1. Formação da escala do molde
A incrustação do molde ocorre em quase todos os termoplásticos durante a moldagem por injeção. Quando os requisitos funcionais do produto final devem ser misturados com aditivos relevantes (como modificador, retardador de fogo, etc.), esses aditivos tendem a permanecer na superfície da cavidade do molde durante o processo de moldagem, resultando na formação do molde escala.
Existem outras razões para a formação de incrustações de molde, as razões mais comuns são as seguintes:
Produtos da decomposição térmica de matérias-primas;
Durante a moldagem por injeção, foi observada a extrema força de cisalhamento do fluxo de fusão;
Exaustão inadequada;
A escala do molde acima é freqüentemente uma combinação de diferentes fatores, e é muito problemático descobrir o que causa a escala do molde e como evitá-la, e a escala do molde não se formará até alguns dias depois.
2. Tipo de escala de molde
1) Vários aditivos produzem tipos específicos de escama de molde. O retardador de fogo irá reagir em alta temperatura para formar decomposição e pode produzir produtos de incrustação. Sob a influência de alta temperatura excessiva ou tensão de cisalhamento extremo, o agente de impacto será separado do polímero e permanecerá na superfície da cavidade do molde para formar incrustações de molde.
2) A fusão de pigmentos em plásticos de engenharia termoplásticos em alta temperatura reduzirá a estabilidade térmica dos materiais de moldagem, resultando na formação de incrustações pela combinação de polímeros degradados e pigmentos decompostos.
3) Partes particularmente quentes (como núcleos de molde), modificadores / estabilizadores e outros aditivos podem aderir à superfície do molde e causar incrustação no molde. Nesse caso, medidas devem ser tomadas para conseguir um melhor controle da temperatura do molde ou usar estabilizadores especiais.
A tabela a seguir lista as possíveis causas de incrustações de molde e medidas preventivas:
3. Contramedidas para a formação repentina de incrustações
Se ocorrer incrustações no molde repentinamente, pode ser devido à mudança nas condições de moldagem ou à mudança de diferentes lotes de materiais de moldagem. As recomendações a seguir ajudarão a melhorar a escala do molde.
Em primeiro lugar, meça a temperatura do fundido e verifique visualmente se existe um fenômeno de decomposição (como partículas queimadas). Ao mesmo tempo, verifique se as matérias-primas de moldagem estão contaminadas por substâncias estranhas e se as mesmas matérias-primas de limpeza são usadas. Verifique a condição de exaustão do molde.
Mais uma vez, verifique o funcionamento da máquina: utilize materiais de moldagem de cor tintura (exceto preto), após cerca de 20 minutos, feche a injetora, retire o bico e a sede de conexão, se possível, desmonte com o parafuso, verifique se há partículas queimadas nas matérias-primas, compare as cores das matérias-primas e descubra rapidamente a origem da incrustação do molde.
Em muitos casos, foram encontradas causas surpreendentes de defeitos de escama. Esta tecnologia é mais adequada para máquinas de moldagem por injeção menores, com um diâmetro máximo de parafuso de 40 mm. A eliminação de incrustações de molde também pode melhorar a qualidade dos produtos. As contra-medidas acima também são aplicáveis à formação do sistema de câmara quente.
A escama do molde causa defeitos de aparência das peças moldadas por injeção, especialmente peças com corrosão na superfície, que podem ser reparadas com máquina de jato de areia.
4. Manutenção do molde
Quando todas as medidas acima não podem eliminar a incrustação do molde, a manutenção do molde deve ser reforçada.
As incrustações do molde na superfície do molde são fáceis de remover no estágio inicial, então a cavidade do molde e o canal de exaustão devem ser limpos e mantidos regularmente (por exemplo, após cada lote de produção de moldagem). É muito difícil e demorado remover a incrustação do molde depois que o molde forma uma camada espessa sem manutenção do molde e manutenção por muito tempo.
A manutenção do molde de injeção e a manutenção do spray usado são principalmente: agente desmoldante, inibidor de ferrugem, óleo de dedal, removedor de manchas de cola, agente de limpeza de molde, etc.
A composição química da escama de molde é muito complexa, e novos métodos devem ser usados e tentados para removê-la, como solventes gerais e vários solventes especiais, spray para forno, limonada contendo cafeína, etc. Outra forma estranha é usar borracha para limpar o modelo faixa.
Liberação de exaustão do molde de injeção para plásticos de engenharia
5. Sugestões sobre prevenção de incrustações de mofo
Quando a moldagem de câmara quente e matérias-primas sensíveis ao calor são usadas, o tempo de residência do fundido será mais longo, o que aumenta o risco de formação de incrustações devido à decomposição das matérias-primas. Limpe o parafuso da máquina de moldagem por injeção.
O corredor e a comporta de grande porte são usados na formação de matérias-primas sensíveis ao cisalhamento. A porta multiponto pode reduzir a distância de fluxo, baixa velocidade de injeção e reduzir o risco de formação de incrustações de molde.
A exaustão eficiente da matriz pode reduzir a possibilidade de formação de incrustações de molde, e a exaustão apropriada do molde deve ser definida no estágio de projeto do molde. A melhor opção é remover automaticamente o sistema de exaustão ou remover facilmente a incrustação do molde. A melhoria do sistema de exaustão freqüentemente leva à redução da incrustação do molde no molde.
Um revestimento especial antiaderente na superfície da cavidade da matriz pode prevenir a formação de incrustações no molde. O efeito do revestimento deve ser avaliado por meio de testes.
O tratamento com nitreto de titânio na superfície interna do molde pode evitar a formação de incrustações no molde.
