Pengacuan suntikan adalah kaedah mencetak plastik yang sangat biasa. Untuk lebih memahami pengacuan suntikan, makalah ini meringkaskan proses pencetakan mesin cetak suntikan dan plastik umum, dan berkongsi kandungan berikut:
Mengenai mesin cetak suntikan
Mesin cetak suntikan, juga dikenali sebagai mesin cetak suntikan atau mesin suntikan, banyak kilang yang disebut bir Ji, produk suntikan yang disebut bahagian bir. Ini adalah peralatan pengacuan utama untuk membuat plastik termoplastik atau termoset menjadi pelbagai bentuk produk plastik dengan acuan plastik. Mesin cetak suntikan memanaskan plastik dan memberikan tekanan tinggi pada plastik lebur untuk membuatnya keluar dan mengisi rongga acuan.
Ningbo di Zhejiang dan Dongguan di Guangdong telah menjadi pangkalan pengeluaran mesin cetak suntikan yang penting di China dan bahkan di dunia.
Berikut adalah penjelasan terperinci
1 、 Mengikut bentuk pengelasan mesin cetak suntikan
Menurut susunan alat suntikan dan alat pengunci acuan, ia boleh dibahagikan kepada sebatian menegak, mendatar dan menegak.
a. Mesin cetak suntikan menegak
1. Peranti suntikan dan alat pengunci acuan terletak pada garis tengah menegak yang sama, dan acuan dibuka dan ditutup sepanjang arah atas dan bawah. Luas lantainya hanya kira-kira separuh daripada mesin mendatar, jadi produktiviti kira-kira dua kali dari luas lantai.
2. Sangat mudah untuk mewujudkan acuan sisipan. Oleh kerana permukaan acuan ke atas, mudah memasukkan dan meletakkan sisipan. Sekiranya templat bawah tetap dan templat atas boleh bergerak, dan penghantar tali pinggang digabungkan dengan manipulator, cetakan sisipan automatik dapat direalisasikan dengan mudah.
3. Berat die disokong oleh templat mendatar, dan tindakan membuka dan menutup tidak akan berlaku, yang serupa dengan mesin mendatar kerana graviti acuan, yang menjadikan templat tidak dapat membuka dan menutup . Ia bermanfaat untuk mengekalkan ketepatan mesin dan acuan.
4. Rongga setiap bahagian plastik dapat dikeluarkan oleh manipulator sederhana, yang kondusif untuk pencetakan ketepatan.
5. Secara amnya, alat pengunci acuan terbuka dan mudah dikonfigurasikan untuk semua jenis peranti automatik, yang sesuai untuk pembentukan produk kompleks dan indah secara automatik.
6. Pengangkut tali pinggang mudah dipasang di tengah-tengah acuan secara bersiri, yang sesuai untuk mewujudkan pengeluaran acuan automatik.
7. Mudah untuk memastikan konsistensi kelancaran resin dan taburan suhu acuan dalam acuan.
8. Dilengkapi dengan meja putar, meja bergerak dan meja condong, mudah untuk mencantumkan sisipan dan dalam acuan gabungan acuan.
9. Dalam pengeluaran percubaan kumpulan kecil, struktur mati sederhana, biayanya rendah, dan mudah dibongkar.
10. Ia telah diuji oleh banyak gempa bumi. Kerana pusat graviti yang rendah, mesin menegak mempunyai prestasi seismik yang lebih baik daripada mesin mendatar.
b. Mesin cetak suntikan mendatar
1. Walaupun untuk mesin berskala besar, kerana fuselanya rendah, tidak ada had ketinggian untuk bengkel yang dipasang.
2. Apabila produk boleh jatuh secara automatik, ia dapat dibentuk secara automatik tanpa menggunakan manipulator.
3. Kerana fuselage yang rendah, senang memberi makan dan membaiki.
4. Acuan perlu dipasang dengan menggunakan kren.
5. Apabila beberapa set disusun berdampingan, produk yang dibentuk senang dikumpulkan dan dibungkus oleh tali sawat.
c. Mesin cetak suntikan sudut
Paksi skru suntikan mesin cetak suntikan sudut dan paksi bergerak templat mekanisme penutup acuan disusun secara menegak antara satu sama lain. Kerana arah suntikan dan permukaan pemisah acuan berada dalam satah yang sama, mesin cetak suntikan sudut sesuai untuk bentuk geometri yang tidak simetri pada pintu sisi atau produk tanpa jejak gerbang di pusat pengacuan.
d. Mesin cetak pelbagai stesen
Peranti suntikan dan alat penutup acuan mempunyai dua atau lebih kedudukan kerja, dan alat suntikan dan alat penutup acuan juga dapat disusun dengan pelbagai cara.
2 、 Mengikut klasifikasi sumber kuasa mesin cetak suntikan
a. Mesin cetak suntikan manual mekanikal
Pada awalnya, mesin cetak suntikan muncul dalam bentuk operasi manual dan mekanikal. Pada peringkat awal abad yang lalu, mesin cetak suntikan baru diciptakan. Mekanisme penjepit dan mekanisme suntikan semuanya menggunakan prinsip tuas untuk menghasilkan daya penjepit dan tekanan suntikan, yang juga merupakan asas mekanisme penjepit siku moden.
b. Mesin cetak suntikan hidraulik
Dengan perkembangan teknologi perindustrian, terutamanya perkembangan teknologi kawalan hidraulik, mesin cetak suntikan mekanikal dengan operasi manual tidak dapat memenuhi keperluan pengeluaran.
Semua mesin cetak suntikan elektrik mempunyai kelebihan penjimatan tenaga, perlindungan alam sekitar, kebisingan rendah, pengukuran yang tepat, dan lain-lain. Sistem kawalan semua mesin cetak suntikan elektrik lebih sederhana daripada mesin tekan minyak, reaksi juga cepat, ia mempunyai kawalan yang sangat baik ketepatan, dapat memberikan tindakan segerak yang kompleks dan memendekkan kitaran pengeluaran; Walau bagaimanapun, kerana keterbatasan mekanisme penghantaran dan kawalan kos, ia tidak sesuai untuk mesin cetak suntikan tinggi yang sangat besar.
3 、 Pengelasan mengikut kaedah pemplastik
1) Mesin cetak suntikan plastik jenis pelocok: pencampuran sangat buruk, pemplastik tidak baik, untuk memasang peranti ulang-alik shunt. Ia jarang digunakan.
2) Mesin cetak suntikan plastik jenis skru timbal balik: bergantung pada skru untuk pemplastik dan suntikan, sifat pencampuran dan pemplastik sangat baik, kini ia paling banyak digunakan.
3) Mesin cetak suntikan plastik plunger: plastik dengan skru dan suntikan oleh pelocok dipisahkan.
4 、 Mengikut cara penutupan acuan
1) Membengkokkan siku
Pada masa ini, tidak ada penghalang paten untuk yang paling banyak digunakan. Setelah sekian lama diuji, ini adalah kaedah penutup acuan yang termurah, sederhana dan boleh dipercayai.
2) Jenis tekanan langsung
Silinder hidraulik tunggal atau berganda digunakan untuk bertindak secara langsung pada acuan untuk menghasilkan daya penjepit.
Kelebihan: kawalan kekuatan penjepit yang tepat, perlindungan acuan yang baik, tidak ada pengaruh pada paralelisme templat kerana pemakaian mekanikal. Ia sesuai untuk acuan dengan keperluan tinggi.
Kekurangan: penggunaan tenaga lebih tinggi daripada jenis siku, dan strukturnya kompleks.
3) Dua pinggan
Dengan mengubah panjang kekuatan tiang coring untuk menyesuaikan posisi pengunci acuan tekanan tinggi, sehingga dapat membatalkan struktur pelat ekor yang digunakan untuk penyesuaian acuan. Secara amnya terdiri dari silinder pembuka dan penutup acuan, templat bergerak, templat tetap, silinder minyak bertekanan tinggi, alat pengunci tiang coring, dan lain-lain. Pembuka dan penutup mati didorong secara langsung oleh silinder minyak untuk mengurangkan bahagian mekanikal.
Kelebihan: kelajuan tinggi penyesuaian acuan, ketebalan acuan besar, haus mekanikal kecil dan jangka hayat yang panjang.
Kekurangan: kos tinggi, kawalan kompleks dan kesukaran penyelenggaraan tinggi. Ia biasanya digunakan untuk mesin super besar.
4) Jenis sebatian
Jenis gabungan jenis siku melengkung, jenis tekan lurus dan jenis plat dua.
