El moldeo por inyección es un método de moldeo de plástico muy común. Para comprender mejor el moldeo por inyección, este documento resume el proceso de moldeo de la máquina de moldeo por inyección y plásticos en general, y comparte los siguientes contenidos:
Acerca de la máquina de moldeo por inyección
Máquina de moldeo por inyección, también conocida como máquina de moldeo por inyección o máquina de inyección, muchas fábricas llamadas cerveza Ji, productos de inyección llamados piezas de cerveza. Es el equipo de moldeo principal para fabricar plásticos termoplásticos o termoendurecibles en diversas formas de productos plásticos mediante moldes de moldeo de plástico. La máquina de moldeo por inyección calienta el plástico y aplica alta presión al plástico fundido para que salga disparado y llene la cavidad del molde.
Ningbo en Zhejiang y Dongguan en Guangdong se han convertido en importantes bases de producción de máquinas de moldeo por inyección en China e incluso en el mundo.
La siguiente es una explicación detallada
1, según la forma de clasificación de la máquina de moldeo por inyección
Según la disposición del dispositivo de inyección y el dispositivo de bloqueo del molde, se puede dividir en compuesto horizontal vertical, horizontal y vertical.
a. Máquina de moldeo por inyección vertical
1. El dispositivo de inyección y el dispositivo de bloqueo del molde están ubicados en la misma línea central vertical, y el molde se abre y se cierra a lo largo de la dirección hacia arriba y hacia abajo. Su superficie de suelo es sólo aproximadamente la mitad de la de la máquina horizontal, por lo que la productividad es aproximadamente el doble del área de suelo.
2. Es fácil realizar el moldeado por inserción. Debido a que la superficie del molde está hacia arriba, es fácil insertar y colocar el inserto. Si la plantilla inferior está fija y la plantilla superior se puede mover, y la cinta transportadora se combina con el manipulador, el moldeado automático por inserción se puede realizar fácilmente.
3. El peso del troquel es soportado por la plantilla horizontal, y la acción de apertura y cierre no ocurrirá, que es similar a la de la máquina horizontal debido a la gravedad del molde, que hace que la plantilla no pueda abrirse y cerrarse. . Es beneficioso mantener la precisión de la máquina y el molde.
4. La cavidad de cada pieza de plástico se puede extraer con un simple manipulador, lo que favorece el moldeado de precisión.
5. Generalmente, el dispositivo de bloqueo del molde es abierto y fácil de configurar todo tipo de dispositivos automáticos, lo que es adecuado para la formación automática de productos complejos y exquisitos.
6. La cinta transportadora es fácil de instalar en el medio del molde en serie, lo cual es conveniente para realizar la producción automática de moldes.
7. Es fácil asegurar la consistencia de la fluidez de la resina y la distribución de la temperatura del molde en el molde.
8. Equipado con mesa giratoria, mesa móvil y mesa inclinada, es fácil realizar molduras de inserción y molduras de combinación de moldes.
9. En la producción de prueba de lotes pequeños, la estructura del troquel es simple, el costo es bajo y es fácil de descargar.
10. Ha sido probado por muchos terremotos. Debido a su bajo centro de gravedad, la máquina vertical tiene un mejor desempeño sísmico que la máquina horizontal.
segundo. Máquina de moldeo por inyección horizontal
1. Incluso para la máquina de gran escala, debido a su bajo fuselaje, no hay límite de altura para el taller instalado.
2. Cuando el producto puede caer automáticamente, se puede formar automáticamente sin utilizar un manipulador.
3. Debido al bajo fuselaje, es conveniente alimentarlo y repararlo.
4. El molde debe instalarse con grúa.
5. Cuando varios juegos se colocan uno al lado del otro, los productos moldeados son fáciles de recoger y empaquetar mediante la cinta transportadora.
C. Máquina de moldeo por inyección en ángulo
El eje del tornillo de inyección de la máquina de moldeo por inyección angular y el eje de movimiento de la plantilla del mecanismo de cierre del molde están dispuestos verticalmente entre sí. Debido a que la dirección de inyección y la superficie de partición del molde están en el mismo plano, la máquina de moldeo por inyección angular es adecuada para la forma geométrica asimétrica de la puerta lateral o los productos sin rastro de puerta en el centro de moldeo.
re. Máquina de moldeo de múltiples estaciones
El dispositivo de inyección y el dispositivo de cierre del molde tienen dos o más posiciones de trabajo, y el dispositivo de inyección y el dispositivo de cierre del molde también pueden disponerse de diversas formas.
2, de acuerdo con la clasificación de fuente de energía de la máquina de moldeo por inyección
a. Máquina de moldeo por inyección manual mecánica
Al principio, la máquina de moldeo por inyección apareció en forma de operación manual y mecánica. En la primera etapa del siglo pasado, se acaba de inventar la máquina de moldeo por inyección. El mecanismo de sujeción y el mecanismo de inyección utilizan el principio de palanca para producir la fuerza de sujeción y la presión de inyección, que también son la base del mecanismo de sujeción del codo moderno.
segundo. Máquina de moldeo por inyección hidráulica
Con el desarrollo de la tecnología industrial, especialmente el desarrollo de la tecnología de control hidráulico, la máquina de moldeo por inyección mecánica con operación manual no puede cumplir con los requisitos de producción.
Todas las máquinas de moldeo por inyección eléctricas tienen las ventajas de ahorro de energía, protección del medio ambiente, bajo nivel de ruido, medición precisa, etc.El sistema de control de todas las máquinas de moldeo por inyección eléctricas es más simple que el de la prensa de aceite, la reacción también es rápida, tiene un excelente control precisión, puede proporcionar una acción sincrónica compleja y acortar el ciclo de producción; Sin embargo, debido a la limitación del mecanismo de transmisión y el control de costos, no es adecuado para máquinas de moldeo por inyección de gran tamaño.
3 、 Clasificación según método de plastificación
1) Máquina de moldeo por inyección de plástico tipo émbolo: la mezcla es muy pobre, la plastificación no es buena, para instalar un dispositivo de lanzadera de derivación. Rara vez se ha utilizado.
2) Máquina de moldeo por inyección de plástico de tipo tornillo alternativo: dependiendo del tornillo para plastificación e inyección, las propiedades de mezcla y plastificación son muy buenas, ahora es la más utilizada.
3) Máquina de moldeo por inyección de plástico con émbolo de tornillo: la plastificación por tornillo y la inyección por émbolo están separadas.
4, según el modo de cierre del molde
1) flexión del codo
En la actualidad, no existe una barrera de patente para la más utilizada. Después de un largo tiempo de pruebas, es el modo más barato, simple y confiable de cerrar moldes.
2) Tipo de presión directa
Se utilizan cilindros hidráulicos simples o múltiples para actuar directamente sobre el molde para producir fuerza de sujeción.
Ventajas: control preciso de la fuerza de sujeción, buena protección del molde, ninguna influencia en el paralelismo de la plantilla debido al desgaste mecánico. Es adecuado para moldes de alta exigencia.
Desventajas: el consumo de energía es superior al del tipo codo y la estructura es compleja.
3) Dos platos
Cambiando la longitud de fuerza de la columna de extracción para ajustar la posición del bloqueo del molde a alta presión, para cancelar la estructura de la placa de cola utilizada para el ajuste del molde. Generalmente se compone de un cilindro de apertura y cierre del molde, una plantilla móvil, una plantilla fija, un cilindro de aceite de alta presión, un dispositivo de bloqueo de la columna de extracción, etc. La matriz de apertura y cierre es impulsada directamente por el cilindro de aceite para reducir las piezas mecánicas.
Ventajas: alta velocidad de ajuste del molde, gran espesor del molde, pequeño desgaste mecánico y larga vida útil.
Desventajas: alto costo, control complejo y alta dificultad de mantenimiento. Generalmente se usa para máquinas súper grandes.
4) Tipo de compuesto
Los tipos de combinación de tipo de codo curvo, tipo de presión recta y tipo de dos placas.
