Injekcijsko prešanje je vrlo uobičajena metoda oblikovanja plastike. Kako bi se bolje razumjelo brizganje pod pritiskom, ovaj rad sažima postupak oblikovanja stroja za brizganje pod pritiskom i opće plastike i dijeli sljedeće sadržaje:
O mašini za brizganje pod pritiskom
Mašina za brizganje, poznata i kao mašina za brizganje ili mašina za brizganje, mnoge tvornice zvane pivo Ji, proizvodi za injekcije koji se nazivaju dijelovi piva. Glavna je oprema za oblikovanje za izradu termoplastike ili termoreaktivne plastike u razne oblike plastičnih proizvoda pomoću kalupa za oblikovanje od plastike. Uređaj za brizganje pod pritiskom zagrijava plastiku i vrši visoki pritisak na rastaljenu plastiku kako bi pucao i ispunio šupljinu kalupa.
Ningbo u Zhejiangu i Dongguan u Guangdongu postali su važne baze za proizvodnju mašina za brizganje pod pritiskom u Kini, pa čak i u svijetu.
Slijedi detaljno objašnjenje
1, prema klasifikaciji oblika mašina za brizganje pod pritiskom
Prema rasporedu uređaja za ubrizgavanje i uređaja za zaključavanje kalupa, može se podijeliti na vertikalnu, horizontalnu i vertikalnu horizontalnu smjesu.
a. Vertikalna mašina za brizganje
1. Uređaj za ubrizgavanje i uređaj za zaključavanje kalupa nalaze se na istoj vertikalnoj središnjoj liniji, a kalup se otvara i zatvara u smjeru gore-dolje. Njegova površina poda je samo oko polovine površine vodoravne mašine, tako da je produktivnost oko dva puta veća od površine poda.
2. Lako je ostvariti oblikovanje umetka. Budući da je površina kalupa prema gore, umetak je lako umetnuti i postaviti. Ako je donji predložak fiksan, a gornji predložak pomičan, a trakasti transporter se kombinira s manipulatorom, automatsko oblikovanje umetka može se lako realizirati.
3. Težinu matrice podupire vodoravni predložak i neće se dogoditi radnja otvaranja i zatvaranja, koja je slična gravitaciji horizontalne mašine zbog gravitacije kalupa, zbog čega se predložak ne može otvoriti i zatvoriti . Korisno je održavati točnost stroja i kalupa.
4. Šupljinu svakog plastičnog dijela možete izvaditi jednostavnim manipulatorom koji pogoduje preciznom oblikovanju.
5. Općenito, uređaj za zaključavanje kalupa otvoren je i jednostavan za konfiguriranje svih vrsta automatskih uređaja, što je pogodno za automatsko oblikovanje složenih i izvrsnih proizvoda.
6. Trakasti transporter lako je serijski instalirati u sredinu kalupa, što je prikladno za automatsku proizvodnju kalupa.
7. Lako je osigurati dosljednost fluidnosti smole i raspodjele temperature kalupa u kalupu.
8. Opremljen rotacijskim stolom, pokretnim stolom i nagnutim stolom, lako je izvesti kalupe za umetanje i kombinacije kalupa u kalupu.
9. U maloj serijskoj probnoj proizvodnji, struktura matrice je jednostavna, trošak je nizak i lako se istovari.
10. Testiran je u mnogim zemljotresima. Zbog svog niskog težišta, vertikalna mašina ima bolje seizmičke performanse od horizontalne mašine.
b. Horizontalna mašina za brizganje
1. Čak i za veliku mašinu, zbog niskog trupa, nema ograničenja visine za instaliranu radionicu.
2. Kada proizvod može automatski pasti, može se automatski formirati bez upotrebe manipulatora.
3. Zbog niskog trupa, pogodno je za hranjenje i popravak.
4. Kalup treba instalirati dizalicom.
5. Kada je nekoliko setova poredanih jedan do drugog, transportne trake lako sakupljaju i pakuju ukalupljene proizvode.
c. Ugaona mašina za brizganje
Os vijka za ubrizgavanje mašine za kutno ubrizgavanje u kalup i pokretna os predloška mehanizma za zatvaranje kalupa međusobno su okomito postavljene. Budući da su smjer ubrizgavanja i razdjelna površina kalupa u istoj ravnini, stroj za kutno ubrizgavanje u kalupe pogodan je za nesimetrični geometrijski oblik bočnih vrata ili proizvoda bez traga kapije u središtu kalupa.
d. Višestaciona mašina za kalupiranje
Uređaj za ubrizgavanje i uređaj za zatvaranje kalupa imaju dva ili više radnih položaja, a uređaj za ubrizgavanje i uređaj za zatvaranje kalupa mogu se urediti na razne načine.
2, prema klasifikaciji izvora napajanja mašina za brizganje
a. Mehanička mašina za ručno ubrizgavanje u kalupe
Na početku se pojavila mašina za brizganje u obliku ručnog i mehaničkog rada. U ranoj fazi prošlog stoljeća, mašina za injekcijsko prešanje je tek izumljena. Svi mehanizmi za stezanje i mehanizam za ubrizgavanje koriste princip poluge za proizvodnju sile stezanja i pritiska ubrizgavanja, što je takođe osnova modernog mehanizma za stezanje u laktu.
b. Mašina za hidraulično ubrizgavanje u kalupe
Razvojem industrijske tehnologije, posebno razvojem hidrauličke tehnologije upravljanja, mašina za mehaničko ubrizgavanje u kalupe s ručnim radom ne može udovoljiti zahtjevima proizvodnje.
Sve električne mašine za kalupiranje ubrizgavanjem imaju prednosti uštede energije, zaštite okoliša, niske razine buke, preciznog mjerenja itd. Kontrolni sustav svih električnih mašina za ubrizgavanje u kalupe jednostavniji je od sustava za prešanje ulja, reakcija je također brza, ima izvrsnu kontrolu preciznost, može pružiti složeno sinhrono djelovanje i skratiti proizvodni ciklus; Međutim, zbog ograničenja prijenosnog mehanizma i kontrole troškova, nije prikladan za velike strojeve za visoko ubrizgavanje u kalupe.
3, Klasifikacija prema metodi plastificiranja
1) Mašina za brizganje plastike klipnim tipom: miješanje je vrlo loše, plastifikacija nije dobra, za ugradnju šant-uređaja. Rijetko se koristi.
2) Mašina za brizganje plastike sa klipnim vijcima: ovisno o vijku za plastificiranje i ubrizgavanje, svojstva miješanja i plastificiranja su vrlo dobra, sada se najviše koristi.
3) Vijčana mašina za brizganje plastike sa klipom: plastificiranje vijkom i ubrizgavanje klipom su odvojeni.
4, prema načinu zatvaranja kalupa
1) Savijanje lakta
Trenutno ne postoji patentna barijera za najčešće korištenu. Nakon dugo vremena ispitivanja, to je najjeftiniji, najjednostavniji i najpouzdaniji način zatvaranja kalupa.
2) Tip direktnog pritiska
Pojedinačni ili više hidrauličnih cilindara koriste se za direktno djelovanje na kalup kako bi se stvorila sila stezanja.
Prednosti: precizna kontrola sile stezanja, dobra zaštita kalupa, nema utjecaja na paralelizam šablona zbog mehaničkog trošenja. Pogodan je za kalupe s velikim zahtjevima.
Mane: potrošnja energije veća je od lakatnog tipa, a struktura je složena.
3) Dvije ploče
Promjenom duljine sile stupa za bušenje radi podešavanja položaja zaključavanja kalupa pod visokim pritiskom, tako da se poništava struktura repne ploče koja se koristi za podešavanje kalupa. Općenito se sastoji od cilindra za otvaranje i zatvaranje kalupa, predloška za pomicanje, fiksiranog predloška, cilindra za ulje pod visokim pritiskom, uređaja za zaključavanje stupa za izolaciju stupca itd. Matrica za otvaranje i zatvaranje direktno se pokreće uljnim cilindrom kako bi se smanjili mehanički dijelovi.
Prednosti: velika brzina podešavanja kalupa, velika debljina kalupa, malo mehaničko trošenje i dug radni vijek.
Mane: visoka cijena, složena kontrola i velike poteškoće u održavanju. Obično se koristi za super velike mašine.
4) složeni tip
Kombinacija vrsta zakrivljenog lakta, ravnog prešanja i dvije ploče.
