ដំណើរការចាក់បញ្ចូលផ្លាស្ទិចទូទៅចំនួន ៥

A. ដំណើរការចាក់ថ្នាំ Polypropylene (PP)

ភាពប្រែប្រួលនៃ PP សម្រាប់គោលបំណងផ្សេងៗគ្នាគឺខុសគ្នាឆ្ងាយណាស់ហើយអត្រាលំហូរ PP ជាទូទៅត្រូវបានប្រើនៅចន្លោះអេប៊ីអេសនិងកុំព្យូទ័រ។

ការកែច្នៃប្លាស្ទិច

ភីភីសុទ្ធគឺភ្លុកសថ្លាសហើយអាចលាបពណ៌ផ្សេងៗគ្នាបាន។ សម្រាប់ការជ្រលក់ភីភីមានតែថ្នាំពណ៌ដែលអាចប្រើបាននៅលើម៉ាស៊ីនចាក់ថ្នាំទូទៅ។ នៅលើម៉ាស៊ីនខ្លះមានធាតុប្លាស្ទិកឯករាជ្យដែលពង្រឹងប្រសិទ្ធិភាពលាយហើយវាក៏អាចត្រូវបានលាបពណ៌ជាមួយទឹកថ្នាំផងដែរ។ ផលិតផលដែលប្រើនៅខាងក្រៅជាទូទៅត្រូវបានបំពេញដោយស្ថេរភាពកាំរស្មីយូវីនិងខ្មៅកាបូន។ សមាមាត្រនៃការប្រើប្រាស់វត្ថុធាតុដើមកែច្នៃមិនគួរលើសពី 15% ទេបើមិនដូច្នោះទេវានឹងបណ្តាលឱ្យមានការធ្លាក់ចុះកម្លាំងនិងខូចទ្រង់ទ្រាយនិងប្រែពណ៌។ ជាទូទៅមិនចាំបាច់មានការព្យាបាលស្ងួតពិសេសមុនពេលចាក់ថ្នាំចាក់ PP ទេ។

2. ការជ្រើសរើសម៉ាស៊ីនចាក់ថ្នាំ

មិនមានតម្រូវការពិសេសសម្រាប់ការជ្រើសរើសម៉ាស៊ីនចាក់ថ្នាំទេ។ ដោយសារតែភីភីមានគ្រីស្តាល់ខ្ពស់។ ម៉ាស៊ីនចាក់ថ្នាំចាក់ដោយកុំព្យូទ័រដែលមានសម្ពាធចាក់ខ្ពស់ជាងមុននិងការត្រួតពិនិត្យពហុដំណាក់កាលត្រូវបានទាមទារ។ កម្លាំងតោងជាទូទៅត្រូវបានកំណត់ត្រឹម ៣៨០០t / ម ២ ហើយបរិមាណចាក់គឺ ២០% -៨៥% ។

3. ការរចនាផ្សិតនិងច្រកទ្វារ

សីតុណ្ហភាពផ្សិតគឺ 50-90 ℃ហើយសីតុណ្ហភាពផ្សិតខ្ពស់ត្រូវបានប្រើសម្រាប់តម្រូវការទំហំធំជាង។ សីតុណ្ហាភាពស្នូលគឺច្រើនជាង ៥ ℃ទាបជាងសីតុណ្ហភាពនៃបែហោងធ្មែញអង្កត់ផ្ចិតនៃការរត់គឺ ៤-៧ មីល្លីម៉ែត្រប្រវែងច្រកទ្វារគឺ ១-១.៥ ម។ មហើយអង្កត់ផ្ចិតអាចតូចជាង ០.៧ ម។ ម។

ប្រវែងនៃក្លោងទ្វារគឺខ្លីបំផុតតាមដែលអាចធ្វើបានប្រហែល ០.៧ ម។ មជម្រៅគឺពាក់កណ្តាលនៃកំរាស់ជញ្ជាំងហើយទទឹងគឺទ្វេដងនៃកំរាស់ជញ្ជាំងហើយវានឹងកើនឡើងជាលំដាប់ជាមួយនឹងប្រវែងនៃលំហូររលាយនៅក្នុងបែហោងធ្មែញ។ ផ្សិតត្រូវតែមានខ្យល់ចេញចូលល្អ។ ប្រហោងខ្យល់មានជម្រៅ ០.០២៥ ម។ ម - ០.០៣៨ ម។ មនិងក្រាស់ ១.៥ ម។ ម។ ដើម្បីចៀសវាងស្នាមរួញតូចសូមប្រើអូប័រធំនិងជុំនិងរង្វង់មូលហើយកម្រាស់នៃឆ្អឹងជំនីរគួរតែតូច (ឧទាហរណ៍ ៥០-៦០% នៃកម្រាស់ជញ្ជាំង) ។

កម្រាស់នៃផលិតផលដែលធ្វើពីស៊ីភីអេសប៊ីលីមឺរមិនគួរលើសពី 3 មីលីម៉ែត្រទេបើមិនដូច្នេះទេវានឹងមានពពុះ (ផលិតផលជញ្ជាំងក្រាស់អាចប្រើ copolymer PP តែប៉ុណ្ណោះ) ។

សីតុណ្ហភាពរលាយ: ចំណុចរលាយនៃ PP គឺ ១៦០-១៧៥ អង្សាសេហើយសីតុណ្ហភាពរលាយគឺ ៣៥០ អង្សាសេប៉ុន្តែការកំណត់សីតុណ្ហភាពក្នុងកំឡុងពេលដំណើរការចាក់មិនលើសពី ២៧៥ អង្សាសេហើយសីតុណ្ហភាពនៃផ្នែករលាយល្អបំផុត ២៤០ អង្សារសេ។ គ។

5. ល្បឿនចាក់: ដើម្បីកាត់បន្ថយភាពតានតឹងផ្ទៃក្នុងនិងការខូចទ្រង់ទ្រាយការចាក់បញ្ចូលល្បឿនលឿនគួរតែត្រូវបានជ្រើសរើសប៉ុន្តែថ្នាក់ខ្លះនៃភី។ ភី។ និងផ្សិតមិនសមស្រប (ពពុះនិងបន្ទាត់ខ្យល់លេចឡើង) ។ ប្រសិនបើផ្ទៃដែលមានលំនាំលេចឡើងជាមួយឆ្នូតពន្លឺនិងងងឹតដែលសាយភាយដោយក្លោងទ្វារនោះការចាក់ល្បឿនទាបនិងសីតុណ្ហភាពផ្សិតខ្ពស់ជាងនេះត្រូវបានទាមទារ។

6. សម្ពាធផ្នែកខាងក្រោយនៃកាវបិទរលាយ: សម្ពាធថយក្រោយនៃកាវបិទរលាយអាចប្រើបានហើយសម្ពាធខាងក្រោយនៃសារធាតុទឹកអាចត្រូវបានបង្កើនយ៉ាងត្រឹមត្រូវ។

7. ការចាក់និងសង្កត់សម្ពាធ៖ ប្រើសម្ពាធចាក់ខ្ពស់ជាង (១៥០០-១៨០០ បារ) និងទប់សម្ពាធ (ប្រហែល ៨០% នៃសម្ពាធចាក់) ។ ប្តូរទៅសង្កត់សម្ពាធប្រហែល ៩៥% នៃជំងឺដាច់សរសៃឈាមខួរក្បាលពេញហើយប្រើពេលកាន់យូរ។

៨- ការព្យាបាលក្រោយផលិតផល៖ ដើម្បីទប់ស្កាត់ការរួញតូចនិងការខូចទ្រង់ទ្រាយដែលបណ្តាលមកពីក្រោយគ្រីស្តាល់ផលិតផលជាទូទៅត្រូវត្រាំក្នុងទឹកក្តៅ។

ខ។ ដំណើរការចាក់ថ្នាំប៉ូលីមែរទីល (អេមភី)

អេសភីគឺជាវត្ថុធាតុដើមគ្រីស្តាល់ដែលមាន hygroscopicity ទាបបំផុតមិនលើសពី 0.01% ដូច្នេះមិនចាំបាច់ស្ងួតមុនពេលកែច្នៃទេ។ ខ្សែសង្វាក់ម៉ូលេគុលអេមភីមានភាពបត់បែនល្អកម្លាំងតូចរវាងចំណង, viscosity រលាយទាបនិងវត្ថុរាវល្អ។ ដូច្នេះផលិតផលដែលមានជញ្ជាំងស្តើងនិងដំណើរការបានយូរអាចត្រូវបានបង្កើតឡើងដោយមិនមានសម្ពាធខ្ពស់ពេកក្នុងកំឡុងពេលធ្វើពុម្ព។

△អេមភីមានអត្រាបង្រួមធំទូលាយតម្លៃបង្រួមធំនិងទិសដៅជាក់ស្តែង។ អត្រារួញតូចនៃ LDPE គឺប្រហែល ១,២២% ហើយអត្រាបង្រួមនៃ HDPE គឺប្រហែល ១,៥% ។ ដូច្ន្រះវាងាយនឹងខូចទ្រង់ទ្រាយនិងវិលហើយលក្ខខណ្ឌត្រជាក់របស់ផ្សិតមានឥទ្ធិពលខ្លាំងលើការរួញតូច។ ដូច្នេះសីតុណ្ហាភាពផ្សិតគួរតែត្រូវបានគ្រប់គ្រងដើម្បីរក្សាភាពត្រជាក់ឯកសណ្ឋាននិងស្ថេរភាព។

△ PE មានសមត្ថភាពគ្រីស្តាល់ខ្ពស់ហើយសីតុណ្ហភាពរបស់ផ្សិតមានឥទ្ធិពលយ៉ាងខ្លាំងទៅលើស្ថានភាពគ្រីស្តាល់នៃផ្នែកប្លាស្ទិក។ សីតុណ្ហភាពផ្សិតខ្ពស់ភាពត្រជាក់រលាយយឺតគ្រីស្តាល់នៃផ្នែកប្លាស្ទិកនិងកម្លាំងខ្ពស់។

mel ចំណុចរលាយរបស់អេមភីមិនខ្ពស់ទេប៉ុន្តែសមត្ថភាពកំដៅជាក់លាក់របស់វាគឺធំដូច្នេះវានៅតែត្រូវការកំដៅបន្ថែមទៀតក្នុងកំឡុងពេលធ្វើប្លាស្ទិច។ ដូច្នេះឧបករណ៍ប្លាស្ទិកត្រូវមានថាមពលកំដៅធំដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម។

temperature ជួរសីតុណ្ហាភាពទន់ខ្សោយនៃអេសភីគឺតូចហើយរលាយងាយកត់សុី។ ដូច្នេះទំនាក់ទំនងរវាងរលាយនិងអុកស៊ីហ៊្សែនគួរតែត្រូវបានជៀសវាងឱ្យបានច្រើនតាមដែលអាចធ្វើទៅបានក្នុងកំឡុងពេលដំណើរការផ្សិតដូច្នេះដើម្បីកុំកាត់បន្ថយគុណភាពនៃផ្នែកប្លាស្ទិក។

△ផ្នែក PE មានលក្ខណៈទន់និងងាយបាចដូច្នេះនៅពេលដែលផ្នែកប្លាស្ទិចមានចង្អូររាក់ពួកគេអាចត្រូវបានគេបាចចេញ។

ទ្រព្យសម្បត្តិដែលមិនមែនញូវតុននៃស៊ីម៉ងត៍រលាយមិនច្បាស់ទេការផ្លាស់ប្តូរអត្រាកាត់មានឥទ្ធិពលតិចតួចលើ viscosity ហើយឥទ្ធិពលនៃសីតុណ្ហភាពលើកម្ដៅរលាយ PE ក៏មានតិចតួចដែរ។

△រលាយរលាយមានអត្រាត្រជាក់យឺតដូច្នេះវាត្រូវតែត្រជាក់ឱ្យបានគ្រប់គ្រាន់។ ផ្សិតគួរតែមានប្រព័ន្ធត្រជាក់ល្អជាងមុន។

ប្រសិនបើរលាយ PE ត្រូវបានចុកដោយផ្ទាល់ពីច្រកចំណីក្នុងពេលចាក់បញ្ចូលភាពតានតឹងគួរតែត្រូវបានកើនឡើងហើយការរួញតូចមិនស្មើគ្នានិងទិសដៅនៃការកើនឡើងជាក់ស្តែងនិងការខូចទ្រង់ទ្រាយគួរតែត្រូវបានកើនឡើងដូច្នេះការយកចិត្តទុកដាក់គួរតែត្រូវបានជ្រើសរើសចំពោះការជ្រើសរើសប៉ារ៉ាម៉ែត្រនៃច្រកចំណី។

molding សីតុណ្ហភាពស៊ីម៉ងត៍នៃអេសភីមានទំហំធំទូលាយ។ នៅក្នុងស្ថានភាពវត្ថុរាវការប្រែប្រួលសីតុណ្ហភាពបន្តិចបន្តួចមិនមានឥទ្ធិពលលើការចាក់ថ្នាំទេ។

△អេមភីមានស្ថេរភាពកម្ដៅល្អជាទូទៅមិនមានបាតុភូតរលួយជាក់ស្តែងក្រោម ៣០០ អង្សារទេហើយវាក៏គ្មានផលប៉ះពាល់ដល់គុណភាពដែរ។

លក្ខខណ្ឌផ្សិតសំខាន់នៃអេសភី

សីតុណ្ហាភាពធុង: សីតុណ្ហាភាពធុងត្រូវបានទាក់ទងជាចម្បងទៅនឹងដង់ស៊ីតេនៃ PE និងទំហំនៃអត្រាលំហូររលាយ។ វាក៏ទាក់ទងទៅនឹងប្រភេទនិងការសម្តែងរបស់ម៉ាស៊ីនចាក់ថ្នាំនិងរូបរាងនៃផ្នែកផ្លាស្ទិចថ្នាក់ទីមួយ។ ដោយសារអេសភីគឺជាវត្ថុធាតុ polymer លីលីទិកគ្រាប់គ្រីស្តាល់ត្រូវតែស្រូបយកកំដៅជាក់លាក់ក្នុងកំឡុងពេលរលាយដូច្នេះសីតុណ្ហភាពធុងគួរតែខ្ពស់ជាង ១០ អង្សាររលាយជាងចំណុចរលាយរបស់វា។ ចំពោះ LDPE សីតុណ្ហភាពនៃធុងត្រូវបានគ្រប់គ្រងនៅ ១៤០-២០០ អង្សាសេសីតុណ្ហភាពរបស់ធុង HDPE ត្រូវបានគ្រប់គ្រងនៅ ២២០ អង្សាសេតម្លៃអប្បបរមានៅខាងក្រោយធុងនិងអតិបរិមានៅចុងខាងមុខ។

សីតុណ្ហភាពផ្សិត៖ សីតុណ្ហភាពរបស់ផ្សិតមានឥទ្ធិពលយ៉ាងខ្លាំងទៅលើស្ថានភាពគ្រីស្តាល់នៃផ្នែកប្លាស្ទិក។ សីតុណ្ហភាពផ្សិតខ្ពស់គ្រីស្តាល់រលាយនិងកម្លាំងខ្ពស់ប៉ុន្តែអត្រារួញតូចក៏នឹងកើនឡើងដែរ។ ជាធម្មតាសីតុណ្ហភាពផ្សិតនៃ LDPE ត្រូវបានគ្រប់គ្រងនៅ 30 ℃ -45 ℃ខណៈពេលដែលសីតុណ្ហភាពរបស់ HDPE គឺខ្ពស់ជាងមុនដោយ 10-20 ℃។

សម្ពាធចាក់: ការបង្កើនសម្ពាធចាក់មានអត្ថប្រយោជន៍ដល់ការបំពេញការរលាយ។ ដោយសារតែភាពរឹងមាំនៃអេសភីគឺល្អណាស់បន្ថែមពីលើផលិតផលដែលមានជញ្ជាំងស្តើងនិងស្តើងសម្ពាធចាក់ថ្នាំទាបគួរតែត្រូវបានជ្រើសរើសដោយប្រុងប្រយ័ត្ន។ សម្ពាធចាក់ថ្នាំទូទៅគឺ 50-100MPa ។ រូបរាងគឺសាមញ្ញ។ សម្រាប់ផ្នែកប្លាស្ទិកធំ ៗ នៅខាងក្រោយជញ្ជាំងសម្ពាធចាក់អាចទាបជាងហើយផ្ទុយមកវិញ

ដំណើរការចាក់ថ្នាំ Polyvinyl chloride (PVC)

សីតុណ្ហភាពរលាយនៃ PVC ក្នុងកំឡុងពេលដំណើរការគឺជាប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការសំខាន់ណាស់។ ប្រសិនបើប៉ារ៉ាម៉ែត្រនេះមិនសមស្របវានឹងបណ្តាលឱ្យខូចទ្រង់ទ្រាយសម្ភារៈ។ ចរិតលំហូរនៃ PVC គឺអន់ហើយជួរដំណើរការរបស់វាតូចចង្អៀតណាស់។

ជាពិសេសវត្ថុធាតុដើម PVC ទម្ងន់ម៉ូលេគុលខ្ពស់ពិបាកដំណើរការជាងមុន (សម្ភារៈប្រភេទនេះជាធម្មតាត្រូវបន្ថែមជាមួយរំអិលដើម្បីធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវលក្ខណៈលំហូរ) ដូច្នេះវត្ថុធាតុដើម PVC ដែលមានទំងន់ម៉ូលេគុលតូចត្រូវបានប្រើជាធម្មតា។ អត្រាបង្រួមនៃអេសភីគឺទាបណាស់ជាទូទៅគឺ 0,2 ~ 0,6% ។

ចាក់លក្ខខណ្ឌដំណើរការផ្សិត៖

· ១. ការព្យាបាលស្ងួត៖ ជាធម្មតាមិនមានការព្យាបាលស្ងួតទេ។

· 2. សីតុណ្ហភាពរលាយ៖ ១៨៥ ~ ២០៥ ℃សីតុណ្ហភាពផ្សិត៖ ២០ ~ ៥០ ℃។

· 3. សម្ពាធចាក់: រហូតដល់ 1500 បារ។

· 4. ទប់សម្ពាធ៖ រហូតដល់ ១០០០ បារ។

Injection ៥. ល្បឿនចាក់ថ្នាំ៖ ដើម្បីចៀសវាងការបំផ្លាញសម្ភារៈល្បឿនចាក់ថ្នាំគួរឱ្យកត់សម្គាល់ជាទូទៅត្រូវបានប្រើប្រាស់។

· 6. អ្នកបើកនិងច្រកទ្វារ៖ ច្រកទ្វារធម្មតាទាំងអស់អាចប្រើបាន។ ប្រសិនបើកែច្នៃផ្នែកតូចៗវាជាការប្រសើរណាស់ក្នុងការប្រើច្រកទ្វារម្ជុលឬច្រកទ្វារលិចទឹក; សម្រាប់ផ្នែកក្រាស់វាល្អបំផុតក្នុងការប្រើច្រកទ្វារកង្ហារ។ អង្កត់ផ្ចិតអប្បបរមានៃច្រកទ្វារម្ជុលឬច្រកទ្វារលិចទឹកគួរតែមាន 1 មម; កម្រាស់នៃច្រកទ្វារកង្ហារមិនគួរតិចជាង ១ ម។

· ៧. លក្ខណៈគីមីនិងរូបវ័ន្តៈជ័រ PVC គឺជាវត្ថុធាតុប្លាស្ទិកដែលគេប្រើច្រើនជាងគេបំផុត។


ដំណើរការចាក់ថ្នាំចាក់ Polystyrene (PS)

ចាក់លក្ខខណ្ឌដំណើរការផ្សិត៖

ការព្យាបាលស្ងួត៖ ប្រសិនបើមិនមានការរក្សាទុកមិនត្រឹមត្រូវការព្យាបាលស្ងួតជាធម្មតាមិនត្រូវការទេ។ ប្រសិនបើចាំបាច់ស្ងួតលក្ខខណ្ឌស្ងួតដែលត្រូវបានណែនាំគឺ 80 អង្សាសេក្នុងរយៈពេល 2 ទៅ 3 ម៉ោង។
2. សីតុណ្ហភាពរលាយ: 180 ~ 280 ℃។ ចំពោះវត្ថុធាតុដើមដែលមានអណ្តាតភ្លើងកំហិតខាងលើគឺ 250 អង្សាសេ។
3. សីតុណ្ហភាពផ្សិត: 40 ~ 50 ℃។
4. សម្ពាធចាក់: 200 ~ 600bar ។
5. ល្បឿនចាក់ថ្នាំ៖ វាត្រូវបានណែនាំអោយប្រើល្បឿនចាក់លឿន។
៦. អ្នកបើកនិងច្រកទ្វារ៖ គ្រប់ប្រភេទនៃច្រកទ្វារអាចប្រើបាន។

ដំណើរការចាក់ថ្នាំចាក់អេប៊ីអេស

សម្ភារៈអេប៊ីអេមានដំណើរការងាយស្រួលទំនើបលក្ខណៈលេចធ្លោរទាបនិងស្ថេរភាពវិមាត្រល្អនិងកម្លាំងផលប៉ះពាល់ខ្ពស់។

ចាក់លក្ខខណ្ឌដំណើរការផ្សិត៖

ការសម្ងួតការព្យាបាល៖ សម្ភារៈអេអេសអេសគឺមានអនាម័យហើយត្រូវការការព្យាបាលស្ងួតមុនពេលដំណើរការ។ លក្ខខណ្ឌស្ងួតដែលត្រូវបានណែនាំយ៉ាងហោចណាស់ 2 ម៉ោងគឺ 80 ~ 90 ℃។ សីតុណ្ហាភាពសម្ភារៈគួរតែតិចជាង 0.1% ។

2. សីតុណ្ហភាពរលាយ: 210 ~ 280 ℃; សីតុណ្ហាភាពដែលបានណែនាំ: 245 ℃។

3. សីតុណ្ហភាពផ្សិត: 25 ~ 70 ℃។ (សីតុណ្ហាភាពផ្សិតនឹងប៉ះពាល់ដល់ការបញ្ចប់ផ្នែកប្លាស្ទិកសីតុណ្ហភាពទាបនឹងនាំឱ្យមានការបញ្ចប់ទាបជាង) ។

4. សម្ពាធចាក់: 500 ~ 1000bar ។

៥. ល្បឿនចាក់ថ្នាំ៖ ល្បឿនមធ្យមដល់ល្បឿនលឿន។