A. Processu di stampaggio à iniezione di Polipropilene (PP)
A fluidità di PP per scopi diversi hè abbastanza diversa, è u flussu di PP generalmente adupratu hè trà ABS è PC.
1. Trasfurmazioni plastichi
U PP puru hè biancu d'ivuru traslucidu è pò esse tinguitu in parechji culori. Per a tintura di PP, solu u masterbatch di culore pò esse adupratu in macchine generali di iniezione. In certe macchine, ci sò elementi plastificanti indipendenti chì rinfurzanu l'effettu di mischju, è ponu ancu esse tinte cù toner. I prudutti aduprati à l'esternu sò generalmente pieni di stabilizzatori UV è di neru di fumu. U raportu d'usu di i materiali riciclati ùn deve supera u 15%, altrimenti pruvucerà a calata di forza è a decomposizione è a decolorazione. Generalmente, ùn hè necessariu un trattamentu di asciugatura speciale prima di stampà in iniezione PP.
2. Scelta di a macchina per stampà iniezione
Ùn ci hè micca esigenze speciali per a selezzione di macchine per stampà iniezione. Perchè PP hà una alta cristallinità. Hè necessaria una macchina per stampà per iniezione per computer cù una pressione di iniezione più alta è un cuntrollu in più tappe. A forza di serratura hè generalmente determinata à 3800t / m2, è u volumu di iniezione hè 20% -85%.
3. Disignu di muffa è porta
A temperatura di a muffa hè 50-90 ℃, è a temperatura alta di a muffa hè aduprata per i requisiti di dimensioni più alte. A temperatura di u core hè più di 5 ℃ inferiore à a temperatura di a cavità, u diametru di u corridore hè di 4-7mm, a lunghezza di a porta di l'agulla hè 1-1.5mm, è u diametru pò esse chjucu cum'è 0.7mm.
A lunghezza di a porta di u bordu hè u più corta pussibule, circa 0,7 mm, a prufundità hè a mità di u spessore di u muru, è a larghezza hè duie volte u spessore di u muru, è aumenterà gradualmente cù a lunghezza di u flussu di fusione in a cavità. A muffa deve avè una bona ventilazione. U foru di ventilazione hè 0.025mm-0.038mm profundo è 1.5mm grosso. Per evità i segni di restringimentu, aduprate bocche grandi è tonde è canali circulari, è u spessore di e coste deve esse chjucu (Per esempiu, 50-60% di u spessore di u muru).
U spessore di i prudutti fatti di omopolimeri PP ùn deve micca supera i 3 mm, altrimenti ci saranu bolle (i prudutti di muru spessi ponu aduprà solu copolimeri PP).
4. Temperatura di fusione: U puntu di fusione di PP hè 160-175 ° C, è a temperatura di decomposizione hè 350 ° C, ma a regolazione di a temperatura durante a trasfurmazione di l'iniezione ùn pò supera i 275 ° C, è a temperatura di a sezione di fusione hè megliu 240 ° C.
5. Velocità di iniezione: Per riduce u stress internu è a deformazione, deve esse selezionata l'iniezione à grande velocità, ma alcuni gradi di PP è di muffe ùn sò micca adatti (cumpariscenu bolle è linee d'aria). Se a superficia modellata apparisce cù strisce chiare è scure diffuse da a porta, hè necessaria iniezione à bassa velocità è temperatura di muffa più alta.
6. Fusione di contrapressione adesiva: 5bar funnera a pressione contraria adesiva pò esse aduprata, è a contrapressione di u materiale toner pò esse aumentata in modo adeguatu.
7. Pressione di iniezione è di tenuta: Aduprate pressione di iniezione più alta (1500-1800bar) è pressione di tenuta (circa 80% di a pressione di iniezione). Passà à tene pressione à circa 95% di a corsa piena è aduprà un tempu di tenuta più longu.
8. Post-trattamentu di u pruduttu: Per prevene u restringimentu è a deformazione causate da a post-cristallizazione, u pruduttu deve generalmente esse bagnatu in acqua calda.
B. Processu di stampaggio à iniezione di Polietilene (PE)
U PE hè una materia prima cristallina cun igroscopicità estremamente bassa, micca più di 0,01%, dunque ùn ci hè bisognu di asciugà prima di trasfurmà. A catena moleculare PE hà una bona flessibilità, poca forza trà i ligami, bassa viscosità di fusione è una fluidità eccellente. Dunque, i prudutti à pareti sottili è à longu prucessu ponu esse furmati senza troppu pressione alta durante a stampatura.
△ PE hà una vasta gamma di tassi di calata, grande valore di calata, è direzionalità evidente. U tassu di calata di LDPE hè di circa 1,22%, è u tassu di calata di HDPE hè di circa 1,5%. Dunque, hè faciule di deformà è deformà, è e cundizioni di raffreddamentu di a muffa anu una grande influenza nantu à a calata. Dunque, a temperatura di a muffa deve esse cuntrullata per mantene un raffreddamentu uniforme è stabile.
△ PE hà una alta capacità di cristallizazione, è a temperatura di u muffu hà una grande influenza nantu à a cundizione di cristallizazione di e parti plastiche. Temperatura di muffa alta, raffreddamentu di fusione lenta, alta cristallinità di e parti plastiche è alta forza.
△ U puntu di fusione di u PE ùn hè micca altu, ma a so capacità termica specifica hè grande, dunque deve sempre cunsumà più calore durante a plasticizazione. Dunque, u dispusitivu plastificante hè necessariu per avè un grande putere di riscaldamentu per migliorà l'efficienza di a produzione.
△ A gamma di temperatura di addolcimentu di PE hè chjuca, è a fusione hè faciule da ossidà. Dunque, u cuntattu trà a fusione è l'ossigenu deve esse evitatu u più pussibule durante u prucessu di stampatura, per ùn riduce a qualità di e parti di plastica.
△ E parti in PE sò morbidi è facili da demulà, dunque quandu e parti di plastica anu scanalature pocu prufonde, ponu esse smudulate forte.
△ A pruprietà non newtoniana di a fusione di PE ùn hè micca evidente, u cambiamentu di u tassu hà poca influenza nantu à a viscosità, è l'influenza di a temperatura nantu à a viscosità di a fusione di PE hè ancu poca.
△ A fusione di PE hà una velocità di raffreddamentu lenta, dunque deve esse raffreddata abbastanza. A muffa duveria avè un sistema di raffreddamentu megliu.
Se a fusione di PE hè alimentata direttamente da u portu di alimentazione durante l'iniezione, u stress deve esse aumentatu è u restringimentu irregulare è a direzionalità di l'aumentu evidente è di deformazione duveranu esse aumentate, dunque l'attenzione deve esse prestata à a selezzione di i parametri di u portu di alimentazione.
△ A temperatura di furmagliu di PE hè relativamente larga. In u statu fluidu, una piccula fluttuazione di a temperatura ùn hà alcun effettu nantu à a stampatura per iniezione.
△ U PE hà una bona stabilità termica, in generale ùn ci hè micca un fenomenu di decomposizione evidenti sottu à 300 gradi, è ùn hà alcun effettu nantu à a qualità.
E cundizioni principali di stampaggio di PE
Temperatura di a canna: A temperatura di a canna hè principalmente legata à a densità di PE è à a dimensione di u flussu di fusione. Hè ancu ligatu à u tippu è e prestazioni di a macchina per stampà iniezione è a forma di a parte di plastica di prima classe. Siccomu u PE hè un polimeru cristallinu, i grani di cristallu devenu assorbe una certa quantità di calore durante a fusione, cusì a temperatura di a canna deve esse 10 gradi superiore à u so puntu di fusione. Per LDPE, a temperatura di a canna hè cuntrullata à 140-200 ° C, a temperatura di a canna HDPE hè cuntrullata à 220 ° C, u valore minimu à a parte posteriore di a canna è u massimu à a parte anteriore.
Temperatura di muffa: A temperatura di a muffa hà una grande influenza nantu à a cundizione di cristallizazione di e parti plastiche. Alta temperatura di muffa, alta cristallinità di fusione è alta forza, ma a percentuale di calata aumenterà ancu. Di solitu a temperatura di a muffa di LDPE hè cuntrullata à 30 ℃ -45 ℃, mentre chì a temperatura di HDPE hè currispundentemente più alta da 10-20 ℃.
Pressione di iniezione: Aumentà a pressione di iniezione hè benefica per u riempimentu di u fondu. Perchè a fluidità di u PE hè assai bona, in più di prudutti à pareti sottili è snelli, una pressione di iniezione più bassa deve esse selezionata accuratamente. A pressione generale di iniezione hè 50-100MPa. A forma hè simplice. Per e parti di plastica più grande daretu à u muru, a pressione di iniezione pò esse più bassa, è viceversa
C. Processu di stampaggio à iniezione di clorur di polivinilu (PVC)
A temperatura di fusione di u PVC durante a trasfurmazione hè un parametru di prucessu assai impurtante. Se stu paràmetru ùn hè micca appruvatu, pruvucarà a decomposizione materiale. E caratteristiche di u flussu di u PVC sò abbastanza povere, è a so gamma di processi hè assai stretta.
In particulare u materiale PVC di altu pesu moleculare hè più difficiule da trattà (stu tipu di materiale di solitu deve esse aghjuntu cun lubrificante per migliurà e caratteristiche di u flussu), dunque sò generalmente aduprati materiali in PVC cun pesu moleculare chjucu. U ritrattu di calata di u PVC hè abbastanza bassu, generalmente 0,2 ~ 0,6%.
Cundizioni di prucessu di muffa per iniezione:
· 1. Trattamentu di siccatura: di solitu ùn hè necessariu alcun trattamentu di asciugatura.
· 2. Temperatura di fusione: 185 ~ 205 ℃ Temperatura di muffa: 20 ~ 50 ℃.
· 3. Pressione d'iniezione: finu à 1500bar.
· 4. Pressione di mantenimentu: finu à 1000 bar.
· 5. Velocità di iniezione: Per evità a degradazione di u materiale, si usa generalmente una velocità di iniezione considerableu.
· 6. Corridore è porta: tutte e porte cunvinziunali ponu esse aduprate. Se si trasfurmeghja e parte più chjuche, hè megliu aduprà porte à agulla o porte sommerse; per e parte più spesse, hè megliu aduprà porte di fan. U diametru minimu di a porta di punta à agulla o di a porta sommersa deve esse 1mm; u spessore di a porta di u ventilatore ùn deve esse menu di 1mm.
· 7. Proprietà chimiche è fisiche: u PVC Rigidu hè unu di i materiali plastichi i più aduprati.
D.Prucessu di stampaggio à iniezione di Poliestirenu (PS)
Cundizioni di prucessu di muffa per iniezione:
1. Trattamentu di asciugatura: A menu chì ùn sia micca almacenatu in modu impropiu, u trattamentu di asciugatura ùn hè di solitu micca necessariu. Se l'asciugatura hè necessaria, e cundizioni di siccatura raccomandate sò 80 ° C per 2 à 3 ore.
2. Temperatura di fusione: 180 ~ 280 ℃. Per i materiali ignifughi, u limitu massimu hè 250 ° C.
3. Temperatura di muffa: 40 ~ 50 ℃.
4. Pressione di iniezione: 200 ~ 600bar.
5. Velocità di iniezione: Si consiglia di aduprà una velocità di iniezione rapida.
6. Corridore è porta: Tutti i tippi cunvinziunali di porte ponu esse aduprati.
E. Processu di furmatu per iniezione ABS
U materiale ABS hà trasfurmazioni super faciuli, caratteristiche d'aspettu, bassa creep è ottima stabilità dimensionale è alta forza d'impattu.
Cundizioni di prucessu di muffa per iniezione:
1. Trattamentu di siccatura: U materiale ABS hè igroscopicu è richiede un trattamentu di asciugatura prima di trasfurmà. A cundizione di siccatura raccomandata hè almenu 2 ore à 80 ~ 90 ℃. A temperatura di u materiale deve esse menu di 0,1%.
2. Temperatura di fusione: 210 ~ 280 ℃; temperatura cunsigliata: 245 ℃.
3. Temperatura di muffa: 25 ~ 70 ℃. (A temperatura di a muffa influenzerà a finitura di e parti di plastica, a temperatura inferiore porterà à una finitura più bassa).
4. Pressione di iniezione: 500 ~ 1000bar.
5. Velocità di iniezione: media à alta velocità.
