አምስት አጠቃላይ ፕላስቲኮች መርፌ መቅረጽ ሂደት

ሀ ፖሊፕፐሊንሊን (ፒ.ፒ) መርፌን የመቅረጽ ሂደት

ለተለያዩ ዓላማዎች የፒ.ፒ. ፈሳሽነት በጣም የተለየ ሲሆን በአጠቃላይ ጥቅም ላይ የዋለው የፒ.ፒ. ፍሰት ፍሰት መጠን በኤቢኤስ እና በፒሲ መካከል ነው ፡፡

1. የፕላስቲክ ማቀነባበሪያ

ንፁህ ፒፒ አሳላፊ የዝሆን ጥርስ ነጭ ሲሆን በተለያዩ ቀለሞች ሊሳል ይችላል ፡፡ ለፒ.ፒ ማቅለም በአጠቃላይ የመርፌ መቅረጽ ማሽኖች ላይ ቀለም ማስተር ባች ብቻ መጠቀም ይቻላል ፡፡ በአንዳንድ ማሽኖች ላይ የመደባለቀውን ውጤት የሚያጠናክሩ ገለልተኛ የፕላስቲክ ንጥረ ነገሮች አሉ ፣ እነሱም በቶነር ቀለም መቀባት ይችላሉ ፡፡ ከቤት ውጭ ያገለገሉ ምርቶች በአጠቃላይ በዩቪ ማረጋጊያ እና በካርቦን ጥቁር የተሞሉ ናቸው ፡፡ እንደገና ጥቅም ላይ የዋሉ ቁሳቁሶች አጠቃቀም ጥምርታ ከ 15% መብለጥ የለበትም ፣ አለበለዚያ የጥንካሬ መቀነስ እና መበስበስ እና ብክለት ያስከትላል። በአጠቃላይ የፒ.ፒ. መርፌ ከመቅረጽ በፊት ልዩ የማድረቅ ሕክምና አያስፈልግም ፡፡

2. የመርፌ መቅረጽ ማሽን ምርጫ

የመርፌ መቅረጽ ማሽኖችን ለመምረጥ ልዩ መስፈርቶች የሉም ፡፡ ምክንያቱም PP ከፍተኛ ክሪስታልነት አለው ፡፡ ከፍተኛ የመርፌ ግፊት እና ባለብዙ-ደረጃ ቁጥጥር ያለው የኮምፒተር መርፌ መቅረጽ ማሽን ያስፈልጋል ፡፡ የመቆንጠጫ ኃይል በአጠቃላይ በ 3800t / m2 የሚወሰን ሲሆን የመርፌ መጠኑ 20% -85% ነው ፡፡

3. ሻጋታ እና የበር ዲዛይን

የሻጋታ ሙቀቱ 50-90 is ነው ፣ እና ከፍተኛ የሻጋታ ሙቀት ለከፍተኛ መጠን ፍላጎቶች ያገለግላል። ዋናው የሙቀት መጠኑ ከጉድጓዱ የሙቀት መጠን ከ 5 ℃ በታች ነው ፣ የሯጩ ዲያሜትር ከ4-7 ሚሜ ነው ፣ የመርፌው በር ርዝመት ከ1-1.5 ሚሜ ሲሆን ዲያሜትሩም እስከ 0.7 ሚሜ ሊያንስ ይችላል ፡፡

የጠርዙ በር ርዝመት በተቻለ መጠን አጭር ነው ፣ ወደ 0.7 ሚሜ ያህል ነው ፣ ጥልቀቱ የግድግዳው ውፍረት ግማሽ ነው ፣ እና ስፋቱ ከግድግዳው ውፍረት ሁለት እጥፍ ነው ፣ እናም አቅልጠው ውስጥ ካለው የቀለጠው ፍሰት ርዝመት ጋር ቀስ በቀስ ይጨምራል። ሻጋታው ጥሩ የአየር ማስወጫ ሊኖረው ይገባል ፡፡ የአየር ማስወጫ ቀዳዳው ከ 0.025 ሚሜ - 0.038 ሚሜ ጥልቀት እና 1.5 ሚሜ ውፍረት አለው ፡፡ የመቀነስ ምልክቶችን ለማስቀረት ትላልቅ እና ክብ ጫፎችን እና ክብ ሯጮችን ይጠቀሙ ፣ እና የጎድን አጥንቶች ውፍረት ትንሽ መሆን አለበት (ለምሳሌ ፣ ከ 50-60% የግድግዳ ውፍረት) ፡፡

ከግብረ-ሰዶማዊነት ፒፒ የተሠሩ ምርቶች ውፍረት ከ 3 ሚሜ መብለጥ የለበትም ፣ አለበለዚያ አረፋዎች ይኖራሉ (ወፍራም የግድግዳ ምርቶች ኮፖሊመር ፒ.ፒን ብቻ መጠቀም ይችላሉ) ፡፡

4. የመቅለጥ ሙቀት-የፒ.ፒ የማቅለጫ ነጥብ ከ160-175 ° ሴ ሲሆን የመበስበሱ የሙቀት መጠን ደግሞ 350 ° ሴ ሲሆን በመርፌ ሂደት ወቅት ያለው የሙቀት መጠን ግን ከ 275 ° ሴ መብለጥ አይችልም ፣ እናም የቀለጠው ክፍል የሙቀት መጠን 240 ° ነው ሐ

5. የመርፌ ፍጥነት-ውስጣዊ ውጥረትን እና የተዛባ ለውጥን ለመቀነስ ከፍተኛ ፍጥነት ያለው መርፌ መመረጥ አለበት ፣ ግን አንዳንድ የፒ.ፒ እና ሻጋታዎች ደረጃዎች ተስማሚ አይደሉም (አረፋዎች እና የአየር መስመሮች ይታያሉ) ፡፡ ንድፍ ያለው ገጽታ በበሩ በተሰራጨው የብርሃን እና ጥቁር ጭረቶች ከታየ ዝቅተኛ ፍጥነት ያለው መርፌ እና ከፍ ያለ የሻጋታ ሙቀት ያስፈልጋል።

6. የማጣበቂያ የኋላ ግፊት ይቀልጡ-5bar የሚለጠጥ የማጣበቂያ የኋላ ግፊት ጥቅም ላይ ሊውል ይችላል ፣ እና የቶነር ቁሳቁስ የኋላ ግፊት በተገቢው ሊጨምር ይችላል ፡፡

7. የመርፌ እና የመያዝ ግፊት-ከፍ ያለ የመርፌ ግፊት (1500-1800bar) እና የመያዝ ግፊት (የመርፌ ግፊት 80% ያህል) ይጠቀሙ ፡፡ ከሙሉ ጭረት ወደ 95% ገደማ ወደ መያዝ ግፊት ይቀይሩ እና ረዘም ላለ ጊዜ የመቆያ ጊዜ ይጠቀሙ።

8. የምርት ድህረ-ህክምና-በድህረ-ክሪስታልላይዜሽን ምክንያት የሚመጣውን መቀነስ እና መበላሸት ለመከላከል በአጠቃላይ ምርቱ በሙቅ ውሃ ውስጥ መታጠፍ ያስፈልጋል ፡፡

ቢ ፖሊ polyethylene (PE) መርፌ መቅረጽ ሂደት

ፒኢ (ፒኢኢ) እጅግ በጣም ዝቅተኛ የሆነ ሃይሮጅሮስኮፒካዊ ይዘት ያለው ክሪስታል ጥሬ ነው ፣ ከ 0.01% አይበልጥም ፣ ስለሆነም ከመቀነባበሩ በፊት ማድረቅ አያስፈልግም። የፒኢ ሞለኪውላዊ ሰንሰለት ጥሩ ተጣጣፊነት ፣ በቦንዶች መካከል አነስተኛ ኃይል ፣ ዝቅተኛ የመለዋወጥ ችሎታ እና በጣም ጥሩ ፈሳሽ አለው ፡፡ ስለዚህ በሚቀረጽበት ጊዜ ስስ ግድግዳ እና ረጅም ሂደት ያላቸው ምርቶች ያለ ከፍተኛ ግፊት ሊፈጠሩ ይችላሉ ፡፡

△ ፒኢ ሰፋ ያለ የመቀነስ ፍጥነት ፣ ትልቅ የመቀነስ እሴት እና ግልጽ አቅጣጫ አለው ፡፡ የኤል.ዲ.ፒ. የመቀነስ መጠን 1.22% ያህል ሲሆን የ HDPE ደግሞ የመቀነስ መጠን 1.5% ያህል ነው ፡፡ ስለሆነም ቅርፁን ማዛባት እና ማጠፍ ቀላል ነው ፣ እና ሻጋታ የማቀዝቀዝ ሁኔታ በማሽቆልቆል ላይ ትልቅ ተጽዕኖ አለው። ስለዚህ ተመሳሳይ እና የተረጋጋ ማቀዝቀዣን ለመጠበቅ የሻጋታ ሙቀቱን መቆጣጠር አለበት።

△ ፒኢ ከፍተኛ የማቅለጥ ችሎታ አለው ፣ እና የሻጋታ ሙቀቱ በፕላስቲክ ክፍሎች ክሪስታልዜሽን ሁኔታ ላይ ከፍተኛ ተጽዕኖ ያሳድራል ፡፡ ከፍተኛ የሻጋታ ሙቀት ፣ ዘገምተኛ የቀዘቀዘ ቅዝቃዜ ፣ የፕላስቲክ ክፍሎች ከፍተኛ ክሪስታልነት እና ከፍተኛ ጥንካሬ።

△ የፒኢ ማቅለጥ ነጥብ ከፍ ያለ አይደለም ፣ ግን የተወሰነ የሙቀት አቅሙ ትልቅ ነው ፣ ስለሆነም አሁንም በፕላስቲክ ሂደት ወቅት የበለጠ ሙቀት መመገብ ይፈልጋል ፡፡ ስለሆነም የፕላስቲኒንግ መሳሪያው የምርት ውጤታማነትን ለማሻሻል ትልቅ የማሞቂያ ኃይል እንዲኖረው ያስፈልጋል ፡፡

Of የፒ.ኢ. ማለስለሻ የሙቀት መጠን አነስተኛ ነው ፣ እናም ቅሉ ኦክሳይድ ለማድረግ ቀላል ነው ፡፡ ስለሆነም የፕላስቲክ ክፍሎችን ጥራት ላለመቀነስ በሚቀልጠው ሂደት ውስጥ በሚቀልጠው እና በኦክስጂን መካከል ያለው ግንኙነት በተቻለ መጠን መወገድ አለበት ፡፡

△ የፔይ ክፍሎች ለስላሳ እና ለማቅለል ቀላል ናቸው ፣ ስለሆነም የፕላስቲክ ክፍሎች ጥልቀት የሌላቸው ጎድጓዳዎች ሲኖሩባቸው በከፍተኛ ሁኔታ ሊወረዱ ይችላሉ ፡፡

New የኒውቶኒያዊ ያልሆነ የፒኢ ማቅለጥ ግልፅ አይደለም ፣ የመቁረጥ ለውጥ በ viscosity ላይ አነስተኛ ተጽዕኖ አለው ፣ እና በፒኢ ማቅለጥ viscosity ላይ ያለው የሙቀት መጠን እንዲሁ ትንሽ ነው ፡፡

△ ፒኢ ማቅለጥ ቀስ ብሎ የማቀዝቀዝ መጠን አለው ፣ ስለሆነም በበቂ ሁኔታ ማቀዝቀዝ አለበት። ሻጋታው የተሻለ የማቀዝቀዣ ዘዴ ሊኖረው ይገባል ፡፡

የፒኢ ማቅለጥ በመርፌ ወቅት በቀጥታ ከምግብ ወደቡ የሚመገባ ከሆነ ጭንቀቱ ሊጨምር እና ወጣ ገባ ማሽቆልቆል እና በግልጽ መጨመር እና መበላሸት አቅጣጫው መጨመር አለበት ፣ ስለሆነም ለምግብ ወደብ መለኪያዎች ምርጫ ትኩረት መሰጠት አለበት ፡፡

Of የፒ.ኢ. የመቅረጽ ሙቀት በአንፃራዊነት ሰፊ ነው ፡፡ በፈሳሽ ሁኔታ ውስጥ ትንሽ የሙቀት መጠን መለዋወጥ በመርፌ መቅረጽ ላይ ምንም ተጽዕኖ የለውም ፡፡

△ ፒኢ ጥሩ የሙቀት መረጋጋት አለው ፣ በአጠቃላይ ከ 300 ዲግሪዎች በታች የሆነ ግልጽ የመበስበስ ክስተት የለም ፣ እና በጥራት ላይ ምንም ተጽዕኖ የለውም ፡፡

የፒኢ ዋና መቅረጽ ሁኔታዎች

በርሜል የሙቀት መጠን-በርሜል ሙቀቱ በዋነኝነት ከፒ.ኢ. ጥግግት እና ከቀለጠው ፍሰት መጠን ጋር ይዛመዳል ፡፡ በተጨማሪም በመርፌ መቅረጫ ማሽን ዓይነት እና አፈፃፀም እና ከመጀመሪያው ክፍል የፕላስቲክ ክፍል ቅርፅ ጋር ይዛመዳል ፡፡ ፒኢ ክሪስታል ፖሊመር በመሆኑ ክሪስታል እህሎች በሚቀልጡበት ወቅት የተወሰነ ሙቀት መውሰድ አለባቸው ፣ ስለሆነም በርሜሉ ሙቀቱ ከሚቀልጠው ቦታ በ 10 ዲግሪ ከፍ ሊል ይገባል ፡፡ ለ LDPE የበርሜሉ የሙቀት መጠን በ 140-200 ° ሴ ቁጥጥር ይደረግበታል ፣ የኤች.ዲ.ፒ. በርሜል የሙቀት መጠን በ 220 ዲግሪ ሴንቲግሬድ ቁጥጥር ይደረግበታል ፣ በርሜሉ ጀርባ ያለው ዝቅተኛው እሴት እና ከፍተኛው ደግሞ የፊተኛው ጫፍ ላይ ነው ፡፡

ሻጋታ ሙቀት-የሻጋታ ሙቀት በፕላስቲክ ክፍሎች ክሪስታልላይዜሽን ሁኔታ ላይ ትልቅ ተጽዕኖ አለው ፡፡ ከፍተኛ የሻጋታ ሙቀት ፣ ከፍተኛ የቀለጠ ክሪስታልነት እና ከፍተኛ ጥንካሬ ፣ ግን የመቀነስ ፍጥነትም ይጨምራል። ብዙውን ጊዜ የኤል.ዲ.ፒ. ሻጋታ የሙቀት መጠን በ 30 ℃ -45 controlled ቁጥጥር ይደረግበታል ፣ የኤች.ዲ.ፒ. ሙቀት ደግሞ በተመሳሳይ ሁኔታ ከ10-20 ℃ ከፍ ያለ ነው ፡፡

የመርፌ ግፊት-የመርፌቱን ግፊት መጨመር ለቀለጠው መሙላት ጠቃሚ ነው ፡፡ የፒኢ ፈሳሽ በጣም ጥሩ ስለሆነ ፣ ከቀጭን ግድግዳ እና ቀጠን ያሉ ምርቶች በተጨማሪ ዝቅተኛ የመርፌ ግፊት በጥንቃቄ መምረጥ አለበት ፡፡ የአጠቃላይ መርፌ ግፊት 50-100MPa ነው። ቅርፁ ቀላል ነው ፡፡ ከግድግዳው በስተጀርባ ለትላልቅ የፕላስቲክ ክፍሎች ፣ የመርፌው ግፊት ዝቅተኛ ፣ እና በተቃራኒው ሊሆን ይችላል

ሲ ፖሊቪኒየል ክሎራይድ (PVC) መርፌ መቅረጽ ሂደት

በሚሠራበት ጊዜ የፒ.ቪ.ሲ መቅለጥ የሙቀት መጠን በጣም አስፈላጊ የሂደት መለኪያ ነው ፡፡ ይህ ግቤት ተገቢ ካልሆነ የቁሳዊ መበስበስን ያስከትላል። የ PVC ፍሰት ባህሪዎች በጣም ደካማ ናቸው ፣ እና የሂደቱ ክልል በጣም ጠባብ ነው።

በተለይም ከፍተኛ ሞለኪውላዊ ክብደት ያለው የፒ.ሲ. ቁሳቁስ ለማካሄድ የበለጠ ከባድ ነው (የዚህ ዓይነቱ ቁሳቁስ ፍሰት ባህሪያትን ለማሻሻል ብዙውን ጊዜ በቅባት ቅባት ላይ መጨመር ያስፈልጋል) ስለሆነም አነስተኛ ሞለኪውላዊ ክብደት ያላቸው የ PVC ቁሳቁሶች አብዛኛውን ጊዜ ጥቅም ላይ ይውላሉ ፡፡ የ PVC የመቀነስ ፍጥነት በጣም ዝቅተኛ ነው ፣ በአጠቃላይ 0.2 ~ 0.6%።

መርፌ ሻጋታ ሂደት ሁኔታዎች:

· 1. የማድረቅ ህክምና-ብዙውን ጊዜ የማድረቅ ህክምና አያስፈልግም ፡፡

· 2. የመቅለጥ ሙቀት 185 ~ 205 old ሻጋታ ሙቀት 20 ~ 50 ℃።

· 3. የመርፌ ግፊት-እስከ 1500bar ፡፡

· 4. የመያዝ ግፊት-እስከ 1000 ባር ፡፡

· 5. የመርፌ ፍጥነት-የቁሳዊ መበላሸትን ለማስቀረት በአጠቃላይ ከፍተኛ የሆነ የመርፌ ፍጥነት በአጠቃላይ ጥቅም ላይ ይውላል ፡፡

· 6. ሯጭ እና በር ሁሉም የተለመዱ በሮች መጠቀም ይቻላል ፡፡ ትንንሽ ክፍሎችን ከቀናጅ በመርፌ ነጥቦችን በሮች ወይም ሰርጓጅ በሮች መጠቀሙ የተሻለ ነው ፡፡ ለትላልቅ ክፍሎች ፣ የአየር ማራገቢያ በሮችን መጠቀሙ ተመራጭ ነው ፡፡ የመርፌ-ነጥቡ በር ዝቅተኛው ዲያሜትር ወይም የሰመጠ በር 1 ሚሜ መሆን አለበት ፡፡ የአድናቂው በር ውፍረት ከ 1 ሚሜ በታች መሆን የለበትም።

· 7. ኬሚካዊ እና አካላዊ ባህሪዎች-ጠንካራ PVC በጣም በሰፊው ጥቅም ላይ ከሚውሉት የፕላስቲክ ቁሳቁሶች ውስጥ አንዱ ነው ፡፡


መ የፖሊስታይሬን (PS) መርፌ መቅረጽ ሂደት

መርፌ ሻጋታ ሂደት ሁኔታዎች:

1. የማድረቅ ህክምና-በአግባቡ ባልተከማቸ በስተቀር የማድረቅ ህክምና አብዛኛውን ጊዜ አይፈለግም ፡፡ ማድረቅ አስፈላጊ ከሆነ የሚመከሩት የማድረቅ ሁኔታዎች ከ 2 እስከ 3 ሰዓታት ውስጥ 80 ° ሴ ናቸው ፡፡
2. የመቅለጥ ሙቀት: 180 ~ 280 ℃. ለእሳት ነበልባል መከላከያ ቁሳቁሶች የላይኛው ወሰን 250 ° ሴ ነው ፡፡
3. ሻጋታ የሙቀት መጠን: 40 ~ 50 ℃.
4. የመርፌ ግፊት: 200 ~ 600bar.
5. የመርፌ ፍጥነት-ፈጣን የመርፌ ፍጥነት እንዲጠቀሙ ይመከራል ፡፡
6. ሯጭ እና በር ሁሉም የተለመዱ የበር ዓይነቶች ጥቅም ላይ ሊውሉ ይችላሉ ፡፡

ሠ ABS መርፌ መቅረጽ ሂደት

ኤቢኤስ ቁሳቁስ እጅግ በጣም ቀላል ማቀነባበሪያ ፣ የመልክ ባህሪዎች ፣ ዝቅተኛ ወራጅ እና ጥሩ ልኬት መረጋጋት እና ከፍተኛ ተጽዕኖ ኃይል አለው ፡፡

መርፌ ሻጋታ ሂደት ሁኔታዎች:

1. የማድረቅ ህክምና-ኤ.ቢ.ኤስ ቁሳቁስ ሃይጅሮስኮፕ ነው እና ከመቀነባበሩ በፊት የማድረቅ ህክምናን ይፈልጋል ፡፡ የሚመከረው የማድረቅ ሁኔታ ቢያንስ 80 ሰዓት በ 80 ~ 90 ℃ ነው ፡፡ የቁሳቁሱ ሙቀት ከ 0.1% በታች መሆን አለበት ፡፡

2. የመቅለጥ ሙቀት: 210 ~ 280 ℃; የሚመከረው የሙቀት መጠን: 245 ℃.

3. ሻጋታ የሙቀት መጠን: 25 ~ 70 ℃. (ሻጋታ የሙቀት መጠን በፕላስቲክ ክፍሎች አጨራረስ ላይ ተጽዕኖ ያሳድራል ፣ ዝቅተኛ የሙቀት መጠን ወደ ዝቅተኛ ማጠናቀቅን ያስከትላል) ፡፡

4. የመርፌ ግፊት: 500 ~ 1000bar.

5. የመርፌ ፍጥነት-ከመካከለኛ እስከ ከፍተኛ ፍጥነት ፡፡