A. Polipropilen (PP) enjeksiyon qəlibləmə prosesi
Fərqli məqsədlər üçün PP-nin akışkanlığı olduqca fərqlidir və ümumiyyətlə istifadə olunan PP axını nisbəti ABS ilə PC arasındadır.
1. Plastik emal
Saf PP şəffaf fil sümüyü ağ rəngdədir və müxtəlif rənglərdə boyana bilər. PP boyama üçün ümumi enjeksiyon kalıplama maşınlarında yalnız rəng masterbatch istifadə edilə bilər. Bəzi dəzgahlarda qarışdırma effektini gücləndirən müstəqil plastikləşdirmə elementləri var və bunlar da toniklə boyana bilər. Açıq havada istifadə olunan məhsullar ümumiyyətlə UV stabilizatorları və karbon qara ilə doldurulur. Təkrar emal edilmiş materialların istifadə nisbəti 15% -dən çox olmamalıdır, əks halda gücün azalmasına və parçalanmasına və rəng dəyişməsinə səbəb olacaqdır. Ümumiyyətlə, PP enjeksiyonundan əvvəl xüsusi bir qurutma müalicəsi tələb olunmur.
2. Enjeksiyon kalıplama maşınının seçimi
Enjeksiyon kalıplama maşınlarının seçilməsi üçün xüsusi tələblər yoxdur. Çünki PP yüksək kristallığa malikdir. Daha yüksək enjeksiyon təzyiqi və çox mərhələli idarəetmə ilə bir kompüter enjeksiyon kalıplama maşını tələb olunur. Sıxma qüvvəsi ümumiyyətlə 3800t / m2-də müəyyən edilir və enjeksiyon həcmi% -85% -dir.
3. Kalıp və qapı dizaynı
Kalıbın temperaturu 50-90 ℃-dir və yüksək qəlib temperaturu daha yüksək ölçülü tələblər üçün istifadə olunur. Nüvə temperaturu boşluq temperaturundan 5 than -dən çoxdur, qaçış diametri 4-7 mm, iynə qapısı uzunluğu 1-1,5 mm, diametri isə 0,7 mm qədər ola bilər.
Kənar qapının uzunluğu mümkün qədər qısa, təxminən 0,7 mm, dərinlik divar qalınlığının yarısı, eni isə divar qalınlığının iki qatına bərabərdir və boşluqdakı ərimə axınının uzunluğu ilə tədricən artacaqdır. Kalıbın yaxşı havalandırılması olmalıdır. Havalandırma deliği 0,025 mm-0,038 mm dərinlikdə və 1,5 mm qalındır. Büzülmə izlərinin qarşısını almaq üçün iri və yuvarlaq nozzle və dairəvi qaçışçılardan istifadə edin və qabırğaların qalınlığı kiçik olmalıdır (Məsələn, divar qalınlığının 50-60% -i).
Homopolimer PP-dən hazırlanmış məhsulların qalınlığı 3 mm-dən çox olmamalıdır, əks halda köpüklər olacaq (qalın divar məhsulları yalnız kopolimer PP-dən istifadə edə bilər).
4. ərimə temperaturu: PP-nin ərimə nöqtəsi 160-175 ° C, parçalanma temperaturu 350 ° C-dir, lakin enjeksiyon işlənməsi zamanı temperatur ayarı 275 ° C-dən çox ola bilməz və ərimə hissəsinin temperaturu ən yaxşı 240 ° -dir. C.
5. Enjeksiyon sürəti: Daxili stresi və deformasiyanı azaltmaq üçün yüksək sürətli enjeksiyon seçilməlidir, lakin bəzi PP və qəliblər uyğun deyil (baloncuklar və hava xətləri görünür). Naxışlı səth qapıdan yayılmış açıq və qaranlıq zolaqlar ilə görünürsə, aşağı sürətli enjeksiyon və daha yüksək qəlib istiliyi tələb olunur.
6. Əriyən yapışqan arxa təzyiqi: 5bar əridən yapışqan arxa təzyiqi istifadə edilə bilər və toner materialının arxa təzyiqi uyğun şəkildə artırıla bilər.
7. Enjeksiyon və tutma təzyiqi: Daha yüksək enjeksiyon təzyiqi (1500-1800bar) və tutma təzyiqi (enjeksiyon təzyiqinin təxminən 80%) istifadə edin. Tam vuruşun təxminən 95% -də təzyiqə keçin və daha uzun bir saxlama müddətindən istifadə edin.
8. Məhsulun sonrakı müalicəsi: Kristalizasiya sonrası meydana gələn büzülmə və deformasiyanın qarşısını almaq üçün məhsulun ümumiyyətlə isti suda isladılması lazımdır.
B. Polietilen (PE) enjeksiyon qəlibləmə prosesi
PE son dərəcə aşağı hiqroskopikliyi olan,% 0.01-dən çox olmayan kristal xammaldır, buna görə də işlənmədən əvvəl qurumağa ehtiyac yoxdur. PE molekulyar zənciri yaxşı bir elastiklik, bağlar arasında kiçik güc, aşağı ərimə viskozitesi və əla akışkanlığa malikdir. Bu səbəbdən qəlibləmə zamanı çox yüksək təzyiq olmadan nazik divarlı və uzun müddətli məhsullar meydana gələ bilər.
△ PE geniş bir büzülmə dərəcəsinə, böyük büzülmə dəyərinə və açıq istiqamətə malikdir. LDPE-nin büzülmə nisbəti təxminən 1.22%, HDPE-nin büzülmə nisbəti təxminən 1.5% -dir. Bu səbəbdən deformasiya və əyilmək asandır və kif soyutma şərtləri büzülməyə böyük təsir göstərir. Bu səbəbdən, qalıcı və sabit soyudulmasını təmin etmək üçün qəlib istiliyinə nəzarət edilməlidir.
△ PE yüksək kristalizasiya qabiliyyətinə malikdir və kalıbın temperaturu plastik hissələrin kristallaşma vəziyyətinə böyük təsir göstərir. Yüksək qəlib temperaturu, yavaş əridilən soyutma, plastik hissələrin yüksək kristallığı və yüksək möhkəmlik.
△ PE-nin ərimə nöqtəsi yüksək deyil, ancaq xüsusi istilik tutumu böyükdür, buna görə plastikləşdirmə zamanı hələ də daha çox istilik istehlak etməlidir. Buna görə plastikləşdirmə cihazının istehsal səmərəliliyinin artırılması üçün böyük bir istilik gücünə sahib olması tələb olunur.
PE PE-nin yumşalma temperaturu kiçikdir və ərimənin oksidləşməsi asandır. Buna görə, plastik hissələrin keyfiyyətini azaltmamaq üçün, qəlibləmə prosesi zamanı ərimə ilə oksigen arasındakı təmasdan mümkün qədər qaçınmaq lazımdır.
△ PE hissələri yumşaq və asanlıqla sökülür, buna görə plastik hissələrdə dayaz yivlər olduqda, güclü şəkildə yıxıla bilər.
PE PE əriməsinin qeyri-Nyuton xassəsi açıq-aşkar görünmür, kəsilmə sürətinin dəyişməsinin viskoziteye az təsiri var və temperaturun PE əriməsinin özlülüyünə təsiri də azdır.
△ PE əriməsi yavaş bir soyutma dərəcəsinə sahib olduğundan kifayət qədər soyudulmalıdır. Kalıbın daha yaxşı bir soyutma sistemi olmalıdır.
PE əriməsi, inyeksiya zamanı birbaşa yem limanından verilirsə, gərginlik artırılmalı və qeyri-bərabər büzülmə və açıq artım və deformasiyanın istiqamətliliyi artırılmalıdır, bu səbəbdən yem limanı parametrlərinin seçilməsinə diqqət yetirilməlidir.
PE PE-nin qəlibləmə temperaturu nisbətən genişdir. Maye vəziyyətdə bir az temperatur dalğalanmasının enjeksiyon qəlibinə təsiri yoxdur.
△ PE yaxşı istilik dayanıqlığına malikdir, ümumiyyətlə 300 dərəcədən aşağıda açıq bir parçalanma fenomeni yoxdur və keyfiyyətə heç bir təsiri yoxdur.
PE-nin əsas qəlibləmə şərtləri
Barel temperaturu: Barelin temperaturu əsasən PE sıxlığı və ərimə axınının ölçüsü ilə bağlıdır. Həm də enjeksiyon kalıplama maşınının növü və performansı və birinci sinif plastik hissənin forması ilə əlaqədardır. PE kristal polimer olduğundan, kristal dənəcikləri ərimə zamanı müəyyən dərəcədə istilik qəbul etməlidir, buna görə də barel temperaturu ərimə nöqtəsindən 10 dərəcə yüksək olmalıdır. LDPE üçün barelin temperaturu 140-200 ° C-də, HDPE barelinin temperaturu 220 ° C-də, barelin arxasındakı minimum dəyər və maksimum ön tərəfdən idarə olunur.
Kalıp temperaturu: Kalıp temperaturu plastik hissələrin kristallaşma vəziyyətinə böyük təsir göstərir. Yüksək qəlib temperaturu, yüksək ərimə kristalliyi və yüksək möhkəmlik, lakin büzülmə nisbəti də artacaqdır. Ümumiyyətlə LDPE-nin qəlib istiliyi 30 ℃ -45 at-də nəzarət olunur, HDPE temperaturu isə müvafiq olaraq 10-20 by daha yüksəkdir.
Enjeksiyon təzyiqi: Enjeksiyon təzyiqinin artırılması ərimənin doldurulması üçün faydalıdır. PE-nin akışkanlığı çox yaxşı olduğundan incə divarlı və incə məhsullara əlavə olaraq daha aşağı enjeksiyon təzyiqi diqqətlə seçilməlidir. Ümumi inyeksiya təzyiqi 50-100MPa-dır. Forması sadədir. Divarın arxasındakı daha böyük plastik hissələr üçün enjeksiyon təzyiqi daha aşağı ola bilər və əksinə
C. Polivinil xlorid (PVC) enjeksiyon qəlibləmə prosesi
Emal zamanı PVC-nin ərimə temperaturu çox vacib bir proses parametridir. Bu parametr uyğun deyilsə, maddi parçalanmaya səbəb olacaqdır. PVC-nin axın xüsusiyyətləri olduqca zəifdir və proses aralığı çox dardır.
Xüsusilə yüksək molekulyar ağırlıqlı PVC materialının işlənməsi daha çətindir (axın xüsusiyyətlərini yaxşılaşdırmaq üçün bu cür material ümumiyyətlə sürtkü ilə əlavə olunmalıdır), buna görə də adətən kiçik molekulyar çəkili PVC materiallardan istifadə olunur. PVC-nin büzülmə dərəcəsi olduqca aşağıdır, ümumiyyətlə% 0.2 ~ 0.6.
Enjeksiyon kalıp prosesi şərtləri:
· 1. Qurutma müalicəsi: ümumiyyətlə qurutma müalicəsi tələb olunmur.
· 2. ərimə temperaturu: 185 ~ 205 ℃ qəlib temperaturu: 20 ~ 50 ℃.
· 3. Enjeksiyon təzyiqi: 1500bar-a qədər.
· 4. Tutma təzyiqi: 1000 bara qədər.
· 5. Enjeksiyon sürəti: Materialın deqradasiyasını qarşısını almaq üçün ümumiyyətlə əhəmiyyətli bir enjeksiyon sürətindən istifadə olunur.
· 6. Koşucu və qapı: bütün şərti qapılar istifadə edilə bilər. Kiçik hissələr işlənirsə, iynə uclu qapılar və ya suya qapılar istifadə etmək yaxşı olar; qalın hissələr üçün fan qapılarını istifadə etmək ən yaxşısıdır. İğne nöqtəli qapının və ya suya batan qapının minimum diametri 1 mm olmalıdır; fan qapısının qalınlığı 1 mm-dən az olmamalıdır.
· 7. Kimyəvi və fiziki xüsusiyyətləri: Sərt PVC ən çox istifadə olunan plastik materiallardan biridir.
D. Polistirol (PS) enjeksiyon qəlibləmə prosesi
Enjeksiyon kalıp prosesi şərtləri:
1. Qurutma müalicəsi: Düzgün saxlanılmadıqca, qurutma müalicəsi ümumiyyətlə tələb olunmur. Qurutma tələb olunursa, tövsiyə olunan qurutma şərtləri 2 ilə 3 saat arasında 80 ° C-dir.
2. Əriyən temperatur: 180 ~ 280 ℃. Alov gecikdirici materiallar üçün yuxarı hədd 250 ° C-dir.
3. Kalıp temperaturu: 40 ~ 50 ℃.
4. Enjeksiyon təzyiqi: 200 ~ 600bar.
5. Enjeksiyon sürəti: Sürətli bir enjeksiyon sürətindən istifadə etmək tövsiyə olunur.
6. Koşucu və qapı: Bütün adi tipli qapılar istifadə edilə bilər.
E. ABS enjeksiyon prosesi
ABS materialı çox asan işlənmə, görünüş xüsusiyyətləri, aşağı sürünmə və əla ölçülü dayanıqlıq və yüksək təsir gücünə malikdir.
Enjeksiyon kalıp prosesi şərtləri:
1. Qurutma müalicəsi: ABS materialı higroskopikdir və işlənmədən əvvəl qurutma müalicəsi tələb olunur. Tövsiyə olunan qurutma vəziyyəti 80 ~ 90 at-də ən azı 2 saatdır. Materialın temperaturu% 0,1-dən az olmalıdır.
2. ərimə temperaturu: 210 ~ 280 ℃; tövsiyə olunan temperatur: 245 ℃.
3. Kalıp temperaturu: 25 ~ 70 ℃. (Kalıp istiliyi plastik hissələrin işlənməsini təsir edəcək, aşağı temperatur aşağı bitirməyə gətirib çıxaracaq).
4. Enjeksiyon təzyiqi: 500 ~ 1000bar.
5. Enjeksiyon sürəti: orta və yüksək sürət.
