1. Stampaggio a iniezione assistita da gas (GAIM)
Principio di formazione:
Lo stampaggio a gas (GAIM) si riferisce all'iniezione di gas inerte ad alta pressione quando la plastica è correttamente riempita nella cavità (90% ~ 99%), il gas spinge la plastica fusa per continuare a riempire la cavità e la pressione del gas viene utilizzato per sostituire il processo di mantenimento della pressione in plastica Una tecnologia di stampaggio a iniezione emergente.
Caratteristiche:
Ridurre lo stress residuo e ridurre i problemi di deformazione;
Elimina i segni di ammaccature;
Ridurre la forza di serraggio;
Ridurre la lunghezza del corridore;
Risparmia materiale
Ridurre il tempo del ciclo di produzione;
Prolunga la vita della muffa;
Ridurre la perdita meccanica della macchina per lo stampaggio a iniezione;
Applicato a prodotti finiti con grandi variazioni di spessore.
GAIM può essere utilizzato per produrre prodotti tubolari ea forma di bacchetta, prodotti a forma di piatto e prodotti complessi con spessore non uniforme.
2. Stampaggio a iniezione assistito da acqua (WAIM)
Principio di formazione:
Lo stampaggio a iniezione assistito da acqua (WAIM) è una tecnologia di stampaggio a iniezione ausiliaria sviluppata sulla base di GAIM e il suo principio e il suo processo sono simili a GAIM. WAIM utilizza l'acqua al posto dell'N2 di GAIM come mezzo per lo svuotamento, la penetrazione nella massa fusa e il trasferimento della pressione.
Caratteristiche: rispetto a GAIM, WAIM ha molti vantaggi
La conducibilità termica e la capacità termica dell'acqua sono molto maggiori di N2, quindi il tempo di raffreddamento del prodotto è breve, il che può abbreviare il ciclo di stampaggio;
L'acqua costa meno dell'N2 e può essere riciclata;
L'acqua è incomprimibile, l'effetto dito non è facile da apparire e lo spessore della parete del prodotto è relativamente uniforme;
Il gas è facile da penetrare o dissolversi nella massa fusa per rendere ruvida la parete interna del prodotto e per generare bolle sulla parete interna, mentre l'acqua non è facile da penetrare o dissolversi nella massa fusa, quindi i prodotti con pareti interne lisce possono essere prodotto.
3. Iniezione di precisione
Principio di formazione:
Lo stampaggio a iniezione di precisione si riferisce a un tipo di tecnologia di stampaggio a iniezione in grado di stampare prodotti con requisiti elevati di qualità intrinseca, precisione dimensionale e qualità della superficie. La precisione dimensionale dei prodotti in plastica prodotti può raggiungere 0,01 mm o meno, solitamente tra 0,01 mm e 0,001 mm.
Caratteristiche:
La precisione dimensionale delle parti è elevata e l'intervallo di tolleranza è ridotto, ovvero esistono limiti dimensionali di alta precisione. La deviazione dimensionale delle parti in plastica di precisione sarà entro 0,03 mm e alcune anche piccole come micrometri. Lo strumento di ispezione dipende dal proiettore.
Elevata ripetibilità del prodotto
Si manifesta principalmente nella piccola deviazione del peso del pezzo, che solitamente è inferiore allo 0,7%.
Il materiale dello stampo è buono, la rigidità è sufficiente, la precisione dimensionale della cavità, la scorrevolezza e la precisione di posizionamento tra le dime sono elevate
Utilizzando attrezzature per macchine ad iniezione di precisione
Utilizzando il processo di stampaggio a iniezione di precisione
Controlla con precisione la temperatura dello stampo, il ciclo di stampaggio, il peso della parte, il processo di produzione dello stampaggio.
Materiali per stampaggio a iniezione di precisione applicabili PPS, PPA, LCP, PC, PMMA, PA, POM, PBT, materiali tecnici con fibra di vetro o fibra di carbonio, ecc.
Lo stampaggio a iniezione di precisione è ampiamente utilizzato in computer, telefoni cellulari, dischi ottici e altri prodotti di microelettronica che richiedono un'elevata uniformità di qualità interna, accuratezza dimensionale esterna e qualità della superficie dei prodotti stampati a iniezione.
4. Micro stampaggio ad iniezione
Principio di formazione:
A causa delle piccole dimensioni delle parti in plastica nello stampaggio a microiniezione, le piccole fluttuazioni dei parametri di processo hanno un impatto significativo sulla precisione dimensionale del prodotto. Pertanto, l'accuratezza del controllo dei parametri di processo come misurazione, temperatura e pressione è molto alta. La precisione della misurazione deve essere precisa ai milligrammi, la precisione del controllo della temperatura della canna e dell'ugello deve raggiungere ± 0,5 ℃ e l'accuratezza del controllo della temperatura dello stampo deve raggiungere ± 0,2 ℃.
Caratteristiche:
Processo di stampaggio semplice
Qualità stabile delle parti in plastica
alta produttività
Basso costo di produzione
Produzione in batch e automatizzata di facile realizzazione
Le parti in microplastica prodotte con metodi di stampaggio a micro-iniezione sono sempre più diffuse nei settori delle micro-pompe, delle valvole, dei dispositivi micro-ottici, dei dispositivi medici microbici e dei prodotti microelettronici.
5. Iniezione di microfori
Principio di formazione:
La macchina per lo stampaggio a iniezione microcellulare ha un sistema di iniezione di gas in più rispetto alla normale macchina per lo stampaggio a iniezione. L'agente schiumogeno viene iniettato nella massa fusa plastica attraverso il sistema di iniezione del gas e forma una soluzione omogenea con la massa fusa ad alta pressione. Dopo che il fuso polimerico sciolto con gas è stato iniettato nello stampo, a causa dell'improvvisa caduta di pressione, il gas fuoriesce rapidamente dal fuso per formare un nucleo a bolle, che cresce per formare micropori, e la plastica microporosa viene ottenuta dopo la modellatura.
Caratteristiche:
Utilizzando materiale termoplastico come matrice, lo strato intermedio del prodotto è densamente ricoperto da micropori chiusi con dimensioni che vanno da dieci a decine di micron.
La tecnologia di stampaggio a iniezione di micro-schiuma supera molte limitazioni dello stampaggio a iniezione tradizionale. Sulla base di garantire fondamentalmente le prestazioni del prodotto, può ridurre significativamente il peso e il ciclo di stampaggio, ridurre notevolmente la forza di serraggio della macchina e presentare piccole sollecitazioni interne e deformazioni. Elevata rettilineità, nessun restringimento, dimensioni stabili, ampia finestra di formatura, ecc.
Lo stampaggio a iniezione di microfori presenta vantaggi unici rispetto allo stampaggio a iniezione convenzionale, in particolare nella produzione di prodotti di alta precisione e più costosi, ed è diventato una direzione importante dello sviluppo della tecnologia di stampaggio a iniezione negli ultimi anni.
6. Iniezione di vibrazioni
Principio di formazione:
Lo stampaggio a iniezione di vibrazioni è una tecnologia di stampaggio a iniezione che migliora le proprietà meccaniche del prodotto sovrapponendo il campo di vibrazione durante il processo di iniezione del fuso per controllare la struttura dello stato condensato del polimero.
Caratteristiche:
Dopo aver introdotto il campo delle forze di vibrazione nel processo di stampaggio a iniezione, la resistenza all'urto e alla trazione del prodotto aumentano e la velocità di ritiro dello stampaggio diminuisce. La vite della pressa ad iniezione dinamica elettromagnetica può pulsare assialmente sotto l'azione dell'avvolgimento elettromagnetico, in modo che la pressione di fusione nella canna e nella cavità dello stampo cambi periodicamente. Questa pulsazione di pressione può omogeneizzare la temperatura e la struttura del fuso e ridurre il fuso. Viscosità ed elasticità.
7. Iniezione di decorazioni in stampo
Principio di formazione:
Il motivo decorativo e il motivo funzionale vengono stampati sul film da una macchina da stampa ad alta precisione e il foglio viene inserito in uno speciale stampo di stampaggio attraverso un dispositivo di alimentazione del foglio ad alta precisione per un posizionamento preciso e l'alta temperatura e l'alta pressione del la materia prima di plastica viene iniettata. La trascrizione del motivo sulla pellicola di alluminio sulla superficie del prodotto in plastica è una tecnologia in grado di realizzare lo stampaggio integrale del motivo decorativo e della plastica.
Caratteristiche:
La superficie del prodotto finito può essere in tinta unita, può avere anche aspetto metallico o effetto venatura del legno, inoltre può essere stampata con simboli grafici. La superficie del prodotto finito non è solo di colore brillante, delicata e bella, ma anche resistente alla corrosione, all'abrasione e ai graffi. L'IMD può sostituire la verniciatura tradizionale, la stampa, la cromatura e altri processi utilizzati dopo che il prodotto è stato sformato.
Lo stampaggio a iniezione di decorazioni in stampo può essere utilizzato per produrre parti interne ed esterne di automobili, pannelli e display di prodotti elettronici ed elettrici.
8. Co-iniezione
Principio di formazione:
La co-iniezione è una tecnologia in cui almeno due presse ad iniezione iniettano materiali diversi nello stesso stampo. Lo stampaggio a iniezione a due colori è in realtà un processo di stampaggio a inserti di assemblaggio in stampo o saldatura in stampo. Innanzitutto inietta una parte del prodotto; dopo il raffreddamento e la solidificazione, scambia il nucleo o la cavità e quindi inietta la parte rimanente, che viene incorporata con la prima parte; dopo raffreddamento e solidificazione si ottengono prodotti con due colorazioni differenti.
Caratteristiche:
La co-iniezione può dare ai prodotti una varietà di colori, come lo stampaggio a iniezione bicolore o multicolore; o dare ai prodotti una varietà di caratteristiche, come lo stampaggio a iniezione morbida e dura; o ridurre i costi del prodotto, come lo stampaggio a iniezione di sandwich.
9. Iniezione CAE
principio:
La tecnologia CAE di iniezione si basa sulle teorie di base della reologia della lavorazione della plastica e del trasferimento di calore, utilizzando la tecnologia informatica per stabilire un modello matematico del flusso e del trasferimento di calore della massa fusa plastica nella cavità dello stampo, per ottenere un'analisi di simulazione dinamica del processo di stampaggio e per ottimizzare lo stampo Fornire le basi per la progettazione del prodotto e l'ottimizzazione del piano del processo di stampaggio.
Caratteristiche:
L'iniezione CAE può visualizzare quantitativamente e dinamicamente la velocità, la pressione, la temperatura, la velocità di taglio, la distribuzione della sollecitazione di taglio e lo stato di orientamento del riempitivo quando la massa fusa scorre nel sistema di iniezione e nella cavità e può prevedere la posizione e la dimensione dei segni di saldatura e delle sacche d'aria . Prevedere il tasso di restringimento, il grado di deformazione della deformazione e la distribuzione delle sollecitazioni strutturali delle parti in plastica, in modo da giudicare se lo stampo, il piano di progettazione del prodotto e il piano del processo di stampaggio forniti sono ragionevoli.
La combinazione di CAE di stampaggio a iniezione e metodi di ottimizzazione ingegneristica come correlazione di estensione, rete neurale artificiale, algoritmo di colonia di formiche e sistema esperto può essere utilizzata per l'ottimizzazione dei parametri di stampo, progettazione del prodotto e processo di stampaggio.
