A. Pólýprópýlen (PP) innspýting mótunarferli
Vökvi PP í mismunandi tilgangi er nokkuð mismunandi og PP flæðishraði sem almennt er notaður er á milli ABS og PC.
1. Plastvinnsla
Hreint PP er hálfgagnsætt fílabeint og má lita það í ýmsum litum. Fyrir PP litun er aðeins hægt að nota litabúnað í almennum sprautusteypuvélum. Á sumum vélum eru sjálfstæðir mýkingarþættir sem styrkja blöndunaráhrifin og einnig er hægt að lita þau með andlitsvatni. Vörur sem notaðar eru utandyra eru venjulega fylltar með útfjólubláu sveiflujöfnun og kolsvörtu. Notkunarhlutfall endurunninna efna ætti ekki að fara yfir 15%, annars veldur það styrkstyrk og niðurbrot og mislitun. Almennt er ekki þörf á sérstakri þurrkunarmeðferð fyrir PP innspýtingarmót.
2. Val á innspýtingarmótunarvél
Engar sérstakar kröfur eru gerðar við val á sprautusteypuvélum. Vegna þess að PP hefur mikla kristöllun. Tölvu innspýting mótun vél með hærri innspýting þrýstingi og multi-stigi stjórn er krafist. Klemmukrafturinn er almennt ákvarðaður 3800t / m2 og sprautumagnið er 20% -85%.
3. Mót og hlið hönnun
Mould hitastigið er 50-90 ℃, og hár mold hitastig er notað fyrir hærri stærð kröfur. Kjarni hitastigsins er meira en 5 ℃ lægra en hola hitastigið, þvermál hlaupara er 4-7mm, nál hliðhliðin er 1-1,5mm og þvermálið getur verið allt að 0,7mm.
Lengd brúnhliðsins er eins stutt og mögulegt er, um 0,7 mm, dýptin er helmingur veggþykktarinnar og breiddin er tvöfalt veggþykktin og hún mun smám saman aukast með lengd bræðsluflæðisins í holrúminu. Mótið verður að hafa góða loftræstingu. Loftopið er 0,025 mm-0,038 mm djúpt og 1,5 mm þykkt. Til að koma í veg fyrir rýrnunarmerki skaltu nota stóra og hringlaga stúta og hringlaga hlaupara og þykkt rifbeinanna ætti að vera lítil (Til dæmis 50-60% af veggþykktinni).
Þykkt vara sem gerð eru úr homopolymer PP ætti ekki að fara yfir 3mm, annars verða loftbólur (þykkar veggvörur geta aðeins notað copolymer PP).
4. Bræðsluhiti: Bræðslumark PP er 160-175 ° C og niðurbrotshitinn er 350 ° C, en hitastigið við vinnslu inndælingar getur ekki farið yfir 275 ° C og hitastig bræðsluhlutans er best 240 ° C.
5. Inndælingarhraði: Til þess að draga úr innra álagi og aflögun ætti að velja háhraða innspýtingu, en sumar tegundir PP og mót eru ekki við hæfi (loftbólur og loftlínur birtast). Ef mynstraða yfirborðið birtist með ljósum og dökkum röndum dreifð með hliðinu, er krafist lágmarkshraða innspýtingar og hærra moldarhita.
6. Bræðið límt bakþrýsting: Hægt er að nota 5bar bráðnar límþrýsting og hægt er að auka bakþrýsting andlitsefnisins á viðeigandi hátt.
7. Inndæling og haldaþrýstingur: Notaðu hærri innspýtingarþrýsting (1500-1800bar) og haltuþrýsting (um 80% af innspýtingarþrýstingnum). Skiptu yfir í að halda þrýstingi um það bil 95% af heilablóðfallinu og notaðu lengri biðtíma.
8. Eftirmeðferð vörunnar: Til þess að koma í veg fyrir rýrnun og aflögun af völdum eftirkristöllunar þarf varan að jafnaði að liggja í bleyti í heitu vatni.
B. Pólýetýlen (PE) innspýting mótunarferli
PE er kristalt hráefni með afar litla hreinlætisskoðun, ekki meira en 0,01%, svo það er engin þörf á þurrkun fyrir vinnslu. PE sameindakeðjan hefur góðan sveigjanleika, lítinn kraft milli bindinga, lítið seigju í bræðslu og framúrskarandi vökva. Þess vegna er hægt að mynda þunnveggðar og langvinnar vörur án of mikils þrýstings meðan á mótun stendur.
△ PE hefur margs konar rýrnunartíðni, stórt rýrnunargildi og augljós stefnu. Rýrnunartíðni LDPE er um 1,22% og rýrnunartíðni HDPE er um 1,5%. Þess vegna er auðvelt að afmynda og vinda og aðstæður til að kæla myglu hafa mikil áhrif á rýrnun. Þess vegna ætti að stjórna moldhitastiginu til að viðhalda samræmdu og stöðugu kælingu.
△ PE hefur mikla kristöllunargetu og hitastig moldsins hefur mikil áhrif á kristöllunarástand plasthluta. Hátt moldhiti, hægur bráðnar kæling, hár kristöllun plasthluta og mikill styrkur.
Melt Bræðslumark PE er ekki hátt, en sérstök hitastig þess er stór, svo það þarf samt að neyta meiri hita meðan á plastun stendur. Þess vegna er krafist að mýkingarbúnaðurinn hafi mikla hitunarmátt til að bæta framleiðsluhagkvæmni.
△ Mýkjandi hitastig PE er lítið og auðvelt er að oxa bráðnunina. Þess vegna ætti að forðast snertingu milli bráðnar og súrefnis eins mikið og mögulegt er meðan á mótunarferlinu stendur, svo að ekki dragi úr gæðum plasthluta.
△ PE hlutar eru mjúkir og auðvelt að rífa niður, þannig að þegar plasthlutarnir eru með grunnar grópir, er hægt að taka þær niður sterklega.
△ Eiginleiki PE bráðnar sem ekki er newtons er ekki augljós, breyting á klippihraða hefur lítil áhrif á seigju og áhrif hitastigs á PE seigju eru einnig lítil.
△ PE bráðnun hefur hægan kælihraða og því verður að kæla hana nægilega. Mótið ætti að hafa betra kælikerfi.
Ef PE bráðnar er fóðrað beint frá fóðurhöfninni meðan á inndælingu stendur ætti að auka álagið og auka ójafnan rýrnun og stefnu augljósrar aukningar og aflögunar, þannig að huga ætti að vali á færibreytu breytur.
△ Mótunarhiti PE er tiltölulega breiður. Í vökvastigi hefur smá hitasveifla engin áhrif á innspýtingarmót.
△ PE hefur góðan hitastöðugleika, almennt er ekkert augljóst niðurbrotsfyrirbæri undir 300 gráðum og það hefur engin áhrif á gæði.
Helstu mótunarskilyrði PE
Hitastig tunnu: Hitastig tunnunnar er aðallega tengt þéttleika PE og stærð bræðsluhraða. Það er einnig tengt gerð og frammistöðu innspýtingarmótunarvélarinnar og lögun fyrsta flokks plasthlutans. Þar sem PE er kristallaður fjölliður, verða kristalkornin að taka upp ákveðið magn af hita við bráðnunina, þannig að tunnuhitastigið ætti að vera 10 gráðum hærra en bræðslumark þess. Fyrir LDPE er hitastigi tunnunnar stjórnað við 140-200 ° C, hitastigi HDPE tunnunnar er stjórnað við 220 ° C, lágmarksgildi að aftan á tunnunni og hámark í framenda.
Mould hitastig: Mould hitastig hefur mikil áhrif á kristöllunar ástand plasthluta. Hátt moldhiti, hár bráðnun kristöllunar og mikill styrkur, en rýrnunartíðni mun einnig aukast. Venjulega er moldhitastigi LDPE stjórnað við 30 ℃ -45 ℃, en hitastig HDPE er samsvarandi hærra um 10-20 ℃.
Inndælingarþrýstingur: Að auka innspýtingarþrýstinginn er gagnlegur fyrir fyllingu bræðslunnar. Vegna þess að vökvi PE er mjög gott, auk þunnveggðra og mjóra vara, ætti að velja lægri innspýtingarþrýsting. Almenni innspýtingarþrýstingur er 50-100MPa. Lögunin er einföld. Fyrir stærri plasthluta fyrir aftan vegginn getur innsprautuþrýstingur verið lægri og öfugt
C. Pólývínýlklóríð (PVC) innspýting mótunarferli
Bræðsluhitastig PVC við vinnslu er mjög mikilvægt ferli breytu. Ef þessi færibreytur er ekki viðeigandi mun það valda efnaskiptingu. Rennsliseiginleikar PVC eru ansi lélegir og ferlissvið þess er mjög þröngt.
Sérstaklega er erfiðara að vinna úr PVC-efninu með mikla mólþunga (venjulega þarf að bæta við slíku efni með smurefni til að bæta flæðiseiginleika), svo venjulega eru PVC-efni með litla mólþunga notuð. Rýrnunartíðni PVC er nokkuð lág, yfirleitt 0,2 ~ 0,6%.
Aðferðir við innspýtingarmót:
· 1. Þurrkun: venjulega er ekki þörf á þurrkun.
· 2. Bræðsluhiti: 185 ~ 205 ℃ Mould hitastig: 20 ~ 50 ℃.
· 3. Inndælingarþrýstingur: allt að 1500bar.
· 4. Holdþrýstingur: allt að 1000 bar.
· 5. Inndælingarhraði: Til þess að koma í veg fyrir efnisrýrnun er almennt notaður töluverður sprautuhraði.
· 6. Hlaupari og hlið: hægt er að nota öll hefðbundin hlið. Ef unnið er úr smærri hlutum er best að nota nálarhlið eða kafa hlið; fyrir þykkari hluta er best að nota viftuhlið. Lágmarksþvermál nálarhliðsins eða kafa hliðið ætti að vera 1 mm; þykkt viftuhliðsins ætti ekki að vera minni en 1 mm.
· 7. Efnafræðilegir og eðlisfræðilegir eiginleikar: Stíf PVC er eitt mest notaða plastefnið.
D. Pólýstýren (PS) innspýting mótunarferli
Aðferðir við innspýtingarmót:
1. Þurrkun: Þó þurrkun sé venjulega ekki krafist nema geymd sé á viðeigandi hátt. Ef þurrkun er krafist eru ráðlagðar þurrkunarskilyrði 80 ° C í 2 til 3 klukkustundir.
2. Bræðsluhiti: 180 ~ 280 ℃. Fyrir logavarnarefni eru efri mörkin 250 ° C.
3. Mould hitastig: 40 ~ 50 ℃.
4. Inndælingarþrýstingur: 200 ~ 600bar.
5. Inndælingarhraði: Mælt er með því að nota hraðan innspýtningshraða.
6. Hlaupari og hlið: Hægt er að nota allar hefðbundnar gerðir af hliðum.
E. ABS innspýting mótunarferli
ABS efni hefur mjög auðvelt vinnslu, útlitseiginleika, lágt skrið og framúrskarandi víddar stöðugleika og mikinn höggstyrk.
Aðferðir við innspýtingarmót:
1. Þurrkunarmeðferð: ABS-efni er rakadrægt og þarfnast þurrmeðferðar áður en það er unnið. Ráðlagður þurrkunarástand er að minnsta kosti 2 klukkustundir við 80 ~ 90 ℃. Efnahitastigið ætti að vera minna en 0,1%.
2. Bræðsluhiti: 210 ~ 280 ℃; ráðlagður hiti: 245 ℃.
3. Mould hitastig: 25 ~ 70 ℃. (Mould hitastig hefur áhrif á frágang plasthluta, lægra hitastig mun leiða til lægri áferð).
4. Inndælingarþrýstingur: 500 ~ 1000bar.
5. Inndælingarhraði: miðlungs til mikill hraði.
