1. Адукацыя цвілі
Забруджванне цвілі адбываецца практычна ва ўсіх тэрмапластах падчас ліцця пад ціскам. Калі функцыянальныя патрабаванні канчатковага прадукту павінны змешвацца з адпаведнымі дадаткамі (напрыклад, мадыфікатарам, антыпірэнам і г.д.), гэтыя дадаткі, верагодна, застануцца на паверхні паражніны формы падчас фармавання, што прывядзе да адукацыі цвілі маштаб.
Існуюць і іншыя прычыны адукацыі цвілі, найбольш распаўсюджаныя прычыны:
Прадукты тэрмічнага раскладання сыравіны;
Падчас ліцця пад ціскам назіралася надзвычайная сіла зруху патоку расплаву;
Няправільны выпуск;
Вышэйапісаны накіп формы часта ўяўляе сабой спалучэнне розных фактараў, і вельмі складана высветліць, што выклікае з'яўленне налёту формы і як яе прадухіліць, і налёт формы не ўтворыцца праз некалькі дзён.
2. Тып цвілі формы
1) Розныя дадаткі вырабляюць пэўныя тыпы цвілі. Вогнеахоўны агент будзе рэагаваць пры высокай тэмпературы з утварэннем раскладання і можа ўтвараць нагар. Пад уздзеяннем празмернай высокай тэмпературы альбо экстрэмальнага напружання зруху ўдарны агент будзе аддзяляцца ад палімера і заставацца на паверхні паражніны формы, утвараючы нагар формы.
2) Плаўленне пігментаў у тэрмапластычных інжынерных пластмасах пры высокай тэмпературы прывядзе да зніжэння тэрмічнай устойлівасці фармовачных матэрыялаў, што прывядзе да адукацыі накіпу камбінацыяй разладжаных палімераў і раскладзеных пігментаў.
3) Асабліва гарачыя дэталі (напрыклад, стрыжні цвілі), мадыфікатары / стабілізатары і іншыя дадаткі могуць прыліпаць да паверхні формы і выклікаць забруджванне формы. У гэтым выпадку неабходна прыняць меры для дасягнення лепшага кантролю тэмпературы цвілі альбо выкарыстоўваць спецыяльныя стабілізатары.
У наступнай табліцы прыведзены магчымыя прычыны з'яўлення цвілі і меры прафілактыкі:
3. Контрмеры па раптоўным утварэнні маштабу
Калі накіп цвілі ўзнікае раптоўна, гэта можа быць звязана са зменай умоў фармавання альбо зменай розных партый фармовачных матэрыялаў. Наступныя рэкамендацыі дапамогуць палепшыць нагар.
Перш за ўсё, вымерайце тэмпературу расплаву і візуальна праверце, ці ёсць з'ява раскладання (напрыклад, згарэлыя часціцы). Адначасова праверце, ці не забруджана фармовачная сыравіна староннімі рэчывамі і ці выкарыстоўваецца аднолькавая ачышчальная сыравіна. Праверце выцяжны стан формы.
Яшчэ раз праверце працу машыны: выкарыстоўвайце фарбаваныя фарбавальныя матэрыялы (акрамя чорнага), прыблізна праз 20 хвілін зачыніце машыну для ліцця пад ціскам, зніміце сопла і злучальнае сядзенне, па магчымасці дэмантуйце шрубай, праверце, ці ёсць згарэлыя часціцы сыравіны, параўнайце колеры сыравіны і хутка высветліце крыніцу цвілі.
У многіх выпадках былі выяўлены дзіўныя прычыны дэфектаў маштабу. Гэтая тэхналогія найбольш прыдатная для машын ліцця пад ціскам меншага памеру з максімальным дыяметрам шрубы 40 мм. Ліквідацыя налёту цвілі можа таксама палепшыць якасць прадукцыі. Вышэйпералічаныя контрмеры таксама дастасавальныя да фарміравання сістэмы нагрэву.
Налепка цвілі прыводзіць да з'яўлення дэфектаў зліцця пад ціскам, асабліва дэталяў з паглыбленнем, якія можна выправіць пескоструйной машынай.
4. Абслугоўванне цвілі
Калі ўсе вышэйпералічаныя меры не дазваляюць ліквідаваць налёт формы, неабходна ўмацаваць абслугоўванне формы.
На пачатковай стадыі налепкі цвілі лёгка выдаляць, таму паражніну формы і выпускны канал неабходна рэгулярна чысціць і падтрымліваць (напрыклад, пасля кожнай партыі фармавання). Выдаліць накіп цвілі пасля таго, як цвіль утварае тоўсты пласт без доўгага тэхнічнага абслугоўвання і тэхнічнага абслугоўвання, вельмі складана і працаёмка.
Тэхнічнае абслугоўванне ін'екцыйнай формы і тэхнічнае абслугоўванне выкарыстоўванага спрэю ў асноўным: сродак для вылучэння цвілі, інгібітар іржы, алей наперстаўкі, сродак для вывядзення плям, клей для ачысткі цвілі і г.д.
Хімічны склад цвілі вельмі складаны, і для яе выдалення неабходна выкарыстоўваць новыя метады, такія як агульныя растваральнікі і розныя спецыяльныя растваральнікі, спрэй для духоўкі, ліманад, які змяшчае кафеін, і г. д. Іншы дзіўны спосаб - выкарыстанне гумы для чысткі мадэлі трэк.
Зазор выхлапной формы для ліцця пад ціскам для інжынерных пластмас
5. Прапановы па прадухіленні з'яўлення цвілі
Пры выкарыстанні ліцця пад высокай тэмпературай і адчувальнай да цяпла сыравіны час знаходжання расплаву будзе больш, што павялічвае рызыку адукацыі накіпу з-за раскладання сыравіны. Ачысціце шрубу машыны для ліцця пад ціскам.
Патрубок і затвор вялікага памеру выкарыстоўваюцца для фарміравання сыравіны, адчувальнай да зруху. Шматкропкавыя засаўкі могуць паменшыць адлегласць патоку, нізкую хуткасць упырску і знізіць рызыку адукацыі цвілі
Эфектыўнае адсмоктванне штампа можа паменшыць верагоднасць утварэння налёту формы, і адпаведны выхлап формы павінен быць усталяваны на этапе праектавання формы. Лепшы выбар - гэта аўтаматычнае выдаленне выхлапной сістэмы альбо лёгкае выдаленне налёту цвілі. Удасканаленне выцяжной сістэмы часта прыводзіць да памяншэння налёту цвілі на форме.
Спецыяльнае антіпрігарная пакрыццё на паверхні паражніны штампа можа прадухіліць адукацыю цвілі. Эфект пакрыцця варта ацэньваць шляхам выпрабаванняў.
Апрацоўка нітрыдам тытана на ўнутранай паверхні формы дазваляе пазбегнуць адукацыі нагара формы.
