Vstřikování plastů je velmi běžná metoda tvarování plastů. Abychom lépe porozuměli vstřikování, tento článek shrnuje proces formování vstřikovacího stroje a obecných plastů a sdílí následující obsah:
O vstřikovacím stroji
Vstřikovací stroj, známý také jako vstřikovací stroj nebo vstřikovací stroj, mnoho továren zvaných pivo Ji, vstřikovací produkty nazývané části piva. Je to hlavní formovací zařízení pro výrobu termoplastických nebo termosetových plastů do různých tvarů plastových výrobků pomocí formovací formy na plasty. Vstřikovací stroj ohřívá plast a na roztavený plast působí vysokým tlakem, aby vystřelil a vyplnil dutinu formy.
Ningbo v Če-ťiangu a Dongguan v Guangdongu se staly důležitými základnami výroby vstřikovacích strojů v Číně a dokonce i ve světě.
Následuje podrobné vysvětlení
1 、 Podle tvaru klasifikace vstřikovacího stroje
Podle uspořádání vstřikovacího zařízení a uzamykacího zařízení formy je možné jej rozdělit na vertikální, horizontální a vertikální horizontální směs.
A. Vertikální vstřikovací lis
1. Injekční zařízení a blokovací zařízení formy jsou umístěny na stejné svislé středové ose a forma se otevírá a zavírá ve směru nahoru a dolů. Jeho podlahová plocha je jen asi poloviční oproti vodorovnému stroji, takže produktivita je asi dvakrát větší než podlahová plocha.
2. Je snadné realizovat lisování vložky. Protože povrch formy je vzhůru, lze vložku snadno umístit a umístit. Pokud je spodní šablona pevná a horní šablona je pohyblivá a pásový dopravník je kombinován s manipulátorem, lze snadno realizovat automatické formování vložky.
3. Hmotnost matrice je podporována horizontální šablonou a nedojde k otevírání a zavírání, což je podobné jako u horizontálního stroje kvůli gravitaci formy, což znemožňuje otevření a zavření šablony. . Je výhodné udržovat přesnost stroje a formy.
4. Dutinu každého plastového dílu lze vyjmout jednoduchým manipulátorem, který vede k přesnému formování.
5. Obecně je uzamykací zařízení formy otevřené a snadno konfigurovatelné pro všechny druhy automatických zařízení, což je vhodné pro automatické tváření složitých a vynikajících produktů.
6. Pásový dopravník se snadno instaluje do středu formy v sérii, což je výhodné pro realizaci automatické výroby formování.
7. Je snadné zajistit konzistenci tekutosti pryskyřice a rozložení teploty formy ve formě.
8. Vybaven otočným stolem, mobilním stolem a nakloněným stolem, je snadné realizovat formování vložky a kombinované formování formy.
9. V malé dávkové zkušební výrobě je struktura matrice jednoduchá, náklady jsou nízké a lze ji snadno vyložit.
10. Bylo testováno mnoha zemětřeseními. Kvůli nízkému těžišti má vertikální stroj lepší seismický výkon než horizontální stroj.
b. Màquina d’emmotllament per injecció horitzontal
1. Fins i tot per a màquines a gran escala, a causa del seu baix fuselatge, no hi ha límit d’alçada per al taller instal·lat.
2. Quan el producte pot caure automàticament, es pot formar automàticament sense utilitzar un manipulador.
3. A causa del baix fuselatge, és convenient alimentar-lo i reparar-lo.
4. Cal instal·lar el motlle mitjançant la grua.
5. Quan diversos conjunts es disposen l'un al costat de l'altre, els productes modelats són fàcils de recollir i empaquetar mitjançant la cinta transportadora.
c. Màquina d'emmotllament per injecció d'angle
L'eix del cargol d'injecció de la màquina d'emmotllament per injecció angular i l'eix mòbil de la plantilla del mecanisme de tancament del motlle estan disposats verticalment entre si. Com que la direcció d'injecció i la superfície de separació del motlle es troben en el mateix pla, la màquina d'emmotllament per injecció angular és adequada per a la forma geomètrica asimètrica de la porta lateral o els productes sense rastre de porta al centre de modelat.
d. Màquina de modelar diverses estacions
El dispositiu d'injecció i el dispositiu de tancament de motlles tenen dues o més posicions de treball i el dispositiu d'injecció i el dispositiu de tancament de motlles també es poden disposar de diverses maneres.
2 、 Segons la classificació de la font d'energia de la màquina d'emmotllament per injecció
a. Màquina mecànica d’emmotllament per injecció manual
Al principi, la màquina d’emmotllament per injecció apareixia en forma d’operació manual i mecànica. A la primera fase del segle passat, la màquina d’emmotllament per injecció s’acabava d’inventar. El mecanisme de subjecció i el mecanisme d'injecció utilitzen el principi de la palanca per produir la força de subjecció i la pressió d'injecció, que també són la base del modern mecanisme de subjecció del colze.
b. Màquina d’emmotllament per injecció hidràulica
Amb el desenvolupament de tecnologia industrial, especialment el desenvolupament de tecnologia de control hidràulic, la màquina d'emmotllament per injecció mecànica amb funcionament manual no pot complir els requisits de producció.
Totes les màquines d’emmotllament per injecció elèctriques tenen els avantatges d’estalviar energia, protecció del medi ambient, baix soroll, mesurament precís, etc. el sistema de control de totes les màquines d’emmotllament per injecció elèctriques és més senzill que el de la premsa d’oli, la reacció també és ràpida, té un control excel·lent precisió, pot proporcionar una acció síncrona complexa i escurçar el cicle de producció; No obstant això, a causa de la limitació del mecanisme de transmissió i el control de costos, no és adequat per a màquines d'emmotllament per injecció súper grans.
3 、 Classificació segons mètode de plastificació
1) Màquina d'emmotllament per injecció de plàstic de tipus èmbol: la mescla és molt pobra, la plastificació no és bona, per instal·lar un dispositiu de llançadora de derivació. Poques vegades s’ha utilitzat.
2) Màquina d'emmotllament per injecció de plàstic tipus cargol alternatiu: segons el cargol per plastificar i injectar, les propietats de barreja i plastificació són molt bones, ara és la més utilitzada.
3) Màquina d'emmotllament per injecció de plàstic de pistó de cargol: se separen la plastificació mitjançant cargol i la injecció per pistó.
4 、 Segons el mode de tancament del motlle
1) Flexió del colze
Actualment, no hi ha cap barrera de patent per a la més utilitzada. Després de molt de temps de proves, és el mode de tancament de motlles més barat, senzill i fiable.
2) Tipus de pressió directa
Els cilindres hidràulics simples o múltiples s’utilitzen per actuar directament sobre el motlle i produir força de subjecció.
Avantatges: control precís de la força de subjecció, bona protecció del motlle, sense influència en el paral·lelisme de la plantilla a causa del desgast mecànic. És adequat per a motlles amb requisits elevats.
Inconvenients: el consum d'energia és superior al tipus de colze i l'estructura és complexa.
3) Dues plaques
Canviant la longitud de força de la columna de carenat per ajustar la posició de bloqueig del motlle d’alta pressió, de manera que es cancel·li l’estructura de la placa de cua que s’utilitza per a l’ajust del motlle. Generalment es compon de cilindre d'obertura i tancament de motlles, plantilla mòbil, plantilla fixa, cilindre d'oli d'alta pressió, dispositiu de bloqueig de columna de carenat, etc. El troquel d'obertura i tancament és accionat directament pel cilindre d'oli per reduir les parts mecàniques.
Avantatges: alta velocitat d’ajust del motlle, gran gruix del motlle, petit desgast mecànic i llarga vida útil.
Inconvenients: alt cost, control complex i elevada dificultat de manteniment. Generalment s’utilitza per a màquines super grans.
4) Tipus compost
Els tipus de combinació de tipus de colze corbat, tipus de premsat directe i tipus de dues plaques.
