كيفية التعرف على إيجابيات وسلبيات البلاستيك المعاد تدويره؟

التصنيفات الشائعة للبلاستيك المعاد تدويره:
تنقسم الجزيئات البلاستيكية المعالجة من البلاستيك المعاد تدويره عمومًا إلى مواد من الدرجة الأولى والثانية والثالثة.


الجسيمات البلاستيكية المعاد تدويرها من الدرجة الأولى
وهذا يعني أن المواد الخام المستخدمة عبارة عن قصاصات لم تسقط على الأرض ، وتسمى أيضًا القصاصات ، وبعضها عبارة عن مواد فوهة ، ومواد رأس مطاطية ، وما إلى ذلك ، وهي ذات نوعية جيدة ولم يتم استخدامها. في عملية معالجة المواد الجديدة ، تبقى الزوايا الصغيرة أو الجزيئات البلاستيكية المعاد تدويرها ذات نوعية رديئة. تتمتع جزيئات البلاستيك المعاد تدويرها التي تتم معالجتها من مواد الصوف هذه بشفافية أفضل ، ويمكن مقارنة جودة جزيئات البلاستيك المعاد تدويرها بجودة المواد الجديدة. لذلك ، يطلق عليهم اسم جزيئات البلاستيك المعاد تدويرها من المستوى الأول ، ويطلق على بعض المنتجات الأعلى اسم جزيئات البلاستيك المعاد تدويرها من الدرجة الخاصة. .


جزيئات البلاستيك الثانوية المعاد تدويرها
يشير إلى المواد الخام التي تم استخدامها مرة واحدة ، باستثناء الكريات البلاستيكية المعاد تدويرها عالية الضغط. تستخدم معظم الكريات البلاستيكية المعاد تدويرها عالية الضغط أجزاء كبيرة مستوردة. إذا كانت الأجزاء الكبيرة المستوردة عبارة عن أغشية صناعية ، فإنها لم تتعرض للرياح والشمس ، وبالتالي فإن جودتها جيدة جدًا أيضًا. تتمتع جزيئات البلاستيك المعاد تدويرها بشفافية جيدة. في هذا الوقت ، يجب الحكم عليها وفقًا لسطوع جزيئات البلاستيك المعاد تدويرها وما إذا كان السطح خشنًا.


الجسيمات البلاستيكية المعاد تدويرها من الدرجة الثالثة
وهذا يعني أن المواد الخام قد تم استخدامها مرتين أو عدة مرات ، وأن جزيئات البلاستيك المُعاد طحنها ليست جيدة جدًا من حيث المرونة والمتانة ولا يمكن استخدامها إلا في قولبة الحقن. يمكن استخدام جزيئات البلاستيك المعاد تدويرها الأولية والثانوية لنفخ الفيلم وسحب الأسلاك.


من وجهة نظر سعر المواد المعاد تدويرها ، جزيئات البلاستيك المعاد تدويرها من الدرجة الخاصة: قريبة من المواد الخام ، 80-90٪ من سعر المواد الخام ؛ الجسيمات البلاستيكية الأولية المعاد تدويرها: 70-80٪ من سعر المواد الخام ؛ الجسيمات البلاستيكية الثانوية المعاد تدويرها: 50٪ من سعر المواد الخام -70٪ ؛ جسيمات البلاستيك المعاد تدويرها من الدرجة الثالثة: 30-50٪ من سعر المواد الخام.


لخص المشترون ذوو الخبرة صيغة عند اختيار المواد المعاد تدويرها PP: نظرة واحدة ، لدغتان ، ثلاث حروق ، أربعة شد.

انظر أولاً ، انظر إلى اللمعان ، انظر إلى اللون ، انظر إلى الشفافية ؛

العضة مرة أخرى ، القاسية جيدة ، واللين مغشوشة ؛

من الجيد أن يحترق مرة أخرى ، ولا توجد رائحة زيت ، ولا دخان أسود ، ولا يقطر ذوبان ؛

ارسم أربعة ، ارسم السلك في الحالة المنصهرة ، الرسم المستمر جيد ، وإلا فهو مغشوش.


11 حلًا لتحديد إيجابيات وسلبيات البلاستيك المعاد تدويره:
1. الشفافية: الشفافية هي مؤشر مهم لقياس جودة المواد المتوسطة والعالية الجودة المعاد تدويرها. جودة المواد مع الشفافية جيدة ؛

2. تشطيب السطح: سطح المواد المعاد تدويرها عالية الجودة أملس ومشحم.

3. اللون: يعد انتظام اللون واتساقه مؤشرًا مهمًا لقياس جودة جزيئات المواد الملونة المعاد تدويرها (أبيض ، أبيض حليبي ، أصفر ، أزرق ، أسود وألوان أخرى).

4. الرائحة: أشعلها ولاعة ، ثم تفجيرها بعد 3 ثوان ، وشم دخانها ، وميز الفرق بينها وبين المادة الجديدة.

5. سحب الأسلاك: بعد إشعال المادة المعاد تدويرها وإطفاءها ، المس المصهور بسرعة بجسم حديدي ، ثم افصله سريعًا عن بعضه لترى ما إذا كان شكل السلك موحدًا. إذا كانت موحدة ، فهي مادة جيدة. بعد سحبه عدة مرات ، قم بتداخل الحرير وفصله مرة أخرى لمعرفة ما إذا كان لديه مرونة وما إذا كان يمكن سحبه مرة أخرى وبشكل مستمر. إنه لأمر جيد إذا لم يتم كسره أو كسره بعد مسافة معينة ؛

6. الذوبان: ليس من الجيد أن يتساقط الدخان الأسود أو الذوبان بسرعة أثناء عملية الاحتراق ؛

7. انضغاط الجسيمات: سوف تتسبب عملية التجديد ذات اللدائن الرديئة في أن تكون الجسيمات فضفاضة.

8. العض بالأسنان: جرب أولاً قوة المادة الجديدة بنفسك ، ثم قارنها إذا كانت طرية نسبيًا ومختلطة بالشوائب ؛

9. انظر إلى قسم القطع: القسم خشن وباهت ، مع نوعية مواد رديئة ؛

10. المياه العائمة: ما دامت هناك مياه مغمورة فهي سيئة.

11. اختبار الجهاز.