Injection kalıplama juda keng tarqalgan plastik kalıplama usuli. Injection kalıplamayı yanada yaxshiroq tushunish uchun, ushbu maqolada qarshi kalıplama mashinasi va umumiy plastiklerin kalıplama jarayoni sarhisob qilingan va quyidagi mazmuni bilan o'rtoqlashgan:
Inyeksion kalıplama mashinasi haqida
Injection kalıplama mashinasi, shuningdek, qarshi kalıplama mashinasi yoki qarshi mashinasi sifatida ham tanilgan, pivo Ji deb nomlangan ko'plab zavodlar, pivo qismlari deb nomlangan qarshi mahsulotlari. Bu termoplastik yoki termoset plastmassalarni plastik kalıplama kalıplarıyla turli xil plastik mahsulotlarga tayyorlash uchun asosiy kalıplama uskunasi. Inyeksion kalıplama mashinasi plastikni isitadi va eritilgan plastmassaga yuqori bosim o'tkazib, uni otib tashlash va qolip bo'shlig'ini to'ldiradi.
Zhejiangdagi Ningbo va Guangdongdagi Dongguan Xitoyda va hatto dunyodagi muhim qarshi kalıplama mashinalari ishlab chiqarish bazalariga aylandi.
Quyida batafsil tushuntirish mavjud
1, qarshi kalıplama mashinasi tasnifi shakliga ko'ra
In'ektsiya moslamasi va qolipni qulflash moslamasining joylashishiga ko'ra uni vertikal, gorizontal va vertikal gorizontal birikmalarga bo'lish mumkin.
a. Vertikal qarshi kalıplama mashinasi
1. In'ektsiya moslamasi va qolipni qulflash moslamasi bir xil vertikal markaziy chiziqda joylashgan bo'lib, qolip yuqoriga va pastga yo'nalish bo'yicha ochilib yopiladi. Uning maydoni gorizontal dastgohning atigi yarmiga teng, shuning uchun mahsuldorlik maydonning ikki baravariga teng.
2. Insert kalıplamasını amalga oshirish oson. Kalıp yuzasi yuqoriga qarab bo'lgani uchun, qo'shimchani kiritish va joylashtirish oson. Agar pastki shablon sobit bo'lsa va yuqori shablon harakatlanuvchi bo'lsa va lenta konveyeri manipulyator bilan birlashtirilsa, avtomatik qo'shimchani shakllantirish osonlikcha amalga oshiriladi.
3. Kalıbın og'irligi gorizontal shablon tomonidan qo'llab-quvvatlanadi va ochilish va yopish harakati sodir bo'lmaydi, bu mog'orning tortishish kuchi tufayli gorizontal mashinaga o'xshaydi, bu shablonni ochib yopolmaydi . Mashina va qolipning aniqligini saqlab qolish foydalidir.
4. Har bir plastmassa qismining bo'shlig'ini oddiy qoliplash uchun qulay bo'lgan oddiy manipulyator yordamida chiqarib olish mumkin.
5. Odatda, qolipni qulflash moslamasi ochiq va har xil avtomatik moslamalarni sozlash uchun osondir, bu murakkab va nafis mahsulotlarni avtomatik ravishda shakllantirish uchun javob beradi.
6. Bantli konveyerni qolipning o'rtasiga ketma-ket o'rnatish oson, bu avtomatik kalıplama ishlab chiqarishni amalga oshirish uchun qulaydir.
7. Qatronlar suyuqligi va qolipdagi mog'or harorati taqsimotining izchilligini ta'minlash oson.
8. Aylanadigan stol, ko'chma stol va moyil stol bilan jihozlangan qo'shimchalar va qoliplarni birlashtiruvchi kalıplamada amalga oshirish oson.
9. Kichik partiyali sinov ishlab chiqarishda qolip tuzilishi sodda, narxi past va tushirish oson.
10. Ko'plab zilzilalar tomonidan sinovdan o'tgan. Vertikal mashina tortishish markazining pastligi tufayli gorizontal mashinaga qaraganda seysmik ko'rsatkichlarga ega.
b. Landshaft qarshi kalıplama mashinasi
1. Hatto katta hajmdagi mashina uchun ham, kam tanasi tufayli o'rnatilgan ustaxona uchun balandlik chegarasi yo'q.
2. Mahsulot avtomatik ravishda yiqilib tushishi mumkin bo'lsa, uni manipulyator ishlatmasdan avtomatik ravishda shakllantirish mumkin.
3. Fyuzelyaji pastligi sababli uni boqish va ta'mirlash qulay.
4. Kalıbı kran bilan o'rnatish kerak.
5. Bir nechta komplektlar yonma-yon joylashtirilganda, kalıplanmış mahsulotlarni konveyer lentasi bilan yig'ish va paketlash oson.
v. Burchakli qarshi kalıplama mashinasi
Burchakli qarshi kalıplama mashinasining qarshi vidasının o'qi va qolipni yopish mexanizmi shablonining harakatlanuvchi o'qi bir-biriga vertikal ravishda joylashtirilgan. In'ektsiya yo'nalishi va qolipni ajratish yuzasi bir tekislikda joylashganligi sababli, burchakli qarshi kalıplama mashinasi yon eshikning nosimmetrik geometrik shakli yoki kalıplama markazida eshik izi bo'lmagan mahsulotlar uchun javob beradi.
d. Ko'p stantsiyani shakllantirish mashinasi
In'ektsiya moslamasi va qolipni yopish moslamasi ikki yoki undan ortiq ish holatiga ega, shuningdek, in'ektsiya moslamasi va qolipni yopish moslamasi ham turli yo'llar bilan joylashtirilishi mumkin.
2, qarshi kalıplama mashinasining quvvat manbai tasnifi bo'yicha
a. Mexanik qo'lda qarshi quyish mashinasi
Dastlab, inyeksion kalıplama mashinasi qo'lda va mexanik operatsiya shaklida paydo bo'ldi. O'tgan asrning dastlabki bosqichida, qarshi kalıplama mashinasi faqat ixtiro qilingan. Siqish mexanizmi va in'ektsiya mexanizmi siqish kuchini va in'ektsiya bosimini ishlab chiqarish uchun qo'l printsipidan foydalanadi, bu ham zamonaviy tirsak siqish mexanizmining asosidir.
b. Shlangi qarshi kalıplama mashinasi
Sanoat texnologiyasining rivojlanishi, ayniqsa gidravlik boshqaruv texnologiyasining rivojlanishi bilan qo'lda ishlaydigan mexanik qarshi quyish mashinasi ishlab chiqarish talablariga javob bera olmaydi.
Barcha elektr qarshi kalıplama mashinasi energiya tejash, atrof-muhitni muhofaza qilish, past shovqin, aniq o'lchov va hokazolarning afzalliklariga ega, barcha elektr qarshi kalıplama mashinasining nazorat qilish tizimi, yog 'pressiga qaraganda osonroq, reaktsiya ham tezkor, mukammal boshqaruvga ega aniqlik, murakkab sinxron harakatni ta'minlashi va ishlab chiqarish tsiklini qisqartirishi mumkin; Biroq, uzatish mexanizmi va xarajatlarni nazorat qilish cheklanganligi sababli, bu juda katta yuqori qarshi plyonkali mashinaga mos kelmaydi.
3, plastiklashtirish usuli bo'yicha tasniflash
1) Plunger tipidagi plastik qarshi kalıplama mashinasi: aralashtirish juda yomon, plastifikatsiya yaxshi emas, manevrni o'chirish moslamasini o'rnatish. U kamdan-kam ishlatilgan.
2) Pistonli vintli turdagi plastik qarshi kalıplama mashinasi: plastikleştirme va qarshi uchun vidaya qarab, aralashtirish va plastikleştirici xususiyatlari juda yaxshi, endi u eng ko'p ishlatiladi.
3) Vintli piston plastik qarshi kalıplama mashinasi: vida bilan plastikleştirme va piston bilan qarshi püskürtme ajratiladi.
4, qolipni yopish rejimiga ko'ra
1) tirsakning egilishi
Hozirgi vaqtda eng ko'p foydalaniladigan patent uchun to'siq yo'q. Uzoq sinovlardan so'ng, bu mog'orni yopishning eng arzon, sodda va ishonchli rejimi.
2) to'g'ridan-to'g'ri bosim turi
Yagona yoki bir nechta gidravlik silindrlar siqish kuchini ishlab chiqarish uchun to'g'ridan-to'g'ri qolipga ta'sir qilish uchun ishlatiladi.
Afzalliklari: siqish kuchini aniq boshqarish, qolipni yaxshi himoya qilish, mexanik aşınma tufayli shablonning parallelligiga ta'sir ko'rsatmaslik. Bu yuqori talabga ega bo'lgan qolipga mos keladi.
Kamchiliklari: energiya sarfi tirsak turidan yuqori va tuzilishi murakkab.
3) ikkita plastinka
Mog'orni sozlash uchun ishlatiladigan quyruq plitasining tuzilishini bekor qilish uchun, yuqori bosimli qolipni qulflash holatini sozlash uchun burama kolonning kuch uzunligini o'zgartirib. Odatda qolipni ochish va yopish tsilindridan, harakatlanuvchi shablondan, qattiq shablondan, yuqori bosimli yog 'tsilindridan, karnay ustunini qulflash moslamasidan va boshqalardan iborat bo'lib, mexanik qismlarni kamaytirish uchun ochish va yopish matritsasi to'g'ridan-to'g'ri yog' tsilindrni tomonidan boshqariladi.
Afzalliklari: qolipni sozlashning yuqori tezligi, qolipning katta qalinligi, kichik mexanik aşınma va uzoq umr ko'rish.
Kamchiliklari: yuqori narx, murakkab nazorat va yuqori texnik xizmat ko'rsatish qiyinligi. Odatda juda katta mashinalar uchun ishlatiladi.
4) Murakkab turi
Eğimli tirsak turi, tekis presslash turi va ikkita plastinka turi.
