1. Vorming van vormskaal
Skimmelvorming kom in byna alle termoplastiese materiale voor tydens inspuitvorming. Wanneer die funksionele vereistes van die finale produk met toepaslike bymiddels (soos wysiger, brandvertrager, ens.) Gemeng moet word, sal hierdie bymiddels waarskynlik op die oppervlak van die vormholte bly tydens die vormingsproses, wat lei tot die vorming van vorm. skaal.
Daar is ander redes vir die vorming van vormskaal. Die mees algemene redes is as volg:
Termiese ontbindingsprodukte van grondstowwe;
Tydens die spuitvorming is die uiterste skuifkrag van die smeltvloei waargeneem;
onbehoorlike uitlaat;
Bogenoemde vormskaal is dikwels 'n kombinasie van verskillende faktore, en dit is baie lastig om uit te vind wat die vormskaal veroorsaak en hoe om dit te voorkom, en die vormskaal sal eers 'n paar dae later vorm.
2. Tipe vormskaal
1) Verskeie bymiddels produseer spesifieke soorte vormskaal. Die brandvertrager reageer by hoë temperatuur om ontbinding te vorm en kan skaalprodukte lewer. onder die invloed van oormatige hoë temperatuur of uiterste skuifspanning, sal die impakmiddel van die polimeer geskei word en op die oppervlak van die vormholte bly om vormskaal te vorm.
2) Die smelt van pigmente in termoplastiese plastiek by hoë temperatuur sal die termiese stabiliteit van gietmateriaal verminder, wat lei tot die vorming van skaal deur die kombinasie van afgebreekte polimere en ontbinde pigmente.
3) Veral warm dele (soos vormkern), modifiseerders / stabiliseerders en ander bymiddels kan aan die oppervlak van die vorm kleef en vormvervuil veroorsaak. In hierdie geval moet maatreëls getref word om beter vormtemperatuurbeheer te bewerkstellig of om spesiale stabilisators te gebruik.
Die volgende tabel gee 'n lys van die moontlike oorsake van vormskaal en voorkomende maatreëls:
3. Teenmaatreëls vir skielike skaalvorming
As vormskaal skielik voorkom, kan dit wees as gevolg van die verandering in die vormtoestande of die verandering van verskillende groepe vormmateriaal. Die volgende aanbevelings sal help om die vormskaal te verbeter.
Meet eerstens die temperatuur van die smelt en kyk visueel of daar ontledingsverskynsels is (soos verbrande deeltjies). Kyk terselfdertyd of die vormgrondstowwe besmet is met vreemde stowwe en of dieselfde skoonmaakgrondstowwe gebruik word. Gaan die uitlaattoestand van die vorm na.
Kyk weer na die werking van die masjien: gebruik verfkleurige vormstowwe (behalwe swart), maak die spuitgietmasjien na ongeveer 20 minute toe, verwyder die spuitkop en die verbindingsitplek, indien moontlik, verwyder dit met die skroef, kyk of daar verbrande deeltjies in die grondstowwe, vergelyk die kleure van grondstowwe en vind vinnig die bron van die vormskaal.
In baie gevalle is verrassende oorsake van skaalfoute gevind. Hierdie tegnologie is die beste geskik vir kleiner spuitgietmasjiene met 'n maksimum skroefdeursnee van 40 mm. Die uitskakeling van vormskaal kan ook die kwaliteit van die produkte verbeter. Bogenoemde teenmaatreëls is ook van toepassing op die vorming van 'n warmloperstelsel.
Vormskaal veroorsaak voorkomsdefekte van spuitgietonderdele, veral onderdele met oppervlakets, wat met 'n sandstraalmasjien herstel kan word.
4. Mould onderhoud
Wanneer al die bogenoemde maatstawwe nie die vormskaal kan uitskakel nie, moet die vormonderhoud versterk word.
Vormskaal op die vormoppervlak is maklik om te verwyder in die beginfase, dus moet vormholte en uitlaatkanaal skoongemaak en gereeld onderhou word (bv. Na elke reeks vormproduksie). Dit is baie moeilik en tydrowend om die vormskaal te verwyder nadat die vorm 'n dik laag vorm sonder om die vorm lank te onderhou en te onderhou.
onderhoud en onderhoud van die spuitvorm is hoofsaaklik: vrystellingsmiddel, roesremmer, vingerhoedolie, gomvlekverwyderaar, vormskoonmaakmiddel, ens.
Die chemiese samestelling van die vormskaal is baie ingewikkeld en daar moet nuwe metodes gebruik word om dit te verwyder, soos algemene oplosmiddels en verskillende oplosmiddels, oondbespuiting, limonade wat kafeïen bevat, ens. Nog 'n vreemde manier is om rubber te gebruik spoor.
Uitlaatvryhoogte van inspuitvorm vir die vervaardiging van plastiek
5. Voorstelle oor die voorkoming van vormskaal
Wanneer die vorm van warm lopers en hitte-sensitiewe grondstowwe gebruik word, sal die smeltperiode langer wees, wat die risiko van skaalvorming as gevolg van ontbinding van grondstowwe verhoog. Maak die skroef van die spuitgietmasjien skoon.
Groot grootte hardloper en hek word gebruik vir die vorming van skuifsensitiewe grondstowwe. Meervoudige poort kan vloei-afstand, lae inspuitingspoed verminder en die risiko van vormvorming verminder.
Doeltreffende uitlaat van die matrijs kan die moontlikheid van vorming van vormvorming verminder, en toepaslike vormuitlaat moet in die vormontwerpstadium gestel word. Die beste keuse is om die uitlaatstelsel outomaties te verwyder of die vormskaal maklik te verwyder. Die verbetering van die uitlaatstelsel lei dikwels tot die vermindering van die vormskaal op die vorm.
'N Spesiale kleefwerende laag op die oppervlak van die spuitholte kan die vorming van vormskaal voorkom. Die effek van die bedekking moet deur toetsing geëvalueer word.
Behandeling met titaniumnitried op die binneste oppervlak van die vorm kan die vorming van vormskaal vermy.
