1. Formation de tartre de moule
L'encrassement du moule se produit dans presque tous les thermoplastiques pendant le moulage par injection. Lorsque les exigences fonctionnelles du produit final doivent être mélangées avec des additifs appropriés (tels que modificateur, ignifuge, etc.), ces additifs sont susceptibles de rester à la surface de la cavité du moule pendant le processus de moulage, entraînant la formation de moisissure échelle.
Il existe d'autres raisons pour la formation de tartre de moisissure, les raisons les plus courantes sont les suivantes:
Produits de décomposition thermique des matières premières;
Pendant le moulage par injection, la force de cisaillement extrême de l'écoulement en fusion a été observée;
Échappement incorrect;
L'échelle de moule ci-dessus est souvent une combinaison de différents facteurs, et il est très difficile de trouver ce qui cause le tartre du moule et comment l'empêcher, et le tartre du moule ne se formera que quelques jours plus tard.
2. Type d'échelle de moule
1) Divers additifs produisent des types spécifiques d'échelle de moule. L'ignifuge réagira à haute température pour former une décomposition et peut produire des produits de tartre. Sous l'influence d'une température élevée excessive ou d'une contrainte de cisaillement extrême, l'agent d'impact sera séparé du polymère et restera sur la surface de la cavité du moule pour former des écailles de moule.
2) La fusion des pigments dans les plastiques techniques thermoplastiques à haute température réduira la stabilité thermique des matériaux de moulage, entraînant la formation de tartre par la combinaison de polymères dégradés et de pigments décomposés.
3) Les pièces particulièrement chaudes (telles que les noyaux de moule), les modificateurs / stabilisants et autres additifs peuvent adhérer à la surface du moule et provoquer un encrassement du moule. Dans ce cas, des mesures doivent être prises pour obtenir un meilleur contrôle de la température du moule ou pour utiliser des stabilisants spéciaux.
Le tableau suivant répertorie les causes possibles de la formation de tartre et les mesures préventives:
3. Contre-mesures en cas de formation soudaine de tartre
Si le tartre du moule se produit soudainement, cela peut être dû au changement des conditions de moulage ou au changement de différents lots de matériaux de moulage. Les recommandations suivantes aideront à améliorer l'échelle du moule.
Tout d'abord, mesurez la température de la masse fondue et vérifiez visuellement s'il y a un phénomène de décomposition (comme des particules brûlées). En même temps, vérifiez si les matières premières de moulage sont contaminées par des substances étrangères et si les mêmes matières premières de nettoyage sont utilisées. Vérifiez l'état d'échappement du moule.
Encore une fois, vérifiez le fonctionnement de la machine: utilisez des matériaux de moulage de couleur colorée (sauf le noir), après environ 20 minutes, fermez la machine de moulage par injection, retirez la buse et le siège de connexion, si possible, démontez avec la vis, vérifiez s'il y a particules brûlées dans les matières premières, comparez les couleurs des matières premières et découvrez rapidement la source du tartre du moule.
Dans de nombreux cas, des causes surprenantes de défauts de tartre ont été trouvées. Cette technologie est particulièrement adaptée aux petites machines de moulage par injection avec un diamètre de vis maximal de 40 mm. L'élimination du tartre de moisissure peut également améliorer la qualité des produits. Les contre-mesures ci-dessus sont également applicables à la formation d'un système de canaux chauds.
Le tartre du moule provoque des défauts d'aspect des pièces moulées par injection, en particulier des pièces avec gravure de surface, qui peuvent être réparées par une machine de sablage.
4. Entretien du moule
Lorsque toutes les mesures ci-dessus ne permettent pas d'éliminer le tartre du moule, la maintenance du moule doit être renforcée.
Le tartre sur la surface du moule est facile à enlever au stade initial, donc la cavité du moule et le canal d'échappement doivent être nettoyés et entretenus régulièrement (par exemple après chaque lot de production de moulage). Il est très difficile et prend du temps de retirer le tartre du moule après que le moule a formé une couche épaisse sans entretien et maintenance du moule pendant une longue période.
L'entretien du moule d'injection et l'entretien du spray utilisé sont principalement: agent de démoulage, inhibiteur de rouille, huile de dé à coudre, détachant de colle, agent de nettoyage de moule, etc.
La composition chimique de la calamine du moule est très complexe et de nouvelles méthodes doivent être utilisées et essayées pour l'éliminer, telles que les solvants généraux et divers solvants spéciaux, le spray pour four, la limonade contenant de la caféine, etc. Une autre façon étrange consiste à utiliser du caoutchouc pour nettoyer le modèle Piste.
Dégagement d'échappement du moule d'injection pour les plastiques techniques
5. Suggestions sur la prévention du tartre de moisissure
Lorsque le moulage par canaux chauds et des matières premières sensibles à la chaleur sont utilisés, le temps de séjour de la masse fondue sera plus long, ce qui augmente le risque de formation de tartre dû à la décomposition des matières premières. Nettoyez la vis de la machine de moulage par injection.
La glissière et la porte de grande taille sont utilisées pour former des matières premières sensibles au cisaillement. La porte multipoint peut réduire la distance d'écoulement, la faible vitesse d'injection et réduire le risque de formation de tartre dans le moule.
Un échappement efficace de la filière peut réduire la possibilité de formation de tartre dans le moule, et un échappement de moule approprié doit être réglé au stade de la conception du moule. Le meilleur choix est de retirer automatiquement le système d'échappement ou de retirer facilement la calamine du moule. L'amélioration du système d'échappement conduit souvent à la réduction du tartre du moule sur le moule.
Un revêtement antiadhésif spécial sur la surface de la cavité de la matrice peut empêcher la formation de tartre du moule. L'effet du revêtement doit être évalué par des tests.
Le traitement au nitrure de titane sur la surface intérieure du moule peut éviter la formation de tartre du moule.
