η ακρίβεια ελέγχου θερμοκρασίας βαρελιού και ακροφυσίων πρέπει να φτάσει ± 0,5 ℃ και η ακρίβεια ελέγχου θερμοκρασίας καλουπιού πρέπει να φτάσει ± 0,2 ℃.
Χαρακτηριστικά:
Απλή διαδικασία χύτευσης
Σταθερή ποιότητα πλαστικών μερών
υψηλή παραγωγικότητα
Χαμηλό κόστος κατασκευής
Εύκολη υλοποίηση παρτίδας και αυτοματοποιημένης παραγωγής
Τα μικροπλαστικά εξαρτήματα που παράγονται με μεθόδους χύτευσης με μικροέγχυση είναι όλο και πιο δημοφιλή στους τομείς των μικρο-αντλιών, των βαλβίδων, των μικρο-οπτικών συσκευών, των μικροβιακών ιατρικών συσκευών και των μικρο-ηλεκτρονικών προϊόντων.
5. Έγχυση μικρο-οπών
Αρχή διαμόρφωσης:
Η μικροκυτταρική μηχανή χύτευσης με έγχυση έχει ένα ακόμη σύστημα έγχυσης αερίου από τη συνηθισμένη μηχανή χύτευσης με έγχυση. Ο παράγοντας αφρισμού εγχύεται στο πλαστικό τήγμα μέσω του συστήματος έγχυσης αερίου και σχηματίζει ένα ομοιογενές διάλυμα με το τήγμα υπό υψηλή πίεση. Αφού το τήγμα διαλυμένου με αέριο εγχυθεί στο καλούπι, λόγω της ξαφνικής πτώσης της πίεσης, το αέριο διαφεύγει γρήγορα από το τήγμα για να σχηματίσει έναν πυρήνα φυσαλίδων, ο οποίος μεγαλώνει για να σχηματίσει μικροπόρους και το μικροπορώδες πλαστικό λαμβάνεται μετά το σχηματισμό.
Χαρακτηριστικά:
Χρησιμοποιώντας θερμοπλαστικό υλικό ως μήτρα, το μεσαίο στρώμα του προϊόντος καλύπτεται πυκνά με κλειστούς μικροπόρους με μεγέθη που κυμαίνονται από δέκα έως δεκάδες μικρά.
Η τεχνολογία χύτευσης με έγχυση μικρο-αφρού διαπερνά πολλούς περιορισμούς της παραδοσιακής χύτευσης με έγχυση. Με βάση βασικά τη διασφάλιση της απόδοσης του προϊόντος, μπορεί να μειώσει σημαντικά το βάρος και τον κύκλο χύτευσης, να μειώσει σημαντικά τη δύναμη σύσφιξης του μηχανήματος και να έχει μικρή εσωτερική τάση και στρέβλωση. Υψηλή ευθυγράμμιση, χωρίς συρρίκνωση, σταθερό μέγεθος, μεγάλο παράθυρο διαμόρφωσης κ.λπ.
Η χύτευση με έγχυση μικρο-οπών έχει μοναδικά πλεονεκτήματα σε σύγκριση με τη συμβατική χύτευση με έγχυση, ειδικά στην παραγωγή προϊόντων υψηλής ακρίβειας και ακριβότερων προϊόντων, και έχει γίνει μια σημαντική κατεύθυνση της ανάπτυξης τεχνολογίας χύτευσης με έγχυση τα τελευταία χρόνια.
6. Έγχυση δόνησης
Αρχή διαμόρφωσης:
Η χύτευση με δόνηση είναι μια τεχνολογία χύτευσης με έγχυση που βελτιώνει τις μηχανικές ιδιότητες του προϊόντος επιθέτοντας το πεδίο δόνησης κατά τη διάρκεια της διαδικασίας έγχυσης τήγματος για τον έλεγχο της δομής κατάστασης συμπυκνωμένης πολυμερούς.
Χαρακτηριστικά:
Μετά την εισαγωγή του πεδίου δύναμης δόνησης στη διαδικασία χύτευσης με έγχυση, αυξάνεται η αντοχή στην κρούση και η αντοχή εφελκυσμού του προϊόντος και μειώνεται ο ρυθμός συρρίκνωσης της χύτευσης. Η βίδα της ηλεκτρομαγνητικής μηχανής χύτευσης με δυναμική έγχυση μπορεί να παλμούς αξονικά υπό τη δράση της ηλεκτρομαγνητικής περιέλιξης, έτσι ώστε η πίεση τήξης στο βαρέλι και η κοιλότητα του καλουπιού να αλλάζει περιοδικά. Αυτός ο παλμός πίεσης μπορεί να ομογενοποιήσει τη θερμοκρασία και τη δομή τήγματος και να μειώσει το τήγμα. Ιξώδες και ελαστικότητα.
7. Έγχυση διακόσμησης στο καλούπι
Αρχή διαμόρφωσης:
Το διακοσμητικό μοτίβο και το λειτουργικό μοτίβο εκτυπώνονται στο φιλμ από μια μηχανή εκτύπωσης υψηλής ακρίβειας, και το φύλλο τροφοδοτείται σε ένα ειδικό καλούπι χύτευσης μέσω μιας συσκευής τροφοδοσίας φύλλων υψηλής ακρίβειας για ακριβή τοποθέτηση, και της υψηλής θερμοκρασίας και της υψηλής πίεσης του εγχύεται πλαστική πρώτη ύλη. . Η μεταγραφή του μοτίβου στο φιλμ μεμβράνης στην επιφάνεια του πλαστικού προϊόντος είναι μια τεχνολογία που μπορεί να πραγματοποιήσει την ολοκληρωμένη χύτευση του διακοσμητικού μοτίβου και του πλαστικού.
Χαρακτηριστικά:
Η επιφάνεια του τελικού προϊόντος μπορεί να έχει συμπαγές χρώμα, μπορεί επίσης να έχει μεταλλική εμφάνιση ή φαινόμενο ξύλου και μπορεί επίσης να εκτυπωθεί με γραφικά σύμβολα. Η επιφάνεια του τελικού προϊόντος δεν είναι μόνο φωτεινή στο χρώμα, λεπτή και όμορφη, αλλά και ανθεκτική στη διάβρωση, ανθεκτική στην τριβή και στις γρατσουνιές. Το IMD μπορεί να αντικαταστήσει την παραδοσιακή βαφή, εκτύπωση, επιχρωμίωση και άλλες διαδικασίες που χρησιμοποιούνται μετά την απομάκρυνση του προϊόντος.
Η χύτευση με έγχυση διακόσμησης σε καλούπι μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την παραγωγή εσωτερικών και εξωτερικών εξαρτημάτων αυτοκινήτων, πάνελ και οθόνες ηλεκτρονικών και ηλεκτρικών προϊόντων.
8. Συγχορήγηση
Αρχή διαμόρφωσης:
Η συν-έγχυση είναι μια τεχνολογία στην οποία τουλάχιστον δύο μηχανές χύτευσης με έγχυση εισάγουν διαφορετικά υλικά στο ίδιο καλούπι. Η χύτευση με έγχυση δύο χρωμάτων είναι στην πραγματικότητα μια διαδικασία χύτευσης με ένθετο συγκρότησης εντός καλουπιού ή συγκόλλησης σε καλούπι. Αρχικά εγχέει ένα μέρος του προϊόντος. μετά την ψύξη και τη στερεοποίηση, αλλάζει τον πυρήνα ή την κοιλότητα και στη συνέχεια εγχέει το υπόλοιπο μέρος, το οποίο είναι ενσωματωμένο στο πρώτο μέρος. μετά από ψύξη και στερεοποίηση, λαμβάνονται προϊόντα με δύο διαφορετικά χρώματα.
Χαρακτηριστικά:
Η συν-έγχυση μπορεί να δώσει στα προϊόντα μια ποικιλία χρωμάτων, όπως χύτευση με έγχρωμη ή πολύχρωμη έγχυση. ή δώστε στα προϊόντα μια ποικιλία χαρακτηριστικών, όπως μαλακή και σκληρή χύτευση με έγχυση · ή μειώστε το κόστος του προϊόντος, όπως χύτευση με έγχυση σάντουιτς.
9. Ένεση CAE
αρχή:
Η τεχνολογία CAE Injection βασίζεται στις βασικές θεωρίες της ρεολογίας επεξεργασίας πλαστικών και της μεταφοράς θερμότητας, χρησιμοποιώντας την τεχνολογία υπολογιστών για τη δημιουργία ενός μαθηματικού μοντέλου ροής και μεταφοράς θερμότητας πλαστικού τήγματος στην κοιλότητα καλουπιού, για την επίτευξη δυναμικής ανάλυσης προσομοίωσης της διαδικασίας χύτευσης και για τη βελτιστοποίηση του καλουπιού Παρέχετε τη βάση για το σχεδιασμό του προϊόντος και τη βελτιστοποίηση του σχεδίου διεργασίας χύτευσης.
Χαρακτηριστικά:
Η ένεση CAE μπορεί ποσοτικά και δυναμικά να εμφανίσει την ταχύτητα, την πίεση, τη θερμοκρασία, τον ρυθμό διάτμησης, την κατανομή τάσης διάτμησης και την κατάσταση προσανατολισμού του πληρωτικού όταν το τήγμα ρέει στο σύστημα πύλης και την κοιλότητα, και μπορεί να προβλέψει τη θέση και το μέγεθος των σημείων συγκόλλησης και των θυλάκων αέρα . Προβλέψτε το ρυθμό συρρίκνωσης, το βαθμό παραμόρφωσης στημόνι και την κατανομή δομικής τάσης των πλαστικών μερών, έτσι ώστε να κρίνετε εάν το δεδομένο καλούπι, το σχέδιο σχεδιασμού προϊόντος και το σχέδιο διεργασίας χύτευσης είναι λογικά.
Ο συνδυασμός μεθόδων βελτιστοποίησης με έγχυση CAE και μηχανικής βελτιστοποίησης όπως συσχέτιση επέκτασης, τεχνητό νευρικό δίκτυο, αλγόριθμος ant αποικίας και ειδικό σύστημα μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τη βελτιστοποίηση παραμέτρων καλουπιού, σχεδιασμού προϊόντος και διαδικασίας χύτευσης.
